低温容器

摘要： 低温容器夹层抽真空是实现低温绝热的有效手段之一,而抽真空工艺涉及抽空机组类型、绝热材料型式、温度选取与控制、加热及保温措施、置换次数、冷阱使用节点等多种因素。本文详细分析了温度参数对抽真空系统的影响、温度参数的选取原则、温度控制方法以及外罐加热及保温的方式及必要性,得出针对不同模式下的加热及保温措施,满足不同阶段的抽真空要求。

摘要： 针对高真空多层绝热低温容器真空失效问题,建立不同真空度下的传热计算数学模型并搭建相应试验平台,使用干燥氮气作为破空介质开展真空失效试验研究。对几何容积120 L、初始充满率为50%的低温容器,分析其夹层真空度分别为10^(-3)、1、10^(2)、103 Pa时的排放量、压力及温度变化,并与理论计算结果进行验证。结果表明:低温容器压升率、排放量及气相温度随着夹层真空度的降低而升高;夹层真空度为103 Pa时低温容器热流密度分别为10^(2)、1及10^(-3)Pa时的1.32、12.96及122.21倍,最大排放量分别为10^(2)、1及10^(-3)Pa的2.15、9.69、13.77倍;随着夹层真空度的降低,低温容器的安全隐患逐渐加剧。

摘要： 以石墨片微元构建活性炭的结构模型,采用巨正则蒙特卡罗(GCMC)方法从微观研究H2在以活性炭为基的复合吸氢剂中的吸附特性,获得了不同条件下复合吸氢剂对H2的吸附过程.结果表明,氧化物吸氢剂修饰对活性炭材料的表面化学性能影响较大,引入之后使其吸氢量增加了一倍以上;氧化物吸氢剂嫁接在活性炭上的不同位置吸氢效果不同,以双键连接位置为佳;在低温领域选择PdO的替代材料时,温度为77 K时,优选顺序为Cu2O＞Ag2O＞CuO,当温度为90.5 K、111 K、194.5 K 时,优选顺序为 CuO＞Cu2O＞Ag2O.

摘要： 测试了分子筛和活性炭在液氮温区低压下对空气、CO2、N2、Ar、H2、He的吸附等温线.分析10-4Pa至10-1Pa范围的吸附等温线特性.试验表明:不同种类吸附剂在液氮温区对相同吸附质的吸附等温线趋势大致相同;吸附剂对气体的低温吸附与吸附质沸点有关,吸附量排列为CO2＞N2＞H2＞He;平衡吸附压力5×10-2Pa时分子筛对CO2、N2的吸附大于活性炭,压力小于10-3Pa时活性炭对CO2、N2的吸附大大高于分子筛.

摘要： 为提高超导电动磁悬浮列车悬浮架设计的灵活性,针对磁悬浮应用,以制冷机可插拔式跑道型固氮低温容器为研究对象,采用解析计算、有限元仿真与实验测试相结合的方法对其热性能展开研究.首先,通过对结构和导冷介质的优化,减小了低温容器的漏热并提高了降温速率;其次,实验对比了制冷机拔离与未拔离时低温容器工作温区的保温时长,证明了制冷机拔离能有效延长容器的保温时间;最后,利用通电铜线圈模拟闭环运行磁体,研究了制冷机拔离后磁体运行热损耗对固氮温升的影响,结果表明当内部热损耗为5 W时容器保温时长超过6 h,满足运行时间的设计要求.

摘要： 隔热套管是低温容器的重要组成部分。以真空粉末绝热深冷压力容器的隔热套管为例,建立热力学模型进行传热计算;在保证外壳满足最低设计金属温度的条件下,分析隔热套管长度和直径之间的协调关系。

摘要： 针对电动悬浮车载低温容器质量重、内应力复杂的应用现状,设计了一种轻量化的铝制传导冷却低温容器,该容器采用G-10玻璃钢和304不锈钢组合式支撑结构将超导磁体受到的电磁力传递至转向架上,通过对支撑结构的强度校核,验证了结构的安全性和可靠性.在这一结构的基础上,采用传热学理论计算了容器的漏热,通过与制冷机冷量对比,表明了采用该低温容器的超导磁体温度可以达到20 K甚至更低.

