BOPP

摘要： 常见化妆品标签材料1.薄膜类材料常用于化妆品标签的薄膜类材料主要有BOPP、PE和多层共挤材料。这三种材料各有特点,无法相互取代。选用哪种材料来做化妆品标签需要根据具体情况来定。例如,BOPP材料优点是挺度好、透明度高,适合贴在比较硬且透明度高的瓶体上,缺点是这种材料跟随性不好。

摘要： BOPP专用料由于具有优异的性能而被广泛应用于BOPP薄膜,为了研究BOPP专用料对薄膜产品性能的影响,利用三层共挤方式分别制备了BOPP专用料和专用聚丙烯两种BOPP薄膜,并对薄膜产品的力学性能、表面张力和光学性能进行了表征。研究结果表明,BOPP专用料薄膜比专用聚丙烯BOPP薄膜的纵向拉伸强度提高了25 MPa,横向拉伸强度提高了43 MPa,力学性能更好;BOPP专用料薄膜的表面张力更高,且能维持更长时间;BOPP专用料薄膜的透光率比专用聚丙烯BOPP薄膜高出2.6%,雾度下降0.5%,综合光学性能优于专用聚丙烯BOPP薄膜。

摘要： 随着社会的发展,薄膜电容器的需求量逐渐增大,制造薄膜电容器的关键材料通常是性能优良的双向拉伸聚丙烯薄膜。本文综述了聚丙烯(PP)的结构特点(包括等规度、等规序列分布、分子量分布和支化等),以及双向拉伸过程中各工艺条件对电容器用BOPP薄膜性能的影响,以期为电容器用BOPP薄膜的开发提供一定的参考。为满足使用要求,聚丙烯原料的熔体流动速率应该在3.0g·(10 min)^(-1)左右,等规度应不低于98 wt.%,中等长度的等规序列含量较多,有合适的分子量及分布,且产品的洁净度较高,同时流延工艺和双向拉伸时的拉伸温度、拉伸速度及拉伸比等工艺参数,也需进行合理选择和控制。

摘要： 电晕放电是一种成熟的高分子材料表面预处理方法,为了研究电晕对BOPP薄膜表面化学组成和表面张力的影响,利用ATR-FTIR、XPS和表面张力仪对电晕处理的BOPP薄膜表面的化学组成和表面张力进行了表征。研究结果表明,经过电晕放电处理的BOPP薄膜表面形成了极性含氧和含氮官能团,C含量下降16.3%,O含量增加16.8%,N含量轻微下降;在一定范围内,电晕功率和预热温度的增加,有利于BOPP薄膜表面张力的增加。本研究为提高BOPP薄膜的性能和扩大其应用领域提供了技术支撑。

摘要： 研究了条包烟膜的刮损机理,以及不同抗粘剂、热封材料对耐磨性能的影响。研究结果表明:选择粒径分布均匀、外观圆润的4um抗粘剂和邵氏硬度较高、维卡软化点和熔点较高的三元共聚聚丙烯这两种材料,可以明显改善条包烟膜的耐磨性能。

摘要： 目的研究常温环境下不同保鲜袋包装处理对油桃果实贮藏品质的影响。方法以黄心油桃为实验材料,比较相同厚度的聚丙烯(PP)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)和聚乙烯(PE)薄膜包装袋对油桃果实贮藏品质的影响,筛选出合适的薄膜包装材料。结果采用3种保鲜袋包装对油桃果实的贮藏品质存在不同程度的影响,各处理组的油桃果实都发生了不同程度的腐烂褐变;未包装的油桃果实很快失去了食用价值,在贮藏12 d时褐变指数为4.5,腐烂率为65.33%;采用BOPP保鲜袋包装的油桃果实在贮藏12d时褐变指数仅为2.3,腐烂率仅为32.29%,果实出汁率保持在58%以上;BOPP保鲜袋包装处理的油桃果实在出汁率、TSS、TA、Vc、MDA等营养指标和衰老指标上均不同程度优于PP和PE保鲜袋包装的油桃果实。结论采用BOPP薄膜材料包装的油桃果实在常温贮藏下有较好的保鲜效果,有效地延长了油桃果实的货架期。

