扶正器

摘要： 作为杆管防偏磨设计的主要措施,扶正器配置方案的优化设计一直是油田关注的重点,而对抽油杆柱振动力学的研究是杆管防偏磨设计的基础。鉴于此,将两相邻扶正器之间抽油杆柱纵横耦合振动问题简化为具有初弯曲的简支梁在交变轴向载荷激励下的纵横耦合振动问题。在交变轴向载荷激励下,基于纵横弯曲梁理论,建立了两相邻扶正器之间抽油杆柱纵横耦合振动仿真的力学与数学模型。采用空间离散——时间连续与数值积分相结合的方法进行数值求解,实现了两相邻扶正器之间抽油杆柱纵横耦合振动的仿真模拟。仿真分析结果表明:相对于静力学模型仿真结果,动力学模型仿真结果的杆柱横向变形更大;杆柱的轴向载荷激励与杆柱的初弯曲是影响杆柱横向位移动力放大系数的主要原因。研究结果可为油井的杆管防偏磨设计提供思路。

摘要： 有杆泵采油系统中的扶正器对整个采油系统稳定正常工作至关重要,抽油杆扶正器断脱事故频繁发生,严重影响了油井的正常生产,增加了维修费用和生产成本。本文通过接触有限元分析方法,用ANSYS参数化设计语言编写了抽油杆柱扶正器有限元分析的命令程序流,分析了扶正器工作状态下的受力,并对结构进行了优化,提出了改进意见。

摘要： 螺杆钻具是石油钻井中常用的井下动力工具,其广泛地应用于定向井、水平井钻井作业的造斜、导向、纠斜作业。为研究螺杆钻具的结构形状对石油钻井施工中造斜率的影响,进行了造斜率影响因素分析。研究发现螺杆钻具的结构形状、钻井工艺参数、地层地质参数都会对造斜率产生影响,其中螺杆钻具结构形状的影响最大。对螺杆钻具结构弯角、扶正器尺寸和形状影响造斜率的规律进行研究发现螺杆钻具结构弯角是影响造斜率的最重要因素,结构弯角越大,造斜率越大。弯点到钻头底部的距离也会影响到实际造斜率,随着弯点下移,距离越短,造斜率越大。螺杆钻具扶正器的位置、外径尺寸及形状都会对造斜率产生较大的影响。下扶正器到传动轴端部的距离越小,得到的造斜率就越大。扶正器尺寸的越小会造成钻头侧向力减弱,进而使造斜率下降。从实际使用过程中得到的数据反映相同外径尺寸的扶正器中巴掌扶正器的造斜率要高于螺旋扶正器和直筋扶正器。通过现场实践验证缩短弯点到钻头的距离能够提高造斜率,可以增加复合钻进与滑动钻进的比率,进而大幅提高钻井机速,对作业过程具有指导意义。

摘要： 近年来在新疆伊犁盆地施工的砂岩型铀矿钻孔孔深大多在600~1000 m之间,钻孔终孔测井平均偏斜距在28 m左右,孔斜控制是影响伊犁矿区钻孔成孔质量的主要技术难题。伊犁盆地钻探施工多采用普通取心钻进工艺,成孔的钻杆与孔壁间的环状空间大,盆地内复杂地层引起的钻孔扩径现象普遍。普通取心钻进钻杆刚度小,钻杆在孔内转动时甩动弯曲幅度大,是导致孔斜控制困难的主要影响因素。中深孔钻孔偏斜距较大,影响地质成果质量和钻探经济效益。通过设计适合在伊犁盆地复杂地层内使用的扶正器并优化钻具组合,使伊犁盆地试验区内施工的中深孔平均偏斜距得到了大幅度的下降,该技术方案对同类型钻孔施工具有一定的借鉴性。

摘要： 分析研究了国内外选层锚所存在的问题,在现有选层锚先进设计经验的基础之上,提出了一种新型机械卡瓦式的选层锚。对该选层锚各个部件的结构进行选择与改进,在考虑布局的同时,对机构进行简化,使其便于制造,降低其制造成本。最后运用有限元分析软件对卡瓦和扶正器关键零件进行仿真分析,结果表明,该结构可以满足生产任务要求。

摘要： 吐哈油田三塘湖水平井垂深在1500～2800 m,水平段段长为800～1200 m,新疆油田玛湖、吉木萨尔页岩油水平井垂深在3000～4100 m,水平段段长为1500～1800 m,属长水平段水平井.长水平段水平井取心工具的安全下入、控制井眼轨迹,确保油层钻遇率,是保证水平井水平段长段取心质量的关键因素.为此,本文结合取心实践从井眼准备、取心工具优化、井下动力取心工艺及配套技术措施等方面进行论述,并给出了实践的结论.

