刀具结构
刀具结构的相关文献在1991年到2023年内共计564篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、能源与动力工程
等领域,其中期刊论文104篇、会议论文8篇、专利文献1799111篇;相关期刊61种,包括新技术新工艺、金属加工:冷加工、硬质合金等;
相关会议7种,包括中国内燃机学会2008年学术年会暨大功率柴油机分会六届二次联合学术年会、北京粘接学会第十七届年会暨胶粘剂、密封剂应用技术论坛、2007年全国机电企业工艺年会等;刀具结构的相关文献由1038位作者贡献,包括徐浩、杨忠、王炜等。
刀具结构—发文量
专利文献>
论文:1799111篇
占比:99.99%
总计:1799223篇
刀具结构
-研究学者
- 徐浩
- 杨忠
- 王炜
- 陶坤
- 高承贵
- 王晓东
- 常乐
- 李捷文
- 王少辉
- 竺君
- 袁正梅
- 蒋经发
- 齐永仁
- 何明康
- 刘战强
- 张秋雁
- 杨子江
- 王怀良
- 钟吉平
- 饶县生
- 饶文华
- 饶桂发
- 严慧萍
- 余朝静
- 刘祖国
- 卢泽
- 岳临峰
- 张大斌
- 张宁川
- 张蕴
- 曹阳
- 曾家亮
- 曾敏政
- 杨康
- 武文革
- 江涛
- 沈勇
- 王义宝
- 田辉
- 肖斌
- 苗涛
- 郭辉
- 钱洪良
- 阎京如
- E·维佩曼
- J·J·巴里
- J·克瑞斯切尔
- R·W·N·尼伦
- S·费舍尔
- T·P·莫拉特
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杨保健;
杨登登;
曹明轩;
冯嘉枢;
谢炎鹏;
高善旺
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摘要:
针对目前肉桂树手工剥皮难的问题,设计开发出了一款可用于桂树自动剥皮的机器.该机器主要由刀具、夹具、滚珠丝杆、电机以及PLC控制部分组成.使用SolidWorks软件对机器零部件进行建模,并利用有限元分析软件Ansys对剥皮刀具进行力学分析,发现刀具在200N载荷的作用下,最大应力为0.0012 MPa,最大变形为14.7μm,应力和形变均在合理范围.采用3台PLC分别控制刀具与桂树的运动轨迹.最终搭建出一台专用于肉桂树剥皮的机器,并通过实验验证其剥皮效果.结果表明:剥皮刀具强度足够,能够在桂树的轴向和周向两个维度上适应尺寸的不规则,剥皮时间相较于人手工剥皮节约87.5%.
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金艳;
齐威
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摘要:
机械加工行业的工作能力对于社会发展影响很大,现阶段的机加质量受到机床性能、工艺技术、刀具技术等多方面影响.从机加刀具结构优化的角度出发,分析了我国机加行业刀具技术发展情况,说明了刀具结构对切削加工零件品质产生的影响,总结了机加刀具结构优化思路.
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朱卫华;
王宗园;
周金华;
路超凡
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摘要:
针对GH4169铣削过程,采用正交试验获得了不同刀具结构参数下的表面残余应力.利用遗传算法(GA)优化了BP神经网络的初始权值和阈值,提高了模型的收敛速度和预测精度,并提出应用GA–BP模型预测铣削残余应力的方法.研究了基于萤火虫算法(FA)进行工艺参数优化的方法,结合GA–BP预测模型,建立了铣削残余应力的GA–BP–FA参数优化模型,并以同时获得最小残余拉应力/最大残余压应力为目标,进行刀具几何参数的多目标优化.结果表明,采用优化后的刀具几何参数,可以获得X方向的最小残余拉应力、Y方向的最大残余压应力.
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邹娟;
成照楠;
邹芹;
李艳国;
罗永安;
王明智;
齐效文
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摘要:
基于自制的PCBN材料性能参数,建立了焊接式60°刀尖角车刀模型,利用Deform软件仿真车刀精车45#淬火钢外圆,通过对比刀具的平均主切削力、应力场、温度场,获得最优结构参数为:前角γ0=-10°、后角α0=20°、主偏角κr=60°、刃倾角λ0=0°、刀尖圆弧半径rs=0.5 mm、钝圆半径ρ=0.1 mm;并得到切削用量参数切削速度vc=60 m/min、进给量f=0.05 mm/r、背吃刀量ap=0.15 mm时,车刀使用寿命最长;当切削速度vc=250 m/min、进给量f=0.05 mm/r、背吃刀量ap=0.25 mm时,45#淬火钢外圆的表面粗糙度值最小.按最优结构参数制作PCBN车刀并进行切削试验,结果表明,采用自制PCBN材料制作的焊接式车刀切削性能优于市售同类型PCBN车刀.
