组织演变

摘要： 借助扫描电子显微镜和显微硬度计等手段,研究了压缩变形与退火工艺对纯铜组织和性能的影响,获得了不同变形程度纯铜在不同退火条件下的组织演变和性能变化规律.研究结果表明:晶粒粗大的工业纯铜经室温压缩变形+退火可获得晶粒细小的组织.对于冷变形程度为40％的纯铜,最佳退火工艺为450°C×15 min;对于冷变形程度为80％的纯铜,最佳退火工艺为350°C×15 min,继续升高退火温度和延长保温时间都会使再结晶晶粒不断长大.与冷变形程度40％的纯铜试样相比,冷变形程度80％的纯铜试样退火后晶粒更细小.在本试验条件下,随着退火温度的升高和保温时间的延长,试样硬度总体呈下降趋势.纯铜的平均晶粒尺寸可以由铸态的150μm细化到12.15μm.

摘要： 在机械加工中,金属的材料和自身性能有很重要的作用,如果改变金属材料内部相关组织结构,那么它的使用性能以及工艺性能也会相应随之改变。所以在使用金属材料之前,一定要提前了解好每一个金属材料的性能以及组织演变,只有这样才可以让我国工业得到进一步发展,并有效加快我国科技创新的步伐。本文着重分析金属材料的分类并对金属材料实际应用、金属工艺特性、内部组织性能进行探析,以期本文可以有效推进金属材料的科学使用以及加工技术向前发展。

摘要： 镁及镁合金在轻量化、节能减排和减少环境污染等方面具有极大的使用优势,近年来在汽车、电子、航空航天等领域得到了日益广泛的应用。但强度低、变形加工能力差、化学活性大、抗腐蚀性能差等问题严重制约了镁及镁合金的使用。因此,开发高性能的镁合金材料是当前研究的重点和难点。现阶段,添加合金元素、开展热处理、开发新型镁基复合材料等方法被用于提高镁合金力学性能及加工变形能力,但考虑合金凝固特性与性能关系的研究较少。科学合理地解释镁合金凝固特性会为合金的广泛应用提供理论依据,合理地控制合金的凝固路径对合金设计和制备具有重要的科学价值及工程意义。定向凝固技术能够通过调节凝固参数定制凝固组织,便于获得准确的成分-组织-工艺-性能之间的对应关系,是研究合金凝固过程的重要方法。通过定向凝固技术能够有效地控制镁合金的凝固组织及晶粒生长取向,从而改善合金性能。因此,近年来国内外学者针对定向凝固镁合金开展了大量的实验研究和理论分析,在镁合金定向凝固组织演变、生长取向及力学性能等方面获得了一些规律性结果。本文在开展实验研究的基础上,总结了定向凝固镁合金的研究进展,分析了现有研究中存在的问题,并展望了定向凝固镁合金的应用前景。

摘要： 通过严格控制轧制参数对S460G1钢进行热轧,得到厚度150 mm的特厚板,然后进行870~960°C淬火和550~660°C回火处理,研究了钢板的组织演变和强钢化机制。结果表明:热轧钢板由表面向心部的组织依次为针状铁素体→粒状贝氏体→铁素体+珠光体;淬火后,表面组织主要为板条马氏体,1/4板厚处以粒状贝氏体为主,1/2板厚处为铁素体和珠光体;其中900,930°C淬火后1/4板厚处原奥氏体晶粒细小均匀,晶粒尺寸分布集中,范围分别为4.12~31.88,5.02~32.69μm;热轧钢板经930°C淬火与600~630°C回火后,其表面组织为回火索氏体,1/4板厚处及1/2板厚处的组织与淬火态类似,但板条铁素体等轴化及铁素体粗化趋势增加,此时钢板的综合力学性能优良,屈强比不高于0.85;马氏体/奥氏体(M/A)岛的分解、析出物的大量析出、位错消失及板条铁素体等轴化等是其具备良好强韧性的主要原因。

