粉化

摘要： 安全性和耐久性对高速铁路来说至关重要,假如桥梁防水系统没有满足规定的标准和要求会导致桥梁结构受损,高铁保护层混凝土的起皮、粉化、开裂、剥落等现象会损坏防水保护层结构,对列车的安全运行造成严重的影响。本文主要介绍严寒地区高速铁路结构大面积保护层混凝土施工过程中的施工方法及注意事项,根据其它严寒地区高速铁路结构大面积混凝土受到冻融影响容易粉化开裂的现象展开研究。

摘要： 以两套250Nm^(3)/h产富氧能力的真空变压吸附制氧装置实际运行情况为例,对运行中存在的分子筛跑料和粉化问题进行分析,针对各项原因进行操作调整和对设备结构进行改造,最终解决了分子筛吸附罐跑料及粉化现象。

摘要： 复合绝缘子长期在户外运行过程中会逐渐老化,表面的硅橡胶材料会出现粉化现象影响输电线路稳定运行。为系统研究粉化后绝缘子的材料特性、微观特性以及电气特性,对粉化复合绝缘子硬度、憎水性及憎水迁移性、微观形貌以及泄漏电流进行实验研究。结果表明,粉化后的复合绝缘子表面硬度略有增加,复合绝缘子表面硬度总体趋势由高压段到低压段逐渐降低,复合绝缘子表面在同一电压段位处的护套硬度高于伞裙硬度。复合绝缘子发生粉化后憎水性和憎水迁移性均变差。复合绝缘子粉化后表面孔隙增大增多,表面粗糙度增加,附着有大量颗粒等现象。通过污耐压法研究复合绝缘子电气特性,研究发现,粉化层厚度与泄露电流无明显相关关系,尽管发生粉化,复合绝缘子电气性能依然满足运行条件。研究成果可为沿海地区粉化后复合绝缘子性能提供参考依据,对电力系统稳定运行具有一定的工程意义。

摘要： 丙烷脱氢装置液相进料干燥器压差和干燥器出口水含量超设计值是由干燥器床层下部分子筛粉化和板结所致,液相进料带水的根本原因是上游设备分水效果不佳。在3A分子筛质量合格的前提下,分析水、硫化氢、再生程序和分子筛装填方案对3A分子筛粉化、板结的影响,从3A分子筛装填方案和日常操作两个方面采取优化措施。3A分子筛装填方案优化措施:在干燥器床层底部增加吸水硅胶床,减少水对分子筛的影响;分子筛床层顶部预留活动空间,减少至50 mm。3A分子筛日常操作优化措施:在分子筛再生程序中分子筛的吹扫时间延长1 h;再生时升降温速率由原来的50°C/h降至30°C/h;在分子筛再生程序中延长排液时间,在排液程序完成后再次手动排液,确保干燥器中的液相进料全部排空;工艺上控制硫化氢含量,减少对分子筛的影响。实践证明:分子筛短时进水后,在分子筛再生程序中延长5 h的干燥时间,并同步将分子筛再生温度提高10°C,经过3个再生周期后,3A分子筛吸附性能恢复正常。

摘要： 现行红外热成像检测标准对如何有效发现复合绝缘子缺陷缺乏系统指导,不同类型的复合绝缘子缺陷适用的检测策略不尽相同,若推行统一的检测策略,可能导致实际工作中存在缺陷误判和漏判。该文就一起同时存在内部击穿和外部闪络的复合绝缘子故障开展相关试验及分析,试验结果表明,高湿度条件有助于红外热成像检测提前发现粉化复合绝缘子内部缺陷。对巡检发现护套受损明显的复合绝缘子,应在雨后尽快补充开展红外热成像检测,以免造成缺陷漏判。

摘要： 在煤制乙二醇化工工业,合成气中的H2、CO分离及提纯是生产过程中的关键.本文结合某公司2021年度大修对净化车间氢碳分离装置前端净化系统分子筛粉化原因进行分析,简要阐述分子筛吸附器在检修过程中发现的问题及相应的解决措施,以达到降低分子筛流失,提高分子筛吸附器运行率的目的 .

摘要： 以黔西化工30万t/a乙二醇装置为例,根据煤制乙二醇生产过程中草酸酯加氢制乙二醇的工艺数据,并结合催化剂本身的特点,对其焦结和粉化原因进行了分析.分析表明:原料中的H2 O含量造成催化剂粉化,O2、S、Cl-等组分的含量导致催化剂结焦;频繁的升降负荷导致催化剂粉化;温度、压力、氢酯比的控制不当造成催化剂的结焦.通过采取对应的控制措施,尽可能地避免粉化结焦的现象发生,以此来延长催化剂的使用寿命.

