矿压监测

摘要： 以神农煤业15102综采工作面运输顺槽为工程背景,拟采用预裂切顶自动成巷无煤柱开采技术;运用数值模拟方法,确定预裂爆破切顶合理参数,即切顶高度7.0 m、切顶角度15°;留巷期间顶底板移近量仅增大46 mm,两帮移近量增大98 mm,最终顶底板移近量335 mm,两帮移近量530 mm;应用取得较好效果。

摘要： 文中针对黄陵矿业有限公司一号煤矿622工作面进风顺槽具体的工程地质概况,分析了工作面进风顺槽400~930 m处围岩破碎段掘进支护不利条件。提出了合理的支护方案和具体的支护参数。结果表明,622工作面进风顺槽400~930 m处围岩破碎段因原锚杆、锚索支护参数布置不合理,破碎段顶板存在富水区,受临近工作面采动影响导致了巷道围岩变形严重,巷道围岩变形量在20 d后围岩变形量开始趋于稳定,工作面破碎段围岩顶底板移近量稳定在213 mm,较原顶底板移近量减少78.3%。两帮移近量稳定在215 mm,较原两帮移近量减少75.8%。支护效果良好,能够有效控制围岩变形量。

摘要： 基于鹿台山煤矿2203工作面相邻的2202工作面初采期间的矿压监测结果,并结合2203工作面顶板实际地质条件,通过理论计算得出2203工作面合理长度,最终确定2203工作面长度为190 m,并对加长后的工作面所选用的采煤机、刮板输送机等设备的适应性进行分析,研究成果可推广应用于该矿井2号煤层其他工作面的采掘布置当中。

摘要： 基于晋圣公司坡底煤矿某一典型工作面掘巷期间横穿小断层地质构造为工程背景,发现煤巷顶板为煤体时整体强度偏弱,易发生失稳下沉离层现象。通过现场调研、矿压监测分析、数值模拟分析和现场工业性试验等方法,对煤层巷道顶煤支护优化方案进行了研究。研究结果表明,顶板煤岩体强度值较小时顶板发生垮冒事故的可能性较大;采用桁架支护系统能够有效提高煤巷顶煤的整体性,将原本松散破碎、强度值低的顶煤改善提升为完整性良好、强度值高的顶煤。现场工业性试验煤巷段内顶底板移近量相较于巷道顶底板高度尺寸收敛率不到5%,顶板围岩变形控制效果良好。

摘要： 本文以庞庞塔煤矿9-301大倾角特厚煤层综放工作面作为工程背景,采用数值模拟和矿压监测的研究手段,对综放工作面回采过程当中顶板矿压显现规律进行综合分析研究,研究成果可为矿井大倾角特厚煤层综放开采提供参考。

摘要： 针对孤岛工作面围岩破碎的问题,以常村煤矿2202胶带巷为研究对象,结合2202工作面巷道岩石力学试验结果和巷道围岩变形特性,提出了采用高预应力锚网索梁联合支护方式进行巷道支护优化,从而提高巷道围岩稳定性。

摘要： 为解决辛置煤矿二采区回风大巷围岩变形严重的问题,通过数值模拟、矿压监测、钻孔窥视等手段,研究回风大巷变形破坏规律,设计围岩加固方案并进行优选,结果表明:回风大巷应采用高强锚杆、锚索+注浆+反底拱联合加固返修技术,注浆后围岩的完整性和强度显著提升,返修后顶底板相对移近量保持在90 mm以下,两帮移近量保持在110 mm以下,能够满足矿井生产的要求。

摘要： 常村煤矿2311工作面回采巷道布置过程中揭露X63陷落柱,影响带范围内围岩破坏、完整性差,锚杆、锚索失效多,频繁出现随掘随漏隐患,顶板管理难度大。通过采用常规锚网+工字钢棚联合支护,针对重点影响区域配合采取注浆加固的支护思路,设计深、浅孔注浆加固,使巷道在陷落柱影响区域内形成两层壳体的保护结构,有效改善了围岩的自承载性能,提高了围岩的自稳性,巷道施工顺利通过了陷落柱等破碎区。

摘要： 以晋能控股集团某矿1210综放工作面为工程背景,通过理论分析得知内应力场影响范围内留设小煤柱开采能够起到承载较低的侧向支承应力的效果,并基于数值模拟的方法分别对不同宽度煤柱体内垂直应力和水平位移进行了精细化模拟研究,最终确定选用宽度为11 m的煤柱体时能够很好的对沿空侧巷道起到护巷效果。现场通过在1210轨道平巷进行工业性试验,并通过电磁辐射监测、震动幅度监测以及掘进期间矿压监测等多种监测方法,验证了数值模拟结果的合理性。

