服用性能

摘要： 为开发新型保健功能性服用面料,以桑蚕丝作为经纱、涤纶纱与负载核壳结构维生素E纳米颗粒的粘胶纱为纬纱,试织9种纬纱比例不同的交织物,研究纬纱中粘胶纱含量对交织物服用性能、抗氧化性及除臭性的影响,并结合模糊综合评价法确定织物综合性能优化的织物规格设计方案。结果表明:随纬纱中负载核壳结构维生素E纳米颗粒的粘胶纱含量增加,织物透气性、透湿性、抗起毛起球性、抗氧化性、除臭性均有不同程度地增强,织物折皱回复性下降;当负载核壳结构维生素E纳米颗粒的粘胶纱与涤纶纱的投纬比例为1∶0时,织物具有最佳的综合性能。为开发负载核壳结构维生素E纳米颗粒的粘胶纱保健功能性面料提供一定的理论依据。

摘要： 为优化聚丙烯非织造布的性能以拓展其使用范围,以丝素蛋白/SiO_(2)纳米复合溶胶为整理剂对聚丙烯非织造布进行功能改性。通过正交实验优化丝素蛋白/SiO_(2)整理聚丙烯非织造布的工艺,并对整理后的聚丙烯非织造布进行结构表征和性能评价。结果表明,丝素蛋白/SiO_(2)优化改性工艺为:m(丝素蛋白)∶m(正硅酸乙酯)=5∶5,浸渍时间为0.5 h,热处理温度为20°C,热处理时间为5 min;丝素蛋白/SiO_(2)溶胶能够在聚丙烯纤维表面形成一层杂化膜,使非织造布的Qmax值提高5.79倍,透气性增加2.79%~7.08%,透湿性增加3.15%~8.28%,且具备良好的亲水耐久性,整理后的聚丙烯非织造布接触角最小(仅为0.31°),服用性能得到显著提升。

摘要： 系统测试了5种涤棉风衣面料的主要服用性能指标,结合Borda模糊综合评价法,对服用性能测试结果进一步量化分析,研究了涤棉风衣面料的各项服用性能与其面料成分的相关性。结果表明:涤棉风衣面料服用性能综合表现与其化纤长丝含量呈正相关关系,化纤长丝含量高,其力学性能及织物外观风格表现相对较好,但服用舒适性表现相对较差。

摘要： 文章介绍了自制“三明治”结构的可复用防护服面料,面料内外防护层为涤纶经编织物,中间阻隔层为聚四氟乙烯(PTFE)微纳米多孔膜,并对该复用防护服面料的服用性能和防护性能进行了研究。结果发现,制备的复用防护服面料具有良好的易去污性、耐磨性、抗撕裂和抗穿刺性能,满足重复穿着的力学性能和卫生洁净要求。“三明治”结构可以很好地保护中间的阻隔层,表面磨损后面料仍可以保持70%以上的过滤效率。经过20次重复洗涤、消毒和灭菌后的复用防护服面料的关键防护性能仍满足GB 19082-2009的指标要求。

摘要： 探讨柠檬酸/聚马来酸复配无醛多元羧酸抗皱整理苎麻织物的工艺。采用不同质量浓度柠檬酸、聚马来酸、聚乙二醇、次亚磷酸钠对苎麻织物进行整理,测试了不同工艺整理所得苎麻织物的折皱回复角、强伸性能、悬垂性、透气性、透湿性及白度。结果表明:当复配剂柠檬酸、聚马来酸质量浓度分别为70 g/L和210 g/L、聚乙二醇40 g/L、SHP 80 g/L时,整理效果相较于柠檬酸、聚马来酸单独整理有较大提升,接近价格昂贵的丁烷四羧酸的整理效果。认为:柠檬酸、聚马来酸混合多元羧酸整理效果接近丁烷四羧酸,且成本略低,实际中可根据需要选择整理方案。

