三聚氰胺树脂

摘要： 以三羟甲基三聚氰胺树脂为氮源,乙二胺、对苯二胺和1,8-二氨基萘为碳源,采用一步水热法制备了三种氮掺杂碳量子点(N-CQDs-1、N-CQDs-2和N-CQDs-3),探究了三种氮掺杂碳量子点的结构及光学性能。结果表明,N-CQDs-1、N-CQDs-2和N-CQDs-3的平均粒径分别为3.87、7.09和2.79 nm,为分散性良好的近球形结构。在365 nm紫外光照射下分别发射出绿色、黄色和蓝色荧光。最大荧光发射波长分别为536、561和463 nm,对应的绝对荧光量子产率分别为11.3%、5.6%和7.9%。三种N-CQDs的元素组成和表面基团构成基本一致;粒径越大,最大荧光发射波长越向长波方向移动;N含量越高,绝对荧光量子产率越高。此外,三种N-CQDs的颜色丰富,表面基团还能进一步功能化,在功能纺织品、金属离子检测、多彩显示以及光电器件等领域有潜在应用价值。

摘要： 为了能使各种能源材料发挥其原有的性能,我国不断对能源材料的使用和管理展开研究。本文主要以三聚氰胺树脂碳基材料在电化学储能中的应用进行详细的研究和分析,以期为相关工作者提供参考。

摘要： 文章探究一种以高浓度甲醛、三聚氰胺、甲醇、脱盐水为原料的环保型全水性高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺树脂的合成方法.该产品以水替代异丁醇作为稀释剂,树脂产品可以与水任意比互溶,拥有非常低的游离甲醛含量,在与主体树脂进行成膜固化的时候释放极少量的挥发性有机物(VOC),可以减少对环境的危害,且保留了高亚氨基的交联活性,与主体树脂反应后成膜光泽度和附着力非常好,将是未来涂料交联剂领域的重点开展方向.

摘要： 探究以羟甲基化合物合成一种高亚氨基含量的甲丁混合醚化氨基树脂,该树脂先合成含一定比例亚氨基的羟甲基化合物,然后再通过甲醇、丁醇醚化改性,产品兼顾了甲醚化树脂固含量高,混溶性好,固化成膜性能佳,树脂固化成膜损耗少等优点,同时弥补了其因为张力大而导致的其对底材的润湿性差,成膜涂层的附着力差,固化成膜过程中容易出现缩孔现象,固化成膜温度高的缺点,低羟甲基含量使其不会应为羟甲基自缩聚成膜过脆,并且亚氨基含量高,固化成膜硬度较高的一种性能优异,适用性范围广的氨基树脂.

摘要： 巴斯夫现已拓展三聚氰胺树脂泡沫巴数特^■系列,推出了全新的巴数特^■UF+。巴数特^■UF+是广受欢迎的巴数特UF的升级产品,具有更低的甲醛挥发,可被应用于更广泛的领域。该款质量极轻的弹性泡沫产品适用于轨道车辆隔热及建筑供暖、通风、空气调节系统的需求。同时,它还有效减少了此类环境中的噪音。目前,该款全新升级泡沫产品已在全球销售。

摘要： 选用纳米纤维素晶体(NCC)改性三聚氰胺树脂,合成了三聚氰胺/多聚甲醛/NCC改性树脂.向改性树脂中加入一定量的发泡剂、固化剂和乳化剂,对改性树脂进行模压发泡制成泡沫.试样的形貌、结构、压缩性能以及部分热和化学性质,经由相应的技术手段,分别进行了测试分析.结果表明:改性后的泡沫材料热学性能稳定,压缩性能明显提高,泡孔均匀性变好;其中含有0.15％NCC的改性泡沫压缩强度最大,泡孔更均匀.

摘要： 高亚氨基甲醚化三聚氰胺树脂既保留了一定量的未反应的活性氢原子,又残余了一定的羟甲基,因此产品的综合性能最好而被广泛应用于涂料中.目前国内现有的合成工艺技术不是很成熟且质量不稳定,难以大规模生产.文章作者通过分析研究,提出了一条新的用甲醇醚化按一定比例混合的三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺的工艺路线.经过实验探索和优化,验证了工艺的可行性,工艺稳定且产品的质量指标达到了国内先进水平,有望打破国外技术的垄断.