摘要： 以五元系Ti_(2)AlNb合金Ti-22Al-23Nb-1Mo-1Zr(原子分数/%)环锻件为研究对象,借助扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和力学性能检测设备,研究合金在不同固溶温度(850,880,900°C)+750°C时效处理工艺下的组织演变、拉伸性能及断裂行为。结果表明:固溶处理后,随固溶温度的增加,细片层O相易固溶于B2相基体中,粗片层O相逐渐粗化,O相体积分数下降;后经时效处理后,有少量细片层O相从B2相基体中析出,粗片层O相进一步粗化,O相体积分数趋于一致;合金强度随固溶温度增加呈下降趋势,而塑性呈上升趋势;拉伸断口形貌为典型解理和韧窝混合断裂的准解理特征,纵向断口存在微裂纹、滑移特征以及沿拉伸方向伸长的弯曲片层O相;位错在B2/O相界塞积,片层O相尺寸细小,能够有效减小位错滑移距离,使得合金强化作用较强。

摘要： 基于试验得到的显微组织建立了7Mn钢的代表性体积单元(RVE)模型,采用ABAQUS软件对温轧和不同温度(600~630°C)退火后7Mn钢在单轴拉伸过程中的组织演变和应力、应变分布进行模拟,并与试验结果进行对比。结果表明:当残余奥氏体沿着拉伸方向分布时,更容易发生协同变形,从而缓解铁素体中的应变集中,使体系处于较高的应力状态;在600°C退火后残余奥氏体稳定性较高,均匀塑性变形结束时仅有部分残余奥氏体转变为马氏体,而630°C退火后拉伸时残余奥氏体大部分转变为马氏体,模拟得到残余奥氏体含量与试验结果相吻合,相对误差小于5%,验证了基于RVE模型模拟组织演变的准确性;在615,630°C退火后,模拟得到应力-应变曲线与试验结果吻合较好,相对误差小于5%,验证了基于RVE模型模拟单轴拉伸行为的准确性,但在600°C退火后,由于各相本构模型未考虑到细晶强化和固溶强化作用,导致模拟结果与试验结果存在较大偏差。

摘要： 对双级均匀化后随炉冷AA2060铝锂合金铸块进行5道次轧制变形,轧制温度在400°C,得到了预变形量50%的样品。再对预变形量50%的样品采用Gleeble-3800热模拟试验机进行温度为450°C、应变速率为0.01 s^(-1)的热模拟,并分别以5°C/s、10°C/s、20°C/s的升温速率将其加热到变形温度。结合透射电子显微镜(TEM)、电子背散射衍射(EBSD)和背散射电子像(BSE)表征不同升温速率下析出相演变规律及再结晶微观组织结构。研究结果表明:升温速率降低将导致升温过程中θ′(Al _(2)Cu)相的析出量和尺寸增大,而流变应力及加工硬化率相应降低。热变形过程中连续再结晶(CDRX)、不连续再结晶(DDRX)、亚动态再结晶(MDRX)均有发生,其中CDRX和MDRX是该工艺路线过程中的主要再结晶机制。另外,随着升温速率的增加,CDRX和MDRX的比例降低。

摘要： 铝硅合金因其铸造性能好、比强度高和热膨胀系数低被广泛应用于汽车和飞机结构件、电子产品封装、精密仪器加工等领域。热历史会影响铝硅合金的显微组织结构,从而产生相应的性能偏向,导致其在各领域的多样化应用。后续热处理工艺同样会对其性能造成显著影响,大量研究表明,这种影响主要通过改变共晶硅和初生硅的形态、尺寸或改变合金元素的析出等方式得以实现,而这些组织形态变化在合金成分及制备方式改变时也有体现,目前研究多局限于单一热处理工艺或制备工艺对铝硅合金的影响,实际上不同热处理对不同微观结构铝硅合金性能的影响也是多种多样的。对有硬度要求的铝硅合金而言,热处理后的析出相对其有很大影响,且析出相的分布又与铝硅合金韧性相关;热处理后硅相的形态球化可以提高铝硅合金的强度及耐磨性,但硅相的尺寸变大又会导致其磨损性能降低。铝硅合金组织与性能的变化是相互对应的,探索总结出其热处理后组织变化,便可定性预测随之产生的性能变化。本文综述了各种制备方式下热处理对不同成分铝硅合金硬度、强韧性、摩擦学性能与热物性的影响趋势,将之与T1、T4、T5、T6及退火等热处理工艺下的组织演变相对应,以此分析其影响机理,同时对热处理后铝硅合金的上述性能进行分类汇总与对比,以方便根据不同性能需求选择不同热处理工艺。