摘要： 将标准型莱赛尔纤维/棉纤维(50:50)混纺纱用于针织面料开发,经染整加工后,对不同颜色混纺针织面料的色牢度、水洗尺寸、洗后扭曲、起毛起球、水洗外观等指标进行检测,面料兼具较好的服用性能。通过目测法以及扫描电镜对水洗后面料的原纤化进行评价与表征,标准型莱赛尔纤维的原纤化程度随水洗次数的增多而增强,但面料的原纤化评级并未受水洗次数的影响,多次水洗后面料外观表现良好。

摘要： 为获得长效阻燃、高强、耐磨且服用性能好的织物,将芳纶1414、阻燃粘胶与阻燃锦纶3种本质阻燃纤维混纺织造,探讨了混纺比、纱线捻度、织物组织结构和黏合剂种类对纱线及其织物力学性能、阻燃性能和色牢度的影响。结果表明:芳纶1414/阻燃粘胶/阻燃锦纶(30/45/25)混纺纱线同时具备优异的力学性能和阻燃性能,阻燃锦纶的加入使三元混纺纱线断裂强度相比芳纶/阻燃粘胶二元混纺纱线提升56%,耐磨次数提升58%,其纱线的力学性能随着捻度增加先增强后降低,峰值捻度为680捻/m;织物采用斜纹组织结构时,其阻燃性能和力学性能优于平纹和缎纹组织;采用非离子型丙烯酸酯共聚物G-BD作为印花浆料黏合剂,可使得到的高强耐磨阻燃织物水洗20次后变色牢度级数仍保持在2级以上。

摘要： 为理解和执行T/CNGA 35—2022《婴幼儿及儿童纱布服饰》,为相关企业管控产品质量提供参考,介绍了标准的范围、安全指标、物理性能、染色牢度及外观质量等内容,提出了对策与建议。

摘要： 结合生产实际情况,利用几种PP/PE双组份熔喷医用非织造布,对试样的硬挺度、尺寸稳定性、拒水性、过滤性等进行了测试,分析和比较了不同克重的PP/PE双组份熔喷非织造布试样的性能和特点,通过实验得出了不同克重的非织造布具有不同的力学性能和较为稳定的结构,并发现非织造布的克重、厚度和结构特征等对以上性能影响较大,它们之间有一定的相关关系,因此PP/PE双组份熔喷非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医疗卫生、过滤等方面有着广泛的应用前景。

摘要： 采用棉纱、腈纶粘胶混纺纱线、ptt纱线作为面纱,棉涤纱线,棉氨纱线作为地纱,组织结构为网眼组织、纬平针组织和1 + 2罗纹组织,通过正交实验,得到18种针织面料。分别测试面料厚度、面密度、透气性、透湿性、吸湿快干性和接触冷暖感等性能,并通过服用特性的综合评估分析了各种原料和组成结构对织物服用特性的影响。结果显示由面纱为棉纱、底纱为棉涤纱,以及组织结构为网眼组织等组成的布料综合性能良好,该研究成果将为针织产品开发提供参考。

摘要： 本文为了探究石墨烯锦纶复合纤维的性能,设计开发了不同原料、不同组织结构的石墨烯锦纶针织面料,并与传统锦纶面料进行服用性能对比.采用扫面电镜观察石墨烯锦纶纤维的表面结构,发现二维平面石墨烯的再石墨化现象;通过石墨烯锦纶面料及普通锦纶面料的性能测试对比,分析数据得知石墨烯锦纶面料具有优异的耐磨性能、抗起毛起球性能、导湿性能、透湿性能等.采用模糊物元综合评价方法分析,结果显示了石墨烯锦纶面料的综合指标较高,具有更加突出的服用性能.本文研究内容及研究结果将为今后石墨烯锦纶复合纤维针织面料的开发及应用奠定基础.

摘要： 用绢纺工艺将绢丝与壳聚糖纤维进行混纺,制成三种混纺比的绢丝/壳聚糖混纺纱,混纺比分别为90∶10、80∶20、70∶30,以绢丝/壳聚糖混纺纱及纯绢丝为经纬纱设计加工了具有不同壳聚糖纤维质量分数的16块织物,测定与分析了试样的透气性、抗起毛起球性、折皱回复性及悬垂性等服用性能.结果表明,壳聚糖纤维对绢纺织物的服用性能有良好的改善作用,与纯绢丝织物相比,绢丝/壳聚糖混纺织物的透气性、抗起毛起球性、折皱回复性更好,但悬垂性较差.