摘要： 要解决的问题是:提供一种水性中涂材料组成,涂层加工性优异(特别是凹陷性)获得包膜给平和优越的外观。解决方案:这水性中涂材料组合物包括(A)水溶性或水分散性聚酯树脂,三聚氰胺树脂(B)和(C)丙二醇作为必要成分。

摘要： 利用三聚氰胺、甲醛和苯代三聚氰胺增韧剂在碱性条件下制备了改性三聚氰胺甲醛树脂(BG-M F),并将其浸渍牛皮纸使用直接浸渍方法来制得层积板.研究加入不同添加量的苯代三聚氰胺对共缩聚树脂结构、结晶性、力学性能、耐燃烧、耐沸水等性能的影响.核磁共振氢谱图(1 H-NM R)结果显示,改性后树脂BG-M F在化学位移δ7.0~7.6处出现了尖锐的特征峰,主要归属于苯代三聚氰胺中的苯环的氢质子峰;红外光谱(FTIR)结果显示,BG-MF红外结果除了与三聚氰胺甲醛树脂(MF)具有相同的特征吸附峰外,在1557和774 cm -1出现了新的特征吸收峰,主要归属于苯代三聚氰胺中的苯环骨架的特征吸收峰,说明苯代三聚氰胺参与缩聚反应.X射线衍射图谱分析说明BG加入后晶型有轻微变化,主要是由于M F中含有N元素,有大量的氢键产生,进而形成不规则的部分微小晶体.改性后树脂用于浸渍层积板的制备,DM A测试结果显示,当BG含量达到15% 时在137.2 °C储能模量为20228 M Pa,比未改性M F树脂的峰顶储能模量17050 M Pa提高了18.6%,表明改性后树脂胶接强度提高.从拉伸实验结果可以看出,苯代三聚氰胺含量约为15% 时,增韧效果最好.氧指数从36.2升高到38.4,表明苯代三聚氰胺的加入其阻燃性能有所增强.%In this paper,the MF resin was modified by Benzoguanamine(BG).The effects of different dosage of BG on the mo-lecular structure,tensile strength,elongation at break,resistance to combustion and boiling water resistance were respectively investigated in details.1H-NMR spectra showed that,after the modification with benzoguanamine,the appearance of new pro-ton signals at 7.0~7.6 ppm were attributed to the hydrogen protons of benzene ring.FTIR spectra showed that,after the modi-fication with benzoguanamine,the appearance of 1 557 and 774 cm -1in BG-MF resins were attributed to the skeleton vibration peak of benzene ring confirmed the success in the synthesis of BG-MF resin.X ray diffraction(XRD)analysis showed that crys-tal of BG-MF resin had a slight change,this was mainly due to the presence of a large amount of N elements in BG-MF,resulting in the formation of a large number of hydrogen bonds,thereby forming irregular local micro crystals.The DMA test results showed that,the peak storage modulus of MF resin was increased from 17 050 to 20 228 MPa when the BG content reaches 15%,indicating that the bonding strength of BG-MF resin was improved.The tensile strength and toughness of the dipping lam-inated plate were increased.The elongation at break was increased by 22% at the addition of 15% BG.The oxygen index was in-creased from 36.2 to 38.4,showing that the flame retardancy of BG-MF resin was improved.However,the boiling water resist-ance of BG-MF resin was not obvious.

摘要： 采用原位聚合法制备了以三聚氰胺-甲醛树脂为壁材、结晶紫内酯-双酚A-十六醇组成的热致变色材料为芯材的微胶囊.采用光学显微镜和扫描电子显微镜研究了该体系中不同表面活性剂、酸化剂对微胶囊的成囊效果、表面形貌和化学稳定性的影响.结果表明:表面活性剂采用质量分数为1％的黄原胶,可适当调节油/水界面张力,减少微胶囊过程中的团聚现象,而采用马来酸作酸化剂,可以有效提高微胶囊成囊效果和化学稳定性.

