成孔工艺

摘要： 钻孔灌注桩是利用机械钻孔工艺,在地基上打造出建筑工程所需大小不同的桩孔,因钻孔灌注桩成孔是桩形成的基础方法,具有适用范围较广,且成本相对较低的特点,被广泛运用于各大建筑施工过程中。但钻孔灌注桩需要针对不同的地质条件以及工期,采用不同的成孔工艺。因此需要在施工过程中严格把控成孔工艺的质量,从而确保成桩的质量。

摘要： 介绍旋挖机配套长护筒成孔技术,通过对施工流程、工艺主要控制点和工艺的优缺点等方面阐述,为在上海等厚软土及暗浜发育地区,拟建场地地下障碍物多且类型杂乱,回旋钻机成孔困难,周边建筑物位移控制要求高的工程项目基础桩基施工提供工程参考。

摘要： 抗滑桩是滑坡治理中经常会用到一种工程措施,方截面抗滑桩是灌注桩的一种,通常布设在滑坡中前部阻滑段或填挖坡脚处,用于滑坡治理和边坡支挡缩短坡脚,因为在桩径相同的情况下,方截面抗滑桩的抗弯、抗剪性能和刚度都比普通的圆形桩要好,所以在滑坡治理工程中被普遍采用。方截面抗滑桩一般选择人工跳桩分段施工,分段钢筋混凝土护壁,并依次施工成孔。在施工机械化高速发展的年代,如果选用了适当的机具,并运用机械的先进特性,不仅可以大大提高施工效率,而且安全可靠,还消除了人工施工的很多弊端。基于此,通过对方截面抗滑桩旋挖钻成孔工艺进行分析探讨。

摘要： 基于离子聚合物金属复合材料(IPMC)的“电能+化学能+机械能”原位驱动模式兼具驱动、传感的功能特性,具备常规刚性材料“电机驱动+机械传动”模式所不可替代的独特优势。针对原位驱动输出力不足、性能不稳定等问题,文中从分析IPMC性能提升的本质入手,综述了其电致驱动机理,阐述了利用超饱和气体法、微粒溶出工艺、冷冻干燥工艺等制备多孔Nafion基体膜的物理化学方法及其工艺特点,归纳了上述方法成型孔隙的结构特征及优缺点,同时分析了各种孔隙制备工艺对IPMC性能的影响,并对后续孔隙微结构的研究进行了展望,以期为从本质上提升IPMC电致驱动性能提供实现途径,调和变形量与输出力之间的矛盾。

摘要： 复杂地质条件下超长旋挖桩成孔工艺在施工过程中具有重要影响,既能解决施工质量问题,同时也能满足复杂地质条件的施工要求,使桩基成孔的质量达到施工要求.考虑到复杂地质条件的特点,以此为基础做好超长旋挖桩成孔工艺的研究和应用,对复杂地层的桩基施工具有直接的影响.因此,立足桩基施工实际探讨超长旋挖桩成孔工艺的应用情况,对做好复杂地质条件下的桩基施工具有重要意义,在实际施工中应根据施工的具体特点和要求做好工艺的研究工作.

摘要： 文章结合太原辛庄上隧道实际情况,重点研究了采空区治理施工工艺,主要包含了成孔工艺、制浆工艺与注浆工艺等,并提出了注浆质量控制措施.研究表明,此项目中采用的治理技术合理、可行,而且治理效果尤为突出,值得在类似工程项目中推广使用.

摘要： 地面大直径钻孔可作为井下被困人员的逃生通道,是矿山事故造成人员被困井下时重要的应急救援方案之一.而常规大直径工程孔以泥浆正循环、多级扩孔工艺为主成孔,无法满足救援要求.着眼于大直径孔救援逃生目的,阐明包括精准透巷、优化孔身结构、高效成孔和安全透巷等四项成孔工艺设计原则;以此为指导,针对覆盖层钻进、二开基岩层钻进、下套管及固井具体施工情况,分析了全套管钻进、导向孔下导管钻进及集束式潜孔锤扩孔钻进、浮力法下套管及内插法固井等技术;借用巷道围岩松动圈及塑性区成熟理论,视透巷钻进所破坏的塑性区岩体为潜在垮落体,进行顶板稳定校核,提出了安全透巷距离及位置等关键参数设计选取方法,为地面大直径应急救援钻孔施工提供技术支持.