摘要： 本文研究了国产化电工级聚丙烯粒子主要技术要求,并将其制作成薄膜及电容器;分别与进口粒子及由其制作的薄膜和电容器进行了比较,国产化电工级聚丙烯粒子与进口粒子还存在一定的差异,需要进一步改善提高。

摘要： 以市售血橙为试验材料,分别以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)3种包装材料,研究4°C贮藏条件下对血橙保鲜效果的影响。结果表明,3种保鲜袋包装处理均不同程度地改变了血橙的保鲜效果。通过失重率、好果率、果汁率、可溶物固体物含量等指标的综合评价,得出BOPP包装对血橙的保鲜效果最优。

摘要： 对BOPP助剂国产化,降低添加剂成本,提高产品品质,经过对国产3种BOPP助剂进行小试、工业运用、运用加工评价测试.结果表明GX-01G、9301G、6511A均达到进口添加剂水平,均可用来代替进口剂使用.

摘要： 据"www.britishplastics.co.uk"报道,全球母粒领导者Ampacet推出了一种BOPP(双向拉伸聚丙烯)专用无硅哑光化合物MATIF CSR 330,该新型化合物具有优质的哑光效果、良好的薄膜均匀性和出色的释放性能,因不会将胶水转移到薄膜的哑光一侧,可用于热敏性产品的冷封包装。当包装热敏性产品(如巧克力、零食棒和冰淇淋)时,包装的完整性是通过在包装薄膜上涂用胶水(也称为冷封条)然后压制来实现的。

摘要： 本文以江苏中达新材料集团股份有限公司BOPP功能性特种薄膜的成功开发为例，介绍了几种BOPP功能性特种薄膜的开发、特点及应用。

摘要： 本文以江苏中达新材料集团股份有限公司BOPP功能性特种薄膜的成功开发为例，介绍了几种BOPP功能性特种薄膜的开发、特点及应用。

摘要： 本文以江苏中达新材料集团股份有限公司BOPP功能性特种薄膜的成功开发为例，介绍了几种BOPP功能性特种薄膜的开发、特点及应用。

摘要： 本文对不同拉伸速度下,BOPP料的结晶行为及结晶结构进行了研究,以DSC方法测试了试样的结晶度、熔点等,以WAXD测定了试样的结晶结构等.结果表明:BOPP料在不同的拉伸速度(50、60、70、80、90 、100、110、120、130、140、150mm/min)下,表现出不同的应力应变行为:在较低的拉伸速度下,试样出现应变软化和冷拉现象,冷拉完成后有部分试样出现了应变硬化,但不明显;在高速拉伸时,试样均为脆性断裂,断裂应变很小;显著的区别于BOPP薄膜的应力应变行为.DSC方法获得的结晶度表明,四种原料,等规度大的,结晶能力强,结晶度也大,相应的屈服应力也大,说明其屈服强度可能主要受结晶度所控制;随着拉伸速度的提高,T36F、PD382和FS3011的结晶度都表现出了一定程度的上升,相应的屈服应力也随之有所上升,但上升的幅度不大,这似乎表明,拉伸过程有助于分子链段排入晶格,使结晶度上升,但究竟是取向还是取向促进的结晶对力学性能的作用大,有待于进一步深入研究.WAXD图谱表明,在某些拉伸速度下的部分试样出现了β晶的特征峰(300)峰,这似乎说明拉伸过程中还伴随着晶型的转变.

