硼氢化钠

摘要： 分析硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系的基本原理。结果显示,硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系混合后产生的活性物质(高能态[H])具有极强的还原性,可作用于染料的发色基团,能够在短时间内对染料进行还原脱色。采用紫外-可见光谱和FT-IR光谱对脱色前后的染料结构进行分析。结果表明,脱色后偶氮双键共轭发色体系被破坏,核磁共振氢谱也表明染料的偶氮键被破坏,断裂生成两分子伯氨基(—NH;),而染料其他位置结构未发生明显改变。

摘要： 为了解决稠油黏度大而难开采问题,采用自生热降黏解堵工艺技术,利用化学生热剂和催化水热裂解的协同作用,开采近井地带富含沥青质的稠油。结果表明:优化开发的自生热降黏解堵体系,以浓度为5 mol/L的NaNO_(2)和NH_(4)Cl为产热剂、质量浓度为10 g/L的硼氢化钠为产氢剂、质量浓度为15 g/L的水热裂解催化剂为添加剂,体系产热温度最高达155°C,有效产气时间为27 min,稠油降黏率为70.1%。自生热降黏剂反应残液对黏土的防膨率稳定在45%以下,对石蜡的溶解度为31.4%,可以有效保护储层的渗透性,解除石蜡堵塞和疏通输送管道。试验井降黏解堵施工应用结果表明,自生热降黏剂的解堵降黏效果有效期长达18月,累计增油量为520 t。

摘要： 通过溶液法合成了ZIF-67/CNT前驱体,在氩气气氛下高温热解制得氮掺杂碳-碳纳米管载钴复合物(Co/NC-CNT)。运用X-射线粉末衍射、扫描电镜、透射电镜、X-射线光电子能谱等对复合物的形貌、结构以及组成进行表征,结果显示Co/NC-CNT成功制备,Co纳米粒子负载在NC-CNT上。通过线性伏安、交流阻抗等电化学测试方法测试了复合物的电催化性能,结果表明Co/NC-CNT对硼氢化钠具有良好的催化活性和稳定性,且当热解温度为800°C时,性能最佳,是一种非常具有前景的直接硼氢化钠燃料电池阳极催化剂。

摘要： 通过化学沉积法在TiO_(2)载体上制备三元非贵金属Co-Ni-B催化剂,其中载体TiO_(2)采用水热法合成。实验通过调节化学沉积法制备催化剂的反应时间对样品进行最优选择,进而探究出本实验体系的最佳制备催化剂的反应时间。结果表明:反应时间为7 min所制备的Co-Ni-B/TiO_(2)催化剂在硼氢化钠水解制氢中表现较高活性,其放氢的速率可以达到6298.1 mL·min^(-1)·g^(-1)。

摘要： 将PdAg纳米颗粒负载到MIL-101(Fe)上作为硼氢化钠水解制氢的催化剂.采用XRD、TEM、HRTEM、XPS、SEM和EDS等方法对催化剂PdAg/MIL-101(Fe)的结构进行了表征.PdAg/MIL-101(Fe)在硼氢化钠水解制氢中表现出较高的催化活性,在温和的条件下水解制氢最大速率为2.60 L·min-1·gcat.-1.详细研究了反应温度、催化剂用量、氢氧化钠和硼氢化钠浓度对该催化反应的影响规律.结果发现,制氢速率很大程度上依赖于反应温度,随着反应温度的升高,制氢速率明显增加,制氢的表观活化能为54.89 kJ·mol-1.该催化剂重用性能好,5次循环后仍能保持活性.

摘要： 硼氢化钠还原不饱和烃(烯烃及炔烃)是传统加氢方法的一种可行性替代途径,催化剂在还原过程中起到非常关键的作用.本文主要从催化剂角度综述了硼氢化钠还原不饱和烃反应的研究新进展.

