氮肥装置

摘要： In the cleaner product audit,the evaluation of the cleaner product level should be in the base of clean production standard and cleaner product index system.However,it also needs some other evaluation indexes,including the theoretical value,cleaner product standard value,the cleaner product index system value,the literature reported values (such as industrial development/planning value,the consumption norm for unit product and the related data in academic journals or reports) and the best enterprise value etc.,to find the gap and make sure the cleaner production potential.It takes a nitrogen fertilizer plant,which has a 300 000 t/a ammonia plant with the ICI-AMV technology and a 520 000 t/a large granular urea plant with Italy SNAM ammonia stripping process as an example to analyze the cleaner product level and practice in the evaluation in Resource and Energy Utilization Index.Through the analysis,it has been found that the resources and energy utilization indicators of the nitrogen fertilizer plant have become an advanced plant in cleaner product or reached the clean product level Ⅱ.While,some resources and energy utilization indicators have reached or better than the best level of the leaner product of Cleaner Production Standard Nitrogenous Fertilizer Industry (HJ/Y 188-2006),however it still has certain gap with both the best enterprise value and domestic and international advanced levels.%清洁生产水平评估需要以清洁生产标准、清洁生产指标体系为主要依据,并分别从理论值、清洁生产标准值、清洁生产指标体系值、文献报道值(如产业/发展规划值、单位产品消耗定额值、学术期刊/研究报告相关数据等)、企业最优值等方面进行指标对比以明确清洁生产潜力.通过对某氮肥装置(30万t/a合成氨装置采用英国ICI-AMV工艺、52万t/a大颗粒尿素装置采用意大利SNAM氨汽提工艺)在资源能源利用指标方面的清洁生产水平评估的分析与实践,发现在资源能源利用指标方面,该套氮肥装置为清洁生产先进装置、Ⅱ级清洁生产水平,其相关的资源能源利用指标已达到并优于HJ/T 188-2006《清洁生产标准氮肥制造业》清洁生产一级水平或清洁生产二级水平,但与企业最优值和国内外先进值仍存在一定差距.

摘要： 参照清洁生产审核物料核算的操作规范,对氮肥装置脱盐水系统进行了水平衡的建立与测算分析.测算结果:该氮肥装置脱盐水系统平衡建立期的合成氨装置脱盐水消耗量为5.871吨/吨氨,单位尿素脱盐水消耗量为3.258吨/吨尿素.基于该测算结果,可进一步制定相应的清洁生产方案以提高该氮肥装置脱盐水的利用效率.

摘要： 美盛公司（Mosaic）首席执行官詹姆斯·普罗科潘柯近期表示，公司正在密切计划建立无水合成氨装置，来满足公司生产其他产品的原料供应。现在公司合成氨年产50万吨，每年还需购买100万吨作为原料。詹姆斯·普罗科潘柯称公司现在急需建立一个氮肥装置。

摘要： 报道范围 国内外大型氮肥装置及有关方面新工艺、新技术、新设备、新成果等发展动态，合成氨、尿素装置的技改技措、节能增产、大机组设备、催化剂、电器设备、自动化仪表、计算机应用、水质处理、环保、防腐、安全生产、企业管理及经济效益，化肥及相关方面的技术经济政策和技术知识等。

摘要： 近期复合肥厂家高氮肥装置开工继续好转．在三种原料价格齐涨拉动下，国内复合肥仍旧以持续走高为主．各地区追涨意向明显．尤其是个别前期订单相对较多企业．更是大幅度上调出厂报价。据分析，近期企业频繁调价的主要原因是：尿素钾肥价格行情上涨形成利好：氯化铵全国范围内资源紧张；近期北方高氮复合肥接单情况良好；山东、湖北、江苏等地部分复合肥厂家近期出口订单较多。而且随着国内需求恢复，部分企业供应紧张．企业悔单现象也时有发生。

摘要： 简要介绍了中国石化股份公司九江石化公司大型氮肥装置中应用电机变频调速节能技术的情况,并列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例.

