端面密封

摘要： 为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。

摘要： 液压阀领域进行不同部件装配时会有端面密封的要求,大部分端面采用在平面密封槽内装配密封圈实现密封。目前,各行各业都在积极探索实现自动化装配的技术和装备,端面密封圈装配工艺在自动化方面有了一定的进步。本文通过对装配工艺的深入研究和创新,形成了全自动装配端面密封圈的的方法,并成功研制出一套运行稳定可靠的自动化装配装置。

摘要： 在过去的一百三十多年间,机械密封技术从一项无人问津的专利逐步发展为化工、石油、动力、轻工、原子能、宇航等工业领域重点关注的高精尖技术。为揭示机械密封技术发展进步的内在逻辑,追溯了其发展历程,透过其不断拓展应用领域和范围、不断提升使用性能的现象,以驱动其进步的关键逻辑思想为研究重点,剖析了各阶段机械密封技术进步的逻辑要点,再现了人们探索机械密封技术进步时的逻辑考量,并据此预测了机械密封技术的发展方向。

摘要： 为测量O形密封圈应用在负压油介质环境中的密封泄漏率,构建了一套求解O形密封圈泄漏率的数值仿真算法,并辅以实验进行验证。利用真实表面形貌进行分区处理用于匹配接触压力分布,进而利用接触状态矩阵生成泄漏通道来模拟真实泄漏状况,通过观察泄漏通道的有无来判定密封是否泄漏,同时对平行平板泄漏模型进行改进使其适用于不同通道截面形状的泄漏率计算。对不同油压下的O形圈密封泄漏率进行计算,结果表明:当流体介质压力为0.07 MPa时,仿真所得密封泄漏率为1.717×10^(-12)m^(3)/s;当介质压力增大至0.09 MPa时,仿真所得密封泄漏率下降为1.525×10^(-12)m^(3)/s。比较不同介质压力下的接触应力分布,结果表明:随流体介质压力增加,密封接触区域接触应力分布增大,形成贯穿密封接触区域的泄漏通道范围减小,泄漏率减小。为验证仿真结果的合理性,将仿真结果与实验结果进行对比,结果表明:两者相对误差在10%左右,实验结果与仿真结果相符程度较好。

摘要： 为探讨螺旋槽衍生槽型液体润滑端面密封性能,以中间开槽密封为研究对象,建立考虑质量守恒JFO空化边界条件的雷诺方程,采用有限差分法进行数值求解,对螺旋槽、二段槽以及三段槽的性能进行对比分析,探讨结构参数和操作参数对其泵送能力、动压承载能力以及空化情况的影响,计算域中槽区边界处的膜厚值采用调和平均处理.结果表明:在所给参数范围内,3种槽型的泵送率几乎均为正值,即均可实现上游泵送;三段槽的流体膜承载力受转速影响的程度明显小于另2种槽型;相同条件下三段槽更不易诱发空化,其次为二段槽;相比于螺旋槽和二段槽,三段槽受结构参数和操作参数的影响更小,具有更稳定的流体膜承载力及上游泵送性能.

摘要： 该文研究了一种用于安全壳气体人员闸门核岛贯穿件上应用的机械端面密封装置,通过分析干摩擦副失效影响因素,选取了多个动静环材料组合,进行试验研究,最终选取高纯度C-WC摩擦副满足了设计要求,填补了国内干式端面密封在核电站安全壳贯穿件上应用研究的空白.

摘要： 基于ANSYS Workbench软件中的结构静力分析模块建立密炼机转子端面动静密封环的有限元模型,利用仿真技术分别对动静密封环端面直接接触和介质接触进行摩擦静力学分析.结果表明:动静密封环接触端面压力最大,导致端面摩擦力最大,磨损最为剧烈;混炼物料泄漏会使动静密封环端面接触由直接接触变为介质接触,端面摩擦磨损加剧,易导致端面动静密封环损坏甚至失效.

摘要： 近年中国船舶、舰艇、海上平台等海事工业发展飞快.在这类重工平台和整车设备上设计大量的风道气路、水液管线和泵阀中道等法兰连接处的端面密封,其密封的可靠性,运行安全性和寿命周期的研究,是保障我国海工事业设计建造与长效运营的基础,也是我们海事装备今后更新叠代的设计依据;该文是以海事装备中管线连接法兰和设备端面的密封性能设计;纤维增强应用、无机材料填充预处理;交联硫化配方合成、密封元件的制坯成型等方面的工艺研究,制备一款基于橡胶垫,无石棉板综合性能更优秀的高性能纤维增强端面船用密封元件,来提升我国海事装备建造与运维水平,以及延长海况风道气路、管线泵阀等装备的端面密封周期.

