硫酸盐法制浆

摘要： 本研究以慈竹为原料,在传统硫酸盐法制浆工艺的基础上,通过温和碱预处理去除半纤维素及分级筛筛分杂细胞选取长纤维两段工艺来生产绒毛浆,探究其对原料化学组成、浆料性能、纤维形态及最终吸水特性的影响。结果表明,相比未处理慈竹原料,在80°C下采用100 g/L的NaOH溶液预处理慈竹片1 h,可去除55.56%灰分和42.18%半纤维素,预处理后浆料纤维长度达2.29 mm(30目以上筛分)。经筛分后的浆料进行氧脱木素及无元素氯(ECF)漂白处理,处理后绒毛浆白度达90.5%,吸水时间7.19 s,吸水量13.15 g/g,干蓬松度24.62 cm^(3)/g,耐破度752.0 kPa,与商品绒毛浆性能基本相似。

摘要： 蒸煮过程中避免硅的溶解可以减轻竹材硫酸盐法制浆中的“硅干扰”问题,深入研究硅在蒸煮过程中的变化及溶解历程将为探究避免硅溶解提供理论基础.本研究通过分析蒸煮过程中黑液硅含量、竹片植硅体形貌和硅化学成分等变化,发现硅的溶解历程可以划分为:附于竹秆表面小微粒植硅体的快速溶解、大粒径植硅体致密表层慢速溶解和已破坏致密表皮层植硅体的快速溶解三个阶段.致密外表层显著降低了植硅体在制浆过程中的溶解速率,提示在制浆过程中可以为植硅体提供抗碱保护层以减缓或者避免硅的溶解,为后期的抑制硅溶解研究指明了方向.

摘要： 蒸煮过程中避免硅的溶解可以减轻竹材硫酸盐法制浆中的"硅干扰"问题,深入研究硅在蒸煮过程中的变化及溶解历程将为探究避免硅溶解提供理论基础.本研究通过分析蒸煮过程中黑液硅含量、竹片植硅体形貌和硅化学成分等变化,发现硅的溶解历程可以划分为:附于竹秆表面小微粒植硅体的快速溶解、大粒径植硅体致密表层慢速溶解和已破坏致密表皮层植硅体的快速溶解三个阶段.致密外表层显著降低了植硅体在制浆过程中的溶解速率,提示在制浆过程中可以为植硅体提供抗碱保护层以减缓或者避免硅的溶解,为后期的抑制硅溶解研究指明了方向.

摘要： 海南某制浆造纸企业根据自身木片原料的特性和蒸煮特点,利用超滤膜的筛分、极性机理,按相对分子质量的大小选择性地分离制浆黑液中碱木质素,有效剔出纤维素和半纤维素降解的多糖、单糖、无机碱等不同的杂质,并分别对浓缩液中木质素的主要成分及官能团结构和滤过液中碱回收率进行分析,对有机膜处理硫酸盐阔叶木浆黑液可行性进行了探讨。

摘要： 近日,四川省生态环境厅对中顺洁柔(达州)30万t/a竹浆纸一体化项目环境影响报告书作出批复决定。项目建成后以慈竹等竹材为主要原料,采用“硫酸盐法制浆+二氧化氯漂白”工艺生产漂白硫酸盐竹浆,年产漂白硫酸盐竹浆31.8万t(以风干计),竹浆全部用于自产生活用纸原纸,最终形成年产竹浆生活用纸成品30万t/a的生产能力。

摘要： 木质素及衍生物目前在农业、石油化工、塑料和高分子材料等工业中有很广泛的应用,化学制浆过程产生蒸煮黑液是木质素的主要来源之一.目前以硫酸盐法为主的制浆工艺,大部分采用碱回收技术处理黑液,将其蒸发、燃烧和苛化来回收热量与烧碱,从木质素资源利用的角度来看是一种低值利用和浪费.该文简要地介绍了几种典型硫酸盐法制浆黑液中木质素的提取方法,并对不同方法的优劣及分离效果等方面进行了对比.

摘要： 针对预抽提各因素对硫酸盐法制浆的影响进行探索,分别考查预抽提固液比、温度、时间和pH值等主要因素对浆料的粗浆得率、卡伯值和白度等浆料性能的影响.结果表明,预抽提液固液比、温度和时间对制浆影响较为显著,而抽提液的初始pH值影响较小.与未抽提甘蔗渣相比,预抽提后甘蔗渣硫酸盐浆(KP浆)具有更低的卡伯值和较高的白度、纸浆的抄造性能略有下降.

