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微观混合

微观混合的相关文献在1992年到2022年内共计125篇,主要集中在化学工业、力学、能源与动力工程 等领域,其中期刊论文109篇、会议论文11篇、专利文献231945篇;相关期刊50种,包括化工进展、化工学报、化学反应工程与工艺等; 相关会议8种,包括第六届全国化学工程与生物化工年会、中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会、中国化工学会2008年学术年会等;微观混合的相关文献由277位作者贡献,包括陈建峰、伍沅、高正明等。

微观混合—发文量

期刊论文>

论文:109 占比:0.05%

会议论文>

论文:11 占比:0.00%

专利文献>

论文:231945 占比:99.95%

总计:232065篇

微观混合—发文趋势图

微观混合

-研究学者

  • 陈建峰
  • 伍沅
  • 高正明
  • 刘有智
  • 初广文
  • 包传平
  • 周玉新
  • 向阳
  • 闵健
  • 祁贵生
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 禹言芳; 贺媛媛; 孟辉波; 姚云娟; 吴剑华
    • 摘要: 选取碘化物-碘酸盐平行竞争反应为工作体系,采用组分输运模型对Lightnin静态混合器(LSM)内的微观特性进行了数值研究。结果表明:数值预测结果与实验结果误差为6.16%。在充分湍流状态下(雷诺数为3000~7000),物料进入旋流元件后其旋流强度沿流程呈正弦周期分布且旋流强度峰值逐渐右移,流道内的离心力调控致使元件两侧产生的反向对称涡心逐渐向管壁侧演化。轴向距离(z)与混合元件长度(l)的比值(z/l)为2时,微观混合与空管段对比提高了95.65%~96.18%。入口尺寸即氢离子入口直径(d)与管径(D)的比值(d/D)为0.7时,微观混合效率离集指数(X_(S))最小。入口H^(+)和IO_(3)^(-)、I-及缓冲溶液的体积流量比(V_(B)/V_(A))为4时的微观混合特性相比,V_(B)/V_(A)为6,8,10和12时的微观混合特性分别提高了6.7%,10%,12%和13.3%。对雷诺数、入口H^(+)浓度和入口尺寸这3种因素进行正交实验发现,入口尺寸对微观混合特性的影响大于其他两种因素。
    • 梁鹏飞; 张阿芳; 陈锦芳; 郭新俊; 刘所恩
    • 摘要: 由于对置受限式撞击流反应器较高的传热及混合效率,能够制备出粒径小、均匀且分布范围窄的超细颗粒.本文采用碘化物-碘酸盐平行竞争反应体系研究入射速度、结构尺寸对对置受限式撞击流反应器微观混合效果的影响规律,并将混合腔尺寸同等比例放大一倍进行对比研究.结果表明,随着入射速度的增大,离集指数减小,微观混合效果提高.喷嘴间距与喷嘴直径比的增大使得离集指数增大,微观混合效果降低.离集指数随着混合腔高度、混合腔出口尺寸的增大呈现先增大后减小的趋势,且混合腔高度对混合效果的影响较混合腔出口尺寸显著.将对置受限式撞击流反应器混合腔尺寸扩大一倍,离集指数增加到原来的2.4倍,微观混合效果显著下降,但是在较大入射速度下,两种结构的混合效果差距减小.研究结果可为纳米复合含能材料的制备提供高效、安全的技术支持.
    • 曲晏利; 姜跃佳; 程景才; 杨超
    • 摘要: 反应与溶析结晶技术被广泛地用于无机与有机化学品的生产,如催化剂和药物活性组分.反应与溶析结晶过程通常是在高过饱和度条件下进行,具有快速的成核与生长速率,因此需要在结晶过程开始前实现不同反应物或溶析剂与溶液之间快速充分的混合,以避免不良混合造成过饱和度的空间不均匀分布,破坏晶体产品的性质.模型和数值模拟方法的分析和预测能力可以加深对过程现象的机理认识,促进结晶设备和操作条件的优化设计.本文综述了反应与溶析结晶的过程强化方法和数值模拟的研究进展.首先从结晶设备、外加能量场和膜技术辅助结晶三个方面对过程强化研究进行了阐述;然后介绍了数值模拟中常用的微观混合模型,包括涡流卷吸模型和基于联合组成概率密度函数的微观混合模型;最后对文献中的液液反应结晶、气液反应结晶和溶析结晶的数值模拟进行了总结与分析.针对已有研究的不足,提出了未来发展方向的一些展望.
    • 吴叶超; 王博; 张青程; 王舜
    • 摘要: The rapid development of methanol industry was benefited from the constant updating of catalysts. In this paper, on the basis of co-precipitation of CuO/ZnO/Al2O3catalysts, the effects of preparation conditions such as temperature, pH, aging time, addition rate, stirring velocity and etc., on the phase structures, Cu/Zn dispersion and catalytic performances of