840D
840D的相关文献在2004年到2022年内共计109篇,主要集中在金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文109篇、相关期刊61种,包括科技风、设备管理与维修、中国新技术新产品等;
840D的相关文献由182位作者贡献,包括俞涛、徐兆成、杨涛等。
840D
-研究学者
- 俞涛
- 徐兆成
- 杨涛
- 邴旭
- 高殿斌
- 丁健生
- 何永义
- 刘春时
- 化春雷
- 孙建业
- 张为民
- 张会龙
- 朱孝峰
- 李开越
- 李焱
- 李静
- 毕俊喜
- 沈南燕
- 胡国清
- 袁炜
- 赵江
- 韩雅林
- 高长水
- 魏成峰
- 乐广军
- 于拯
- 于红阳
- 付立宪
- 何佳
- 余先通
- 侯春明
- 冯伟东
- 冯华勇
- 刁春华
- 刘丹
- 刘志兵
- 刘畅
- 刘端健
- 刘红芳
- 刘诗
- 刘铁军
- 卢佳
- 卢琛
- 史新雷
- 吴旭
- 吴钢华
- 吴雨杰
- 周永新
- 周青
- 姚佳维
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王诗凯;
何佳;
姚佳维
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摘要:
某新引进搭载840D数控系统的中高端进口专用机床,在新机使用中遇到的特定故障导致PCU系统卡滞缓慢,影响机床正常运转。在故障排查中利用PCU以Windows系统为基础的特点,结合日常维修经验,使用GHOST软件来解决卡顿缓慢故障。
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张绍军;
杨曦
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摘要:
在具有安全集成的SINUMERIK840D数控系统中,其冗余保护功能被触发后会带来较多的报警信息,使得对于报警的解析看似复杂.从安全集成功能原理出发,对报警代表的含义和分析的思路进行了梳理总结并举例,有助于提高机床的应用水平.
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窦修朋
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摘要:
朔黄铁路引进的SF03-FFS型钢轨铣磨车,为奥地利林辛格(Linsinger)公司生产.钢轨铣磨车数控系统采用西门子SINUMERIK 840D数控系统,该系统实现了数控系统实时控制、远程监控及诊断等一系列服务.SINUMERIK 840D数控系统具有数字化、模块化特点,操作灵活,高可靠等特点,可以提高钢轨在线加工精度.实现了数字化驱动、轴控的规模大、能够进行六轴联动.具有视窗化的操作系统,具备诊断功能、完善的保护功能.硬件上实现了高度的集成化、设计实现了模块化且内部装有PLC开放式数控系统.
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苏庆双;
孙欣露;
吴旭;
徐意;
封鑫
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摘要:
数控加工过程中,随着刀具切削时间的加长,刀具在会产生不同程度的磨损,且不同材质的刀具在排屑能力不被较大影响的情况下允许一定的刃磨,上述两种情况刀具半径均会产生变化.对于轮廓铣削、型腔铣削(或者2.5D铣削)来说,刀具半径变化则会产生铣削误差.对于刀具悬伸较长工况下的2.5D铣削加工,刀具则会产生较大的让刀误差.利用CAM软件编制带有刀具补偿代码的程序,机床操作人员可以根据实际刀具误差、加工误差快速设定偏置值进行二次加工,刀具半径补偿技术减少了不必要的编程工作,提高了生产制造效率.西门子SINUMERIK 840D系统针对圆周铣削提供了完备的解决方案,介绍了西门子几种刀具补偿的差异及其适用工况.
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冯伟东;
韩雪冰;
王辉
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摘要:
针对西门子840D数控系统龙门铣床在深孔钻削时,刀具经常折断的问题,开发了一套基于功率信号的刀具过载保护系统.该系统采集了机床主轴的功率信号,运用基于小波理论算法对机床主轴功率信号(i(t)信号)进行消噪和分解和重构,进而提取了反映刀具切削状态的特征参数,建立了基于RBF神经网络的刀具状态监测系统,最后根据识别结果编写了PLC程序,开发出了一套刀具过载保护控制系统,实现了对刀具的过载保护.
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梁媛;
孙建业;
魏成峰
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摘要:
Pipe cutting is the first process of carrier roller production line.It directly influences the efficiency and the precision of the carrier roller production line.The pipe cutting machine control system is developed based on 840D, realizing several functions, such as automatic feeding, fixed length feeding, chipless cutting, material sieving and automatic entering warehouse, etc.The pipe cutting machine can process several kinds of carrier rollers by using the servo positioning and NC+PLC programming.In order to simplify the preparation of processing procedures to reduce misuse, the operation interface of 840D is developed using EasyMask software.Parameterized programming is realized, bringing greatly convenient use for users.%自动切管是托辊生产线管线加工的第1道工序,直接关系到整个托辊生产线的加工效率和加工精度.基于840D系统设计和开发了切管机控制系统,实现了托辊管的自动上料、定长送料、无屑切管、料品筛选以及自动入库等功能.通过采用伺服定位技术以及NC+PLC软件编程方法,使得切管机适应了不同尺寸规格的托辊管的定产加工.为了简化加工程序的编制,减少误操作,应用EasyMask软件设计开发了840D操作界面,实现了参数化编程,极大地方便了用户的使用.
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余先通
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摘要:
随着科技进步和航空航天事业的发展,电子束焊接在有色合金上的焊接越来越受到关注,但是由于电子束焊接设备的运行成本高,那么如何提高电子束焊接设备生产效率就尤为重要.本文通过UG8.5线切割模块进行电子束焊接轨迹的生成,借助UG后处理模块编写UG后处理程序将焊接轨迹转化为840D数控系统能够识别的数控程序,最后通过TCP/IP实现PC机与焊接设备数控程序的共享,最终实现电子束焊接设备的高效运行,提高焊接轨迹的准确性,保证了焊接质量.