固废

摘要： 首先介绍了目前我国固废的分类和概况,其次阐述了常用的填埋、焚烧和综合利用3种方法,就我国固废处理能力的缺口及提高方法进行了讨论,最后表明了目前的技术进展,并对其作出展望。

摘要： 4月12日,中国建筑材料联合会发布《关于批准发布等7项中国建筑材料协会标准的公告》,其中,4项为天津水泥工业设计研究限有限公司主持编制,这也是由该公司主持编制的团体标准中首批正式发布的项目。《用于水泥生产的粘湿固废储存、均化、输送设计规范》和《全固废制硫铝(铁)系胶凝材料技术规范》两项绿色建材团体标准的制订,为拟建水泥生产线的低能耗、低排放提供了技术依据,为该项绿色技术在全社会的大规模推广奠定了基础。

摘要： 分析了几种典型冶金固废在土壤改良和制作复混肥上资源化利用的现状,概述了现有复混肥用冶金固废的可行性实例,用于制作复混肥的工业固废主要有赤泥、钢渣和锰渣,将固废制复混肥标准体系主要划分为基本标准、具体标准和试验方法标准三部分,并分析了现有标准的测定方法和技术水平,指出复混肥用固废标准应更加注重现有标准应用规范的制定,而且应当注意,固废用于制作复混肥,重金属含量严重超标造成土壤、农作物毒害污染问题。

摘要： 随着新固废法等国家法律的实施,固废管理违法成本显著提高,企业固体废物的环保安全管理压力不断增大,建立固废管理长效机制,有效识别固废环境风险和隐患,是企业防范固废管理风险的有效途径。如何快速使固废管理风险受控和进行隐患治理,是企业必须认真思考的问题。通过对EMS体系和双控机制优势的有效融合,提出了基于EMS和双控机制的企业环保管理双基核心管理方法,并将此方法运用到企业管理中。实践证明,企业的环保管理成效显著,环保管理风险防范能力快速获得大幅提升。

摘要： 项目名称:城市源固废协同处理与资源化关键技术研发及集成应用项目编号:HJJS-2021-2-13获奖等级:二等奖完成单位:上海康恒环境股份有限公司、南京万德斯环保科技股份有限公司、宁波开诚生态技术有限公司、华北电力大学、东北大学、广东忠能科技集团有限公司、山东红枫环境能源有限公司完成人:龙吉生、刘军、曹阳、王友东、陈世跃、倪鲲鹏、张会妍、戚学江、刘亚成、李梁、曲作鹏、王群昌、顾桂荣、宫建瑞、黄安娜.

摘要： 大型钢结构制造企业由于受产品、生产工艺、厂房等方面因素限制,其环境治理工作相比一般生产企业难度系数大,各方面整改工作往往需要因地制宜。针对某大型钢结构制造企业在生产过程中发现的水、气、声、渣等方面存在的问题,通过分析生产制造特点以及整改困难点,对相关整改措施进行了简要概述,探究大型钢结构制作企业环保问题治理思路及方向。

摘要： 初期雨水中含有磷,排入水体会造成富营养化。本研究以固体废物为原料,制备具有吸附性能的多孔陶粒并改性,用以去除初期雨水中的磷元素。通过表征分析改性前后的孔隙结构与微观形貌,证明了改性陶粒具有较大的孔径和比表面积。分析在不同pH、投加量与初始磷浓度下的吸附性能并对吸附机理,陶粒的饱和吸附量为0.00305 mg/L,静态吸附的条件下除磷率可达60.4%。动态吸附穿透时间为630 min,吸附饱和时间为780 min。

摘要： 对比了相同炉料条件下,造球-烘干-转底炉还原的全工序工业试验和压球-烘干-转底炉工业生产指标。结果表明:造球-转底炉工艺有粘结剂成本低的优势,但成球粉化率高、成球强度低等制约了其在高炉或炼钢工序直接使用。两种工艺的金属化率和脱锌率分别能达到70%和85%以上。建议今后转底炉流程设计优先采纳压球作为前置配套工序,改善转底炉操作的指标和用户对富铁物料使用的认可度。