copper-based catalysts were discussed. However, it was difficult to achieve a rapid micromixing in traditional stirred reactors due to their poor mixing and mass transfer performance, as a consequence, the initial precipitates formed in stirred batch reactors may differ significantly, which could further lead to different microstructures and properties of CuO/ZnO/Al2O3catalysts. Therefore, this paper reviewed the latest developments of some typical chemical process intensification technologies and reactors, such as microreactor, impinging stream reactor, rotating packed bed, ultrasonic treatment, microwave-assisted technology, supercritical fluid technology, in the preparation of copper-based catalysts. These advanced chemical process intensification technologies were expected to be promising and powerful methods in the mass synthesis of copper-based catalysts with regular shape, uniform particle size, better Cu/Zn dispersion, long catalyst life and superior catalytic activity.%甲醇工业的飞速发展得益于催化剂的不断更新换代.本文以共沉淀法制备CuO/ZnO/Al2O3催化剂为基础,详细阐述了各个工艺条件如温度、pH、陈化时间、滴加速度、搅拌速度等,对催化剂结构、Cu/Zn分散度和催化活性的影响.针对搅拌槽反应器的微观混合效率低,共沉淀过程中存在局部过饱和度不均一,继而导致铜基催化剂形貌、尺寸、结构等难以精确控制的问题,介绍了微反应器、撞击流反应器、旋转填充床、微波辐射、超声处理和超临界技术等过程强化新设备或技术在制备铜基催化剂中的应用,为工业上宏量合成形貌规则、粒径均一、Cu/Zn分散度高、催化活性好、寿命长的铜锌铝催化剂提供一种新思路.
    • 闫士杰; 刘东; 杨林涛; 刘冰; 鄢冬茂; 明涛
    • 摘要: 本文介绍了微反应器的特点、构建,微反应器研究方法以及微反应混合表征以及微反应器在染料、颜料中应用.重点介绍了微反应器在合成染料、颜料中常见的重氮化反应、偶合反应、缩合反应、环合反应以及颜料调理等单元应用.
    • 黄正梁; 聂元清; 杨遥; 孙婧元; 王靖岱; 蒋斌波; 阳永荣
    • 摘要: 液-液喷射混合装置具有优异的微观混合特性,特别适用于液-液快反应体系。在研究不同液-液喷射混合装置的微观混合特性时,选取合适的研究方法和定量指标非常关键。本文对比分析了液-液喷射混合装置中常用的微观混合特性研究方法(化学探针法、激光诱导荧光技术和计算流体力学方法),包括其优缺点、适用范围、选用原则和应用要点,并总结了表征微观混合特性的定量指标。其次,对液-液喷射混合装置进行了系统性的分类,分别介绍了不同液-液喷射混合装置中微观混合特性的影响因素和研究进展,后者主要包括3种研究方法在研究微观混合机理、微观混合特性时间、微观混合过程强化和装置结构优化等方面的进展。最后总结了罐中喷射混合装置和管状喷射混合装置微观混合特性研究存在的不足和后续研究方向。
    • 陈博; 黄永鹏; 钟辉; 焦剑岚; 邹传品
    • 摘要: Micro-nano particles of model drug pentoxyverine citrate were prepared by anti-solvent or reactive precipitation method.The micromixing of liquid phase precipitation was reinforced by micro-channel or high gravity reactor simultaneously.Properties of particles were analyzed.The results show that it is effective of modified reactors to prepare micronano particles by reinforced micromixing.Drug particles exhibit 100~200 nm flake crystal and remain stable microstructure.The reinforcement is adapted to anti-solvent precipitation as rapid physical process,and high gravity reactor has the highest preparation efficiency.