芬顿氧化

摘要： 以出水COD_(Cr)值为指标,运用铁碳微电解-芬顿氧化组合工艺处理有色金属冶炼废水,考察不同因素对组合工艺处理效果的影响。结果表明,组合工艺的最佳运行参数为:废水初始pH为2.5,曝气量为4 L/min,曝气时间为1.5 h,活性炭投加量为7.5 g/L,活性炭循环次数为4次;芬顿氧化pH为4~5,H_(2)O_(2)投加量为5 mL/L,反应温度为40°C,反应时间为3 h。在组合工艺最佳运行条件下,废水COD_(Cr)值从原来的2200 mg/L左右降至200 mg/L以下,COD_(Cr)去除率高于90%,达到企业要求和污水接管标准。

摘要： 芬顿(Fenton)氧化法被用于处理酿造废水二级出水,通过单因素试验确定了芬顿氧化的最佳条件。结果表明芬顿试剂的H_(2)O_(2):Fe^(2+)为1.5:1。当Fe SO_(4)的投加量为2.96 mmol/L,H_(2)O_(2)的投加量为2.00 mmol/L,PAM的投加量为1.6 mg/L时,COD平均去除率为79.96%。经处理后的出水COD能够达到国家水质排放标准。与现有工艺相比,该药剂能够代替漂粉精,达到保护外界环境,维持生态平衡的要求。

摘要： 采用间歇曝气的SBR(IASBR)协同Fenton法对垃圾渗滤液进行处理,并对生化出水和Fenton出水中的可溶性有机物(DOM)进行分析。结果表明,在容积负荷为1.2 kg/(m^(3)·d)的情况下,IASBR对COD_(Cr)和总氮的去除率分别为64.00%和60.00%,Fenton反应能将生化出水中85.00%的难降解物质去除。其中DOM各组分被生物降解的难易程度为HPI>HPO-A>TPI-A>HPO-N>TPI-N,被Fenton法去除的难易程度为HPO-N>TPI-A>TPI-N>HPO-A>HPI。

摘要： 研究了芬顿氧化、絮凝沉淀及芬顿-絮凝联合处理工艺对老龄垃圾填埋场渗滤液中有机物、NH_(3)-N和TN的去除效果,并优化了工艺条件。结果表明,先芬顿氧化再絮凝沉淀的芬顿-絮凝联合处理工艺对老龄垃圾填埋场渗滤液COD_(Cr)和TOC的去除率最高。FeSO_(4)投加量为0.015 mol·L^(-1)、[H_(2)O_(2)]/[FeSO_(4)]比为1.5、PAC投加量为4 mL时,COD_(Cr)、TOC去除率分别可达到90.2%和90.7%。

摘要： 介绍了对企业超声波清洗废水和喷漆废水,采用芬顿氧化+絮凝沉淀处理工艺,该处理工艺处理效果好,运行稳定,灵活性较高,具有很强的适应性。

摘要： 目前市场上缺少成熟、有效的工业废水循环利用技术。由于工业废水中含有大量的高浓度有机污染物和无机难降解的污染物,常规的生化处理工艺对难以生物降解的污染物去除率低,因此亟须开发一种新的工业废水深度处理工艺,能够高效处理多种难降解污染物,提高出水水质和水资源利用率,实施工业废水循环利用工程,实现“零排放”,这对工业生产和水资源保护均具有重要意义。

摘要： 江苏某化工园区发生爆炸,造成周边河道积聚大量高苯胺河水,该类受污染河水具有较高的活性污泥抑制性,需在进入园区污水处理厂应急处理前进行脱毒预处理。研究对比了芬顿氧化法、活性炭吸附法和生物处理法对受污染河水的预处理效果。结果表明,芬顿氧化法处理效率较高、运行成本中等,且现场处理设施易于改造利用,最终被选为高苯胺河水的脱毒预处理工艺。实际应急处置工程运行效果表明,芬顿氧化预处理实现了重污染河水中苯胺类的有效去除,在苯胺类浓度为30~90 mg/L的情况下,批次出水苯胺类浓度基本稳定在1 mg/L以下,保证了园区污水处理厂的稳定运行,最终实现其出水达标。

摘要： 通过一级A/O+芬顿氧化+二级A/O+次氯酸钠氧化的处理模式,对垃圾渗滤液废水进行工艺模拟探究,实现垃圾渗滤液废水处理的进管网排放。在处理过程中主要探究各单元运行过程中COD、氨氮等数值的变化,为后续工程应用提供理论依据。