摘要： 针对端面密封连接器改善密封可靠性而增大配合力的问题,利用TRIZ理论的矛盾分析矩阵、39个工程参数、40个发明原理等工具,对方案进行改进设计.在不增大配合力的基础上解决了端面密封可靠性的问题.

摘要： 潘家口电厂为坝后式抽水蓄能电站,在抽水蓄能电站中属于较为特殊的电站.电站安装3台抽蓄机组,机组水泵工况含有142.8 r/min与125 r/min 2种额定转速,可以满足在不同水头下水泵工况运行.机组运行时,端面密封存在脱落的现象,严重时甚至可能会卡在导叶间隙中,造成导叶及抗磨板磨损,导致漏水量增大.作者对此问题进行了分析研究,更换为新型端面密封,将问题解决.

摘要： 为了正确评估航空发动机轴承腔端面密封装置的密封性能,需要准确测量航空发动机端面密封在实际工况下的泄漏量.本文对端面密封泄漏量测量方法进行对比研究,采用已成功应用于航空发动机密封泄漏量测量的新型的压力平衡测量法.通过设计专用的测量试验转接段并优化压力平衡测量法,研究某型端面密封装置的泄漏特性及耐磨性能,为应用于轴承腔密封提供试验依据.

摘要： 端面密封是影响旋转式压力能交换器能量回收效率的关键因素.本文建立了端面密封结构的三维数值计算模型并进行了流场计算.计算结果表明,纯平面密封对端面间隙有很高的要求,端面间隙在微米量级时才能保证必要的密封压力.将密封面改进为带有凹槽的结构后,在满足端面密封要求的前提下,可以大大降低端面间隙的要求和制造加工成本.

摘要： 本文针对某型机滑油泵多次出现的在结构中起端面密封、滑动轴承及液体静压轴承作用的石墨制上支撑衬套沿周裂纹破损情况，提出对上支撑衬套的材料更改为锡青铜(ZQSn10-1或ZCuSn10P1)，并为此进行相关的可行性分析、结构分析、强度计算、试验验证工作。

摘要： 在液氢液氧等低温环境下，机械轴承的稳定性对火箭发动机能否正常工作起着决定作用。端面密封试验主要研究在液氢条件下轴承工作的泄漏量和摩擦副的磨损量。文章介绍了现用于北京航天试验技术研究所某工位的端面密封试验测量系统。该系统硬件组成主要包括传感器、NI公司的PXI-6281数据采集卡和SCXI-1125、SCXI-1126信号调理模块，可同时测量温度、压力、流量、转速等二十多路模拟、数字输入信号。采用LABVIEW开发该测量系统的软件部分，该软件界面友好，操作简单，数据结果精确，并且运行可靠、稳定。该系统已通过多次试验，效果良好。

摘要： 葛洲坝电站修进行了哈电4台、东电2台水轮机改造增容,其中机组主轴工作密封由双层橡胶平板密封改造为浮动式端面密封,这种型式的密封在三峡混流式机组运用非常成功,但在葛洲坝电站轴流转桨式机组上属首次应用.本文通过机组顶盖排水泵的运行情况,探索改造后机组主轴密封的运行规律,为机组密封水压调整和安全经济运行提供依据.葛洲坝电站6台机组主轴密封改造为浮动式端面密封结构型式后，已经过一个汛期的运行考验，虽然改造后浮动式端面密封的漏水量较改造前双层平板密封漏水量明显增加，因机组运行时间较短，浮动式端面密封的运行特性还有待进一步摸索，尤其是密封水运行压力与密封漏水量和清洁水用水量的关系。

摘要： 超高压大直径压力筒端面密封技术是深海环境模拟试验装置研制过程中需要解决的一项关键技术.传统的密封方法都存在着种种局限性,不能完全适用于超高压大直径压力筒,本文对抗剪环活塞型密封结构形式进行改进后提出了一种安装方便,密封可靠的新型密封结构形式,并介绍了主要结构零部件的设计计算过程.大深度深海环境模拟试验压力筒具有压力高、直径大、端部开孔大等特点，其端部密封技术是超高压大直径压力筒研制的一项关键技术，文章在介绍传统密封结构形式的优缺点的基础上，提出了一种新型密封结构形式，并详细介绍了密封的原理及结构主要承压部件的设计计算方法。该密封结构形式具有结构简单、密封可靠、设计过程简单、安装使用方便等优点，可以应用于大开口高压压力筒密封结构的研制。