摘要： 大孔径水井中产生事故的原因大多为井孔倾斜,造成井孔倾斜的原因复杂。文中分析造成井孔倾斜的主要原因,总结了多年来的事故处理经验。

摘要： 随着大多数低效油田高效开发,低成本运营模式的加剧,MWD随钻测斜仪基本还是在主导定向井产业的开发应用,随着MWD随钻测斜仪器的使用量的增加,出现了不同程度的故障.通过在吐哈油田三塘湖区域马49块、芦4块、马56块等主要上产区块所钻井选用C型MWD随钻仪器遇到的常见故障进行系统的梳理,给后期应用该技术的定向队伍提供借鉴意义.

摘要： 大孔径水井中产生事故的原因大多为井孔倾斜,造成井孔倾斜的原因复杂.文中分析造成井孔倾斜的主要原因,总结了多年来的事故处理经验.

摘要： 针对临兴区块致密气藏储层岩性疏松、稳定性差,低温、低孔、低渗的特点,分析总结了当前临兴区块致密气水平井固井技术的优缺点,提出了临兴致密气水平井固井技术优化措施,优化后的固井技术在区块内应用了5口井,测井曲线显示固井质量较好;优化后常规密度水泥浆体系降失水剂加量(w)为2.25%左右,且液体纤维的加量(w)为4%时,能明显提高水泥石力学性能,能满足现场应用要求。经核算,优化后的临兴区块致密气水平井固井工艺不会额外增加作业成本,现场的成功运用表明该技术具有推广价值。

摘要： 近年来,水平井在钻井工程中得到了迅速的发展,但也给水平井下套管作业带来了很大的困难.为了保证套管的居中度和套管顺利下入,在下套管作业中会加入扶正器.加入扶正器后通常会改变套管与井眼的接触状态,这给分析下套管摩阻增加了困难,因而准确预测下套管摩阻是套管顺利下入的关键因素.针对加扶正器套管在水平井中下入时的接触状态以及受力特点,通过对两扶正器之间的套管挠曲变形进行分析,进而分析出套管柱与井壁接触的位置.根据水平井内不同井段的套管摩阻实际情况,然后结合下套管摩阻计算软件通过摩阻系数反演法对四川威远地区的204H3-6水平井进行实例分析,结果表明,考虑加扶正器的套管柱在水平井的接触状态计算出的套管摩阻能够保证水平井下套管摩阻的准确性和精度,对现场水平井下套管摩阻预测及套管顺利下入有重要的指导意义.

摘要： NB27-5-2井是东海一口重点井,井况复杂,完钻井深5125m.Φ215.9mm井段封固段较长,长度1372m,存在多套煤层和水层、漏失严重(失返)、并存在异常高压层(4575m至井底),目的层高低压同层,并存在高压低孔渗地层,多次电测无法准确测出目的层准确孔隙压力,目的层后续进行储层改造,对固井质量要求高,该井的成功施工是后续作业的前提.固井作业存在漏失,目的层压不稳等技术挑战.通过大量的实验评价,优化了中国海油服油化事业部自主研发的防窜能力强的增韧防窜水泥浆体系;并运用固井工程软件模拟技术,优选出扶正器加放、浆柱结构、排量计划等工艺参数,结合尖劈堵漏技术,压稳系数计算模型校核目的层压稳等配套工艺,保证了作业的安全和固井质量的合格.该并的顺利施工,为今后东海同类超深复杂井固井提供了依据.