摘要： 对12种6年生桉树的化学成分、纤维形态,制浆造纸性能进行分析,评价它们的硫酸盐法制浆适宜性.12种桉树在抽出物(6.1％～18.9％),木质素(21.6％～30.8％)和综纤维素(55.4％～70.1％)含量方面存在显着差异,化学成分方面的巨大差异导致了桉树不同的制浆得率(38.9％～49.8％)和脱木素程度(卡伯值11.6～24.2).将这些结果与纤维形态、手抄纸性能综合考虑,蓝桉、卵叶桉、巨尾桉、柳桉、葡萄桉的硫酸盐法制浆适宜性最好.

摘要： 对12种6年生桉树的化学成分、纤维形态,制浆造纸性能进行分析,评价它们的硫酸盐法制浆适宜性。12种桉树在抽出物(6.1%~18.9%),木质素(21.6%~30.8%)和综纤维素(55.4%~70.1%)含量方面存在显着差异,化学成分方面的巨大差异导致了桉树不同的制浆得率(38.9%~49.8%)和脱木素程度(卡伯值11.6~24.2)。将这些结果与纤维形态、手抄纸性能综合考虑,蓝桉、卵叶桉、巨尾桉、柳桉、葡萄桉的硫酸盐法制浆适宜性最好。

摘要： 在正交实验的基础上,结合抄纸实验,运用坐标综合评定法确定了相思木硫酸盐法制浆的最佳蒸煮条件.实验结果表明,在用碱量15％(以Na2O计)、硫化度30％、液比1∶4、蒸煮最高温度165°C、升温时间60 min、保温时间120 min的条件下进行硫酸盐法蒸煮,所得纸浆得率52.25％,卡伯值17.9,黏度987.3mL/g,裂断长9.32 km,抗张指数93.6 N·m/g,撕裂指数10.0 mN·m2/g,耐破指数5.34 kPa·m2/g.

摘要： 本文以绿竹为原料,采用不同热水预抽提时间以及蒸煮前将热水预抽提液与竹片分离的方法,通过对比KP法制浆黑液残碱含量以及KP浆的卡伯值、得率、黏度含量探讨对竹子硫酸盐法制浆性能的影响.结果表明:热水预抽提可以提高竹片蒸煮脱木素效率,达到相同的脱木素程度(相同卡伯值20),可节省约52％的有效碱用量.在预抽提时间80min时,浆料的最低卡伯值为7.03.另外,预抽提工艺有利于提高纸浆的黏度,同时纸浆的得率也产生了较大的下降.

摘要： 本文以绿竹为原料,采用不同热水预抽提时间以及蒸煮前将热水预抽提液与竹片分离的方法,通过对比KP法制浆黑液残碱含量以及KP浆的卡伯值、得率、黏度含量探讨对竹子硫酸盐法制浆性能的影响.结果表明:热水预抽提可以提高竹片蒸煮脱木素效率,达到相同的脱木素程度(相同卡伯值20),可节省约52％的有效碱用量.在预抽提时间80min时,浆料的最低卡伯值为7.03.另外,预抽提工艺有利于提高纸浆的黏度,同时纸浆的得率也产生了较大的下降.

摘要： 碳酸盐对硫酸盐法制浆方案的改进有非常显著的影响.已表明碳酸盐阻碍了氢氧化物向木片核心的扩散,同时提高卡伯值和筛渣水平.相反,碳酸盐对锯屑蒸煮的纸浆有很少或没有影响.本文提出了碳酸盐向木片核心扩散比氢氧化物向木片核心的扩散更迅速,因为阴离子排斥抑制了氢氧化物向木片核心的扩散.

摘要： 用于造纸的木材资源日益紧张,通过蒸煮实验,并对蒸煮所得的黑液、纸浆进行分析、检测,以研究桉木板皮按不同配比配入桉木片中进行硫酸盐法制浆的可行性,以及桉树皮对桉木制浆的影响.

摘要： 基于制浆造纸过程中的生物质精炼理念,利用高温预水解预先提取杨木木片中的半纤维素,然后对水解后的木片进行硫酸盐法蒸煮,探讨预水解因子(P因子)对预水解及后续硫酸盐法制浆的影响.结果表明:高温预水解对半纤维素的预提取效果显著,且P因子可较好地控制预水解反应过程;综合考虑后续预提取液的生物质利用及预水解木片的硫酸盐法制浆,当P因子为608～1060时,预提取液中的聚戊糖提取率高达33.18％～35.31％,预水解硫酸盐浆得率为37.12％～39.47％,与未经预水解处理的对照样相比,浆料性能和黑液性能均较好.

摘要： 采用硫酸盐制浆方法,原料蒸煮时所用的碱液即蒸煮液,本文报道了在蒸煮液中添加聚丙烯酰胺类絮凝剂,去除蒸煮液中悬浮的杂质的效果.