摘要： 不饱和烃催化加氢一直是制备某些无法从自然界得到或合成的化合物的重要途径,在化工生产和科学研究中极其重要.传统不饱和烃的加氢不仅需要催化剂,而且需要较高的反应温度和氢气压力,反应条件相对苛刻,不仅对反应设备要求严格,而且在反应过程中存在安全隐患.因此亟需探索一种反应条件温和、催化效果优异的催化体系.1942年Brown发现了NaBH4,其是一种廉价、安全、稳定、易于处理且具有较强还原性的氢化物,一般用来还原醛酮羰基.Brown还在1962年首次报道了NaBH4在催化剂的存在下还原简单烯烃,这是NaBH4作为氢供体还原不饱和烃的第一个实例,该方法成为传统不饱和烃还原的替代性方法.NaBH4能还原不饱和烃是基于催化剂的存在,催化剂分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂,贵金属催化剂主要为Pd、In、Ru等,非贵金属主要为Cu、Co、Ni等.贵金属和非贵金属催化剂是指其金属盐或负载在载体上的金属纳米粒子,都具有高催化活性和化学稳定性.最初的研究主要以贵金属催化剂为主,然而贵金属催化剂在价格上相对昂贵,某些贵金属催化剂存在使用后即失活的缺点,这明显增加了成本.随着研究的深入,学者们逐渐倾向于非贵金属催化剂,非贵金属催化剂不仅价格低廉,而且在催化效果上与贵金属催化剂相差无几.目前,贵金属催化剂/NaBH4催化体系下,不饱和烃的转化率最高可以达到99％;而非贵金属催化剂/NaBH4催化体系下,不饱和烃的转化率最高可以达到98％.可见两种催化剂催化还原不饱和烃的转化率基本一致,催化活性基本相同.因此,无特殊要求时可以使用非贵金属催化剂代替某些贵金属催化剂.本文综述了近年来NaBH4在不同非贵金属/贵金属催化剂条件下还原烯烃和炔烃的研究成果和进展,包括含有敏感保护基团的烯烃和炔烃,并进行了总结和展望.

摘要： 研究了纳米金对硼氢化钠降解邻硝基苯胺的催化作用,考察了纳米金和硼氢化钠溶液浓度及体系酸度对邻硝基苯胺降解速率的影响.实验结果表明:中性条件下,0.20 mL 3.0 nmol/L的纳米金溶液和0.10 mL 5.0 mg/mL硼氢化钠共同作用下可使3.00mL 0.1 mg/mL邻硝基苯胺20 min内降解89.41％.方法简单、快速,为邻硝基苯胺的处理提供了新的研究思路.

摘要： 实验采用一步化学沉积法,制备非贵金属CoM基纳米催化材料,同时采取控制变量法,改变了泡沫铜金属片在沉积时镀液中Co/Mo的摩尔比.并且把所制得的催化剂用于催化硼氢化钠(NaBH4)制氢,比较不同体系中产出氢气量,除以泡沫铜上生成催化剂的质量,得出析氢速率.得出该体系催化剂的最佳Co/Mo摩尔比.结果 表明:当水浴温度为25 °C、且镀液积淀时间为3 min时,Co/Mo摩尔比为1∶1时催化剂的催化效果最好.对NaBH4水解的产氢速率达到8938.5 mL·min-1·g-1.

摘要： 瑞来巴坦(Relebactam)是美国制药巨头默克公司研发的新型二氮杂双环辛酮化合物,是一种广谱的β-内酰胺酶抑制剂.其中关键手性哌啶中间体1的高效、廉价合成,对于瑞来巴坦的商业化生产具有至关重要的意义.本文的主要工作为发现CeCl3/NaBH4体系对肟醚的高效选择性还原,并对工艺参数进行研究和放大的工艺验证,获得了最佳合成工艺,产物收率提高至86％.本合成工艺具有还原选择性高、成本低、产率高等优点.