摘要： 针对长庆致密油超长水平段固井面临的长裸眼段一次上返、套管下入困难、目的层温度低且高含水防窜难度大等技术难点,进行技术攻关及改进,研发出高性能低密高强水泥浆体系,具有早强、高强韧性特点、防窜性能良好的中低温高强低弹模水泥浆体系,优选漂浮接箍、防倒浮浮箍、扶正器等配套工具,形成一套长庆致密油超长水平段固井工艺技术.该成果现场应用87口井,固井合格率100％,目的层固井优质率90％以上,为长庆致密油水平井高效开发提供了有力技术支撑.

摘要： 射孔被称作打开油层的"临门一脚",射孔孔径、孔密、穿深和孔径的均衡性等关键指标对射孔技术至关重要.目前埕岛油田采用的射孔技术存在炮眼孔径过小,穿深不够等问题,在此对海上采用的127枪射孔工艺进行优化,采用大破片弹,加装扶正器使射孔枪居中,能够改良各项指标,全面释放油井产能.

摘要： 套管居中技术对于大斜度井提高固井顶替效率,保证固井质量具有重要的意义.通过对扶正器受力分析模型进行修正,建立了套管外内密度差对套管居中度的影响图版,同时考虑顶替过程中套管外内密度差随时间变化情况,对埕海地区大斜度井套管扶正器安放方法进行了初步探索.模拟结果显示,越靠近井底,套管外内密度差为正的时间越短,向上的浮力对套管作用时间也越短,需设计更多的扶正器保证套管居中度,而上部井段因为向上的浮力对套管的作用时间较长,可以适当减少扶正器使用数量.在埕海油田张海29-30井进行了现场应用,一二界面固井质量优质率达到95％,验证了方法的合理性.

摘要： 文章通过介绍分析川西超长水平井固井过程中存在的问题,以及固井工具使用现状,通过前期30多口井的数据分析及理论计算,优选出适合本地区的固井工具,川西地质该批水平井，在固井工艺选择方面，全井旋转套管固井在套管的顺利下入，以及油层封固质量方面具有一定优势，但该工艺现场可操作性不如与尾管固井工艺，从目前使用情况统计来看，尾管固井完全可以满足川西地质现场应用。尾管固井工具优选方面，综合考虑各种因素，优选顶部封隔式尾管悬挂器，解决环空气窜及水泥塞对后续生产作业的影响。封隔器选择方面，优选胶筒式顶部封隔器结合自膨胀封隔器来提高封隔效果，解决现场实际问题。采用螺旋聚酯减阻扶正器与双弓弹性扶正器互加，其扶正效果优于采用单一刚性扶正器，同时螺旋聚醋减阻扶正器在套管下入方面也更具有优势。

摘要： 2010年,吐哈油田公司对温米油田进行二次开发,固井质量的好坏严重制约着后续注水、压裂等增产手段,直接影响着二次开发的成功与否.由于温米区块常年注水,地层压力紊乱,为了有效提高二次开发高压调整井固井质量,对该区进行了深入研究,研究了一种新型的水泥浆体系、应用了多类型扶正器以及预应力固井技术,并针对每口井特点科学设计浆柱结构,有效地解决了该区二次开发高压调整井固井质量问题,为油田有效增产提供了有力的技术保障.

摘要： 川西地区中浅沙溪庙、蓬莱镇组气藏为致密砂岩气藏,直井采收率低,目前主要采用水平井分段压裂技术提高裂缝钻遇率和致密砂岩气藏采出范围.该地区水平井套管下入难度大、套管居中度低、沙溪庙钻井液密度高、触变性强,固井难度大.通过弹性与刚性扶正器的配合使用,降低套管下入摩阻,提高套管居中度,结合使用"先导浆+组合前置液+水泥浆"的固井液组合、优化固井液流变参数、前置液出套管鞋前提高施工排量等工艺措施,川西地区水平井,水平段固井质量合格率由12.5％上升到80％以上,基本上形成了一套川西地区中浅层气井水平井固井技术.

摘要： YSH1-1井是中国石油浙江油田分公司在川东地区布置的第一口评价水平井,通过前期认真分析井筒条件,运用套管固井技术，采用油基加重隔离液驱替、双密度水泥浆体系、扶正器合理配置等固井工艺,完成了该井的固井施工,形成了适应该区块的水平井固井技术,为后续水平井的固井提供了现场资料和工艺基础.