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摘要： 本文对不同拉伸速度下,BOPP料的结晶行为及结晶结构进行了研究,以DSC方法测试了试样的结晶度、熔点等,以WAXD测定了试样的结晶结构等.结果表明:BOPP料在不同的拉伸速度(50、60、70、80、90 、100、110、120、130、140、150mm/min)下,表现出不同的应力应变行为:在较低的拉伸速度下,试样出现应变软化和冷拉现象,冷拉完成后有部分试样出现了应变硬化,但不明显;在高速拉伸时,试样均为脆性断裂,断裂应变很小;显著的区别于BOPP薄膜的应力应变行为.DSC方法获得的结晶度表明,四种原料,等规度大的,结晶能力强,结晶度也大,相应的屈服应力也大,说明其屈服强度可能主要受结晶度所控制;随着拉伸速度的提高,T36F、PD382和FS3011的结晶度都表现出了一定程度的上升,相应的屈服应力也随之有所上升,但上升的幅度不大,这似乎表明,拉伸过程有助于分子链段排入晶格,使结晶度上升,但究竟是取向还是取向促进的结晶对力学性能的作用大,有待于进一步深入研究.WAXD图谱表明,在某些拉伸速度下的部分试样出现了β晶的特征峰(300)峰,这似乎说明拉伸过程中还伴随着晶型的转变.

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摘要： 本文对不同拉伸速度下,BOPP料的结晶行为及结晶结构进行了研究,以DSC方法测试了试样的结晶度、熔点等,以WAXD测定了试样的结晶结构等.结果表明:BOPP料在不同的拉伸速度(50、60、70、80、90 、100、110、120、130、140、150mm/min)下,表现出不同的应力应变行为:在较低的拉伸速度下,试样出现应变软化和冷拉现象,冷拉完成后有部分试样出现了应变硬化,但不明显;在高速拉伸时,试样均为脆性断裂,断裂应变很小;显著的区别于BOPP薄膜的应力应变行为.DSC方法获得的结晶度表明,四种原料,等规度大的,结晶能力强,结晶度也大,相应的屈服应力也大,说明其屈服强度可能主要受结晶度所控制;随着拉伸速度的提高,T36F、PD382和FS3011的结晶度都表现出了一定程度的上升,相应的屈服应力也随之有所上升,但上升的幅度不大,这似乎表明,拉伸过程有助于分子链段排入晶格,使结晶度上升,但究竟是取向还是取向促进的结晶对力学性能的作用大,有待于进一步深入研究.WAXD图谱表明,在某些拉伸速度下的部分试样出现了β晶的特征峰(300)峰,这似乎说明拉伸过程中还伴随着晶型的转变.

摘要： 本发明公开了一种BOPP膜用增挺母料，按照质量百分比计，包括均聚聚丙烯50‑68％，聚对苯二甲酸乙二酯20‑33％，相溶剂2‑10％；其中，所述相溶剂为PP接枝共聚物和石墨烯‑PP复合物，按照质量百分比计，所述PP接枝共聚物为80～90％，所述石墨烯‑PP复合料为10～20％，所述增挺母料为石墨烯‑PP‑PET体系。本发明在PP基体中引入表面改性的石墨烯和PET，经过加工形成具有石墨烯‑PP‑PET复合体系的BOPP膜用增挺母料，采用超临界CO2发泡的方法进行熔融，形成石墨烯‑PP‑PET分散体系，其中PP、PET和石墨烯三者之间通过化学键力，形成熔融共同体，产生协同效应，使用该增挺母料生产的BOPP膜不仅具有更高的刚性，且能够提高加工速度。

摘要： 本发明公开了一种BOPP胶粘带的制备方法及其制备的BOPP胶粘带，涉及包装材料技术领域。一种BOPP胶粘带的制备方法，包括以下步骤：S1薄膜制备：称取聚丙烯，加入抗静电剂，混合，熔融，挤出成膜，制得静电薄膜；所述抗静电剂包括以下原料：炭黑，纳米二氧化钛，盐酸金刚烷胺，聚醚多元醇，硬脂酰胺；S2调胶：称取水，搅拌，加热，加入胶粘物料，制得乳胶；所述胶粘物料包括以下原料：乳化剂，丙烯酸丁酯，羟基乙酯，氨水，消泡剂，润湿剂；S3上胶：将步骤S2制得的乳胶涂抹至静电薄膜表面，制得BOPP胶粘带。BOPP胶粘带的制备方法具有可提高产品剥离强度的优点。BOPP胶粘带具有剥离强度高的优点。