摘要： 某化工厂电石制乙炔过程中电石与发生器内水反应生成粗乙炔气体,粗乙炔气体经有效氯0.07%~0.12%的次氯酸钠溶液接触净化后,乙炔含磷杂质进入废水中。对电石制乙炔含磷废水含磷成份及浓度进行分析,并进行除磷试验,常规的除磷工艺对总磷浓度效果较差,最终确定采用芬顿氧化+絮凝沉淀工艺。废水处理规模为400 t/d,总磷浓度由30 mg/L稳定降到1 mg/L以下,对类似工程有一定的参考意义。

摘要： 采用连续混凝沉淀-铁碳微电解氧化工艺对乳液聚丙烯酰胺生产中的废水进行预处理。比较了FeCl和聚合硫酸铁(SPFS)对浊度及COD的去除效果,考察了pH值变化对FeCl混凝效果的影响,分析了混凝沉淀反应模型;对比了铁碳微电解和芬顿(Fenton)氧化工艺对混凝沉淀后的上清液COD的去除率和B/C的变化。运行结果表明,FeCl对乳液型聚丙烯酰胺生产废水的混凝效果明显好于SPFS,最佳pH值为7,此时浊度去除率99%;铁碳微电解氧化工艺对COD的去除率优于Fenton氧化工艺,最佳pH值为3,此时COD去除率为93.3%,B/C由0.27提高到0.60。

摘要： 试验采用以芬顿氧化为主的技术处理焦化废水.实验结果表明:芬顿氧化工艺亚铁离子浓度为200mg/L,双氧水浓度为1000mg/L,进水pH为3左右,反应时间为1h;絮凝沉淀阶段pH调节为9.5-10之间,静置沉降0.5h,能够有效的去除废水中的有机污染物,COD去除效率大于55％,降低了废水毒性.

摘要： 介绍了芬顿氧化技降解废水中污染物的机理,综述了芬顿氧化法在处理焦化废水、印染废水、农药废水、制药废水、造纸废水等难降解工业废水中的应用研究进展.

摘要： H酸是染料工业重要中间体,它的生产过程由精萘经磺化、硝化、脱硝、中和、还原、离析、碱熔、酸析等工序,尤其在T酸和碱熔后的酸析、过滤后会产生大量的含萘系有机物和高浓度含盐废水.本文介绍的是最新研发成功升级的多极萃取-反萃法,分离出氨基萘磺酸,溶液经过滤去杂质、结晶、蒸发取得染料工业原料硫酸钠.滤液经芬顿氧化处理,废水中有机物和有机盐分解,COD＜500mg/L.并用氨基萘磺酸钠盐作原料,制成萘系扩散剂和高效水泥减水剂.不仅消除了难以生化处理的废水,而且取得了明显的经济效益.

摘要： 利用"微电解+芬顿"法联合对环氧丙烷生产污水进行预处理,考察了微电解反应时间、芬顿氧化pH、H202/Fe2+摩尔比、H2O2/CODCr质量比对污水中CODCr去除效果的影响.结果表明:在微电解反应2h、pH=3、气水比为10及芬顿氧化反应2h、pH=3、H2O2/CODCr质量比为1.4％的最佳条件下,处理后出水CODCr降至2377mg/L,CODCr去除率为66.4％,达到排放至污水处理厂的水质要求.

摘要： 以实际焦化废水经A2/O工艺处理后的出水为研究对象,试验采用芬顿氧化+焦粉吸附的物化集成工艺深度处理焦化废水.探讨了Fenton氧化阶段H2O2加入量、Fe2+加入量、进水pH、反应时间以及吸附阶段焦粉投加量、废水pH和吸附时间等因素对焦化废水COD和色度处理效果的影响.在综合考虑经济性和去除效果的前提下,提出工艺的最佳操作条件:Fenton氧化阶段H2O2加入量为260mg/L、Fe2+加入量为230mg/L、进水pH为3.5、反应时间为30min,吸附阶段焦粉投加量为90g/L、废水pH为9.0、吸附时间为1h.在最佳操作条件下,最终COD去除率可达81.6％,色度降为22倍,工艺出水水质稳定,水质可以达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008),同时试验结果为该集成工艺的工业化应用提供了实验依据.

摘要： 苯酚是一种原型质毒物，对一切生活个体都有毒杀作用。低浓度能使能使蛋白质变性，所以有强烈的杀菌作用，其水溶液可以通过皮肤引起全身中毒；吸入苯酚蒸气后，神经系统损害较大。长期吸入低浓度苯酚蒸气或接触被酚污染的水，可引起慢性积累性中毒。苯酚对水产和水生微生物、农作物都有一定的毒害。因此，苯酚废水是一种较难生化处理的废水。含酚废水不可以直接排入城市污水处理厂，应无害处理后再排入污水处理厂，避免对生物处理中的微生物造成影响。

摘要： 有机农药废水污染严重损害着人体健康和生态环境,因此研究高效的除磷方法对保护环境和提高社会效益有着重要的意义.针对某农化厂前处理后的低浓度有机磷废水,本论文结合反渗透浓缩技术与芬顿氧化技术进行小试研究.本研究确定了较优处理工艺:总磷2mg/L左右的原水经预处理后,利用反渗透膜将其浓缩至20mg/L左右;在T=55°C、pH=3、n(Fe2+)∶n(H2O2)=1∶4的条件下,将反渗透浓水氧化处理2.5h,待总磷降至4mg/L以下,与部分反渗透产水混合排放,排放水总磷小于0.5mg/L(符合一级排放标准见GB8978-1996表2),剩余的反渗透产水则可以回收利用.