摘要： 英西—狮子沟是青海油田重点勘探评价区域和增储上产的主力区块,位于柴西南区英雄岭构造带西北部,狮子沟构造主要是针对盐下和盐间的深层裂缝油气藏勘探.由于地质复杂、工程难点突出以及水泥浆性能不匹配等综合原因,盐下深层尾管固井质量整体较差,投产后盐堵、水窜等问题严重,固井质量问题急需解决.针对上述难题,通过采用双凝双密度“重帽”水泥浆结构、流体黏度梯度设计,提高油层位置套管居中度,以及采用BCG-200L防窜降失水剂和BCY-200S自愈合剂等功能型外加剂,提高了顶替效率,解决了固井过程中的窜流问题,保证了后期水泥环完整性.现场应用狮38-X和狮55-X两口井,固井质量均为优质,后期试油及酸化压裂等储层改造后未出现水窜及井口带压情况.

摘要： 本发明涉及一种采油设备，目的是提供一种结构简单、耐磨性好、耐腐蚀性好的抽油杆扶正器、制备抽油杆扶正器的材料及其制作方法，抽油杆扶正器包括两个结构相同的本体，本体包括连接部，连接部上开设横截面为半圆形的通槽，连接部的一端设置卡槽，另一端设置与卡槽相匹配的凸榫，其中一个本体的凸榫和卡槽分别与另一个本体的卡槽、凸榫插接安装。制备抽油杆扶正器的材料按照质量百分比包括以下组分：30～40％的碳碳复合材料，10～25％的环氧树脂E12，其余为超高分子量聚乙烯，各组分通过高能球磨法进行混合制成。

摘要： 本发明提供了一种扶正器的外径调整装置及可变径扶正器，该扶正器的外径调整装置包括：用于将扶正器的弹性扶正条束紧的箍带，其至少一端设有套接部；缸体、连接于缸体的活塞体，套接部套设于活塞体的端部；销钉，其连接于缸体，用于锁定活塞体，以阻止活塞体向缸体内运动；盖板，其连接于缸体，且与活塞体的端部配合，用于在活塞体被销钉锁定的情况下，阻止套接部脱离活塞体；活塞体能在缸体外的压力的作用下，将销钉剪断，向缸体内运动。通过本发明，缓解了现有技术中的扶正器不便于在具有不规则井段的井眼中使用的技术问题。

摘要： 本发明涉及一种采油设备，目的是提供一种结构简单、耐磨性好、耐腐蚀性好的抽油杆扶正器、制备抽油杆扶正器的材料及其制作方法，抽油杆扶正器包括两个结构相同的本体，本体包括连接部，连接部上开设横截面为半圆形的通槽，连接部的一端设置卡槽，另一端设置与卡槽相匹配的凸榫，其中一个本体的凸榫和卡槽分别与另一个本体的卡槽、凸榫插接安装。制备抽油杆扶正器的材料按照质量百分比包括以下组分：30～40％的碳碳复合材料，10～25％的环氧树脂E12，其余为超高分子量聚乙烯，各组分通过高能球磨法进行混合制成。

摘要： 本发明属于钻井技术领域，特别涉及一种提高长水平段套管居中度的扶正器及扶正方法，包括筒状的中空本体，本体上端连接上接头，下端连接下接头；其特征在于：所述本体内部侧壁均匀设有推块凹槽，推块凹槽沿水平方向设有贯穿本体的通孔，推块凹槽内设有推块，所述推块靠近推块凹槽的一端设有支撑柱，所述支撑柱插入通孔内；所述本体内还设有推筒，推筒中心设有中心流道，推筒下方设有锥形端，推块上方设有锥形面，所述锥形面与锥形端锥度相匹配。本发明将用于扶正套管的支撑柱容纳在本体内部，不影响套管的下入能力，套管就位后，通过支撑柱周向伸出来支撑套管与井壁的距离，保证套管在大斜度定向井，特别是水平井水平段的居中度。

