有机热载体炉

摘要： 有机热载体炉是梅山化工3#焦油蒸馏装置最核心的设备之一。文中以3#焦油蒸馏有机热载体炉改造为主题,分别从与原系统优缺点的对比、改进措施、新系统的控制策略、联锁控制、点火控制和出口温度控制几个方面,通过方案设计、设备选型、硬件组态、软件编写、系统调试等方面,实现通过有机热载体炉的DCS控制,提高系统安全性。

摘要： 介绍了与清华大学合作研发的循环流化床有机热载体锅炉,相对于层然式热载体锅炉,其热效率和环保性能有显著提高,对14 MW循环流化床有机热载体锅炉的设计特点进行了重点介绍.

摘要： 有机热载体炉作为供热系统中重要的设备之一,其管口与外部热媒管道连接处由于热位移而产生相互作用力,为了确保锅炉的安全运行,外部热媒管道对有机热载体炉的作用力不能超过其管口最大应力允许值.根据多年来工程项目的实践,采用CAESARⅡ应力分析软件,通过对有机热载体炉准确建模,使有机热载体炉与外部热媒管道连成互相作用的整体,不但能校核各个工况下连接管的受力情况,而且更加准确地计算分析有机热载体炉管口的应力大小.

摘要： 有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300°C左右)、安全、高效、节能、运行平稳的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便.本文主要针对有机热载体炉运行过程中出现的问题进行分析,为确保其安全运行,结合现场实际,查找出影响有机热载体炉安全运行的主要因素,通过分析原因,采取有效预控措施.

摘要： 介绍了承压热水锅炉的供热原理,对比了承压热水锅炉相对于有机热载体锅炉所具有的巨大优势,进而提出供热温度范围在100-200°C范围内用承压热水锅炉取代有机热载体锅炉的新型应用形式.

摘要： 通过对有燃气机热载体炉自动控制系统的分析,提出了对其繁琐的自动保护连锁机构的改进方案;针对有机热载体炉温度波动较大的情况,将两段燃烧方式改进为比例跟踪控制方式,使供热温度实现精确控制;针对燃气压力不稳的情况,对燃气控制流程进行了自动稳压技术改进.

摘要： 有机热载体锅炉在企业生产中得到广泛应用,一种产品的生产过程中可能会需要多种热源温度,而受限于企业资金及场地限制,希望能有一种有机热载体锅炉能同时提供多种温度供生产使用.基于此要求,通过温控单元组的使用,设计一种多温段系统来解决此问题,该系统温度控制精确,多温段独立运行,互相之间无干扰,大大降低了企业设备投资成本,更利于企业对热源的管理.

摘要： 文章对国内的特种设备安全法规进行了比较,提出现有的有机热载体炉安全规范不合理而且重复交叉较多,同时考虑有机热载体炉介质与蒸汽锅炉热水锅炉中水介质的物理化学性质差异性大,所以有机热载体炉安全技术规范和标准必须重新整合、分类独立管理、独自成一套体系,司炉工资质取证也需考虑介质的特殊性进行分类考试,只有这样才能从立法体制上减少有机热载体炉泄漏事故的发生.

摘要： 文章首先阐述了液相有机热载体炉的运行得经过启炉前检查、冷油循环和煮炉升温三个步骤,然后对有机热载体炉常见的运行故障进行了分析,最后对积碳常见原因过热分解、氧化和化学污染物混入等三个原因进行了详细阐述.这对指导司炉工操作有机热载体炉及预防积碳等具有重要的实践意义.

摘要： 长期以来,有机热载体炉排烟温度偏高,造成大量的能源浪费,严重影响了锅炉运行的经济性.为减少热能损失,对烟气余热回收技术的可行性方案、工程应用实例进行了阐述;并指出通过锅炉烟气余热利用技术回收排烟中的显热和潜热,可以大大提高有机热载体炉的热效率,实现节能降耗.

摘要： 目前国际市场需求明显疲软，而且国内需求也增长缓慢，中国纺织品服装产业原本微薄的利润因原料涨价、环保成本、人力成本增加等因素而削减，不少纺织企业面临严峻的考验。因此，只有顺应节能减排、产业升级的发展趋势，加大研发投入，引进先进技术及设备，提升产品档次，争夺高端市场，寻求新的利润增长点，才能寻求新的机遇和突破。本文根据改造前的状况，提出了有机热载体炉供热系统技术的改造措施，介绍了改造后的效果和推广应用情况。