摘要： 橡胶行业,尤其是轮胎企业,上辅机炭黑称量投料系统,经常出现炭黑多加、少加以及检量不准确系统失效等问题。造成许多胶料因炭黑问题不能用甚至报废,有些即使能用,也需人工切割,与正常料按比例一点点掺用,这不仅造成了极大的人力物力浪费,而且给质量控制带来风险。本文就其失效原因进行探讨、分析,并将已改造成功防止再发的方案予以公布,以供同行交流、参考、借鉴。

摘要： 为解决石灰烧结法配钙量高、渣量大和氧化铝回收率低等问题,提出了低钙石灰烧结法从脱硅粉煤灰提取氧化铝的新工艺,并研究了不同配钙比和碱铝比对熟料烧结行为、粉化性能和氧化铝浸出性能的影响.结果 表明:低钙石灰烧结法处理粉煤灰烧结熟料主要物相组成为12CaO·7Al2O3和γ-2CaO· SiO2,并含有少量CaO·Al2O3、2Na2O·3CaO· 5Al2O3、2CaO· Al2O3·SiO2和β-2CaO·SiO2;提高钙铝比有助于2CaO· Al2O3·SiO2向12CaO·7Al2O3和γ-2CaO· SiO2的转化,从而提高氧化铝浸出性能和熟料粉化性能;提高碱铝比促进2CaO·Al2O3·SiO2向12CaO·7Al2O3和2Na2O· 3CaO· 5Al2O3的转化,有利于提高氧化铝的浸出性能,但过高的碱铝比增加熟料中的β-2CaO· SiO2含量,从而降低熟料粉化性能;在1 350°C烧结1h的条件下,当钙铝比为1.20、碱铝比为0.15时,脱硅粉煤灰烧结熟料氧化铝浸出率达到90％左右.

摘要： 高炉低碳富氢冶炼技术如高炉喷吹煤粉、富氢燃料等会导致炉内炉腹煤气中氢气体积分数增加,为探究富氢对高炉上部炉料的影响,对富氢条件下不同含铁炉料的还原行为进行了试验研究.粉化试验结果表明,在20％H2(体积分数)条件下,块矿和烧结矿的粉化率明显改善,RDI＞3.15mm分别增加了11.08％和30.23％,同时富氢条件有利于含铁炉料粒度的均匀化.还原试验结果表明,在CO体积分数不变、改变H2加入量条件下,球团矿和烧结矿还原度最高时的H2体积分数为25％,块矿H2体积分数则为10％.在保持(CO+ H2)体积分数30％不变、改变H2加入量时,当H2体积分数超过20％时,各含铁炉料的还原度均超过90％.扫描电镜分析结果表明,还原后的块矿明显生成渣相和铁相,球团矿出现良好的赤铁矿和磁铁矿相,烧结矿则呈“针状铁酸钙相-磁铁矿相-铁相”分层现象.

摘要： 研究了不同合金化温度、合金化时间、锌液铝含量工艺条件下，合金化深冲热镀锌Ti-IF钢板镀层组织结构及平均铁含量对抗粉化性能的影响，研究结果表明，增加锌液铝含量、降低合金化温度(≤550°C)和控制γ相厚度都使粉化受到抑制。由此可知，通过调节这些参数可以优化合金深冲热镀锌Ti-IF钢板的生产工艺，从而可生产出具有优良的抗粉化性能的该种钢板，以满足用户的要求。

摘要： 本发明公开了一种用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉。本发明利用蔗糖热分解后的产物为碳源，在氮气的氛围中，通过碳热氮化还原反应在熔融石英粉表面原位自生形成烧结助剂，将所得功能化熔融石英粉用于熔融陶瓷制备成型时，与机械加入烧结助剂相比，其可在基体中分布更加均匀，同时，由于在功能化处理的过程中可以消耗熔融粉末中的微量氧元素，在一定程度上抑制了析晶现象，应用本发明所得功能化熔融石英粉末制备得到的熔融石英陶瓷体积密度为1.96g/cm

摘要： 本申请公开了一种块粉一体化气化炉及块粉一体化气化的方法。该块粉一体化气化炉包括炉体和位于炉体下部的多个喷嘴，所述炉体顶部设有用于向炉体内加入块煤的块煤加入口，其特征在于，至少一个喷嘴具有用于向炉体内加入粉煤的粉煤通道。该块粉一体化气化炉通过同时采用粉煤和块煤为原料，解决了煤气化工程项目中块煤和粉煤的平衡问题，大幅提高了天然煤矿产品的利用率，同时也提高了熔渣气化炉的气化强度，降低了一次性投资成本和运营成本，进一步地提高煤气化项目的经济效益。

摘要： 本发明提供了种子丸粒化包衣制备方法及丸粒化种子、丸粒化粉‑杀虫剂‑丸粒化粉包裹结构的应用。本发明在种子的外表面依次包覆丸粒化粉、杀虫剂、丸粒化粉，所述丸粒化粉中包括水杨酸。通过添加适量的杀虫剂与适量的丸粒化粉混合对种子进行包裹，使制备得到的丸粒化种子中，药剂的添加量适中，有利于在种子萌发和幼苗生长阶段消除虫害的影响；同时，通过添加适量重量的丸粒化粉进行包裹，使包裹得到的药剂紧实，不会脱落，能够进一步地防治各作物的虫害，并降低幼苗后期预防虫害的难度和次数。