摘要： 本申请提供了一种扶正器和扶正方法，属于石油机械设备领域。扶正器包括：本体、至少三个扶正卡瓦、齿轮和驱动装置，至少三个扶正卡瓦设在本体内，且至少三个扶正卡瓦的一端与本体的内侧通过第一轴连接，至少三个扶正卡瓦的侧面与套设在本体上的齿轮的内表面啮合，齿轮与驱动装置啮合。本体的中心设有第一通孔，用于使待扶正的油管穿过第一通孔进入本体内。驱动装置用于通过齿轮带动至少三个扶正卡瓦的另一端向第一通孔收拢，以扶正油管。该扶正器的至少三个扶正卡瓦能够扶正油管，使油管与井口同心，从而避免由于油管偏离井口中心而影响油管卡盘的卡瓦下落，无法卡住油管的问题发生，无需人工手动扶正油管，省时省力，进而提高了修井的施工效率。

摘要： 本发明公开了一种电缆测井仪扶正器及电缆测井仪扶正方法，电缆测井仪扶正器包括用于套设并定位在电缆测井仪外周上的筒体、用于与油井壁接触的至少两个滚轮；所述筒体的相对两外侧表面分别设有安装位，所述滚轮分别配合并连接在所述安装位上。滚轮相对所述筒体可转动，并可沿油井壁内表面滚动，带动筒体和电缆测井仪沿油井壁移动。本发明可以将电缆测井仪与油井壁的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低电缆测井仪在井内的摩阻，可以实现在大斜度井、不规则井的工况下，满足电缆测井仪入井需求，提高电缆测井的成功率。

摘要： 本实用新型涉及农业收获机械领域，特别涉及一种甘蔗收割机扶正辊及使用该扶正辊的扶正器和甘蔗收割机。甘蔗收割机扶正辊，包括扶正辊体，所述的扶正辊体上设有扶正螺旋叶片，所述的扶正螺旋叶片的边缘上设有弧形护边。本实用新型的甘蔗收割机扶正辊，扶正辊采用扶正辊体上的螺旋叶片对倒伏的甘蔗进行扶正，螺旋叶片的外边缘上设有弧形护边，可以有效得避免扶正过程中损坏甘蔗表面。

摘要： 本实用新型提供了一种扶正器的外径调整装置及可变径扶正器，该扶正器的外径调整装置包括：用于将扶正器的弹性扶正条束紧的箍带，其至少一端设有套接部；缸体、连接于缸体的活塞体，套接部套设于活塞体的端部；销钉，其连接于缸体，用于锁定活塞体，以阻止活塞体向缸体内运动；盖板，其连接于缸体，且与活塞体的端部配合，用于在活塞体被销钉锁定的情况下，阻止套接部脱离活塞体；活塞体能在缸体外的压力的作用下，将销钉剪断，向缸体内运动。通过本实用新型，缓解了现有技术中的扶正器不便于在具有不规则井段的井眼中使用的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种举升机自密封盒扶正器，其特征在于：所述举升机自密封盒扶正器包括扶正筒(1)及加强扶正环(3)，其中所述扶正筒(1)为两瓣式的空心柱体，从筒体中心分开为两个完全相同的扶正块；所述加强扶正环(3)位于扶正筒(1)外圈。本实用新型进一步涉及一种带有本实用新型的举升机自密封盒扶正器的举升机。本实用新型的举升机自密封盒扶正器有效地减少了回转半径，使得油管的屈曲载荷变大，意味着油管不容易弯曲变形，增加了井下作业的安全系数。

摘要： 本实用新型提供了一种热采封隔器用自扶正结构及自扶正式热采封隔器，涉及油田采油机械技术领域，解决了现有技术中存在的热采封隔器上缺少自扶正结构的技术问题。该自扶正结构包括扶正器、连接组件以及限位组件，其中，扶正器为刚性件且套在热采封隔器上，扶正器的一端通过连接组件与热采封隔器上的扶正推力组件相连接、另一端通过限位组件固定在热采分隔器上，扶正推力组件能带动扶正器发生变形以用于热采封隔器的扶正。本实用新型用于热采封隔器的扶正居中，便于封堵了封隔器与井眼之间的环形空间，便于热采封隔器的上下井段环形空间完全隔绝。