摘要： 为了研究固溶处理对铸态Mg-2Zn-3Y合金组织和性能的影响,采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、拉伸试验机和维氏硬度计对固溶处理后的合金进行了组织分析及性能测试.结果表明:Mg-2Zn-3Y合金中含有LPSO相和W相,随着固溶温度的升高,块状LPSO相区域逐渐出现层片状形貌,W相发生球化、粗化和重熔现象,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度均呈现先升高后降低趋势;经450°C固溶12 h后,合金的强化效果最佳,抗拉强度为187 MPa,屈服强度为107 MPa,伸长率为8.0%,硬度为82.5 HV.

摘要： 为了探索Al-8.9Zn-2.2Cu-2.2Mg-0.15Zr高强铝合金适宜的均匀化退火工艺,通过差示扫描量热法(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)等分析手段,研究了该合金在单级和双级均匀化退火过程中的微观组织演变。研究发现:试验合金的铸态组织主要包括α(Al)、α(Al)+Mg(Al,Cu,Zn)_(2)和Al_(2)Cu相;采用(466±5)°C(12±2)h均匀化退火工艺,合金中的Mg(Al,Cu,Zn)_(2)相一部分溶解,一部分转化为S(Al_(2)CuMg)相,而Al_(2)Cu相全部溶解;采用(466±5)°C(12±2)h+(476±5)°C(24±2)h双级均匀化退火,合金中第二相的回溶效果较好,均匀化更充分。

摘要： 在Gleeble-1500热模拟试验机研究了免退火冷镦钢SWRCH35KM热变形后连续冷却过程相变规律和珠光体在线球化行为,并分析了在线软化过程组织演变规律.结果表明,实验钢0.1～25°C/s冷速范围内均发生了铁素体珠光体转变,珠光体发生在线球化的临界冷速为0.2°C/s.800°C变形后缓冷过程中,发生珠光体球化的关键温度区间为660～630°C.细小的珠光体团及粗大珠光体团的边缘,均易发生珠光体球化.

摘要： 采用挤压的方法对半固态超声波搅拌及普通铸造的亚共晶Sn-52Bi棒材进行小直径丝材(0.6mm)的制备,并对不同工艺制备的合金丝材进行力学性能测试.采用DEFORM-3D有限元分析软件并结合合金棒材与合金丝材的组织变化探索了半固态Sn-52Bi合金挤压过程的组织演变规律和机理.试样结果表明:半固态超声波搅拌工艺能够改善亚共晶Sn-52Bi合金组织,并获得分布均匀、近球状的β-Sn初生相,Bi相的偏析得到显著抑制,使得合金丝材的断后延伸率提高了71.98％.在合金丝材挤压制备过程中,半固态Sn-Bi合金棒材的Bi相在挤压过程折断为离散蠕虫状,近球状的β-Sn受到三向应力作用伸长变形为直径约为10μm的圆柱体,组织分布均匀.应力分布差异对半固态Sn-Bi合金棒材挤压成型的丝材组织影响不显著.

摘要： 本文以铸态商业纯镁作为初始材料,采用两道次累计大比率挤压工艺对其进行加工,最终得到直径为5mm的细晶纯镁棒材.利用光学显微镜和力学性能测试分别对挤压过程中纯镁的组织演变、力学性能以及加工硬化行为进行研究.研究结果表明,经过两道次挤压以后,纯镁的晶粒尺寸由几百微米减小到6μm以下,最小可以达到3.56μm;屈服强度和抗拉强度分别由23.7MPa和82.1MPa提高到170MPa和200MPa;延伸率由4.6％提高到19％以上.强度的提高主要得益于晶粒尺寸的细化和基面织构强化;塑性的提高主要源自于晶粒细化以后,非基面滑移和晶界滑移起到了重要协调作用.

摘要： 针对热强旋过程中变形、热传导、组织演变三者之间的复杂交互作用,以Haynes230镍基高温合金筒形件为研究对象,通过用户子程序的形式建立了热强旋过程的变形-传热-组织演变耦合有限元数值模拟模型,对热强旋过程中宏观成形与微观组织演变之间的耦合作用进行了研究.结果表明,对于Haynes230合金而言,当旋压温度T≥1100°C、减薄率ψn≥56％时将发生完全动态再结晶,可获得细小均匀的完全动态再结晶组织;晶粒尺寸随温度的升高有所增大、随进给比的增大呈减小趋势;随减薄率的增大动态再结晶分数增大、晶粒尺寸更均匀.晶粒尺寸的模拟结果与试验结果的相对误差为8.38％,表明所得镍基高温合金筒形件热强旋过程宏-微观的耦合模拟结果精确、可靠.