摘要： 针对水泥基矿用封孔材料凝结时间长、后期开裂导致瓦斯抽采效率低等问题,采用硅酸盐-硫铝酸盐水泥混配体系,开发出一种能够消纳固废的低成本硅酸盐水泥封孔材料,并对其凝结时间、抗压强度、流动度、膨胀率等性能指标进行了考察。试验结果表明:硅酸盐水泥基封孔材料稳定不泌水,能够满足井下输送要求;初凝时间在60 min以内,1,3,7,28 d的抗压强度分别为3.64,5.07,6.50,9.20 MPa,成型后微膨胀,封孔密实,其各项性能指标均优于现用市售封孔材料。

摘要： 为了大规模消纳钢铁冶炼渣,实现其高附加值利用,并改善因重载交通造成普通混凝土路面严重磨损和劣化的现状,采用钢渣和矿渣作为主要胶凝材料,在少量水泥熟料的激发作用下,研究矿渣与钢渣的掺比对钢渣-矿渣复合胶凝材料力学性能及耐磨性能的影响规律,并采用XRD、FTIR及SEM对胶凝体系的水化产物及微观形貌进行分析。结果表明,以GBFS∶SS=2.0为分界线,混凝土抗压强度的增长速率减弱而耐磨性能下降;不同矿渣与钢渣掺比的复合胶凝体系水化产物均为C-S-H(C-A-S-H)凝胶、CH及CaCO_(3),此外还含有少量未反应完全的C2S和C3S,及不参与水化的RO相和C2F;少量水泥的激发作用,可以促进矿渣与钢渣的协同水化,增加微细颗粒间的结合力,提高分子网络的聚合度,而RO相和C2F作为微细集料填充孔隙并改善界面过渡区结构。

摘要： 本发明涉及建筑材料及混凝土领域，具体涉及一种固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土及其协同固废固碳方法。现有技术在全固废基贝利特水泥、全固废基贝利特水泥混凝土、全固废基高铁相‑贝利特体系水泥熟料以及利用固体废弃物和固废基高铁相‑贝利特体系水泥熟料协同固碳方面无相关专利。为了弥补上述技术空白，本发明创新型的提出了多源固废协同互补利用和层级跃迁的创新制备理念，首先提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特水泥及其制备方法。进一步的，本发明提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土制备方法。进一步的，本发明还提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土协同固废固碳方法。

摘要： 本发明涉及固体废弃物资源化处置相关技术领域，具体涉及一种无机固废协同促进多源有机固废高效热解的方法，具体步骤如下：将多源有机固废与无机固废通过破碎机破碎进入均质化仓库，通过配料系统按照多源有机固废中掺混4％～12％无机固废，两者充分混合后进入热解炉，热解炉温度为600～1000°C，热解气氛为厌氧气氛，热解时间为60～120min，待热解结束后快速冷却；本发明通过向多源有机固废热解过程中添加无机固废协同处置，为反应体系提供Na、Mg等金属离子，在热解过程中与生物质发生熔融与缩聚反应，加强生物炭的吸附作用，且提高产油量和产气量，提高热解效率，缩短热解时间。

摘要： 本发明公开了一种用于固废泥土修路及固废泥土制砖的固化剂，按重量百分比计，包括如下组分：固废泥土50‑60%，8‑10mm石子15‑20%，05石子10‑20%，固化剂0.2‑0.3%，在上述基础上，本发明还公开了一种用于固废泥土修路及固废泥土制砖的固化剂的制备方法，采用该固化剂以及该制备方法，可使修路材料具备更好的强度和抗冻性，可使建筑材料更具强度以及最大限度地使用消化固废泥土。

摘要： 本发明涉及环保装置技术领域，尤其涉及一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置。其技术方案包括：包括箱体，所述箱体内设置有多级破碎机构，所述多级破碎机构出料端的下方设置有分散机构，所述分散机构的下侧设置有固定于箱体内壁的导料板a，所述导料板a的上侧设置有安装于箱体内壁的分拣机构。本发明通过多级破碎机构的设置可实现循环渐进的破碎方式对废料进行破碎，使得破碎的更加的彻底，增加了破碎的效果；经过多级破碎机构破碎之后的废料会通过分散机构进行均匀排至导料板a上，再通过分拣机构将废料中的铁制品挑出，并排出箱体，实现了对破碎之后的废料进行铁制品与非铁制品的分拣，降低了后续的工作量。