摘要： 为了改善传统机织西服穿着舒适度不理想的问题,提升西服面料的服用性能,更好地将针织西服面料应用于市场,设计开发三款针织西服面料,并将针织西服面料与机织西服面料进行服用性能对比.结果表明:针织西服面料透气率比机织面料平均高出300～400mm/s;针织西服面料的折皱回复角度比机织西服面料高3°～5°左右;针织面料与机织面料的抗弯刚度均集中在5.5～12mN·cm之间.根据针织西服面料服用性能的优势特点,将面料用于不同季节的西服开发.

摘要： 开发具有阻燃功能的纺织品,对于减少火灾危害意义重大.以阻燃粘胶纤维为主要原料,采用阻燃粘胶/莫代尔、阻燃粘胶/涤纶混纺纱线,设计并织造了6种双面纬编提花针织物.利用氧指数法对织物的阻燃性能进行了测试,结果表明,织物的阻燃性能与混纺比成线性关系,阻燃粘胶纤维的含量越高,织物的阻燃性能越好;混纺原料的配伍对织物的阻燃性能有较大影响,在混纺比相同时,莫代尔混纺织物的阻燃性能优于涤纶混纺织物;通过对织物的服用性能测试发现,随着阻燃粘胶含量的增加,织物的顶破强力减小,耐磨性降低,透气性降低.

摘要： 介绍了棉/腈纶混纺单纱仿合股花纱风格的原理,测试了不同捻系数对成纱指标的影响,同时研究了此种纱线的染色工艺、后整理工艺,并对面料服用性能进行测试.结果表明,该面料外观风格跟合股花纱类似,同时具有良好的物理性能且穿着舒适、柔软、保暖等特点.

摘要： 综述了兔毛的特性,兔毛织品存在的问题,低温染色、高支纱、混合纺织、和毛油、酶处理、高温定型、纳米粒子、等离子/纳米粒子等加工工艺在兔毛加工中的应用.指出长毛兔养殖业及纺织品市场,都渴望高品质纯兔毛织品的问世;现有的兔毛加工工艺仍有研究开发的空间.认为,束缚,一种捆绑的方法,不对兔毛作任何处理,直接纺纱,最大限度地保留兔毛的服用性能,容易实现机械化作业,可能具有良好的应用前景.

摘要： 文章阐述了羊毛的拉伸细化原理以及拉伸细化羊毛的特征,并对拉伸细化羊毛精纺织物和普通羊毛精纺织物的性能进行测试,通过对比分析试验数据得出:拉伸细化羊毛精纺织物的服用性能得到明显改善,并克服了普通羊毛精纺织物易变形,易收缩的缺陷,产品市场前景良好.

摘要： 以2+2双罗纹针织物、热熔胶TPU和高透PU膜为原材料,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,分析双罗纹针织物、高透PU膜及复合织物的拉伸性能、悬垂性、透气性,以及防水透湿效果,并通过改变TPU用量、温度及复合压力探讨对复合织物各项性能的影响.研究结果表明:双罗纹针织物与PU膜复合后,复合织物的强伸性有所提高,但悬垂性有所降低,防水效果明显比双罗纹针织物要好,透湿、透气效果比高透PU薄膜小一些.综合而言,当TPU用量为32g/m2,复合压力为8MPa,复合温度为80°C时,复合织物的复合效果最好.

摘要： 测试分析了调温粘胶长丝与普通粘胶长丝的回潮、拉伸等性能,分别采用调温粘胶长丝与普通粘胶长丝为原料,在双面圆纬机上编织成双罗纹织物,经后整理后制得调温针织面料与相应的普通针织面料,测试了该面料的力学性能、服用性能、调温性能、使用耐久性及面料加工过程对调温性能的影响.结果表明:调温针织面料具备一定的调温作用,服用舒适性略有下降但在人体穿着可接受范围内,调温性能在加工过程中会有所下降,在使用过程中耐久性强,适宜于调温针织产品的开发.