摘要： 本发明涉及一种组合物，其包含：a)丙烯均聚物或丙烯‑乙烯共聚物，其具有基于所述丙烯‑乙烯共聚物的重量计至多4.0重量％的乙烯含量，所述丙烯均聚物或丙烯‑乙烯共聚物具有：i)4.0至12的Mw/Mn，其中Mw代表重均分子量且Mn代表数均分子量，并且其中Mw和Mn是根据ASTM D6474‑12测量的；ii)1.0至8.0重量％的XS，其中XS代表二甲苯可溶物的量，是根据ASTM D 5492‑10测量的；和iii)1至10dg/min的熔体流动速率，根据ISO1133‑1(2011)(2.16kg/230°C)测量的；b)第一添加剂，为一种或多种生育酚和/或一种或多种生育三烯酚；以及c)第二添加剂，为无机除酸剂。此外，本发明涉及一种包含所述组合物的双轴定向聚丙烯(BOPP)膜，一种制备双轴定向聚丙烯(BOPP)膜的方法，和所述组合物用于制备制品、优选BOPP膜的用途。

摘要： 本发明涉及一种组合物，所述组合物包含：a)丙烯均聚物或丙烯‑乙烯共聚物，基于所述丙烯‑乙烯共聚物的重量，其乙烯含量为至多1.5wt％，所述丙烯均聚物或丙烯‑乙烯共聚物具有：i)在4.0至12范围内的Mw/Mn，其中Mw代表重均分子量并且Mn代表数均分子量，并且其中Mw和Mn是根据ASTM D6474‑12测量的；ii)在从1.0至8.0wt％范围内的XS，其中XS代表二甲苯可溶物的量，其是根据ASTM D 492‑10测量的；以及iii)根据ISO1133:2011(2.16kg/230°C)测量的在1至10dg/min范围内的熔体流动速率；b)第一添加剂，其为一种或多种生育酚和/或一种或多种生育三烯酚；和c)第二添加剂，其为有机酸清除剂。此外，本发明涉及一种包含所述组合物的双轴取向聚丙烯(BOPP)膜、用于制备双轴取向聚丙烯(BOPP)膜的方法以及所述组合物用于制备制品、优选BOPP膜的用途。

摘要： 本发明涉及一种BOPP消光料及其制备方法和BOPP消光膜。本发明所述的BOPP消光料包括基于消光料总重量百分比含量的以下组分：聚丙烯树脂35‑55％；高密度聚乙烯30‑50％；环烯烃共聚物(COC)A5‑10％；环烯烃共聚物(COC)B5‑20％；所述环烯烃共聚物(COC)A是Tg在60‑120°C范围内的一种或者多种混合物，所述环烯烃共聚物(COC)B是Tg在130‑145°C范围内的一种或者多种混合物。本发明的BOPP消光料的制备方法简单，使用所述的BOPP消光料生产的BOPP消光膜不仅具有高雾度的消光效果，同时有更好的耐温性，提高了BOPP消光膜质量和生产及应用效率。

摘要： 本发明公开了一种BOPP聚丙烯专用料以及无“白点”BOPP薄膜，该BOPP聚丙烯专用料包括：高活性Z‑N催化剂生产的聚丙烯粉料以及抗氧化助剂体系，抗氧化助剂体系包括：抗氧剂和吸酸剂。改进的BOPP聚丙烯专用料采用抗氧剂为B215、吸酸剂为硬脂酸钙。高活性催化剂生产的聚丙烯粉料具有低灰分特点，同时有机吸酸剂有效降低了无机粒子团聚现象，因此消除了BOPP薄膜生产过程中“白点”的产生，因而特别适用于BOPP聚丙烯专用料质量提升使用。