摘要： 为了解决下峪口煤矿上保护层开采过程中工作面瓦斯超限问题,提出了煤矿井下卸压瓦斯抽采定向钻进技术方法,分析了装备机具选型、钻孔设计方法、钻孔轨迹调控,研究了大角度开孔、稳压注浆固管、混合钻进、地层判别、快速回转穿异常区和预留分支点六个定向钻孔施工关键技术.工程试验结果表明:该技术具有开孔成功率高、能快速穿过破碎岩层塌孔区域、判别地层准确、钻进效率高、轨迹可灵活调整以及减少施工盲区等优势.定向钻孔的瓦斯抽采浓度平均为35.7％,解决了常规钻孔抽采效果差的问题,提高了保护煤层卸压逸散出的游离瓦斯抽采利用率,为实现卸压开采抽采瓦斯、煤与瓦斯共采的科学构想提供了技术支撑.

摘要： 济南大西环项目黄河特大桥主桥桩基施工全部完成5月10日,由山东高速集团投资建设的济南大西环项目黄河特大桥主桥桩基施工全部完成,标志着主桥施工从地下全面转向地上,为下一步承台、墩身施工及汛期来临前45#主墩出水奠定了坚实的基础。黄河特大桥是济南大西环项目重要控制性工程,全长4627米,建成后将成为国内最大规模的四塔钢混组合梁部分斜拉桥。黄河特大桥主桥共4个主墩、86根桩基,设计桩径2米,最大桩长95米,其所处地质岩层结构复杂、溶洞多,施工难度极大。桩基施工期间,项目公司组织各参建单位精心计划、周密部署,严格把控每道工序、采用“旋挖钻+冲击钻+反循环回旋钻”组合法成孔工艺、保证了桩基成孔质量。

摘要： 为了解决采用传统大直径高位钻孔3次成孔工序复杂、施工效率低、钻机满负荷运行等问题,基于ZYL-25000D型大功率成套钻机具,对超大孔径(∅300 mm)高位定向抽采钻孔成孔工艺进行了探索,并在成庄矿进行了试验。试验结果表明:经钻进工艺优化后,采用ZYL-25000D型钻机成功实现了∅300 mm高位钻孔2次成孔,成孔深度达到500 m以上,钻孔工效提升达30%,单孔抽采效率提升1.7倍以上。

摘要： 旋挖钻成孔工艺是我国桩基础建设中常用的施工工艺之一,其具有环保性能优越、施工效率高、成孔质量理想、适应多种地质等优点,在我国应用越来越广泛.结合新建海华大桥10号墩,2.8m大直径旋挖钻机成孔工艺实例,阐述大直径桩基础旋挖钻机成孔工艺.

摘要： 湖北香溪河大桥主墩(4#、5#)基础分别为18根直径3m水上钻孔灌注桩,桩长约83m.桩端持力层为新鲜、完整、坚硬白云质灰岩和粉砂岩,岩石倾角以40-60°为主,属强造斜地层,钻孔穿越地层上部松散破碎,极易片帮塌孔.下部岩石坚硬,成孔施工难度和风险极大.本文针对复杂地层条件下大口径钻孔灌桩成孔工艺及方法研究,通过成功实际案例介绍,探索大口径钻孔灌注桩在不同地质条件下对钻孔机械,工艺方法的要求,从而提高对复杂地层成孔施工的能力.