摘要： 为探究中深度埋深综放工作面煤柱留设位置的合理性,同时兼顾煤炭资源高效回收及盘区大巷的稳定性。文章以晋能控股煤业集团某矿综放工作面为工程背景,通过超前支承压力极限平衡理论计算,结合综放工作面矿压实测数据分析,掌握停采煤柱位置的合理范围,根据工作面设备型号制定停采方案,最终确定停采煤柱的宽度为73.7 m。

摘要： 本文以新集二矿131307悬移支架放顶煤工作面为回采期间为背景,根据煤层、巷道布置、采煤方法、支护形式等,通过矿压监测曲线分析,得出支护强度结论,对其它悬移支架放顶煤工作面回采具有一点借鉴指导意义.通过该面两巷采动超前影响范围为25m-30m，根据煤层、巷道布置、采煤方法、支护形式等，通过矿压监测曲线分析，经实测验证说明该面取的悬移支架设计支护强度能满足工作面支护要求。

摘要： 中煤平朔集团有限公司井工二矿1103采面为11号煤层的首采工作面,从开采条件和技术上可以概括称之为近距离下煤层综放采空区下大采高综采首采面.开采条件特殊,为保证安全生产需进行初次来压分析.通过现场矿压监测,判断初次来压步距,观测来压期间工作面片帮冒顶情况,计算顶底板移近量.最后结合以上研究理论分析总结基本顶初次来压规律.研究结果对该矿具有重要意义,确保该矿继续安全高效生产,同时也为其他相似地质条件的矿井生产提供重要参考价值.

摘要： 通过建立FLAC3D数值模型,在在考虑岩层的岩性及围岩的变形特性的基础上,研究了了黄岩汇煤矿15107孤岛工作面回采对轨顺的两帮和顶底板围岩表面位移的影响规律,并与现场矿压监测进行了对比分析.结果显示,数值模拟结果与现场监测结果基本吻合,巷道表面位移均为逐渐增大并且有趋于稳定的趋势.本文的研究对巷道支护和稳定性研究有借鉴意义.

摘要： 百善煤矿对残余煤复采进行了可行性研究.针对复采面顶板完整性差、松散破碎的特点,提出注浆再造顶板;采取松动微差爆破的落煤方案,并设计煤矸分运系统,有效降低了爆破地震效应,提高了爆破自装率,减少了对矿井煤质的影响.根据矿压监测分析得出,FC635复采面各部位的周期来压步距基本相同,顶板破断来压具有一致性;动载系数较小,来压期间上覆岩层传递的压力较小,工作面顶板基本以静载形式作用。实践表明:充分利用现有的技术条件对残余煤进行复采,是提高煤炭回收率、延长矿井服务年限的有效途径,具有可观的经济效益。

摘要： 为了提高煤炭回收率,延长矿井服务年限,对百善煤矿残余煤进行了复采可行性研究,确定了合理的工艺技术.针对复采面顶板完整性差、松散破碎的特点,提出注浆再造顶板,并进行了试验;采取松动微差爆破的落煤方案,并设计煤矸分运系统,有效降低了爆破地震效应,提高了爆破自装率,减少了对矿井煤质的影响.根据矿压监测分析得出,FC635复采面各部位的周期来压步距基本相同,顶板破断来压具有一致性;动载系数较小,来压期间上覆岩层传递的压力较小,工作面顶板基本以静载形式作用.实践表明:充分利用现有的技术条件对残余煤进行复采,是提高煤炭回收率、延长矿井服务年限的有效途径,具有可观的经济效益.

摘要： 煤矿锚杆支护巷道中矿压监测是提前预测和发现安全隐患的重要环节之一.在分析对比现有煤矿常用巷道围岩监测手段和光纤光栅传感技术的基础上,本文初步提出了一套基于现代光纤传感技术的煤矿巷道矿压实时在线监测系统,实现了对巷道围岩及时、精确、稳定、自动化、长期动态监测.淮南矿区朱集煤矿1111(1)工作面轨道顺槽沿空留巷期间的应用,初步显示了该系统的可靠性和应用前景.该系统有助于进一步深入探讨复杂的煤矿采动巷道矿压规律,实时监测数据表明在巷道围岩中锚杆杆体拉应力分布表现为多样性,锚杆工作状态下杆体应力呈现非均匀分布且波动变化.

摘要： 漳村煤矿邕子进风立井井底车场处于3号煤层及其顶部的砂质泥岩中,受地质条件影响,巷道出现变形,表面喷浆层开裂、剥落,随着围岩应力的重新分布,巷道变形逐渐变大,危及顶板安全.通过对井底车场产生变形、开裂的巷道进行不稳定围岩综合加固技术研究,提出了合理的综合加固技术对巷道进行加固,控制了围岩变形,保证了正常的生产衔接和矿井生产系统安全.