摘要： 斜纹格型衬衫受到越来越多的青睐,但是由于斜纹织物组织结构特点,导致斜纹织物洗后都会以不同程度沿斜纹方向发生扭曲,轻者影响服装美观,重者影响服用性能.因此,本文对斜纹织物扭曲产生的原因、测试方法、影响因素、改善途径等,进行的系统、全面地分析.

摘要： 本发明涉及一种具有导电性能的智能服用氨纶的制备方法，其制备方法如下：(1)聚醚二醇与二异氰酸酯反应生成‑NCO封端的预聚体A；(2)加入掺杂型聚苯胺反应进行共聚反应，得到‑NCO封端预聚体B；(3)然后进行扩链反应，形成含掺杂型聚苯胺嵌段的聚氨酯脲溶液；(4)添加多种功能辅料助剂，搅拌均匀；(5)熟化完全后，通过干法纺丝技术，纺制成具有导电性能优异的氨纶。本发明制备的氨纶，具有优异导电性能，不仅可消除氨纶纤维在生产过程及后道使用过程中静电效应，避免发生由静电带来的危害，还可作为电子智能纤维的一种，推动智能服饰发展。

摘要： 本发明提供的一种服用织物掉毛性能的测试方法，通过制备待测样品，并准备测试用透明胶带；将制备好的测试样品放入双轮疲劳试验机的主动轮上，并将所述透明胶带放置于所述双轮疲劳试验机的从动轮上；对所述从动轮加压进行测试，得到测试后的透明胶带；根据所述测试后的透明胶带和标准样照进行对比，确定所述待测样品的评级，不仅操作简便，测试参数控制方便，检测耗时短，而且测试结果重现性好、稳定性高。

摘要： 本实用新型公开了一种消防服用高性能阻燃防护面料，包括外阻燃层，所述外阻燃层的下表面粘合连接有隔热层，所述隔热层的下表面粘合连接有防水透气层，所述防水透气层的下表面粘合连接有增韧层，所述增韧层的下表面粘合连接有内舒适层。本实用新型通过设置防水透气层，防水透气层为防水透气膜，防水透气膜为PTFE膜，可防止水汽进入在高温下蒸发成热蒸汽烫伤使用者。

摘要： 本发明涉及一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法，1）提供一块已蒸化、未水洗的印花布；2）采用0.5~1.5 g/L的清洗固色灵DM‑2532N连续式水洗，浴比1：15~20，免调工作液pH值，第一道室温洗2 min，第二道室温洗2 min，第三道40~45°C洗3 min，第四道40~45°C洗3 min，每次清洗完后排液，冷水洗净后，脱水烘干待固色；3）固色：清洗固色灵DM‑2532N X%；浴比1：8~15，免调工作液pH，60~65°C固色35~45 min，冷水洗净后，脱水烘干，待整理；4）吸湿速干与手感整理：采用20~30 g/L的多功能整理剂DM‑3545N、30~40 g/L的硅油T618，一浸一轧，轧余率70±5%，采用110~120°C烘干。本方法能够提高锦氨纶织织物的亲水性小于5s，提高快干性：30分钟织物水分蒸发率达到90%以上，改善手感至柔软、滑爽。

摘要： 本发明涉及一种提高纺织材料服用性能和/或使纺织材料脱色的方法，包括如下步骤：通过在惰性气氛或真空条件下将纺织材料加热到95‑120°C进行干燥处理，持续约0.5‑3小时，之后再升温处理约3‑48小时。经本发明的方法处理的纺织材料具有柔和的光泽，其耐用性、风格和手感等服用性能均被提升；并且本发明的方法可对纺织材料实现完全或局部的剥色，从而得到有特殊风格的产品。本发明另一方面也涉及一种用于提高纺织材料服用性能和/或使纺织材料脱色的系统，包括反应装置、气体净化器、介质循环装置(惰性气体循环加热器或真空泵)，三者由管道连接。本发明的方法与系统操作简单、灵活，生产费用低，不使用化学助剂和不产生废水，易于工业化实施。