摘要： 硼氢化钠是一种固相材料，作为氢气的储存和制备材料而受到人们关注，在室温下水中的溶解度可达35%，与水反应产生氢气，具有纯度高、反应条件温和、理论产氢量高等特点。硼氢化钠完全水解产物为氢气和亚硼酸钠，用先进的工艺还能将水解产物亚硼酸钠回收，使硼氢化钠循环利用。本文为多孔中空囊制备及其吸附硼氢化钠性能的研究，制备含有镍硼化物催化剂的多孔中空囊复合物，通过浸泡吸附NaBH4，得到负载型催化剂的储氢材料。探讨了高分子溶液浓度，凝固浴的配比、浓度、温度等对多孔中空囊形态结构的影响；研究了浸泡时间，饱和吸附的条件，干燥温度，时间等对多孔中空囊吸附性能的影响，优化其吸附条件，得到最佳制备多孔中空囊的条件为：配置15% PVDF成囊体系，同时添加15% PVP或5%凹凸棒，同时多孔中空囊吸附硼氢化钠的吸附效果相对最好，吸附率约为36%。制备该多孔中空囊方法简单、易于操作，能耗较低，仅包括溶解、混合、成形、吸附与干燥等简单过程，且所得多孔中空储氢囊结构稳定，易于贮存和使用，通过水的加入可以简单实现氢气的释放。

摘要： 随着石化能源的日益枯竭，氢能成为解决当前能源危机的一种新能源。制氧的方式多种多样，由于金属氢化物在储氢容量上具有其他材料无法比拟的优势，金属氢化物制氢技术得到了迅速的发展。硼氢化钠就是一种典型的金属氢化物。硼氢化钠水解制氢技术作为一种安全、方便的新型制氢技术，已成为当前燃料电池氧源研究中的热点之一。本文介绍了硼氢化钠制氢原理，综述了硼氢化钠水解制氢技术的优点、影响产氢速率的因素，对硼氢化钠制氢技术的装置进行了举例说明，并指出了目前此技术所存在的问题，概述了此技术的应用与前景。

摘要： NaBH4的制备已有数种方法的报道,其中以硼酸三甲酯和硼砂为原料的schlesinger法(湿法)和Bayer法(干法)是可以实现工业化的两种重要工艺.而硼氢化钠的水解研究在此之前报道较少,本文研究了NaBH4的工业制备及常温下水解硼氢化钠制氢的反应及其动力学,探索了水解制氢及应用.

摘要： 硼氢化钠水解制氢具有安全，装置简单和能量密度高等优点，因此被广泛研究。碱性硼氢化钠在常温下可稳定存在，加入催化剂、促进剂可控制其制氢速率。本文研究了醋酸镍作为碱性硼氢化钠水解制氢促进剂的活性，研究表明：醋酸镍的促进活性良好，并且随着促进剂量的增加而提高，促进剂活性最好所需的最小量为4.4×10-3mol。

摘要： 采用表面增强拉曼光谱(SERS)快速检测牛奶中的非法添加物.利用壳聚糖(CS)改性滤纸滤除牛奶中的蛋白质,并改善滤纸的色谱分离效果,再通过硼氢化钠还原银纳米粒子的方式自组装增强基底.其中优化了CS浓度、浸泡以及还原时间等,制备了具有良好SERS信号响应的功能化纸基.将其应用于分离与检测牛奶中同时掺杂三聚氰胺(MEL),二氰二胺(DCD)和硫氰酸钠(NaSCN)三种物质,在3.5cm色谱展开距离内实现了三者的基本分离,检测限均低于10ppm.

摘要： 通过理论分析和工艺分析得到提高炸药性能的配方需要满足的主要条件,从生成热和生成气体量两个角度,选择铝粉作为高温剂主要成分,并少量添加硼粉、锆粉以及硼氢化钠.测试和分析不同配方时密度、爆速和感度得到:与添加锆粉比较,添加硼氢化钠时爆速平均增加276m/s,添加硼粉时爆速平均增加136m/s;感度方面添加硼氢化钠时降低效果最明显,硼粉次之,锆粉效果最差;添加硼粉密度最小,添加锆粉和硼氢化钠时的密度相近.