摘要： 针对地面停放阶段低温容器内蒸发气处理问题,采用数值模拟的方法,对基于低温制冷机与导热带耦合作用的低温容器内蒸发气体再液化过程进行了数值模拟,研究了制冷机开启后流体温度场和速度场变化规律.结果表明:制冷机开启,流体流动开始比较剧烈,形成了沿导热带两侧对称分布的多个涡旋,随后涡旋逐渐消失,流动减缓,温度趋于均匀;对气相区和液相区分别输入冷量,均能起到制冷的效果,其中对液相区输入冷量蒸发气再液化过程效率更高;容器底部最先出现过冷液氮,且量逐渐增多;紫铜箔导热带内部冷量沿轴向传输的速度比径向快;气液界面对再液化过程中流体温度场和速度场分布的影响很小.

摘要： 采用有限元分析软件对容器内BOG再液化过程进行数值模拟,研究制冷机开启后导热带对流体温度场和速度场影响规律.结果 显示:由于导热带长度不同,容器中产生过冷液氮的位置不同,温度场和速度场分布也有很大差异;开始流体温度分层明显,流动比较剧烈,形成了沿导热带两侧对称分布的多个涡旋,随后温度场和速度场分布趋于均匀,流动减缓,涡旋逐渐消失;但是在同一时刻,随着导热带长度的增大,温度分层减弱,导热带两侧对称分布的涡旋减少,温度和速度分布趋于均匀所需时间变短.说明导热带除传输冷量外,还可平衡流体温度场和速度场分布,消除温度分层和涡旋,防止低温液体翻滚.

摘要： 吸气剂是维持高真空必不可少的工具之一.在低温容器中本文将其归纳为三类:第一类只有物理吸附,低温容器中常用到的有活性炭、5A分子筛等;第二类既有物理吸附又发生化学反应,例如载Ag、Pd型分子筛等;第三类只发生了化学反应,常见到的有PdO、CuO、PtO和AgO等.本文对比了三类吸气剂的吸附性能,总结出了针对不同吸附质和吸附条件下选择不同的吸气剂.也为后续吸气剂在低温容器全寿命周期内维持高真空研究提供了依据.

摘要： 以焊接绝热气瓶为代表的低温容器在国内的使用量越来越多,需要定期进行真空绝热性能的检测,为了便于低温容器真空绝热性能的快速检测,根据现场测试的条件分析影响低温容器日蒸发率的因素,给出日蒸发率与温度及压力的函数关系,设计2种不同于国家标准规定的日蒸发率测试方法,分别为指定背压测试法以及快速判断法.并按照要求搭建了试验平台进行测试,通过测量可知,目前国家标准的测试方法有较多的限制,通过指定背压测试法和快速判断法进行低温容器的定期检测更为有效.

摘要： 低温容器遭受破坏性损害而发生泄漏后会对周围环境产生重大影响.在对大型低温容器泄露过程及影响分析的基础上,对不同状态下大型低温容器液氮泄露后的过程进行了计算,对计算结果进行了分析,指出了相关参数对大型低温容器泄露而造成影响.

摘要： 以高真空多层绝热低温容器为研究对象,利用残余气体分析仪研究冷阴极真空规管、热阴极真空规管以及热阴极真空规管不同放置位置对低温容器真空夹层内残余气体的影响.结果表明:冷阴极真空规管对低温容器真空夹层内残余气体的影响几乎是可以忽略不计的;热阴极真空规管对低温容器真空夹层内残余气体的影响较大,热阴极的灯丝和残余气体之间存在化学反应,使得残余气体中H2O、CH4、CO和CO2的分压力升高,而O2的分压力降低;对于既有残余气体分析仪,又有热阴极真空规管的系统,热阴极真空规管的安装位置应该尽可能地远离残余气体分析仪.

摘要： 本文以高真空多层绝热低温容器为研究对象,利用残余气体分析仪研究冷阴极真空规管、热阴极真空规管以及热阴极真空规管不同放置位置对低温容器真空夹层内残余气体的影响.结果表明:冷阴极真空规管对低温容器真空夹层内残余气体的影响几乎是可以忽略不计的;热阴极真空规管对低温容器真空夹层内残余气体的影响较大,热阴极的灯丝和残余气体之问存在化学反应,使得残余气体中H2O、CH4、CO和CO2的分压力升高,而O2的分压力降低;对于既有残余气体分析仪,又有热阴极真空规管的系统,热阴极真空规管的安装位置应该尽可能地远离残余气体分析仪.