摘要： 对80 L密炼机进行改进,将转子改为四棱转子并增设端面耐磨板、混炼室采用整筒自动焊、增设单向注油阀,转予端面密封改为液压拨叉式密封结构或含油尼龙材料定圈无油润滑结构,并对卸料装置、锁紧装置及液压系统进行了改进。改进后减轻了操作人员劳动强度,提高了密炼机性能。

摘要： 将先进的液压上项栓、端面密封和卸料门密封等结构,在老型的270L密炼机上进行成功的"嫁接",使得老型的产品具有了较先进的结构和较好的使用性能,为国内外众多老型270L密炼机的升级和替换提供了机会。

摘要： 在实际工程应用中,管道的泄漏问题一直是困扰科技人员以及具体操作工人的一个重要问题.在假设管道内部流体为层流的基础上,管道连接外侧的预紧力对管道连接处间隙是有重要影响的,本文对图1所示的管道连接形式下的预紧力进行合理假设为图2所示的形式,在此基础上建立了可靠性评价指标,应用应力-强度分析理论进行可靠性分析,并结合具体尺寸进行实际分析.通过本文的研究,为工程技术人员提供了理论与实践依据.

摘要： 井用潜水泵是抽取地下水的主要设备，应用广泛。由于在机井内工作,其外径受井径的限制,为了解决原有的设计方法难以充分地利用有限的空间来进一步提高单级扬程的问题，采用自主创新的极大直径设计法，成功研制出了100SJB8新型井用潜水泵，测试结果表明该泵的单级扬程提高了50％，而且效率超过国家标准9.8％。同时，通过CFD对100SJB8型井泵叶轮内部流场的计算，验证了通过适当加大叶轮前盖板外径以提高单级扬程、减小后盖板外径以实现过流通畅的这一设计思想的正确性。通过CFD还计算了在两种密封条件下叶轮所受的轴向力，得到了叶轮表面的压力分布，结果表明该泵基本达到自平衡条件。

摘要： 杯形垫圈(50a)具有在静止密封环(40a)的外周面和外壳(4a)的一部分内周面(5a)之间能够被压缩并保持的垫圈主体(52a)以及与垫圈主体(52a)一体成型且朝向径向内侧凸出的内侧凸部(54a)。内侧凸部(54a)能够被压缩并保持在位于静止密封环(40a)的与静止滑动面(42a)轴向相反一侧的背面和在外壳(4a)的阶梯状内周面(5a)连续的阶梯面(7a)之间。

摘要： 带弹性密封环的单端面机械密封和双端面机械密封，用来防止工作容器内部具有一定压力的流体沿着贯穿工作容器的旋转轴向工作容器外部泄漏，它包括套装于旋转轴上的轴套、位于轴套外围的密封箱体和置于密封箱体与轴套之间的摩擦副，摩擦副包括浮动环组件和固定环组件，浮动环组件中的浮动摩擦环是借助置于浮动摩擦环外侧的弹性密封环和低压侧的密封环靠件以及顶在浮动摩擦环非摩擦端的弹簧实现密封浮动支撑的，其浮动摩擦环的浮动效果好，在旋转轴的跳动或摆动较大的情况下也可以保持良好密封，而且零部件制造难度小成本降低，同时减小了机械密封从而方便设计和安装也节省材料。

摘要： 杯形垫圈(50a)具有在静止密封环(40a)的外周面和外壳(4a)的一部分内周面(5a)之间能够被压缩并保持的垫圈主体(52a)以及与垫圈主体(52a)一体成型且朝向径向内侧凸出的内侧凸部(54a)。内侧凸部(54a)能够被压缩并保持在位于静止密封环(40a)的与静止滑动面(42a)轴向相反一侧的背面和在外壳(4a)的阶梯状内周面(5a)连续的阶梯面(7a)之间。

摘要： 带弹性密封环的单端面机械密封和双端面机械密封，用来防止工作容器内部具有一定压力的流体沿着贯穿工作容器的旋转轴向工作容器外部泄漏，它包括套装于旋转轴上的轴套、位于轴套外围的密封箱体和置于密封箱体与轴套之间的摩擦副，摩擦副包括浮动环组件和固定环组件，浮动环组件中的浮动摩擦环是借助置于浮动摩擦环外侧的弹性密封环和低压侧的密封环靠件以及顶在浮动摩擦环非摩擦端的弹簧实现密封浮动支撑的，其浮动摩擦环的浮动效果好，在旋转轴的跳动或摆动较大的情况下也可以保持良好密封，而且零部件制造难度小成本降低，同时减小了机械密封从而方便设计和安装也节省材料。