摘要： 介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83％ISO，73.98％ISO的高白度条件下，漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BoD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆，均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量，BOD相比降低了15.84％，COD降低了19.26％；两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近，均含有芳香族化合物和脂肪族化合物，但是Pa漂白废液中酯类有机物和4，4’-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。

摘要： 本文以硼氢化钠为还原剂,在柠檬酸钠保护下以氯金酸为原料一步还原制备出了纳米金粒子。通过柠檬酸钠加入量和温度两个变量探讨纳米金溶胶制备的最佳条件,并与柠檬酸钠还原法做了比较。应用紫外-可见分光光度计和透射电子显微镜对产品进行了表征,结果表明：制备的纳米金颗粒呈球形,当柠檬酸钠用量为3 mL时制备的纳米金溶胶分散性最好,粒径最小；温度变化,紫外-可见光谱图中最大吸收渡长的位置基本一致,而50°C时制备的纳米金溶胶具有最大的特征吸收峰值；在相同氧金酸用量下,硼氢化钠还原法制备的纳米金粒径为4-15nm,柠檬酸钠还原法制备的金粒子粒径为15-25nm。

摘要： 本论文考察了不同还原剂(甲酸、甲醛和硼氢化钠)和还原条件对Pd/C催化剂性能的影响,选择了硝基苯催化加氢制苯胺反应为探针反应对催化剂的活性进行评价,并通过XRD和CO 化学吸附表征了活性炭表面金属钯的分散程度。通过实验我们发现三种还原剂加氢速率顺序为:甲醛＞硼氢化钠＞甲酸,通过各种情况比较分析我们认为甲醛和硼氢化钠比较适合作为催化剂小试制备的还原剂,而甲酸更适用于大量制备催化剂时使用。

摘要： 本文介绍了用桂醛还原反应合成桂醇。采用了硼氢化钠作为还原剂，甲醇为溶剂，以桂醛计收得率为86%，产品中桂醛含量少于1%。

摘要： 本发明公开了一种以硼氢化钠催化制备α‑三氢化铝的工艺方法，包括以下步骤：(1)催化剂溶液的配制；(2)α‑三氢化铝的制备；(3)产物后处理。本发明提供的一种以硼氢化钠催化制备α‑三氢化铝的工艺方法，可以在较低温度和常压条件下进行，适用于工业化生产。所得α‑三氢化铝晶型单一，单批转化率为86.5％以上，纯度达98％，热稳定性高，有利于在含能材料、推进剂及燃料电池等领域的应用。

摘要： 本发明公开了一种采用硼氢化钠或硼氢化钾还原四氯化锗反应制备氢化锗的技术，主要由反应瓶下连接电磁搅拌器，其上连接2号滴液漏斗、1号滴液漏斗、冷凝器，冷凝器通过连接管与取样瓶、水银压力计、集气瓶、接真空泵连接管顺序组装一体而构成。设计合理，使用方便，是理想的高纯氢化锗制备工艺技术。

摘要： 一种以硼氢化钠为原料制备氢化的氧化物的方法，本发明属于材料科学领域，特别是涉及一种以硼氢化钠为原料制备氢化的氧化物的方法。本发明是要解决现有制备氢化的氧化物的方法安全性差，对仪器设备和生产环境要求高的问题。本发明采用固体硼氢化钠为原料，利用硼氢化钠在加热时放出氢气的性质，代替传统的以氢气为原料来制备氢化的氧化物的方法，避免了对于易燃易爆氢气的运输、储存和使用时的风险。采用本发明的制备方法制备出的氢化的氧化物可保持原氧化物的尺寸和形貌，制备过程无损耗。随管式炉尺寸的扩大，可增加原料提高产量。本发明可用于多种氧化物的氢化制备，有利于大规模产业化生产和应用。