摘要： 在较厚砂卵石层中采用长螺旋钻机成孔较为困难,采用其他成孔方式,也存在一定问题.本文依据某工程实例,针对砂卵石地层,经过工艺试验,得出了一种新型的粘土护壁成孔工艺,解决了较厚较大砂卵石地层中成孔问题,提高施工效率、控制施工成本,具有一定的推广应用价值.越来越多的新建建筑物周边存在临近建筑或地下管线，为了保证基坑的稳定和周边建筑物的安全，大量深基坑采用了桩锚支护形式。本文根据北京地区某工程实例，提出了在砂卵石地层中采用一种新型粘土护壁护坡桩干成孔工艺，即充填粘土利用长螺旋钻机挤密置换+旋挖钻机在砂卵石地层成孔工艺。该成孔工艺适合于无水、较大卵石地层，解决了长螺旋钻机遇到较大卵石无法成孔或成孔困难的难题，也解决了旋挖钻机干成孔需要护壁的特殊要求。该成孑L工艺从实践效果来看，是比较理想的，成孔质量良好、稳定，桩身尺寸得到很好的保证，不存在塌孑L、串孔等质量问题。该成孔工艺也可使用于相应地层的工程桩基础施工，对于桩端不可避免地存在较厚的虚土沉渣，可以采取桩端注浆的方式，得到一定程度的解决。该成孔工艺对桩基的施工具有一定的推广和实用价值。

摘要： 在鄂西山区冲洪积山间平地上进行钻孔灌注桩施工,需克服地层中含大量砂砾漂石甚至孤石带来的一系列成孔难题.冲击钻成孔、旋挖钻孔和人工挖孔与旋挖钻进联合成孔各有优劣.在具体案例中对前述三种成孔工艺的试验得出,人工挖孔与旋挖钻进联合成孔为最优工艺.通过对各工艺创新性的赋值,以及数据对比分析,更加直观地反映各成孔工艺的优劣,为鄂西山区含大量漂石地层成孔提供借鉴方案.

摘要： 声波钻进技术具有速度快、岩心保真好、适用地层广等优点,广泛应用于工程勘察、环境调查、浅源地热、基础工程、矿山治理等领域.为了提高声波钻进施工质量和过程控制,美国材料与实验协会于2004年制定了第一部声波钻进规程D6914-04,后经多次修订完善,形成最新声波钻进规程D6914/D6914M-16.本文根据该版规程内容,从技术原理、钻进设备、成孔工艺等方面展开了阐述.当振动器与钻柱谐振频率重叠时,声波钻头受到的能量达到峰值.钻机和取心钻具是声波钻进的核心设备.成孔工艺主要以双管高频振动、低速回转为主,实现多种目的层的原位取心作业.标准相关内容对声波钻进技术在我国的持续推广具有参考意义.

摘要： 煤矿水害是影响矿井安全的重要自然灾害.将定向钻进与水害防治手段结合,利用定向长钻孔实现煤矿水害超前区域防治是现有水害防治方法的重要创新.系统研究了定向长钻孔防治水害的原理、钻进装备和钻进成孔工艺等关键技术,形成了一套煤矿水害防治定向长钻孔钻进技术与装备.在赵固一矿进行了底板水害防治试验,在宁夏红柳煤矿进行了顶板水害防治试验,在宁夏石炭井焦煤公司进行了采空区水害防治试验,效果均显著,丰富和完善了煤矿采空区水害防治手段,对煤矿的安全、高效开采意义重大.

摘要： 高水头压力下海床软基地层,如采用常规桩基施工工艺对淤泥扰动大,桩孔缩径严重,成孔难度大,且混凝土浇筑充盈系数大.通过对现场地质条件的综合分析,提出在上部软弱地层采用振动锤下入深长钢护筒,旋挖机成孔;对于钢护筒以下的地层采用膨润土泥浆固壁,旋挖机成孔;采用该综合施工工艺后,达到孔壁稳定、成孔速度快、节约工期与成本的效果.

摘要： 高水头压力下海床软基地层,如采用常规桩基施工工艺对淤泥扰动大,桩孔缩径严重,成孔难度大,且混凝土浇筑充盈系数大.通过对现场地质条件的综合分析,提出在上部软弱地层采用振动锤下入深长钢护筒,旋挖机成孔;对于钢护筒以下的地层采用膨润土泥浆固壁,旋挖机成孔;采用该综合施工工艺后,达到孔壁稳定、成孔速度快、节约工期与成本的效果.

摘要： 高水头压力下海床软基地层,如采用常规桩基施工工艺对淤泥扰动大,桩孔缩径严重,成孔难度大,且混凝土浇筑充盈系数大.通过对现场地质条件的综合分析,提出在上部软弱地层采用振动锤下入深长钢护筒,旋挖机成孔;对于钢护筒以下的地层采用膨润土泥浆固壁,旋挖机成孔;采用该综合施工工艺后,达到孔壁稳定、成孔速度快、节约工期与成本的效果.