摘要： 本发明公开了具有耐磨抗冲击柔性密封端面的箔片端面气膜密封结构，包括环本体，环本体上端面开设环形槽，环形槽外侧壁与外平台相接。环形槽底部铺设底部环形密封垫；在底部环形密封垫上、环形槽的径向上从内向外依次设置内径环形密封垫、内径夹板、刷丝束、密封片、外径夹板、外径环形密封垫以形成密封坝。密封片沿圆周方向开有缝隙，密封片为多层，相邻两层密封片之间的缝隙相错。在外平台上表面设置箔片端面机构。本发明具有耐磨抗冲击的柔性密封坝和开启性能优异的柔性箔片端面，能够通过整个密封端面的自适应变形有效的吸收冲击能，克服现有箔片端面气膜密封结构的缺陷，既保证了密封装置的端面抗冲击能力又保证了优异的密封性能。

摘要： 带弹性密封环的单端面机械密封和双端面机械密封，用来防止工作容器内部具有一定压力的流体沿着贯穿工作容器的旋转轴向工作容器外部泄漏，它包括套装于旋转轴上的轴套、位于轴套外围的密封箱体和置于密封箱体与轴套之间的摩擦副，摩擦副包括浮动环组件和固定环组件，浮动环组件中的浮动摩擦环是借助置于浮动摩擦环外侧的弹性密封环和低压侧的密封环靠件以及顶在浮动摩擦环非摩擦端的弹簧实现密封浮动支撑的，其浮动摩擦环的浮动效果好，在旋转轴的跳动或摆动较大的情况下也可以保持良好密封，而且零部件制造难度小成本降低，同时减小了机械密封从而方便设计和安装也节省材料。

摘要： 本发明提供一种稳定压紧端面密封垫，包括密封主体，所述密封主体的一侧面设有用来与零件上的凹槽配合的凸出的双固定卡圈，所述双固定卡圈为两个平行设置的矩形凸起。所述密封主体包括圆柱部分和一侧一体的圆弧部分。本发明稳定压紧端面密封垫具有的优点和积极效果是：圆柱部分起主要密封作用，圆弧部分具有安装导向作用的同时也起到了辅助密封的作用，使端面密封更加可靠，安装更为方便，双固定卡圈保证在组件安装过程中密封垫不发生脱落、位移等，解决了由于安装造成的密封不稳定问题，实用性较强。

摘要： 本发明公开了一种保证端面密封的密封端面垂直度的安装方法，首先检查端面密封的静环（2）、静环座（5）以及静环辅助O型密封圈等零件，然后静环辅助O型密封圈（3）经过和密封位置以及密封圈上均匀涂抹一定量的润滑油，并从静环（2）尾部套入静环（2），其次将一个两端面均为平面凹槽（4）的环形圆盘（1）放置于静环（2）另一侧端面上，静环（2）环形端面嵌套于环形圆盘（1）端面的平面凹槽（4）中，静环（2）均匀压入静环座内，最后检测静环端面垂直度。该方法避免了由于静环端面受力不均匀而导致静环端面翘曲的现象，可将静环在安装过程中由于机械摩擦而造成的损伤降至最低。

摘要： 本发明提供一种稳定压紧端面密封垫，包括密封主体，所述密封主体的一侧面设有用来与零件上的卡槽配合的凸出的双固定卡圈，所述双固定卡圈为两个平行设置的矩形凸起。所述密封主体包括圆柱部分和一侧一体的圆弧部分。本发明稳定压紧端面密封垫具有的优点和积极效果是：圆柱部分起主要密封作用，圆弧部分具有安装导向作用的同时也起到了辅助密封的作用，使端面密封更加可靠，安装更为方便，双固定卡圈保证在组件安装过程中密封垫不发生脱落、位移等，解决了由于安装造成的密封不稳定问题，实用性较强。

摘要： 本实用新型公开了一种保证端面密封的密封端面垂直度的装置，为环形空心金属圆盘，环形端面一侧通过机加工方式形成一个具有一定深度和宽度的环形凹槽（1），环形凹槽（1）的深度和宽度两个尺寸根据多级泵端面密封静环摩擦端面的尺寸而设定，且环形凹槽（1）底部的表面粗糙度等级为IT9、平面度公差值为0.1mm以及底部平面与轴线的垂直度公差值为0.02mm，环形端面另一侧为平面。该装置主要作为安装端面密封静环组件的辅助工具，可保证静环压入静环座时整个端面均匀受力，避免静环端面翘曲现象。