摘要： 通过试验，用高固含高甲醚化三聚氰胺树脂制备汽车面漆，从它与成膜树脂的比例、酸性催干剂的用量及它与其它三聚氰胺树脂的比较等方面对其进行分析。试验结果表明，当它与成膜树脂的比例及酸性催干剂的加入量恰当时，可以制得综合性能较好的涂膜。同时用它制得的涂膜与其它三聚氰胺树脂相比具有更好的性能优势。

摘要： 为了将杨木可应用到实木复合地板的表板材料中,对杨木进行了压缩增强工艺的研究,结果表明,当热压温度为195°C、热压时间为1.5min/mm,压缩率为45％时增强效果最好。

摘要： 为提高杨木多层实木复合地板表板的物理力学性能,采用真空处理的方法将三聚氰胺树脂(MF)浸渍杨木,再对MF浸渍杨木地板基材进行压缩处理,从而使速生杨木的物理力学性能有较大提高.试验结果表明:当真空度为0.05MPa,浸胶时间从1h增加到5h时,杨木增重率明显上升,其强度和尺寸稳定性能显著提高；并确定了最佳压缩温度为195°C,压缩时间为30min,压缩率为45％.

摘要： 本文通过纤维表面改性来提高瓦楞纸环压强度，探讨了打浆，添加三聚氰胺树脂以及聚酰胺多胺环氧氯丙烷对瓦楞纸环压强度的影响。实验得出：最佳打浆度应该在32～40°SR之间.三聚氰胺树脂药品用量1.0％，处理时间40min，处理温度120°C；聚酰胺多胺环氧氯丙烷药品用量0.5％，处理温度60°C，处理时间20min。

摘要： 本文主要就织物在硬挺整理中会遇到的常见问题和对策进行阐述。rn 常见问题包括树脂对织物和工艺的选择性、游离甲醛、催化剂的选择、稳定性、布面硬度和厚度控制、布面树脂花控制、白痕控制、霉点控制、织物龟裂、抗冻性、渗透剂选择等。

摘要： 以三聚氰胺甲醛树脂为原料，对其进行高温炭化制备出一系列电容炭材料。采用氮吸附法对其比表面积和孔结构进行了表征，采用恒流充放电对其在6moL/L KOH电解液中的电化学电容性能进行了评价。600°C炭化制备的MFC600的比表面积217m2/g，由于兼有双电层电容和残留的氮原子的准电容共同贡献，其质量比电容160F/g，体积比电容高达141F/cm3，远高于现有电容炭。

摘要： 本文主要就织物在硬挺整理中会遇到的常见问题和对策进行阐述.常见问题包括树脂对织物和工艺的选择性、游离甲醛、催化剂的选择、稳定性、布面硬度和厚度控制、布面树脂花控制、白痕控制、霉点控制、织物龟裂、抗冻性、渗透剂选择等.

摘要： 采用真空处理的方法将三聚氰胺树脂(MF)浸渍到速生杨木中，再对MF浸渍杨木进行压缩处理，从而使速生杨木的物理力学性能有较大提高。试验结果表明：当真空度为0.05MPa，浸胶时间从1h增加到5h时，杨木增重率明显上升，其强度和尺寸稳定性能显著提高；当MP浸渍杨木压缩处理的热压温度取150-190°C、杨木压缩率为0-50％、热压时间20min时，三聚氰胺树脂浸渍杨木的静曲强度和弹性模量明显增加；速生杨木经过三聚氰胺树脂浸渍和压缩处理后的压缩变形恢复率相对于未经处理的密实化杨木明显减小。

摘要： 现代的研究分析表明，木材原本无游离甲醛，但在受热、水分和酸的作用下，会有部分化学基团转换而释放出甲醛，但其量远远少于脲醛胶的甲醛释放量。本文对木材胶黏剂的历史进行介绍，以生命周期分析了木材胶黏剂，并就大豆蛋白胶及三聚氰胺树脂的研究进行了简述。