摘要： 漳村煤矿邕子进风立井井底车场处于3号煤层及其顶部的砂质泥岩中,受地质条件影响,巷道出现变形,表面喷浆层开裂、剥落,随着围岩应力的重新分布,巷道变形逐渐变大,危及顶板安全.通过对井底车场产生变形、开裂的巷道进行不稳定围岩综合加固技术研究,提出了合理的综合加固技术对巷道进行加固,控制了围岩变形,保证了正常的生产衔接和矿井生产系统安全.

摘要： 漳村煤矿邕子进风立井井底车场处于3号煤层及其顶部的砂质泥岩中,受地质条件影响,巷道出现变形,表面喷浆层开裂、剥落,随着围岩应力的重新分布,巷道变形逐渐变大,危及顶板安全.通过对井底车场产生变形、开裂的巷道进行不稳定围岩综合加固技术研究,提出了合理的综合加固技术对巷道进行加固,控制了围岩变形,保证了正常的生产衔接和矿井生产系统安全.

摘要： 漳村煤矿邕子进风立井井底车场处于3号煤层及其顶部的砂质泥岩中,受地质条件影响,巷道出现变形,表面喷浆层开裂、剥落,随着围岩应力的重新分布,巷道变形逐渐变大,危及顶板安全.通过对井底车场产生变形、开裂的巷道进行不稳定围岩综合加固技术研究,提出了合理的综合加固技术对巷道进行加固,控制了围岩变形,保证了正常的生产衔接和矿井生产系统安全.

摘要： 本发明涉及用于对车型适配胎压监测装置(1)的方法，其中胎压监测装置(1)设计成安装在配有充气轮胎的车辆的车轮上，并且具有装置(3)，其用于测量当前在充气轮胎内的气压(胎压)或用于测量胎压的变化；以及可选择的一个或多个用于测量胎压以外的变量装置；至少一部分以数字方式工作的电路(4)，用于控制胎压监测装置(1)，并选择性地用于处理由测量装置(3)提供的测量值；存储有用于电路(4)的程序的存储器(5、6)；为胎压监测装置(1)供电的电源(11)；以及第一发射器(8)，其工作在第一频段上，配置成将数据从胎压监测装置(1)传输至位于胎压监测装置(1)外部的第一接收器(9)，其中首先在存储器(5、6)内存储一个基本版本的程序，能够从基本版本的程序中能够为多种不同的车型发展多个不同版本的程序，其中用于选定的车型的适合的完整版本从中产生，对于选定的车型，胎压监测装置(1)的存储器(5、6)随后存储确定的程序参数。

摘要： 本发明涉及用于对车型适配胎压监测装置(1)的方法，其中胎压监测装置(1)设计成安装在配有充气轮胎的车辆的车轮上，并且具有装置(3)，其用于测量当前在充气轮胎内的气压(胎压)或用于测量胎压的变化；以及可选择的一个或多个用于测量胎压以外的变量装置；至少一部分以数字方式工作的电路(4)，用于控制胎压监测装置(1)，并选择性地用于处理由测量装置(3)提供的测量值；存储有用于电路(4)的程序的存储器(5、6)；为胎压监测装置(1)供电的电源(11)；以及第一发射器(8)，其工作在第一频段上，配置成将数据从胎压监测装置(1)传输至位于胎压监测装置(1)外部的第一接收器(9)，其中首先在存储器(5、6)内存储一个基本版本的程序，能够从基本版本的程序中能够为多种不同的车型发展多个不同版本的程序，其中用于选定的车型的适合的完整版本从中产生，对于选定的车型，胎压监测装置(1)的存储器(5、6)随后存储确定的程序参数。

摘要： 一种煤矿巷道矿压监测方法，包括：S1、确定监测范围，并且在监测范围中标记监测对象；S2、在支护装置上设置用于监测支护装置载荷的测力计，在围岩中嵌设用于监测围岩变形的多点位移计；S3、监测时长达到设定值后，基于巷道表面形状的变化情况确定巷道表面变形量、基于测力计的数值变化情况确定支护装置载荷量、基于多点位移计的数值变化情况确定围岩变形量。一种煤矿巷道矿压监测系统，包括多个用于监测支护装置载荷的测力计和至少一个用于监测围岩变形的多点位移计；多点位移计包括嵌设在围岩中的方管和多个滑动设置在方管上的滑动块，滑动块上还伸缩设置有用于连接围岩的钻头。本发明采用了新的多点位移计，更加灵活和便于使用。