摘要： 中控作为国内领先的自动化设备供应商．在满足氮肥生产过程控制的常规要求基础上．致力于氮肥装置上先进控制及算法方面的研究与实践．所提供的优化控制算法和软件，已在多套氮肥装置的造气控制、炉况优化、合成塔床层温度控制、氢氮比自调上得到广泛应用。它利用多变量预测控制、软测量等先进控制技术，可有效克服原料性质变化和生产负荷变化的扰动，并解决重要生产过程状态和产品质量指标不可在线测量的困难．

摘要： 华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥工程是2002年经国家经贸委、国务院批准建设的大型氮肥国产化示范工程。该项目于2002年开工建设。2004年一次开车成功。彻底改变了大型氮肥装置建设必须依赖进口的历史。

摘要： 检修时详细观察了氮肥装置上打开的水冷设备内部，结合检修前运行周期的水质控制概况，对该氮肥装置循环水系统的进行综合评价，提出了在下一个运行周期中需注意的问题和对策。

摘要： 华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置一期、二期项目共有大型离心压缩机组12台,包含空压机两台、氮压机三台、氨压机一台、合成气压缩机一台、二氧化碳压缩机两台、氨冷冻压缩机两台、甲醇循环气压缩机一台.机组控制系统较为复杂,控制点多、联锁多是控制系统的一大特点,防喘振控制是机组控制的一个重要组成部分,华鲁恒升化工股份有限公司离心机组防喘振控制是利用艾默生公司的DeltaV控制系统为平台,根据压缩机厂家提供的喘振曲线,通过复杂控制来实现的.华鲁恒升以DCS作为控制，平台利用DCS系统强大的功能块组态的防喘振控制，经过四年多的运行，在工艺生产中发挥了有效的作用，确保了机组的安全可靠运行。

摘要： 本文介绍了九江大型氮肥装置电机变频调速节能技术工业应用情况，列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例。

摘要： 本文介绍了兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目各个工序的技术路线特点及主要技术节能总结。本项目采用水煤浆加压气化、低温耐硫变换、NHD脱硫脱碳、低压氨合成、CO2气提尿素生产工艺等多项节能工艺技术，在国内、国际上均属于较先进的工艺流程。根据初步计算，该项目吨合成氨能耗仅为1350kg标煤，比该厂目前的合成氨能耗将降低165吨标准煤，与以煤为原料的大型氮肥装置能耗相当。兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目的建成及投产，标志着我国煤化工发展又跨越了一大步。

摘要： 兖矿鲁南化肥厂老系统是20世纪60年代我国自行设计建造的年产量为60 kt合成氨、110 kt尿素生产能力的中型氮肥装置,1972年9月正式建成投产。采用常压固定床层造气,以无烟煤为原料,在固定床煤气发生炉中生成半水煤气,经压缩、净化生产出合格的精制气后,压缩至31.4 MPa送合成工段。为了进一步提高产量,降低生产成本,增加效益,装置经不断的技术改造和扩产,现已达到合成氨120 kt/a、尿素140 kt/a、大颗粒尿素40 kt/a的生产能力。为了增加造气供气能力,必须增加1台煤气发生炉。根据合成氨系统运行现状,结合国内合成氨发展趋势,自行设计开发了适合该厂生产需要的Φ3800mm炉型。本文介绍了Φ3800mm煤气炉系统的工艺流程，简述了Φ3800mm煤气炉系统工艺流程的优点，并就其经济效益进行了分析。

摘要： 本厂老系统是我国20世纪60-70年代自行设计的一套中型氮肥装置，净化系统主要流程包括：半水煤气脱硫、中温变换、变换气脱硫、一次脱碳、脱硫和低温变换、二次脱碳及甲烷化7大工序。为节能降耗，1998年将中温变换改为全低变工艺，到目前已运行了9a，其间出现过很多问题，做了大量的完善和改进工作，本文将系统9a来的运行情况及所做的改进工作进行了总结。

摘要： 文章简要介绍了蒸汽型溴化锂制冷机组在引进过程中的优化改造,以及改造后的运行效果以及效益分析.LSG-550ET型溴化锂吸收式制冷机在公司的优化应用较为成功，机组自投入运行以来，工作稳定，自动化程度高、故障率低，操作现场可以无人值守。对整个项目而言，无论是从节能效果，还是降低成本来看，都值得在同行业推广应用。

摘要： 文章简要介绍了蒸汽型溴化锂制冷机组在引进过程中的优化改造,以及改造后的运行效果以及效益分析.LSG-550ET型溴化锂吸收式制冷机在公司的优化应用较为成功，机组自投入运行以来，工作稳定，自动化程度高、故障率低，操作现场可以无人值守。对整个项目而言，无论是从节能效果，还是降低成本来看，都值得在同行业推广应用。