摘要： 本文分析了有机热载体炉系统高温导热油结焦、结碳的机理,危害并提出了有效的清洗方法。

摘要： 利用新型节能拱结构特点,改造有机热载体炉炉的炉拱,最大限度的提高前段动力燃烧区的温度促进了着火点。同时利用6°～8°水平向上斜角,使后段扩散燃烧区的高温气流向上穿透,形成良好的烟气动力工况,延长烟气在炉内逗留,改善了缺氧,促进了煤炭燃烬.起到节能和降低排烟黑度,减少了对大气和污染。

摘要： 本文通过将空气分级燃烧和烟气再循环技术有机整合，提出尾缘回流分级低氮氧燃烧技术，可将氮氧化物排放进一步有效降低，为降低氮氧化物排放提供了新的解决方案。在国内外首次提出尾缘回流双分级低氮氧燃烧技术，并采用燃烧数值模拟技术对该技术进行了结构参数影响分析，从而优化了燃烧器结构设计。该新型低氮氧燃烧技术解决了为保证锅炉高效节能而导致的烟气中NOx浓度激增超标排放的问题，可显著降低NOx排放。

摘要： 本文首先论述了热载体炉运行过程中的危险因素，主要包括，气体因素、油质因素、烟气因素及安全装置因素，并分析了产生危险因素的原因。然后介绍了热载体炉在运行过程中的安全控制措施。最后总结到，正确认识产生这些危险因素的主要原因，在导热油系统使用中尽可能采取有效的技术手段加以防范，尽量遏制危险因素的产生并将其可能造成的危害降低到最低程度，是十分必要的，也是完全可能的。

摘要： 针对不断上升的有机热载体炉系安全事故,分析了循环系统部分组成部分:膨胀器、油气分离器、循环泵的设计选型与安装,提出了相应的防范措施.

摘要： 从遇到的一些液相炉集箱探伤方面的问题出发，考虑温度、集箱的受压状况、焊接、介质对集箱的要求、锅炉的运行特点等方面来探讨了有机热载体(液相)炉的集箱探伤比例的选择.

摘要： 本发明公开了一种有机热载体再生装置及有机热载体的再生方法，该装置，包括自动恒温可控电加热器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、油雾分离器、高沸物罐、低沸物罐、中间组分罐以及再生净化器；该自动恒温可控电加热器与第一闪蒸罐通过管路回流连接，形成第一加热循环；该自动恒温可控电加热器与第二闪蒸罐通过管路回流连接，形成第二加热循环；该第一闪蒸罐与第二闪蒸罐的顶部分别通过管路连接该油雾分离器，该第一闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐与第二闪蒸罐；该第二闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐、低沸物罐与中间组分罐；该中间组分罐与再生净化器通过管路回流连接，形成净化循环。改善油品质量，延长有机热载体使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种有机热载体再生装置及有机热载体的再生方法，该装置，包括自动恒温可控电加热器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、油雾分离器、高沸物罐、低沸物罐、中间组分罐以及再生净化器；该自动恒温可控电加热器与第一闪蒸罐通过管路回流连接，形成第一加热循环；该自动恒温可控电加热器与第二闪蒸罐通过管路回流连接，形成第二加热循环；该第一闪蒸罐与第二闪蒸罐的顶部分别通过管路连接该油雾分离器，该第一闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐与第二闪蒸罐；该第二闪蒸罐通过管路分别连接该高沸物罐、低沸物罐与中间组分罐；该中间组分罐与再生净化器通过管路回流连接，形成净化循环。改善油品质量，延长有机热载体使用寿命。

摘要： 本发明属于技术领域，尤其为有机热载体余热炉及余热炉系统，包括主体，所述主体的顶端设置有燃烧机，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有高温腔，且主体内部位于分隔板的上方设置有加热仓，所述分隔板的顶端设置有燃烧管，且燃烧管位于燃烧机的正下方，所述加热仓内部位于燃烧管的外侧设置有换热管，所述换热管的一端设置有进气口，且进气口延伸至高温腔内部。本发明通过设置的液位仓、液位杆和橡胶球，根据橡胶球呈橡胶材质以及其在流体中上浮这一特性，使得工作人员能够直观了解装置内部的水位情况，有效避免燃烧管与换热管部分位置处于干烧的情况，提高装置的使用寿命。

摘要： 本实用新型属于技术领域，尤其为有机热载体余热炉及余热炉系统，包括主体，所述主体的顶端设置有燃烧机，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有高温腔，且主体内部位于分隔板的上方设置有加热仓，所述分隔板的顶端设置有燃烧管，且燃烧管位于燃烧机的正下方，所述加热仓内部位于燃烧管的外侧设置有换热管，所述换热管的一端设置有进气口，且进气口延伸至高温腔内部。本实用新型通过设置的液位仓、液位杆和橡胶球，根据橡胶球呈橡胶材质以及其在流体中上浮这一特性，使得工作人员能够直观了解装置内部的水位情况，有效避免燃烧管与换热管部分位置处于干烧的情况，提高装置的使用寿命。