%采用反溶剂和反应沉淀方法,利用微通道反应器和超重力反应器强化液相沉淀微观混合,制备模型药物枸橼酸喷托维林纳微颗粒并分析颗粒性质.结果表明:新型反应器能够通过强化液相沉淀微观混合制备得到药物纳微颗粒,颗粒为片状结晶,粒径在100~200 nm,制备过程中药物微观物相结构未发生改变;其中反溶剂沉淀为快速物理过程,适于强化微观混合,超重力反应器具有最高的制备效率.
    • 原平方; 郭凯; 张小波; 刘春江
    • 摘要: The micromixing characteristics of a tubular reactor packed with different packings were investigated by adopting the competitive parallel reaction, namely, the Villermaux-Dushman reaction. Experimental results showed that the tube packed with rhombus mesh frame packing (RMFP) presented better micromixing efficiency, compared to the tube with mini ring or empty tube. It could be found that the segregation index (XS) decreased as Reynolds number increased while it increased with increasing volumetric flow ratio. Moreover, the micromixing time (tm) was calculated using an incorporation model based on the experimental data. The minimum tm value of the tube packed with RMFP (tm=2.27 ms) was less than that of the tube with mini ring (tm=2.73 ms) or empty tube (tm=3.79 ms).%采用碘化物-碘酸盐平行竞争反应为工作体系,以离集指数(XS)表征微观混合性能,实验考察了Reynolds数Re、物料体积流量比对装填扁环填料和网架填料的管式反应器的微观混合性能的影响及离集指数在管式反应器轴向、径向的分布。结果表明,XS随着Re的增大而下降,而物料体积流量比的增加会导致XS增加,相同条件下网架填料的XS小于扁环填料,离集指数在轴向上呈现先明显降低后基本不变的趋势。在实验研究的基础上,利用团聚模型计算装填网架填料的管式反应器的微观混合时间(tm)为4.82~2.27 ms。与扁环填料对比,网架填料最小值(2.27 ms)低于扁环填料的最小值(2.73 ms),同时二者均小于空管的最小值(3.79 ms),表明装填填料可以改善管式反应器的微观混合性能,网架填料的微观混合性能略优于扁环填料。
    • 李滨; 单俊鑫
    • 摘要: 为提高聚脲喷涂喷枪的混合效果,基于撞击流理论设计了一种新型聚脲喷涂喷枪的混合室。混合室采用两级撞击混合,分别采用两组T型和两组Y型对撞混合形式。利用SolidWorks设计混合室的结构模型后,利用FLUENT软件,采用冷、热水在混合室内撞击混合、对流传热的方法进行仿真模拟,并且计算了流体在混合室内的微观混合时间。结果表明:合理增加撞击流混合室的混合级数和采用多组T型、Y型对撞混合形式可增益混合效果;撞击流混合室的主要混合区是在撞击区;流体在喷枪内停留的总时间约为5.71 ms,满足具有反应迅速这一特性的材料的混合要求;微观混合时间小于1 ms,混合效果优异。
    • 张珺; 刘有智; 焦纬洲; 祁贵生
    • 摘要: 采用碘化物-碘酸盐平行竞争反应体系对三喷嘴IS-RPB微观混合性能进行了研究,考察了超重力因子β、入口雷诺数Rein、入口流速uin、喷嘴间距d1、d2、体积流量VB等因素对离集指数Xs的影响,结果表明增大超重力因子、入口雷诺数、入口流速都有利于微观混合效果的改善,表现为Xs显著减小;Xs随着体积流量的增大显著减小,但是随着体积流量比的增大而增大;d1<6mm时,Xs随喷嘴间距d1的增大而减小;d1>6mm,增大d1使Xs增加;较小的喷嘴间距d2有利于微观混合.对比研究表明三喷嘴IS-RPB离集指数约为0.006,为传统IS-RPB的1/2,三喷嘴IS的1/3,显示出了优越的微观混合性能.
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