摘要： 本发明属于矿压监测技术领域，尤其是一种煤矿矿压监测装置及方法，现提出以下方案，包括安装柱和套框，所述套框的顶部环形分布有安装杆，且多个安装杆的外侧设有防护组件，所述防护组件包括两个防护网、内环架和外环架。本发明通过设置有防护组件，在图像拍摄器和压力监测器使用过程中，通过双层防护网对其进行防护，当小体积坠物穿过两层防护网，其冲力被削弱，当其到达图像拍摄器和压力监测器上方后，其下降的冲力无法对其造成任何的损伤，当大体积坠物坠落于上层防护网后，防护网被挤压下陷，则承压贴合杆下方的弹簧杆被动压缩，弹簧杆复位的弹性势能带动上层防护网对大体积坠物弹开，防止其堆积于防护网上造成防护网损坏。

摘要： 本发明提供了一种采区矿压立体化监测方法，涉及矿山监测技术领域。该方法综合利用多种监测手段，对采区的矿压显现进行立体化监测，综合配置监测装置，并选择适当的监测方法，保证各个监测数据的协调性，并确定工作面支架压力、巷道顶板离层量、巷道锚索轴力、工作面顶板钻孔窥视图像、工作面底板充填压力、工作面底板应力、工作面底板位移量、工作面底板声波测试、巷道顶底板移进量、巷道两帮移进量、巷道档矸压力和巷道单体支柱压力，从而实现对采区的综合监测，分析详细的矿压监测数据，确定采区围岩的矿压显现规律，该方法还能够准确的确定采区工作面顶底板和巷道围岩的应力、变形数据，从而为巷道的支护设计提供指导。

摘要： 本发明公开了一种基于自感知混凝土的煤矿工作面矿压监测方法，其在煤层中钻超前应力探测钻孔并现浇自感知混凝土，通过预埋的电极探测装置及外部的电法探测仪，实时监测超前应力探测钻孔内现浇自感知混凝土的电阻率变化情况，并结合自感知混凝土电阻率与其所受压力间的关系，快速准确的探测工作面前方煤层中的矿压状况，将由自感知混凝土构成的钻孔监测体与煤岩体合为一体，利用自感知混凝土的压敏特性，采用电法探测煤岩体压力的变化特性，其操作简单、灵敏度高、成本低，在本领域中具有广泛的实用性。

摘要： 本发明提供了激光测距仪在矿压监测中的使用方法，属于激光测距仪领域。该激光测距仪在矿压监测中的使用方法，包括有以下方法步骤：S1、将激光测距仪进行稳定的固定安装；S2、然后实现对激光测距仪进行电性连接；S3、设置测量基准边；S4、通过激光测距仪进行测距处理；S5、在瞄准被测物体时通过调节屈光度进行调节清晰度；S6、然后通过通讯模块进行数据传输。本发明通过三脚支架实现对激光测距仪进行有效的固定安装，并且保持稳定性，使得激光测距仪在使用的时候，能够精准的时候定位检测，并且收集数据时采用环网上传时时监控，大大提高了效率，降低了职工劳动强度，测量的数据更准确、可靠。

摘要： 本发明公开了一种重复采动下采场矿压监测装置，包括装置主体、侧边板和旋转电机，装置主体的顶部两侧固定连接有侧边板，装置主体的内部左侧固定连接有旋转电机，旋转电机的顶部固定连接有传动轴，传动轴的顶部固定连接有传动齿轮，传动齿轮的右侧活动连接有带动齿，带动齿的右侧固定连接有活动杆，活动杆的中间部位上下两侧固定连接有限位圆盘，限位圆盘设置在活动杆的中间部位上下两侧，可很好的对活动杆进行限位稳固，避免活动时被带动摇晃，两侧的监测设备进行旋转监测，设有两个监测设备，盲角更少，监测的视野更广，而活动杆的底部设有限位圆板，同时限位圆板嵌入在镂空槽内，进而对活动杆的稳定性更佳，更为便捷的进行使用。

摘要： 本实用新型提供一种高监测精确度的矿压监测装置，包括：固定组件，所述固定组件包括固定架，固定架的两端均固定连接有调节架，两个调节架的两端均固定连接有固定扣，滑动座设置于固定架的表面，调节组件设置于滑动组件的一侧，监测仪设置于调节组件的一侧。本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置，在监测仪的表面设置固定件配合折叠杆进行使用时能方便操作者在安装结束后能进行监测仪角度进行调节在折叠杆的一端设置放置盒能方便对折叠杆进行收纳，在放置盒的一侧设置滑动座配合滑动板使用有利于对监测仪的高度进行调节，在固定架的两端设置调节架有利于适应矿井的形状进行固定。

摘要： 本实用新型公开了一种矿井用强矿压监测装置，包括底箱，底箱内设有横向放置的内箱，且底箱通过减震组件与内箱连接，内箱的顶面上方设有转盘，且内箱通过旋转机构与转盘连接，转盘的顶面设有铰接机构。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了矿压监测数据不准确及缓冲减震效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了进行多方位调节，增加了减震缓冲的效果，提高了装置监测的准确度。