摘要： 本文采用机械分离的方法制备出杨木微纳纤丝悬浮液，并利用激光粒度分析仪进行分析表征，结果表明当均质处理条件为均质压力800 bar、循环次数30次时，浓度为0.7％的杨木微纳纤丝粒径分布在148nm到16.4μm之间，单位体积表面积为12761.760cm2/cm3;而浓度为1.0％的杨木微纳纤丝粒径分布在64nm到69.8μm之间，单位体积表面积为84763.580cm2/cm3。通过不同浓度混合液对秸秆纤维板进行不同浸注时间处理后分析可知，不加微纳纤丝时，处理时间对秸秆纤维板的增重率和阻湿率影响不大，但加入微纳纤丝后，增重率和阻湿率有所提高，且随浸注时间的增加，增重率和阻湿率提高明显。此外，微纳纤丝/MF混合溶液浓度对秸秆纤维板的增重率和阻湿率也有所影响，浓度提高有利于秸秆纤维板增重率和阻湿率的提高。

摘要： 本发明公开了泡沫用三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂泡沫的制备方法，其中，泡沫用三聚氰胺甲醛树脂通过如下步骤制得：1）使用有机溶剂作溶剂，胺类化合物为催化剂，磷酸酯类化合物和聚硅氧烷类化合物为反应原料，在氮气保护下合成含磷聚硅氧烷改性剂，反应结束过滤除去不溶盐类，再减压蒸馏除去溶剂和未反应物，获得含磷聚硅氧烷改性剂；2）将三聚氰胺、甲醛溶液按比例投入反应釜中进行反应，待溶液变澄清后按质量比例加入步骤1）所述改性剂，继续反应0.5hr~3hr后冷却即可。使用本发明制备的改性三聚氰胺甲醛树脂生产的三聚氰胺甲醛树脂泡沫，有效解决了增韧改性的三聚氰胺甲醛树脂泡沫在韧性提高的同时阻燃性能降低的问题。

摘要： 本发明涉及一种包含微球的三聚氰胺‑甲醛泡沫、其制备方法及其用途，所述微球具有包含至少一种活性和/或有效物质的芯并且具有包含至少一种三聚氰胺‑甲醛树脂的壳，所述活性和/或有效物质选自无机化合物、潜热储能体、阻燃剂、表面活性剂、洗涤剂、染料、香料、抑菌作用的物质、发泡剂、疏水化剂、粘合剂、影响触觉或土壤释放行为的物质、甲醛清除剂、改善室内空气质量的物质、皮肤护理产品和制剂、研磨剂及其混合物。

摘要： 本发明公开了泡沫用三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂泡沫的制备方法，其中，泡沫用三聚氰胺甲醛树脂通过如下步骤制得：1）使用有机溶剂作溶剂，胺类化合物为催化剂，磷酸酯类化合物和聚硅氧烷类化合物为反应原料，在氮气保护下合成含磷聚硅氧烷改性剂，反应结束过滤除去不溶盐类，再减压蒸馏除去溶剂和未反应物，获得含磷聚硅氧烷改性剂；2）将三聚氰胺、甲醛溶液按比例投入反应釜中进行反应，待溶液变澄清后按质量比例加入步骤1）所述改性剂，继续反应0.5hr~3hr后冷却即可。使用本发明制备的改性三聚氰胺甲醛树脂生产的三聚氰胺甲醛树脂泡沫，有效解决了增韧改性的三聚氰胺甲醛树脂泡沫在韧性提高的同时阻燃性能降低的问题。

摘要： 本发明公开了一种以三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺为原料合成高亚氨基型醚化氨基树脂的方法，包括步骤：按三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺按一定比例混合；按一定比例向反应釜中投入甲醇，调节反应釜搅拌变频器至10～35Hz，加酸调节pH值至3.0～6.0，加入上述三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺，升温搅拌使其溶解；待三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺完全溶解后，保温反应30～60min；加碱调pH为8.0～10.0，逐步升温减压脱醇脱水；停止抽真空，加入2％～5％的硅藻土，搅拌20～60min；过滤，得无色粘稠液体。本发明合成工艺大量节约了能耗和原料的使用；工艺控制简单，操作方法，合成过程会产生的废水少，节能环保。