摘要： 文章简要介绍了蒸汽型溴化锂制冷机组在引进过程中的优化改造,以及改造后的运行效果以及效益分析.LSG-550ET型溴化锂吸收式制冷机在公司的优化应用较为成功，机组自投入运行以来，工作稳定，自动化程度高、故障率低，操作现场可以无人值守。对整个项目而言，无论是从节能效果，还是降低成本来看，都值得在同行业推广应用。

摘要： 文章简要介绍了蒸汽型溴化锂制冷机组在引进过程中的优化改造,以及改造后的运行效果以及效益分析.LSG-550ET型溴化锂吸收式制冷机在公司的优化应用较为成功，机组自投入运行以来，工作稳定，自动化程度高、故障率低，操作现场可以无人值守。对整个项目而言，无论是从节能效果，还是降低成本来看，都值得在同行业推广应用。

摘要： 本发明涉及一种氮肥增效剂，其包括0.1%～50%质量百分比的氮肥抑制剂以及50%～99.9%质量百分比的聚合物或聚合物盐，所述氮肥抑制剂与所述聚合物或聚合物盐通过共价键结合或者通过离子键结合。该氮肥增效剂通过将氮肥抑制剂与聚合物或聚合物盐复合，可以有效防止直接将氮肥抑制剂添加到氮肥中后的挥发和水解问题，显著降低氮肥施用后氮肥抑制剂在土壤中的降解效率，延长其在土壤中的半衰期，显著发挥其抑制氮肥硝化作用的效能，从而提高氮肥的环境耐受性。此外，本发明还涉及一种含有该氮肥增效剂的氮肥。

摘要： 本发明公开了一种制备生物炭基氮肥的方法，其包括以下步骤：步骤一，生物炭、硝酸和氨水进行反应，获得反应混合物；步骤二，对反应混合物进行造粒，获得生物炭基氮肥。本发明的制备生物炭基氮肥的方法为生物炭生产厂与硝酸铵氮肥生产厂联合生产提供一种生产工艺并线技术。本发明还涉及按照按以上方法制备的生物炭基氮肥，本发明的生物炭基氮肥能降低化肥淋失，减轻化肥对环境的污染，此外还能延长其养分有效期，降低养分损失，提高肥料养分利用率。

摘要： 一种改性沸石制备缓释氮肥的装置及利用该装置制备缓释氮肥的方法，属于肥料生产技术领域。该装置由粉碎机、第一传送带、吸附反应池、第一烘干机、第二传送带、圆盘造粒机、第二烘干机、第三传送带、转鼓流化床、第四传送带和称量装袋机连接而成。利用本发明的装置以氨气、液体尿素为氮源，首先对天然沸石进行金属氯化物溶液改性，显著增强其对氮吸附性能，通过抽真空使氨气和尿素均匀吸附到改性沸石的微孔结构中和表面，改性沸石与氮源吸附紧密，有利于充分发挥沸石缓释氮肥的缓释性能；同时由于沸石具有较高的离子交换和吸附性能，能将土壤中多余的氮素养分吸附在沸石晶格周围，减少土壤养分流失，提高氮肥的利用效率，有效减少农业污染。

摘要： 本发明涉及一种氮肥增效剂，其包括0.1%～50%质量百分比的氮肥抑制剂以及50%～99.9%质量百分比的聚合物或聚合物盐，所述氮肥抑制剂与所述聚合物或聚合物盐通过共价键结合或者通过离子键结合。该氮肥增效剂通过将氮肥抑制剂与聚合物或聚合物盐复合，可以有效防止直接将氮肥抑制剂添加到氮肥中后的挥发和水解问题，显著降低氮肥施用后氮肥抑制剂在土壤中的降解效率，延长其在土壤中的半衰期，显著发挥其抑制氮肥硝化作用的效能，从而提高氮肥的环境耐受性。此外，本发明还涉及一种含有该氮肥增效剂的氮肥。