摘要： 本发明公开了一种BOPP膜用增挺母料，按照质量百分比计，包括均聚聚丙烯50‑68％，聚对苯二甲酸乙二酯20‑33％，相溶剂2‑10％；其中，所述相溶剂为PP接枝共聚物和石墨烯‑PP复合物，按照质量百分比计，所述PP接枝共聚物为80～90％，所述石墨烯‑PP复合料为10～20％，所述增挺母料为石墨烯‑PP‑PET体系。本发明在PP基体中引入表面改性的石墨烯和PET，经过加工形成具有石墨烯‑PP‑PET复合体系的BOPP膜用增挺母料，采用超临界CO2发泡的方法进行熔融，形成石墨烯‑PP‑PET分散体系，其中PP、PET和石墨烯三者之间通过化学键力，形成熔融共同体，产生协同效应，使用该增挺母料生产的BOPP膜不仅具有更高的刚性，且能够提高加工速度。

摘要： 本发明涉及双向拉伸聚丙烯消光膜技术领域，具体涉及一种BOPP用消光料及其制备方法和BOPP消光膜。本发明的BOPP用消光料，包括以下重量百分比的原料：共聚聚丙烯40％‑60％，高密度聚乙烯35％‑55％，母料A 5％‑15％，抗氧化母料0.5％‑5％；其中母料A包括母料基体、氢化石油树脂或松香树脂，所述母料基体是聚丙烯。本发明的BOPP用消光料的制备方法是将共聚聚丙烯、高密度聚乙烯、母料A和抗氧化母料在高混机混合后，采用双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度在225°C‑240°C。本发明的BOPP用消光料，制备得到的BOPP消光膜整体消光均匀性好，特别是降低薄膜两边的光泽度和提高薄膜两边雾度，减薄消光层厚度，提高生产速度。

摘要： 本发明涉及一种BOPP薄膜用降解母料及其制备方法和BOPP薄膜。BOPP薄膜用降解母料，包括以下重量百分含量的组分：聚丙烯树脂45‑96.3％；预氧化剂0.2‑10％；天然生物质1‑30％；塑化剂1‑5％；相容剂1‑5％；润滑剂0.5‑5％；所述预氧化剂是光降解预氧化剂和/或热降解预氧化剂；其制备方法包括原料的混合和输送、熔融挤出、造粒和后处理；BOPP薄膜中的每一层由聚丙烯和所述的BOPP薄膜用降解母料熔融共混后双向拉伸制成，所述BOPP薄膜用降解母料占每层的重量百分比含量是0.1‑1％。本发明的BOPP薄膜用降解母料，使得制备得到的BOPP薄膜可降解，绿色环保而且BOPP薄膜厚度均匀、破膜少，不会造成“鱼眼”、“晶点”问题。

摘要： 本发明公开了一种BOPP胶粘带的制备方法及其制备的BOPP胶粘带，涉及包装材料技术领域。一种BOPP胶粘带的制备方法，包括以下步骤：S1薄膜制备：称取聚丙烯，加入抗静电剂，混合，熔融，挤出成膜，制得静电薄膜；所述抗静电剂包括以下原料：炭黑，纳米二氧化钛，盐酸金刚烷胺，聚醚多元醇，硬脂酰胺；S2调胶：称取水，搅拌，加热，加入胶粘物料，制得乳胶；所述胶粘物料包括以下原料：乳化剂，丙烯酸丁酯，羟基乙酯，氨水，消泡剂，润湿剂；S3上胶：将步骤S2制得的乳胶涂抹至静电薄膜表面，制得BOPP胶粘带。BOPP胶粘带的制备方法具有可提高产品剥离强度的优点。BOPP胶粘带具有剥离强度高的优点。