摘要： 随着社会经济的发展,我国钨钼矿资源开采量逐年增大,选矿废水产生量也随之增多,但传统处理技术仍存在处理效率低或成本过高等问题.本研究采用Fenton和O3氧化处理钨钼矿选矿废水,结果表明:Fenton氧化在初始pH为3、H2O2浓度为0.96g/L、Fe2+与H2O2的摩尔比为1∶2的最佳条件下,反应90min,废水CODcr浓度由300mg/L左右降至30.3mg/L,去除率达到90％以上,B/C值提高至0.382;臭氧氧化在O3浓度为5.5mg/L时,反应60min后,CODcr去除率为38％,B/C值＞0.35.通过对比分析两种处理方法的特点发现,在相同处理要求下臭氧氧化的成本更低.

摘要： 随着社会经济的发展,我国钨钼矿资源开采量逐年增大,选矿废水产生量也随之增多,但传统处理技术仍存在处理效率低或成本过高等问题.本研究采用Fenton和O3氧化处理钨钼矿选矿废水,结果表明:Fenton氧化在初始pH为3、H2O2浓度为0.96g/L、Fe2+与H2O2的摩尔比为1∶2的最佳条件下,反应90min,废水CODcr浓度由300mg/L左右降至30.3mg/L,去除率达到90％以上,B/C值提高至0.382;臭氧氧化在O3浓度为5.5mg/L时,反应60min后,CODcr去除率为38％,B/C值＞0.35.通过对比分析两种处理方法的特点发现,在相同处理要求下臭氧氧化的成本更低.

摘要： 随着社会经济的发展,我国钨钼矿资源开采量逐年增大,选矿废水产生量也随之增多,但传统处理技术仍存在处理效率低或成本过高等问题.本研究采用Fenton和O3氧化处理钨钼矿选矿废水,结果表明:Fenton氧化在初始pH为3、H2O2浓度为0.96g/L、Fe2+与H2O2的摩尔比为1∶2的最佳条件下,反应90min,废水CODcr浓度由300mg/L左右降至30.3mg/L,去除率达到90％以上,B/C值提高至0.382;臭氧氧化在O3浓度为5.5mg/L时,反应60min后,CODcr去除率为38％,B/C值＞0.35.通过对比分析两种处理方法的特点发现,在相同处理要求下臭氧氧化的成本更低.

摘要： 本发明属于废水处理领域，具体公开了一种珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备方法，向溶解有Fe2+、Cu2+的原料溶液中连续地滴加碱溶液，进行共沉淀反应；共沉淀反应过程中，碱溶液的滴加速度为3～4mL/min；pH为10～11；共沉淀反应结束后再在50～70°C的温度下陈化，随后经固液分离，即得所述的铁酸铜类芬顿催化剂。本发明还包括将所述的催化剂用于垃圾渗滤液的非均相类芬顿降解。本发明人研究发现，采用本发明的方法可显著提高类芬顿催化氧化膜滤浓缩液的性能，可使膜滤浓缩液中CODCr、UV254、色度去除率分别达到88～95％、90～96％、96～99％。

摘要： 一种超小四氧化三铁致密包覆三维还原氧化石墨烯类芬顿催化剂的制备方法，它涉及一种类芬顿催化剂的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法在石墨烯上负载Fe3O4不均匀、不牢固和催化活性位点少的问题。方法：一、制备氧化石墨烯分散液；二、将FeCl3·6H2O加入到氧化石墨烯分散液；三、调节pH值；四、滴加抗坏血酸溶液；五、水热反应；六、清洗，冷冻干燥。本发明制备的超小四氧化三铁致密包覆三维还原氧化石墨烯类芬顿催化剂的催化性能明显提升，降解盐酸四环素20min，降解率可达100％，并且具有优异的循环稳定性。本发明可获得一种超小四氧化三铁致密包覆三维还原氧化石墨烯类芬顿催化剂。

摘要： 本发明涉及一种芬顿反应系统用催化剂、包括其的催化剂结构体及利用其的芬顿反应系统，具体提供包含至少一种在表面含有NO3‑/SO42‑/H2PO4‑/HPO42‑/PO43‑官能团的基于d0‑轨道或基于非d0‑轨道的催化剂的芬顿反应系统用催化剂及包括其的催化剂结构体及利用其的芬顿反应系统。