摘要： 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置中的三聚氰胺溶液的过滤和脱色组件以及使用所述组件和/或所述方法的三聚氰胺生产装置。三聚氰胺生产装置中的三聚氰胺溶液的过滤和脱色组件(10)包括与至少一个下游脱色反应器(13)直接或间接连接的至少一个管线过滤器(12a,12b)，其特征在于管线过滤器(12a,12b)包括外罩(11)，其中插入多个包括由硬质多孔材料制成的中空圆筒的过滤元件(15)。

摘要： 本发明提供了一种水溶性三聚氰胺树脂的合成方法及所制备的水溶性三聚氰胺树脂。本发明合成方法包括：(a)在pH10～11条件下，向改性后的甲醛中加入三聚氰胺，升温反应；(b)降温，将反应体系调节为pH7～8，然后升温继续反应；(c)降温，将体系调节至pH11～12.5，然后升温继续反应，降温后终止反应，调节反应液至pH7～9；(d)将反应液喷雾干燥，得到水溶性三聚氰胺树脂粉剂。本发明方法中，通过在弱碱性条件下进行三聚氰胺的聚合反应，提高了反应的可控性；同时，在树脂结构中引入适量磺酸甲基，有效的改善其水溶性；本发明中对端羟甲基进行了部分保留，保证了产品水溶性三聚氰胺树脂的使用性能。

摘要： 本发明公开了一种三聚氰胺树脂、制备方法及三聚氰胺发泡液。树脂是由包括以下组分的原料聚合而成：三聚氰胺100重量份；甲醛30～120重量份；改性单体2～50重量份；功能性化合物0.5～5重量份；催化剂1～3重量份。三聚氰胺发泡液包括：三聚氰胺树脂100重量份；表面活性剂1～10重量份；发泡剂1～15重量份；稳泡剂0～8重量份；交联剂0.5～15重量份。本发明可使泡沫塑料密度在6～60kg/m3可控调节；功能化合物特别是本发明合成的功能化合物能高效降低泡沫塑料的甲醛释放量，使泡沫塑料的甲醛释放量＜0.2mg/l(0.2ppm)。

摘要： 本发明提供了一种水溶性三聚氰胺树脂的合成方法及所制备的水溶性三聚氰胺树脂。本发明合成方法包括：(a)在pH10～11条件下，向改性后的甲醛中加入三聚氰胺，升温反应；(b)降温，将反应体系调节为pH7～8，然后升温继续反应；(c)降温，将体系调节至pH11～12.5，然后升温继续反应，降温后终止反应，调节反应液至pH7～9；(d)将反应液喷雾干燥，得到水溶性三聚氰胺树脂粉剂。本发明方法中，通过在弱碱性条件下进行三聚氰胺的聚合反应，提高了反应的可控性；同时，在树脂结构中引入适量磺酸甲基，有效的改善其水溶性；本发明中对端羟甲基进行了部分保留，保证了产品水溶性三聚氰胺树脂的使用性能。

摘要： 三聚氰胺树脂金属装饰板(101)是依次将具有表面装饰层(11)和芯材层(12)的三聚氰胺树脂装饰层(13)、粘接剂层(14)以及金属层(15)层叠而成的。表面装饰层(11)由含有如下表面装饰层基材的表面装饰层材料(11A)构成，即，该表面装饰层基材至少在成为外观面的第一面侧担载有含有三聚氰胺树脂的树脂，芯材层(12)由含有化学纤维基材的芯材层材料(12A)构成。

摘要： 本发明涉及精细有机合成领域，具体涉及酰化三聚氰胺及其制备方法、酰化三聚氰胺树脂及其制备方法和应用。所述酰化三聚氰胺的制备方法包括将三聚氰胺与酰化试剂在溶剂中进行酰化反应，其中，所述酰化试剂为带有碳原子数为C