摘要： 本发明提供了一种固废混合装置及含锌固废处理方法。固废混合装置包括：混料仓，上部开设有第一进料口、第二进料口和循环进料口，下部开设有排料口和循环出料口；第一搅拌组件，设于混料仓；干料混合仓，出料端与第一进料口连通；第二搅拌组件，设于干料混合仓；湿料混合仓，出料端与第二进料口连通；第三搅拌组件，设于湿料混合仓；以及循环输送组件，具有与循环出料口连通的流入端，以及与循环进料口连通的流出端。第二搅拌组件设于干料混合仓，能够将多种粉尘固废混合在一起，第三搅拌组件设于湿料混合仓，能够将多种污泥固废混合在一起，混合完成的粉尘和污泥进入混料仓进行最终混合，既简化了工艺流程，又能够保证原料混合均匀，混合效果好。

摘要： 本发明涉及一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法，其制备方法为将11‑15wt％胶凝材料、25‑27wt％脱硫灰、60‑62wt％石粉及12wt％水混合均匀后经静压成型及蒸压养护处理，以制备获得一种免烧砖；其中，凝胶材料由如下组分组成：脱硫灰12‑20wt％、磷酸钙渣1wt％、矿渣粉60‑71wt％，钢渣粉16‑19wt％。本发明提供的凝胶材料3天抗压强度达18‑23MPa、抗折强度达6‑8MPa；28天抗压强度达50‑55MPa、抗折强度达10‑12MPa；本发明提供的免烧砖养护7天抗压强度达16‑20Mpa、养护28天抗压强度达20‑28MPa。

摘要： 本申请涉及一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法，涉及建筑材料的领域，一种固废胶凝材料，由包含以下重量份的原料制成：钢渣粉100‑150份、矿渣粉250‑350份、粉煤灰原灰390‑620份和工业废渣石膏粉20‑60份；一种全固废轻质混凝土，由包含以下重量份的原料制成：轻质粗骨料、轻质细骨料、胶凝材料1000份、减水剂5‑14份和水100‑150份；一种全固废轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：先将胶凝材料、轻质粗骨料、轻质细骨料搅拌混合均匀，再加入减水剂和水搅拌均匀，得全固废轻质混凝土。本申请具有更好的利用工业废渣石膏粉、电厂电厂燃煤炉底渣固废，提高全固废轻质混凝土抗压强度和节能效果。

摘要： 本发明公开了一种利用固废材料制备透水砖的固废机，属于透水砖生产技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧设置有加工机构，所述箱体的上端中间位置设置有进料口，所述箱体的内部上端设置有洒水机构，所述箱体内部下侧设置有限位板，所述限位板的下侧设置有过滤网，所述箱体内部设置有主转辊，所述箱体前端与主转辊对应的位置设置有电机一，本发明通过在箱体中设置主转辊和副转辊，将废料通过进料口放入箱体中，开启电机一驱动主转辊顺时针转动，主转辊带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动副转辊逆时针转动，主转辊和副转辊转动通过齿条可对废料进行粉碎，且粉碎效果更好，提高成品质量。

摘要： 本发明公开了一种固废处理机的进料结构及固废处理机。包括进料通道、挡板、弹性件、滑块、驱动油缸、底座，底座位于进料通道的一侧安装，滑块滑动连接底座，驱动油缸连接底座和滑块，弹性件连接滑块和挡板，挡板包括第一平面和第二平面，第一平面的延伸方向相对进料通道的轴线方向平行安装，第二平面的延伸方向相对进料通道的轴线方向倾斜安装，弹性件的延伸方向相对第二平面的延伸方向平行安装，驱动油缸的延伸方向相对进料通道的轴线方向垂直安装。本发明能够解决固体废物在传输的过程堵塞进料管道的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种用于固废检测的固废处理结构，涉及固废检测技术领域，包括装置主体，装置主体底部安装有底柱，装置主体上下两侧安装有便于固废材料水溶检测的检测机构，装置主体右侧安装有便于固废材料粉碎的粉碎机构。本实用新型通过设置有冷源管、粉碎棍，冷源管中的液氮温度低，能将通过的固废材料进行降温，使固废材料脆化易碎，便于后续的粉碎操作，避免因固废材料硬度过大，导致无法粉碎的情况发生，同时粉碎棍具有良好的粉碎效果，通过两粉碎棍相互啮合，对固废材料进行挤压粉碎，使固废材料粉碎的更加彻底，便于后续的固废材料检测操作，提高检测精度与效率。