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李琳
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摘要:
根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、高速高效刀具已然成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具,并使刀具结构更合理。硬质合金材料及涂层应用增多,细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用继续增多。新型刀具材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强,应用场合曰趋增多。切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展,应用范围在迅速扩大。
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李琳
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摘要:
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。机械制造中使用的刀具基本都用于切削金属材料,所以“刀具”一般理解为金属切削刀具。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。硬质合金材料及涂层应用增多,纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用继续增多。
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张德义;
沈宇;
陶丽佳;
钱洪良;
王琪
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摘要:
针对角度铣刀结构设计及切削寿命等问题,对角度铣刀切削过程的力学性能进行了研究.依据刀具设计原则对角度铣刀进行了结构设计,以斜角切削理论为基础,基于LS-DYNA建立了角度铣刀三维切削模型,研究了不同切削要素以及刀具几何角度对切削力的影响规律,通过与理论结果对比验证了计算模型的正确性,进而研究了不同角度铣刀的结构的切削力学性能,为角度铣刀的结构设计提供了理论基础.研究结果表明:双角角度铣刀比单角度铣刀表现出更好的切削力学性能,但其刀齿强度较弱,高速铣削时容易引起崩刃;R型刀齿的角度铣刀比尖型刀齿的角度铣刀表现出更好的切削力学性能,可将刀齿形状加工为R型.
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刘战强
- 《先进制造技术与航空工业高层论坛》
| 2005年
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摘要:
近年来,随着设计技术、数控机床、控制系统等制造技术、刀具材料及其涂层技术和信息技术等高新技术的发展,开创了高速、高精密、柔性、复合、环保的切削加工新技术,使切削加工的总体水平达到了一个新的高度,传统切削加工的面貌发生了根本的变化.高速切削、硬切削、干切削、精密和超精密切削、微细切削及虚拟切削等已成为现代切削技术的主要标志.采用新型刀具实现高效、优质、低成本生产是现代企业提高经济效益的重要途径.刀具结构、刀具材料、涂层技术的创新推动着切削加工技术的快速发展.本文介绍刀具结构设计、刀具材料和刀具涂层技术的新进展,指出先进刀具发展的方向.
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- 《中国内燃机学会2008年学术年会暨大功率柴油机分会六届二次联合学术年会》
| 2008年
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摘要:
为适应市场又好又快的发展要求,我厂从300柴油机、320柴油机、230柴油机到如今G32柴油机,柴油机单位重量的功率一直在提升。从而伴随着其部件的(材料)性能强化,例如:8320曲轴从铸铁到钢,新机型G32柴油机重要部件:曲轴、连杆和活塞头等均采用锻钢材料。为此,我们必须寻求、研究以及试验新工艺技术来解决加工中的难题和提高产品加工质量以及降低加工成本。本文就工艺难题之一螺纹铣削加工技术作一些介绍和应用推广。
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- 《中国内燃机学会2008年学术年会暨大功率柴油机分会六届二次联合学术年会》
| 2008年
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摘要:
为适应市场又好又快的发展要求,我厂从300柴油机、320柴油机、230柴油机到如今G32柴油机,柴油机单位重量的功率一直在提升。从而伴随着其部件的(材料)性能强化,例如:8320曲轴从铸铁到钢,新机型G32柴油机重要部件:曲轴、连杆和活塞头等均采用锻钢材料。为此,我们必须寻求、研究以及试验新工艺技术来解决加工中的难题和提高产品加工质量以及降低加工成本。本文就工艺难题之一螺纹铣削加工技术作一些介绍和应用推广。
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- 《中国内燃机学会2008年学术年会暨大功率柴油机分会六届二次联合学术年会》
| 2008年
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摘要:
为适应市场又好又快的发展要求,我厂从300柴油机、320柴油机、230柴油机到如今G32柴油机,柴油机单位重量的功率一直在提升。从而伴随着其部件的(材料)性能强化,例如:8320曲轴从铸铁到钢,新机型G32柴油机重要部件:曲轴、连杆和活塞头等均采用锻钢材料。为此,我们必须寻求、研究以及试验新工艺技术来解决加工中的难题和提高产品加工质量以及降低加工成本。本文就工艺难题之一螺纹铣削加工技术作一些介绍和应用推广。
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- 《中国内燃机学会2008年学术年会暨大功率柴油机分会六届二次联合学术年会》
| 2008年
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摘要:
为适应市场又好又快的发展要求,我厂从300柴油机、320柴油机、230柴油机到如今G32柴油机,柴油机单位重量的功率一直在提升。从而伴随着其部件的(材料)性能强化,例如:8320曲轴从铸铁到钢,新机型G32柴油机重要部件:曲轴、连杆和活塞头等均采用锻钢材料。为此,我们必须寻求、研究以及试验新工艺技术来解决加工中的难题和提高产品加工质量以及降低加工成本。本文就工艺难题之一螺纹铣削加工技术作一些介绍和应用推广。