摘要： 本发明属于甘蔗种植技术领域，具体涉及提高雨养甘蔗氮肥利用及减少氮肥迁移损失的甘蔗种植方法，包括种植地处理；开挖种植沟；下放甘蔗种茎，在种植沟底形成蔗叶层，用土覆盖形成第一覆土层，摆放甘蔗种茎；初次施基肥和初次覆膜，将复合肥撒施至种植沟中，用土覆盖形成第二覆土层，覆盖白色可降解地膜，白色可降解地膜预先加工形成数排针孔；二次施追肥，将白色可降解地膜均匀划开一条缝，将复合肥撒施至种植沟中，用土覆盖形成第三覆土层；培土和二次覆膜，培土形成培土基，覆盖黑色地膜，黑色地膜预先加工形成数排针孔；宽行隔断，二次覆膜后，在宽行内用泥土筑成隔断墙；本发明能够避免因降水冲刷以及大量垂直渗入造成的废料迁移流失。

摘要： 本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种有机氮肥增效剂及含有该有机氮肥增效剂的肥料。本发明的有机氮肥增效剂包括多种植物粉末、壳聚糖、黄腐酸、复合微量元素、植物生长调节剂和竹醋液，采用先进方法制备而成，采用高压喷淋法或直接与氮肥混合施用。本发明的有机氮肥增效剂与氮肥配合施用后能抑制土壤中铵态氮的硝化淋失、硝态氮反硝化成氮氧化物挥发和脲酶活性，通过延缓尿素水解从而间接的延长了土壤铵态氮较高浓度的留存，延缓了土壤硝态氮的形成。同时能提高土壤通透性，增加土壤中微生物的数量，进而促进作物生长，提高作物产量，与常规氮肥增效剂和常规氮肥相比能同时影响肥料‑土壤‑植物三个方面，以提高氮肥利用率。

摘要： 本发明公开了一种缓释氮肥、缓释氮肥造粒设备及方法，其按重量份数计，包括：秸秆粉末1‐4份；尿素5‐8份；以及造粒助剂0.5‐1.5份。其利用秸秆粉末与肥料相结合，由此解决秸秆利用率较低、资源浪费严重的问题，同时简化缓释氮肥制备工艺，降低制造和使用成本。

摘要： 本发明公开了一种提高冬小麦氮肥利用效率的氮肥施用方法，1）根据地块的历史种植情况、所在区域的总体情况确定产量水平：2）确定地块地力水平：在冬小麦播种地块，采集耕层土壤样品；随后进行土壤检测，检测有机质、全氮和硝态氮，得到土壤养分检测值，确定土壤地力水平；3）施肥：播种前深耕施基肥，高、中等地力麦田每亩施尿素25‑30斤、低产麦田每亩施尿素30‑40斤，磷肥、钾肥各25‑30斤均匀撒施于麦田；在起身‑拔节期追肥，高、中等地力麦田每亩施尿素25‑30斤、低产麦田每亩施尿素30‑40斤；4）灌水：在起身‑拔节期，施肥时每亩灌水50‑60 m3；若遇到降雨较少年份，在孕穗‑开花期增加1次灌水。

摘要： 一种有机氮肥与无机氮肥在茶园中的施用方法，属于农业技术领域。其包括以下步骤：选用优质有机氮肥和无机氮肥，所述有机氮肥折合成纯氮年总用量为每亩10～15公斤；所述无机氮肥折合成纯氮年总用量为每亩10～15公斤；在春茶开采之前、5月份和9月份分别施用，其中无机氮肥每亩4～6公斤用于春茶开采之前，有机氮肥每亩5～7.5公斤和无机氮肥3～4.5公斤用于5月份，有机氮肥每亩5～7.5公斤和无机氮肥3～4.5公斤用于9月份。本发明提高了氮肥的利用效率，改善了茶叶安全质量，有效减少了环境污染。

摘要： 一种控释氮肥与速效氮肥在茶园中的配施方法，属于农业技术领域。其包括以下步骤：选用控释期为5～6个月的控释氮肥，所述释氮肥折合成纯氮总用量为每公顷180～270公斤；所述速效氮肥为尿素，折合成纯氮总用量为每公顷120～180公斤；在春茶结束、夏茶开始生长之前和茶季结束后分别施用，其中控释肥和速效氮肥总用量的40%用于春茶结束、夏茶开始生长之前，控释肥和速效氮肥总用量的60%用于茶季结束后。本发明具有以下有益效果：氮肥全年用量可以减少35%以上，提高氮肥利用效率，减少环境污染，生态效益明显；保证春茶产量，有效提高夏、秋茶产量；节省劳动力成本50%，增加收入15.6%，社会效益、经济效益明显。