摘要： 高水头压力下海床软基地层,如采用常规桩基施工工艺对淤泥扰动大,桩孔缩径严重,成孔难度大,且混凝土浇筑充盈系数大.通过对现场地质条件的综合分析,提出在上部软弱地层采用振动锤下入深长钢护筒,旋挖机成孔;对于钢护筒以下的地层采用膨润土泥浆固壁,旋挖机成孔;采用该综合施工工艺后,达到孔壁稳定、成孔速度快、节约工期与成本的效果.

摘要： 一种旋挖钻机遇坚硬岩成孔成桩施工工艺，依据岩石破碎学原理，在坚硬岩石桩头上设计合适的数个点位，利用改装的长螺旋风动潜孔锤钻机进行超前小孔钻进，达到设计深度，进行应力释放，然后采用大功率旋挖钻机进行一次性钻进，即可达到设计深度同时也达到设计孔径。之后人工清理孔底，保证“0成渣”，下入钢筋笼，灌注混凝土成桩。本发明与风枪打眼，灌入膨胀水泥，封孔，静等涨裂，再用“破碎炮”破碎，挖掘机挖走方法相比，更高效，更经济。不仅用于坚硬岩桩施工，也可用于电梯井、集水坑的硬岩挖除施工，适用范围更广。有效解决了现有技术一次成孔存在的施工效率低，设备容易损坏，施工成本高的问题。经济效益、环保效益和社会效益显著。

摘要： 本发明提供了一种建筑预制构件成孔模具及其成孔脱模工艺，包括软套，软套内安装金属支撑筒，金属支撑筒中间为空腔，金属支撑筒的周壁上设置通孔，金属支撑筒上端设置进水管和出水管，金属支撑筒的外壁与软套内壁之间设置夹层空腔，空腔与夹层空腔通过通孔连通，软套的外表面为光滑表面。用本发明成孔模具制成的预制作构件上的孔，孔的质量高，孔的形状规范，孔壁光滑。

摘要： 本申请公开了一种成孔方法，用于在包含第一金属件和第二金属件的金属复合件的表面成孔，该方法包括将金属复合件置于第一电解液中，以金属复合件为阳极，以恒定电压电解处理金属复合件以在第一金属件的表面形成第一孔；将带有第一孔的金属复合件置于第二电解液中，以金属复合件为阳极，以恒定电流电解处理金属复合件，对第一孔进行扩孔以形成第二孔；第一电解液包括可与水互溶的有机溶剂和可溶性氯化物；第二电解液包括可与水互溶的有机溶剂、可溶性氯化物和磷酸化合物。本申请还提供了成孔控制方法及成孔设备、金属工件及其应用，本申请的成孔方法在两步电化学处理过程中分别以恒定电压和恒定电流电解处理金属复合件，提高了第二孔的成孔质量。

摘要： 本申请涉及一种坚硬地层成孔成桩施工工艺，涉及地基施工的技术领域，其包括以下步骤：钻取第一安装孔：在桩基安装位置的地层表面钻取第一安装孔；钻取第二安装孔：在第一安装孔底面钻取第二安装孔，第二安装孔的孔径小于第一安装孔的孔径；钻取第三安装孔：在第二安装孔底面钻取第三安装孔，第三安装孔的孔径小于第二安装孔的孔径；安装钢护筒：将钢护筒底端竖直插设在第一安装孔内；安装第一钢筋笼：第一钢筋笼同轴设置第三安装孔内；安装第二钢筋：第二钢筋笼同轴设置在第二安装孔内；安装第三钢筋笼：第三钢筋笼底端同轴设置在第一安装孔内；浇筑混凝土：向钢护筒内部浇筑混凝土。本申请能够提高桩基的修建效率。