摘要： 本发明公开了一种多服用性能的天然凉感面料，包括亲肤面层、吸湿通气面层和摩擦面层，且亲肤面层、吸湿通气面层和摩擦面层由上向下依次通过混合坊线编制连接；所述亲肤面层包括以下百分比量份的原料：棉纤维45‑65％、凉感尼龙丝5‑15％、薄荷纤维25‑45％、冰贝纤维15‑25％。本发明中提供的一种多服用性能的天然凉感面料，通过改善吸湿排汗性能调整面料成分，增加了天然雨露麻，不仅大大提高了吸湿排汗性能，还提高了透气性能；并且通过添加天丝，可以使得手感柔软，悬垂性好，可以大大改善整个面料的手感，同时设置摩擦面层，可以使得起绒效果比传统的磨毛布更细腻，有利于使得整个面料到达更佳的冰爽体验感。

摘要： 本发明涉及一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法，1）提供一块已蒸化、未水洗的印花布；2）采用0.5~1.5 g/L的清洗固色灵DM‑2532N连续式水洗，浴比1：15~20，免调工作液pH值，第一道室温洗2 min，第二道室温洗2 min，第三道40~45°C洗3 min，第四道40~45°C洗3 min，每次清洗完后排液，冷水洗净后，脱水烘干待固色；3）固色：清洗固色灵DM‑2532N X%；浴比1：8~15，免调工作液pH，60~65°C固色35~45 min，冷水洗净后，脱水烘干，待整理；4）吸湿速干与手感整理：采用20~30 g/L的多功能整理剂DM‑3545N、30~40 g/L的硅油T618，一浸一轧，轧余率70±5%，采用110~120°C烘干。本方法能够提高锦氨纶织织物的亲水性小于5s，提高快干性：30分钟织物水分蒸发率达到90%以上，改善手感至柔软、滑爽。

摘要： 本发明给出一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法，棉经抓棉机抓取、重物分离器除杂、单轴流开棉机开松、多仓混棉机混合、豪猪开棉机开松、给棉箱给棉后喂入梳棉机得到棉生条，后经预并、条并卷后喂入精梳机得到棉精梳条，粘胶经抓棉机抓取、混开棉机混合、梳针打手开棉机开松、振动给棉机给棉、单打手成卷机成卷后喂入梳棉机得到粘胶生条，经预并获粘胶预并条，将棉精梳条和粘胶预并条共同喂入到四罗拉三区牵伸系统的粗纱机中，在粗纱机后、中牵伸区实现棉精梳条和粘胶预并条牵伸并合、前牵伸区实现粘棉混合条拉伸变细，经加捻得到横截面为柱状结构的粘棉混合粗纱，而后经细纱机的牵伸和加捻得到最终的粘棉混合细纱。

摘要： 本实用新型提供了一种可提高纤维服用性能的纤维卷曲前上油系统，包括牵伸设备、叠丝机、双面上油设备以及卷曲机，所述牵伸设备、叠丝机、双面上油设备以及卷曲机从前到后依次设置；所述牵伸设备上设置有多组牵伸辊，所述叠丝机上设置有牵引辊、从动辊和主动辊，所述卷曲机上设置有一对卷曲轮；所述双面上油设备包括一油槽、进油管、喷淋组件、上油管道和油剂泵，所述油槽上端与进油管相连，所述油槽的下端与通过油剂泵与上油管道相连，所述上油管道的另一端与喷淋组件相连通，所述喷淋组件设置在油槽的上方；所述喷淋组件包括两根上下设置的上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管的下侧面开设有一排喷口，所述下喷淋管的上侧面开设有一排喷口。

摘要： 本实用新型公开了一种生产防疫服用性能检测装置，包括安装板，所述安装板内固定有存液桶，且存液桶底部开有充液管，且外侧开有气压调节管，所述存液通上安装有用于防疫服防刺性能检测的检测组件，本实用新型通过在存液桶上设计的检测组件，能够有效的检测防疫服面料的防刺性能，设计更加小巧，成本更低，通过调节件实现对不同压力条件下的检测，同时配合存液桶内有色墨汁的喷出，从而能够防疫服面料进行染色，通过颜色在面料的正反面从而判断是否刺穿，检测也更加直观。