摘要： Ti2AlNb基合金具有优良的高温抗蠕变等性能,是650～750°C区间航空航天轻质结构材料之一.为了解决Ti2AlNb基合金薄壁复杂曲面件尺寸精度及组织性能控制问题,建立了基于物理内变量的统一粘塑性本构方程,描述了板材在910～1000°C范围内的高温组织演变与高温流动应力的关系.基于该本构方程开发了ABAQUS平台的VUMAT材料模型,对Ti2AlNb基合金杯形件成形进行有限元分析,并与实验结果对比.结果表明,基于物理内变量的统一粘塑性本构模型可以较好的预测相对位错密度和损伤演变,为Ti2AlNb基合金曲面薄壁件热态气压成形工艺优化提供理论依据.

摘要： 利用半固态触变成形工艺,制备组织特性不同于传统热处理的9Cr18Mo触变锻造制件.通过金相观察,热膨胀及显微硬度测试等试验手段研究了触变制件在后续热处理过程的组织演变规律.结果表明,9Cr18Mo触变锻造制件显微组织呈梯度分布,材料芯部为保留的固相奥氏体组织,过渡区域为圆整固相颗粒悬浮于凝固的液态金属共晶组织形貌,而材料表层为高合金液态金属凝固形成的细小枝晶组织.9Cr18Mo触变锻造制件在热处理保温过程中,存在独特的组织演变规律.在700°C以下保温时,亚稳奥氏体组织能够予以保留,性能变化不大.当保温温度升高至800°C时,亚稳奥氏体组织发生马氏体相变,呈现二次硬化特征,材料的显微硬度迅速上升.

摘要： 设计一种添加低成本混合稀土Ce/La的Mg-Zn-Y-Ce/La合金,研究了Ce/La含量对Mg-6Zn-1.4Y-xCe/La合金组织演变、相变行为以及室温和高温力学行为的影响规律.Ce/La的加入能有效地细化合金组织,并形成一种高熔点的T相((Ce,La)(Mg1-xZnx)11).T相的形成会降低剩余熔体中的Zn/Y比,从而改变ZW61(Mg-6Zn-1.4Y)合金中准晶I相(Mg3Zn6Y)与W相(Mg3Zn3Y2)的相变规律.Mg-Zn-Y-Ce/La中合金相的一般析出顺序为:初生α-Mg相(→)T相(→)W相(→)I相.T相在高温下具有较高的热稳定性,有利于合金高温力学性能的提升,但晶界处过多的T相容易产生应力集中,使得室温拉伸时过早断裂.优化后的含1wt％Ce/La合金,在高温稳定T相和准晶I相的协同强化作用下,同时具有较高的室温和高温力学性能.

摘要： 以热成形为代表的超高强度钢在汽车结构件和安全件上得到广泛应用,强度级别的不断提升,超高强钢强度和韧性的匹配受到研究者的广泛关注,冷弯试验作为目前评价超高强度钢韧性的方法之一已得到广大研究者的认可.本文基于VDA238-100标准开展热成形钢的冷弯试验,分析冷弯过程中的材料应力状态及组织演变,探讨失效的影响因素及预弯曲后对热成形钢延迟断裂的影响.

摘要： 共振拉曼光谱(Resonance Raman(RR)spectroscopy)通过增强拉曼散射来鉴定肿瘤组织,这是一种新型的光学活检技术.众所周知,组织的RR光谱是不同的关键结构分子的叠加光谱。该项研究中，用532nm波长激发RR光谱检测肺源性脑转移瘤和正常脑组织，探寻肿瘤演变所致的光谱变化，明确盲源分析RR光谱的诊断意义。研究展示出RR光谱可以有效的检测组织的变化，即肺源性脑转移瘤和正常脑组织的边界。RR光谱盲源分析可能会成为一种新型的医疗仪器，拥有极高的发展潜能。