摘要： 本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种深护筒机械成孔成桩施工工艺，依次保护下述步骤：步骤一、桩位放样：在施工场地上按照设计位置确定基桩位置；步骤二、护筒施工：选用内径大于基桩设计直径的钢护筒，对护筒进行振沉，使护筒插入基桩位置土体内，所述护筒与所述基桩的设计位置同轴布置；步骤三、成孔：对护筒内的土体进行开挖或者钻孔至基桩设计深度；步骤四、钢筋笼吊装：将基桩的钢筋笼吊装至护筒内；步骤五、混凝土浇筑：在护筒内浇筑混凝土形成基桩。本申请的深护筒机械成孔成桩施工工艺，不仅提高了成孔效率，也降低了因土体塌陷而导致的安全风险，而且大幅提高了基桩的结构强度和刚度。

摘要： 一种锚固孔孔底扩孔装置的成孔工艺，包括以下步骤：打锚固孔直孔；将注水导管（2）和抽水导管（3）通过固定支架（7）固定在旋转套筒（1）中，使注水导管（2）和抽水导管（3）底部均伸出旋转套筒（1），再将旋转套筒（1）置于锚固孔直孔中；将注水导管（2）与外部高压水管接通，将抽水导管（3）与外部高压水泵接通，通过注水导管（2）射流切削锚固孔孔底内壁，同时采用高压水泵通过抽水导管（3）抽取孔底泥浆；待高压射流销孔结束后，保持高压水泵通过抽水导管（3）持续抽取孔底泥浆，直至高压水泵出水泥浆量减少后停止；调整注水导管（2）的高度从而实现调整可转动支架（6）的角度，将整个旋转套筒（1）取出即可。

摘要： 本发明涉及边坡的防护技术领域，特指一种渣土边坡中锚孔与排水孔两用孔的成孔工艺,用回转钻机作为动力在确定的位置钻入中空锚杆体，中空锚杆体转入至所设计深度；在中空锚杆体钻孔时需要进行掏土和排渣；确保中空锚杆体的内部和外侧钻孔均为通畅后，分别在对应位置进行中空锚杆体的固定和排水管的安装；两用孔的成孔方法，提高了施工效率且降低了施工成本，提高了工程质量。

摘要： 本发明涉及一种松软煤层煤柱区横向大直径成孔的成套装备及成孔工艺。成套装备包括大扭矩钻机、导孔钻具和扩孔钻具，大扭矩钻机包括导轨组件、稳钻支撑组件和钻进回转装置；稳钻支撑组件安装在大扭矩钻机的回转大盘上，用以向钻机提供钻孔过程中的支撑；钻进回转装置安装在导轨组件上，根据钻进的工序，钻进回转装置驱动导孔钻具旋转实现高速钻进或驱动扩孔钻具旋转实现低速大扭矩回扩；导轨组件安装在稳钻支撑组件上，能实现钻进回转装置钻进位置及方向的调整，并为钻进回转装置的回扩钻孔提供所需的起拔力。成孔工艺包括导孔过程和回扩过程，可有效解决松软煤层煤柱横向大直径成孔时作业困难、效率低、成孔率低、劳动强度高等问题。

摘要： 一种锚固孔孔底扩孔装置的成孔工艺，包括以下步骤：打锚固孔直孔；将注水导管（2）和抽水导管（3）通过固定支架（7）固定在旋转套筒（1）中，使注水导管（2）和抽水导管（3）底部均伸出旋转套筒（1），再将旋转套筒（1）置于锚固孔直孔中；将注水导管（2）与外部高压水管接通，将抽水导管（3）与外部高压水泵接通，通过注水导管（2）射流切削锚固孔孔底内壁，同时采用高压水泵通过抽水导管（3）抽取孔底泥浆；待高压射流销孔结束后，保持高压水泵通过抽水导管（3）持续抽取孔底泥浆，直至高压水泵出水泥浆量减少后停止；调整注水导管（2）的高度从而实现调整可转动支架（6）的角度，将整个旋转套筒（1）取出即可。

摘要： 本发明涉及边坡的防护技术领域，特指一种渣土边坡中锚孔与排水孔两用孔的成孔工艺,用回转钻机作为动力在确定的位置钻入中空锚杆体，中空锚杆体转入至所设计深度；在中空锚杆体钻孔时需要进行掏土和排渣；确保中空锚杆体的内部和外侧钻孔均为通畅后，分别在对应位置进行中空锚杆体的固定和排水管的安装；两用孔的成孔方法，提高了施工效率且降低了施工成本，提高了工程质量。