摘要： 桉树是一种速生树种,适宜造纸.雷州林业局是我国最早进行桉树人工林培育单位之一.本文对该林业局新培育的3个新品种的桉树进行了化学组成和纤维形态分析;并研究了它们的蒸煮和漂白性能,同时与原有品种进行了比较,结果显示,新品种桉树具有较好的制浆造纸性能。

摘要： 桉树是一种速生树种,适宜造纸.雷州林业局是我国最早进行桉树人工林培育单位之一.本文对该林业局新培育的3个新品种的桉树进行了化学组成和纤维形态分析;并研究了它们的蒸煮和漂白性能,同时与原有品种进行了比较,结果显示,新品种桉树具有较好的制浆造纸性能。

摘要： 桉树是一种速生树种,适宜造纸.雷州林业局是我国最早进行桉树人工林培育单位之一.本文对该林业局新培育的3个新品种的桉树进行了化学组成和纤维形态分析;并研究了它们的蒸煮和漂白性能,同时与原有品种进行了比较,结果显示,新品种桉树具有较好的制浆造纸性能。

摘要： 本发明公开了一种工业大麻的硫酸盐法制浆工艺，属于造纸技术领域，具体制浆步骤如下：备料：将工业大麻去皮、切成碎片，进料仓贮存备用；蒸煮：将工业大麻碎片送入立式蒸煮锅进行蒸煮得到成浆；洗涤：将经步骤2处理后的成浆采用四段逆流洗涤；筛选：将经步骤3处理后的成浆采用除节机除去大的渣子，压力筛除掉粗的未蒸解纤维束组分，除砂器除去工业大麻带来的泥砂和其他尘埃；漂白：将经步骤4处理后的成浆采用过氧化氢单段漂白得到工业大麻成浆；打浆：将成浆进行打浆得到成品；该工艺方法有效拓宽了制浆原料资源，缓解原料供应不足的压力，降低制浆原料成本，制作出的浆料吸水性好，同时物理强度高，且防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求。

摘要： 本发明公布了一种樟木硫酸盐法制浆工艺，它包括以下制备步骤：取100%的樟木片进行去皮、削片、筛选操作，送入蒸煮锅进行蒸煮操作，放入洗涤器中进行洗涤操作，送入压力筛中进行筛选操作，采用过氧化氢进行漂白操作，送入贮浆塔中进行储存操作。本发明的目的是提供一种樟木硫酸盐法制浆工艺，能够对经过熬制樟脑和樟油的樟木片进行再利用，并根据樟木的材质特征制定工艺流程和工艺参数，制浆成本低，浆料质量好，完全可以满足高档纸生产的需求。

摘要： 本发明涉及到一种硫酸盐法制浆渣浆回收系统，包括渣浆罐，所述渣浆罐用于存放渣浆；与所述渣浆罐连接的过滤装置，所述过滤装置用于对所述渣浆罐输送来的所述渣浆进行分离，得到滤渣和滤液；与所述过滤装置相连的滤渣处理装置，所述滤渣处理装置用于对所述滤渣进行回收处理；与所述过滤装置连接的洗浆装置，所述滤液由所述过滤装置输送至所述洗浆装置，作为所述洗浆装置的洗涤水；与所述洗浆装置连接的碱回收装置，所述碱回收装置用于对所述洗浆装置产生的黑液进行回收处理。该硫酸盐法制浆渣浆回收系统结构简单，处理成本低且环保，能够有效对渣浆进行回收处理。除此之外，本发明还提供一种硫酸盐法制浆生产线，同样具有上述技术效果。

摘要： 本发明公开了一种麦草清洁制浆造纸或亚硫酸盐法制浆造纸中段废水处理工艺。该工艺对制浆造纸中段废水先进行预处理，即选用含钙的沉淀剂在中段废水生化处理前加入中段废水中，先去除废水中的亚硫酸根离子，使废水中的亚硫酸根离子含量降低，然后再进行生化处理。方法经济可行，以废治废，符合国家环保政策，具有较好的推广应用价值。

摘要： 本发明涉及一种用于在硫酸盐法制浆中优化浓缩滤液(64')循环的组件，该组件包括：‑用于从浆中分离半纤维素的冷碱提取反应器(30)；‑第一CCE洗涤器(41)，将该第一CCE洗涤器布置为接纳输入的浆和输入的洗涤液，用洗涤液稀释浆并使浆脱水以产生输出的浆和用过的洗涤液，并且还包括脱水压机(44)，该脱水压机布置成接纳来自冷碱提取反应器(30)的CCE输出浆，并且对所述浆脱水以产生脱水的CCE输出浆和与脱水的CCE输出浆分离的浓缩滤液(64')，其中，第一CCE洗涤器(41)布置成接纳来自脱水压机(44)的脱水的CCE输出浆作为输入浆。本发明还涉及一种用于优化浓缩滤液(64')循环的方法。