摘要： 为有效解决NiTi形状记忆合金智能结构和器件的强度及服役可靠性和耐久性问题,须掌握对NiTi合金的形状记忆功能和超弹性起关键作用的基础相变问题.本项目建立了描述NiTi合金中马氏体相变及Ni4Ti3沉淀相析出过程的三维相场动力学模型,对致密NiTi合金中Ni4Ti3沉淀相析出过程的组织形貌演化和生长动力学行为进行了系统的三维模拟研究,探究了沉淀相形成自催化组织的机制及沉淀相尺寸及其周围浓度在时效过程的量化变化规律;拓展探索了含孔隙NiTi合金体系中外加应力对Ni4Ti3沉淀行为的影响,在定性和定量层面上同时阐明孔隙和外加应力场对Ni4Ti3沉淀相分布特征的影响规律.

摘要： 本发明提供了一种奥氏体化组织演变的双尺度元胞自动机模型模拟方法，用于对低碳钢退火过程发生的奥氏体化转变的微观组织演变形貌与动力学进行模拟，以解决目前单一尺度元胞自动机模型无法考虑珠光体组织结构特征对奥氏体化转变影响的问题。本发明的方法通过以下步骤实现：步骤一：根据初始组织金相图片建立初始组织几何模型；步骤二：在珠光体组织元胞内定义铁素体和渗碳体亚元胞；步骤三：根据形核、生长以及元素扩散模型，计算奥氏体化过程的界面迁移以及碳元素扩散。相对于传统的单一尺度元胞自动机模拟方法，本发明的方法能够更加准确地反映低碳钢退火过程的微观组织演变特性，并实现对其微观组织形貌演变以及转变动力学的定量预测。

摘要： 本发明一种焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法，基于Nd:YAG脉冲激光点焊的脉冲闭合波形特性，提出“凝固进程百分比”的概念，度量实验焊点与模拟焊点的凝固进程，搭建实验焊点微观组织演变与模拟焊点凝固参数变化的对应关系，进而获取焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值，建立焊接微观组织调控的凝固参数阈值评价体系，对于研究焊接金属微观组织结晶形态演变的G/R转变阈值，以及建立焊接微观组织演变的阈值评价体系具有重要理论意义。

摘要： 本发明公开了一种电场调控异质金属界面组织演变的原位可视化方法，包括如下步骤：样品的磨制准备；电极材料选择及施加电场的准备；原位成像装置的搭建准备；异质金属界面扩散与组织演变行为的测定；尤其包括超薄异质金属样品的制备，等温或梯度温度环境下电场的施加及异质金属界面位置的在线精控。本发明优化了成像衬度明暗不一的问题。通过改变电极与样品界面的相对位置关系，获得了不同电场施加方向对样品界面扩散与组织演变成像规律。优化了样品界面远程在线精密调控难的问题，进而深入了解电场调控下异质金属界面的演变方式，对异质金属界面元素扩散、溶解及反应过程中的热力学及动力学研究有一定的实用意义。

摘要： 本发明提供一种用于准原位观察合金凝固组织演变特征和相变温度点的实验方法，包括以下步骤：A.合金铸锭的制备；B.安装采样装置，采样装置包括冷却用稳定器；C.合金铸锭的重熔，获取合金熔体；D.合金熔体的冷却及记录：将合金熔体取出，接着放置在冷却用稳定器内，并将热电偶插入至合金熔体中，等待合金熔体的冷却；记录冷却用稳定器的合金熔体的实时温度，当合金熔体冷却至设定温度时，将合金熔体取出并进行二次冷却，获得试样；E.试样的观察。本发明通过对合金凝固阶段的温度变化进行监测，并在设定温度进行快速冷却，获得试样，进而观察研究，操作简单，实验效率高，并可以通过该技术将合金凝固组织转变过程与合金相变温度点参数相联系。

摘要： 一种基于微观组织演变的钛合金热粘塑性本构模拟方法，由于切削变形区温度局部超过钛合金α和β两相的转变温度，根据动态相变建立物相强度组成项模型；基于位错演变对流动应力的影响建立位错强度组成项模型；融合两个组成项模型建立基于微观结构参量演化的钛合金塑性变形本构方程。本发明能够有效反映材料微观组织与宏观力学行为之间的内在关联。该模型具备预测材料变形过程组织演变的能力；此外，由于组织具有遗传性，该模型还能够为多工艺流程、多工艺复合条件下的材料变形本构理论研究奠定基础。