摘要： 本发明公开了一种以硼氢化钠催化制备α‑三氢化铝的工艺方法，包括以下步骤：(1)催化剂溶液的配制；(2)α‑三氢化铝的制备；(3)产物后处理。本发明提供的一种以硼氢化钠催化制备α‑三氢化铝的工艺方法，可以在较低温度和常压条件下进行，适用于工业化生产。所得α‑三氢化铝晶型单一，单批转化率为86.5％以上，纯度达98％，热稳定性高，有利于在含能材料、推进剂及燃料电池等领域的应用。

摘要： 在充满氢气的密闭容器内，混合硼酸钠类、铝粉末和氟化物粉末，在410°C以上560°C以下进行反应，制造硼氢化钠。

摘要： 本发明公开了一种直接硼氢化钠燃料电池阳极的制作方法，包括：将储氢合金在保护气氛下破碎，筛分取粒度小于75微米的合金粉末；通过等离子喷涂方法，将合金粉末附着于导电集流体上。本发明制作DBFC阳极时不添加任何粘接剂，提高了催化剂储氢合金粉与电解液的接触面积，有效提高了燃料电池的电化学性能。

摘要： 本发明公开了一种硼氢化钠的制备工艺：在含有硼氢化钠、氢氧化钠和硼酸钠的水溶液中加入萃取溶剂进行萃取，搅拌均匀后静止分层，分离上层的有机相和下层的水相；在有机相中加入氢氧化钠水溶液和硅藻土，搅拌后抽滤，将滤液在旋转蒸发器中进行旋蒸分离萃取溶剂，得到浓缩液，将浓缩液在5～12°C下搅拌析出晶体，含晶体溶液经过抽滤分离，得到湿料；将湿料在旋转蒸发器中进行脱水，当物料与湿料的质量比为0.55～0.60：1时，温度提升至50～70°C继续旋蒸直到完全干燥，得到固体粉末。本发明制备过程简单，所得产品纯度高。

摘要： 本发明公开了一种硼氢化钠敏化型乳化炸药，涉及炸药制备技术领域，其组分包括储氢敏化剂和乳化基质；所述储氢敏化剂是纯度大于99％的硼氢化钠或其溶液形式，所述乳化炸药包括如下重量百分比的原料：储氢敏化剂0.005％‑6wt％，乳化基质94.00‑99.995wt％。所述硼氢化钠溶液是将硼氢化钠均匀溶解于水溶液或者碱性溶液中制成，碱性溶液的PH值在7‑14之间，根据所需要制成乳化炸药的密度可调整敏化剂溶液中硼氢化钠的含量在2‑800g/L之间。本发明所添加的敏化剂硼氢化钠结晶粉末或溶液在乳化基质内分布均匀，通过水解反应释放氢气并在乳化基质内扩散形成微气泡，氢气气泡在乳化炸药中既起到敏化“热点”的作用，又作为含能材料参与炸药爆轰反应，提高了乳化炸药输出能量。

摘要： 本实用新型公开了一种采用硼氢化钠或硼氢化钾还原四氯化锗制备氢化锗的装置，主要由带有搅拌系统的反应器一端连接带有减速器的小马达，另一端通过连接管线连接集气瓶，集气瓶通过连接管线连接真空泵，带有搅拌系统的反应器上部连接盛四氯化锗和硼氢化钠水溶液的容器，下部连接收集反应残渣的瓶子，组装一体而构成。设备设计合理，制作简单，是氢化锗制备的理想设备。

摘要： 本实用新型公开了一种用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，包括顶部设有物料进管、放空管路和底部设有物料出管的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜设有进料流量自动调节装置。由于原料硼酸三甲酯的滴加速度自动控制，达到了自动控制反应速度的目的，硼氢化反应平稳，原料硼酸三甲酯自放空管路损失的量大大减少，减少了原料浪费，而且由于原料配比合理，转化率高，产品硼氢化钠的收率得到提高。