摘要： 本发明属于废水处理领域，具体公开了一种珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备方法，向溶解有Fe2+、Cu2+的原料溶液中连续地滴加碱溶液，进行共沉淀反应；共沉淀反应过程中，碱溶液的滴加速度为3～4mL/min；pH为10～11；共沉淀反应结束后再在50～70°C的温度下陈化，随后经固液分离，即得所述的铁酸铜类芬顿催化剂。本发明还包括将所述的催化剂用于垃圾渗滤液的非均相类芬顿降解。本发明人研究发现，采用本发明的方法可显著提高类芬顿催化氧化膜滤浓缩液的性能，可使膜滤浓缩液中CODCr、UV254、色度去除率分别达到88～95％、90～96％、96～99％。

摘要： 本发明涉及多相芬顿催化剂及含酚废水的处理方法。用以解决现有催化剂降低废水中的COD效率低的问题。本发明采用多相芬顿催化剂，包括载体和活性组份，所述活性组份包括选自由CeO

摘要： 本实用新型公开了一种短程内芬顿串联外芬顿强氧化装置，包括上下两个池体，上池体设置至少两个内芬顿反应池，下池体由水平方向并列设置外芬顿反应池和沉淀池，外芬顿反应池和沉淀池之间设置侧板，所述侧板的上下两侧均设置出口，所述外芬顿反应池顶部设置过水堰，过水堰与侧板形成水通道，每个内芬顿反应池的出水口连接外芬顿反应池的进水口，沉淀池侧壁上方设置出水口。本实用新型解决了高级氧化后沉淀池浮泥问题，提高了厨余废水处理中双氧水的催化效率，减少了芬顿反应过程中二价铁离子的投加量，降低成本，出水效果更好。

摘要： 本发明公开了一种用于醛类化工废水处理的电化学氧化辅助芬顿氧化方法，包括以下步骤：S1针对醛类化工废水，首先采用电化学氧化使其产生络合剂；S2在步骤S1后向体系中加入亚铁离子，使络合剂与亚铁离子络合形成亚铁离子络合物；S3在步骤S2后向体系中加入过氧化氢，使亚铁离子络合物与过氧化氢发生芬顿氧化反应降解。利用电化学氧化处理中降解醛类污染物原位生成的具有络合能力的小分子有机酸，该类小分子有机酸难以继续降解但可以原位与亚铁离子络合成为亚铁离子络合物，利用其参与后续的芬顿氧化反应，可以使芬顿反应不仅能够在酸性条件下进行，在中性/碱性条件下也可以顺利进行。

摘要： 本发明公开了一种用于化工废水高效处理的电催化芬顿氧化‑电化学氧化耦合工艺及其装置，属于污水处理领域。它包括电催化芬顿氧化步骤、电化学氧化步骤和pH调节步骤；控制所述电催化芬顿氧化步骤中阴阳极之间的间距，以使阳极产生的氧气在阴极反应生成H2O2；通过将电催化芬顿氧化步骤采用窄通道进行，使阳极析氧反应产生的氧气与阴极接触生成H2O2供芬顿反应进行，无须外加曝气或外部添加H2O2即能够满足处理需求，同时有效提高电芬顿氧化高效去除COD的效率。进一步通过将pH调节池与电催化芬顿氧化耦合电化学氧化装置串联，实现铁泥近零产生的耦合处理工艺。

摘要： 本发明公开了一种促进芬顿氧化的方法、促进芬顿氧化反应体系及应用。该方法包括在芬顿氧化体系中引入过渡金属单质、过渡金属合金或过渡金属化合物作为还原性中间桥架物质，将芬顿氧化体系中的三价铁离子还原为二价铁离子。应用本发明的技术方案，在芬顿氧化体系中引入过渡金属单质、过渡金属合金或过渡金属化合物作为还原性中间桥架物质，实现芬顿氧化体系中三价铁离子(Fe3+)向二价铁离子(Fe2+)的转化，使芬顿氧化体系中始终维持足够浓度的二价铁离子(Fe2+)，同时降低三价铁离子(Fe3+)浓度，阻止芬顿氧化反应中途停止，极大的提高了芬顿氧化体系的反应速度和效率。

摘要： 本发明属于废液处理技术领域，具体涉及一种利用光助芬顿氧化法处理含二氧化碳捕集吸收剂的废水的方法。该废水包括二氧化碳捕集吸收剂；本发明首创性地将芬顿试剂用于含二氧化碳捕集吸收剂的废水，直接将芬顿试剂与废水混合就能实现对废水进行处理，处理后的废水中的COD含量少，可以直接排放或者经简单水处理后可以回收再利用。