摘要： 本发明提供了一种镁合金激光选区熔化微观组织演变的数值模拟方法，其中，采用高斯面热源模型来模拟激光的扫描；获得激光选区熔池的流场和温度场；应用VOF法追踪自由界面；在宏观几何模型中选取特定的二维截面进行微观组织模拟计算；分别建立熔融粉末中的等轴晶形核模型和熔池边缘外延生长的柱状晶的形核模型；分别建立固相溶质扩散模型和液相溶质扩散模型；确定枝晶的生长动力学模型，并根据元胞捕获规则进行迭代计算；对计算得到的数据保存，进行可视化处理。本发明的方法能够准确定量预测镁合金激光选区熔化工艺下的微观组织演化过程。

摘要： 本发明公开了WAAM金属组织演变图像、数据采集系统及采集方法，所述采集系统包括操作台，操作台的顶部焊接有机架，机架内腔的右侧设置有可滑动的H形滑块，H形滑块的左侧和底部均安装有超声波探测头，机架内腔的顶部设置有电弧设备，操作台的顶部设置有垫板，垫板的顶部设置有增材金属板，操作台顶部的左侧设置有红外摄录机，操作台的内腔焊接有固定板，固定板的顶部设置有环绕组件，所述操作台内腔的后侧设置有驱动组件，所述机架内腔的右侧设置有升降组件，所述垫板顶部的前侧设置有限位组件。本发明的WAAM金属组织演变图像、数据采集系统及采集方法可达到全程摄录无死角和平整度、高度一体检测的目的。

摘要： 一种喷射成形7055铝合金热塑性变形过程本构方程及微观组织演变模型的建立方法，对材料进行测试，根据热变形过程中的位错密度与应变关系公式和泰勒公式推导出动态回复阶段的流动应力本构关系基本模型，将数据代入到公式中以得到各待定参数即lnZ的数值，步骤四根据ST对应力函数进行分段，得到最终的本构方程；本发明的有益效果为：将喷射成形高强铝合金7055的宏观流变行为与热变形过程中的硬化及软化物理机制相结合，根据微观组织实验分析确定了动态再结晶发生的临界热力学阈值，提出了新的描述材料复杂流变行为的模型，较好解决了该材料动态再结晶条件性发生、再结晶不完全的难题，为该材料的热变形过程流动变形及组织转变行为的预测及控制创造了条件。

摘要： 本发明提供了一种快速表征分析镍基单晶高温合金微观组织演变的方法，属于镍基单晶高温合金技术领域。该方法集成高通量实验‑高通量表征‑高通量统计技术，高效建立镍基单晶合金高温蠕变过程中微观组织演变定量关系。采用渐变截面试样进行蠕变中断试验，得到随应力连续分布的微观组织，并通过基于扫描电镜的大尺度图像采集技术对全应力范围的蠕变组织进行大尺度高倍表征；基于U‑Net深度学习算法，建立枝晶干自动识别模型，快速准确的分割枝晶干组织；运用逻辑算法对枝晶干γ/γ′两相微观组织参数进行连续定量统计。利用该方法可以高效研究镍基单晶合金微观组织随蠕变条件的演变规律，在建立材料组织数据库和服役安全评估等方面具有重要意义。

摘要： 本实用新型公开了一种用于观察激光熔覆过程中微观组织演变的显微装置，包括显微镜、横向丝杆滑块装置、纵向丝杆滑块装置和可调安装架，纵向丝杆滑块装置连接于横向滑块装置的滑块上，可调安装架连接于纵向丝杆滑块装置的滑块上；所述显微镜为笔式显微镜，显微镜头外配置有耐热透明保护罩，显微镜的上端设置有拍摄设备；显微镜配置有耐热材料制作的外壳，外壳通过连接臂连接于可调安装架上，使显微镜头的上下、前后左右位置及俯仰角度可调，可实现多方位的近距离观察打印过程织结中的材料组构变化，反映打印件的微观组织，以便分析打印件的结构性能；还可避免电机在过热的环境下损坏。耐热透明保护罩可避免飞溅的金属颗粒对镜头造成损坏。