摘要： 本发明提供了一种高纯超细硼化铪粉体的制备方法、硼化铪粉体，涉及硼化铪制备技术领域，包括以下步骤：将原料氧化铪、硼源和碳源混合、干燥并压制成块体；硼源包括硼酐和/或硼酸；将块体依次进行一次热处理、热水处理、二次热处理，得到高纯超细硼化铪粉体；一次热处理温度为1150～1500°C，二次热处理温度为1400～1900°C。本发明能够避免晶粒异常长大，获得高纯净度、超细粒度的硼化铪粉体，操作简单，适合规模化生产。

摘要： 一种液相法制备类球形超细硼化锆粉体的工艺，具体技术是通过溶胶‑凝胶及热处理工艺制备出超细硼化锆粉体，通过对此方法中工艺参数的调控，可获得尺度可控的硼化锆粉体。其过程是以八水氧氯化锆，硼酸，葡萄糖为起始原料，以无水乙醇和去离子水为溶剂，分别配制锆前驱体溶液、硼酸溶液以及葡萄糖溶液，将各溶液混合均匀得到硼锆前驱体溶胶，其间加入乙酰丙酮及双氧水促进前驱体溶胶的形成；后经干燥、氩气气氛下高温煅烧，制备出纯度高、粒径细小均匀的ZrB2陶瓷粉体。本发明具有工艺简单，反应原料成本低，反应过程易控制，合成温度低，所制备的粉体纯度高、粒度均匀、细小、团聚少、有利于成为陶瓷复合材料与陶瓷涂层的优选材料。

摘要： 本发明公开了一种用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉。本发明利用蔗糖热分解后的产物为碳源，在氮气的氛围中，通过碳热氮化还原反应在熔融石英粉表面原位自生形成烧结助剂，将所得功能化熔融石英粉用于熔融陶瓷制备成型时，与机械加入烧结助剂相比，其可在基体中分布更加均匀，同时，由于在功能化处理的过程中可以消耗熔融粉末中的微量氧元素，在一定程度上抑制了析晶现象，应用本发明所得功能化熔融石英粉末制备得到的熔融石英陶瓷体积密度为1.96g/cm

摘要： 本发明公开了一种稠化粉，包括凹凸棒土、海泡石粉、纤维素醚、表面活性剂和超塑化剂，各组份的重量百分比如下：凹凸棒土1％-80％；海泡石粉1％-80％；纤维素醚0.5％-10％；表面活性剂0.5％-20％；超塑化剂0.2％-10％，同时还公开了一种含该稠化粉的干粉砂浆，利用本发明中的稠化粉不仅能降低干粉砂浆搅拌后的分层度，提高施工效率，而且对砂浆的抗压强度、粘结强度和抗渗性都有较大的提升，进而降低了砂浆出现开裂和空鼓的概率。

摘要： 本申请公开了一种块粉一体化气化炉及块粉一体化气化的方法。该块粉一体化气化炉包括炉体和位于炉体下部的多个喷嘴，所述炉体顶部设有用于向炉体内加入块煤的块煤加入口，其特征在于，至少一个喷嘴具有用于向炉体内加入粉煤的粉煤通道。该块粉一体化气化炉通过同时采用粉煤和块煤为原料，解决了煤气化工程项目中块煤和粉煤的平衡问题，大幅提高了天然煤矿产品的利用率，同时也提高了熔渣气化炉的气化强度，降低了一次性投资成本和运营成本，进一步地提高煤气化项目的经济效益。

摘要： 本发明提供了制备微粉化噁唑烷酮类药物的方法及微粉化的药物组合物。本发明方法包括步骤：(a)将固态形式的噁唑烷酮类化合物与固态微粉化助剂按重量比100∶20-100∶0.5进行混合，形成固态混合物；和(b)对步骤(a)中所述的固态混合物进行微粉化粉碎，从而形成粒径D(90)小于或等于10微米的药物微粒。本发明还提供了含有所述药物微粒的药物组合物。本发明的微粉化方法不仅极大减少粉碎中的粘结、堵塞现象，还可显著提高微粉化药物的溶解度、收率和粉碎效率。本发明制备的组合物可提高药物的体外溶出度和体内吸收。

摘要： 本发明公开了一般合成和涂饰革的生产方法，其特征在于，它使用微粉化的树脂粉体，该粉体优选地具有小于120微米的尺寸。另外，公开了尺寸小于120微米的微粉化聚氨酯弹体聚合物粉体。有利地，上述粉体能用来生产最终不连续的经过烧结的薄膜，尤其用于生产人造革材料。