摘要： 本实用新型涉及一种有机热载体炉尾部配用供热载体结构，属于锅炉供热系统优化、节能减排等领域。特征是有机热载体炉连接烟道，且通过烟道与供热载体连接。所述的供热载体为余热蒸汽炉及等容量省煤器并联连接；所述的供热载体为较大容量的省煤器；或者所述的供热载体为空气预热器及小容量省煤器并联连接。本实用新型用余热蒸汽炉来利用有机热载体炉不能利用的那部分热量，以此降低锅炉排烟温度，增加锅炉用热效率。在用有机热载体供热量和蒸汽供热量比例比较合适的情况时，可省去再配用一台蒸汽锅炉或者其它反应容器，在达到节能减排的效果的同时，可减少蒸汽供热运行成本，优化供热工艺。

摘要： 本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及链条炉排燃煤有机热载体炉，包括炉排式燃烧室、锅炉本体、烟风道、尾气处理系统、梳煤机构和电控系统。本实用新型是在链条炉排燃煤锅炉的燃烧室内的炉排的上方，安装一套带篦齿的梳煤板，梳煤板由两侧的固定支架固定在套筒滚子链条上形成类似活动门架的梳煤机构，梳煤机构利用驱动电机带动主动链轮组间歇启停和正反转进而带动链条间隙运行和往复运动，驱使带篦齿的梳煤板在载有正在燃烧的煤层的炉排的上表面作间歇性来回运动，将烧结的煤层进行梳拨和松动。本实用新型通过对燃煤锅炉进行改进，能对煤炭在燃烧过程中板结的煤层进行疏松，使燃料能充分燃尽，减少资源浪费和环境污染，提高锅炉的热效率。

摘要： 本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧充分，传热率降高，不会影响锅炉及后续设备的使用寿命等问题的往复炉排有机热载体炉，其包括炉体、燃烧装置和落灰斗，燃料进入燃烧装置的往复炉排、前拱、后斜拱、挡火墙、挡烟垂壁围成的燃烧室，燃烧室尾部的挡火墙、挡烟垂壁对燃料有轻微阻挡，使燃料能够充分燃烧，热量充分释放，并对热量反射集中，减少了漏风系数，避免了燃料未燃尽、燃烧不充分、燃料消耗量高、冒黑烟等问题，燃烧产生的烟气再次经过炉体中的挡烟墙，增大对流段受热面的同时烟气中灰尘再次降低。

摘要： 本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体地说，涉及一种燃生物质颗粒往复炉排有机热载体炉，包括炉体，炉体的前侧设有空气预热器，炉体与空气预热器之间设有排烟管道，空气预热器上设有与外界相连通的侧通烟管，空气预热器上还设有出烟管；侧通烟管与出烟管之间设有余热回收装置，余热回收装置包括储存筒，储存筒内设有储水空腔，储水空腔内设有排烟机构。本实用新型操作简单，对余热的回收效果好，提高资源的利用率。

摘要： 本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体为一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，包括下炉体和上炉体，下炉体左侧设有进料管，前后两侧设有炉门，下炉体中设有往复炉排，上炉体中设有换热装置，且换热装置的导热油进口管和导热油出口管延伸至上炉体外部，上炉体底部设有若干与其内部相连通的积灰斗，上炉体上远离进料管的一侧设有与上炉体的内部相连通的空气预热器，空气预热器一侧设有与其相连通的余热回收装置。该燃树皮往复炉排有机热载体炉，通过设置的往复炉排，在树皮燃烧过程中由往复炉排的往复运动，将树皮从高处层层向下推动，达到翻转的目的，解决了树皮在燃烧不充分造成资源的浪费的问题。

摘要： 本实用新型涉及锅炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种炉内烟气再循环有机热载体炉，其结构紧凑，减少占地面积，提高锅炉的热效率，并且大大减少氮氧化物的排放，节能环保；包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室内部的左端设置有挡火墙，燃烧室内设置有内外盘管，内外盘管的外侧设置有烟室，并在烟室的左端设置有燃烧器，燃烧器的左侧输出端伸入至燃烧室内，燃烧器的右侧输入端设置有燃气供给管，烟室的右端设置有风室，并在风室的底部设置有空预器和风机，空预器位于风机的左侧输出端，并且空预器的左端与烟室连通，烟室的顶部设置有多组烟管和烟箱，多组烟管的左端均与烟室连通，多组烟管的右端均与烟箱连通，烟箱的顶端设置有出烟管。