摘要： 本发明涉及制浆技术领域，尤其涉及一种用于杜仲的硫酸盐法制浆方法。所述用于杜仲的硫酸盐法制浆方法包括以下步骤：A)将杜仲木片采用硫酸盐法进行蒸煮制浆，得到备用料；所述蒸煮制浆过程中，先升温至125～135°C，进行第一次保温，再升温至160～175°C，进行第二次保温；B)将所述备用料进行黑液洗涤，并挤压脱水；C)将所述挤压脱水后的材料采用压力筛进行筛选，得到良浆；D)将所述良浆进行漂白，制得浆料。本发明提供的制浆方法既提升了属于边角余料的杜仲材料的价值，又能够有效节约林业资源，制浆成本较低，制得的浆料质量较优，完全可以满足高档纸张生产的需求。

摘要： 本发明提供一种提高硫酸盐法制浆黑液蒸发冷凝水品质的方法；通过黑液闪蒸罐产生的含有有机物的闪蒸汽进入板式降膜蒸发器的板式加热器的内腔中上部，闪蒸气冷凝产生的含有有机物的污冷凝液，通过重力作用污冷凝液延板腔向下流动；干净蒸汽进入板式加热器的下部，依靠压差向上流动，与污冷凝液形成错流，且蒸汽‑冷凝水之间产生动态的汽‑液平衡过程中，污冷凝液中的有机物优先挥发，然后汇聚至加热板片的后冷凝区冷凝，同时蒸汽中的水蒸汽在主冷凝区优先冷凝，并在重力作用下到达加热器底部；主冷凝区冷凝液中的有机物被挥发，在后冷凝区形成的含有COD成分的冷凝水，排出系统另作处理。本发明提高蒸汽冷凝水的品质，降低蒸汽冷凝水COD值。

摘要： 本发明公开了一种工业大麻的硫酸盐法制浆工艺，属于造纸技术领域，具体制浆步骤如下：备料：将工业大麻去皮、切成碎片，进料仓贮存备用；蒸煮：将工业大麻碎片送入立式蒸煮锅进行蒸煮得到成浆；洗涤：将经步骤2处理后的成浆采用四段逆流洗涤；筛选：将经步骤3处理后的成浆采用除节机除去大的渣子，压力筛除掉粗的未蒸解纤维束组分，除砂器除去工业大麻带来的泥砂和其他尘埃；漂白：将经步骤4处理后的成浆采用过氧化氢单段漂白得到工业大麻成浆；打浆：将成浆进行打浆得到成品；该工艺方法有效拓宽了制浆原料资源，缓解原料供应不足的压力，降低制浆原料成本，制作出的浆料吸水性好，同时物理强度高，且防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求。

摘要： 本实用新型涉及到一种硫酸盐法制浆渣浆回收系统，包括渣浆罐，所述渣浆罐用于存放渣浆；与所述渣浆罐连接的过滤装置，所述过滤装置用于对所述渣浆罐输送来的所述渣浆进行分离，得到滤渣和滤液；与所述过滤装置相连的滤渣处理装置，所述滤渣处理装置用于对所述滤渣进行回收处理；与所述过滤装置连接的洗浆装置，所述滤液由所述过滤装置输送至所述洗浆装置，作为所述洗浆装置的洗涤水；与所述洗浆装置连接的碱回收装置，所述碱回收装置用于对所述洗浆装置产生的黑液进行回收处理。该硫酸盐法制浆渣浆回收系统结构简单，处理成本低且环保，能够有效对渣浆进行回收处理。除此之外，本实用新型还提供一种硫酸盐法制浆生产线，同样具有上述技术效果。

摘要： 本实用新型提供一种提高硫酸盐法制浆黑液蒸发冷凝水品质的装置；通过黑液闪蒸罐产生的含有有机物的闪蒸汽进入板式降膜蒸发器的板式加热器的内腔中上部，闪蒸气冷凝产生的含有有机物的污冷凝液，通过重力作用污冷凝液延板腔向下流动；干净蒸汽进入板式加热器的下部，依靠压差向上流动，与污冷凝液形成错流，且蒸汽‑冷凝水之间产生动态的汽‑液平衡过程中，污冷凝液中的有机物优先挥发，然后汇聚至加热板片的后冷凝区冷凝，同时蒸汽中的水蒸汽在主冷凝区优先冷凝，并在重力作用下到达加热器底部；主冷凝区冷凝液中的有机物被挥发，在后冷凝区形成的含有COD成分的冷凝水，排出系统另作处理。本实用新型提高蒸汽冷凝水的品质，降低蒸汽冷凝水COD值。