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薄鋼板の加工技術における最近の動向と川崎製鉄の研究開発体制

机译:薄钢板加工技术和川崎钢铁的研究开发系统的最新动向

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摘要

自動車の軽量化,衝突安全性,デザイン自由度,耐食性などの要求に応える多くの高強度鋼板,超加工性鋼板,表面処理鋼板が開発されまた現在もさらなる開発競争の渦中にある。 新しい鋼板の採用には加工技術上の課題も多く。 また材料の特徴を最大限に生かした工法や加工条件の設定が重要である。 自動車の構造や工法の面でもさまざまな工夫が試みられている。 一方自動車の開発期間の大幅な矩縮が強く望まれており,材料と加工技術の両面からの技術融合が大切である。 本報ではこのよう視点から薄鋼板の加工技術における最近の動向と課題を展望し,川崎製鉄における本技術分野における研究開発体制を紹介する。 CAD-CAEを活用した計算機シミュレーション技術の高度化と普及と残された課題,高強度鋼板の加工上の問題と解決方法,ハイドロフォーミング技術を成功させるための鍵,テーラードブランク技術の活用,安定量産成形のための評価技術などについて展望し,合わせて素材メーカと自動車会社・部品加工メーカとの密なる研究開発の必要性と,それにこたえる川崎製鉄の研究開発体制を紹介する。
机译:为了满足减轻汽车轻量化,碰撞安全性,设计自由度和耐腐蚀性的要求,已经开发了许多高强度钢板,超加工钢板和表面处理钢板,并且它们仍处于进一步的开发竞争中。采用新钢板存在许多加工技术问题。设置最大化材料特性的构造方法和加工条件也很重要。关于汽车的结构和构造方法,已经尝试了各种想法。另一方面,强烈希望大大减少汽车的开发周期,并且重要的是将来自材料和加工技术的技术进行集成。从这个角度出发,本报告着眼于薄钢板加工技术的最新趋势和问题,并介绍了川崎钢铁在该技术领域的研发体系。复杂和利用CAD-CAE的计算机仿真技术的传播,以及高强度钢板加工中存在的问题,问题和解决方案,成功液压成形技术的关键,利用量身定做的坯料技术,稳定的批量生产我们将研究成型的评估技术,并介绍材料制造商与汽车公司/零件加工制造商之间进行密切研究和开发的需要,以及川崎制铁的研究和开发系统来对此做出回应。

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