摘要： 本文对低温容器的探漏进行了阐述。在北京正负电子对撞机的大型探测器超导磁铁研制过程中，使用了异型的Q型铝管通低温液氮、液氦，成型弯曲后焊接到热屏蔽铝筒、线圈支撑筒上，用于冷却超导线圈。在工程实施的各个阶段，随着管路接口情况的复杂和真空容积的大大增加，检漏本底不断上升，分别采取了各种探漏手段，控制漏率。介绍了漏点的修复处理过程，并分析了管路通液氮、液氦前后引起真空度变化的情况。

摘要： 通过理论分析和实验测定，研究了环境温度对低温容器日蒸发率的影响，给出了日蒸发率与环境温度之间的关系，指出了理论计算与实验测定误差的原因，为降低低温容器蒸发率提供参考方法与依据。

摘要： 以液氮为工质，对175 L低温绝热气瓶在不同充满率下的蒸发率进行了测试。研究发现，充满率对低温容器的蒸发率有着重要影响，充满率从24.7％升至75％时，对应的日蒸发率从2.02％上升到2.37％。在对比不同低温容器的蒸发率数据时应该考虑充满率的影响。分析得到蒸发率曲线后指出：环境参数的变化对高充满率容器蒸发率的影响要远高于对低充满率低温容器的影响；蒸发率曲线的波动周期约为12h，说明环境温度并非是唯一对低温容器蒸发率产生较大影响的因素。

摘要： 随着科技的发展,作为真空技术的一个主要应用领域--低温工程技术也取得前所未有的进步,利用真空绝热广泛应用于低温液化设备、低温液体贮运设备、低温模拟试验,超导磁场的低温以及其它科学研究和工程应用等方方面面.如利用真空技术制造的真空粉术绝热容器,当其真空度达到10-2托以上时,对于贮存液氮之类的低温液体,它的绝热效果是非常理想的.对于真空度达到10-5托以上的真空多层绝热容器,对于贮存液氢、液氦等极低温液体,也有非常好的绝热效果,而获得广泛的应用.近年来,我国在低温容器制造(固定式和运输式低温贮槽)发展很快,解决了类似天然气管道输送所达不到的地区的实际问题.但这类容器的制造过程中,高真空的获得和保持就成为极其重要而又必须的技术了,而真空检漏是其极其重要的一个环节。

摘要： 吸附材料的吸附性能对低温容器夹层真空度的维持起到重要作用.本文介绍了一套采用静态定容测试方法对吸附性能进行测试的金属系统,介绍了系统的组成、测量原理、选配原则和性能指标,并通过对DK-35型活性炭在液氮温度下的吸附等温线测试,证明该系统性能稳定、可靠性高.

摘要： 低温容器和高寒地区的钢结构件所用材料与焊接接头的机械性能要求做低温冲击试验.不少企业对做低温冲击试验感到陌生,对低温冲击试件的制备感到困难.本文介绍以高压状态的二氧化碳(CO2气体保护焊用品)制备干冰,用干冰酒精溶液冷冻试件.此法比购置微型冷冻机简便的多;高压CO2气体可长期保存,比购买干冰有独特的优点.可以说用此法做低温冲击是目前最简便、最经济的方法.一瓶CO2气体可制备20公斤干冰.一般企业可用一年之久.它的原理是高压(6MPa)临界状态的CO2经压力释放气体扩散.而自身冷却到-80°C以下成为固态的干冰;干冰溶解于酒精,将其降温至所要求的温度。

摘要： 在此公开的技术涉及一种用于为机动车低温压力容器加燃料的方法和一种具有低温压力容器的机动车。机动车包括：a)低温压力容器(100)，其具有存储流体的内部容器(110)、外部容器(120)和隔热装置(V)，所述隔热装置至少在部分区域上设置在内部容器(110)和外部容器(120)之间；和b)控制装置(140)，该控制装置(140)构造用于当在隔热装置(V)损坏的情况下超过内部容器(110)中流体的流体密度下限值(D

摘要： 本发明涉及低温泵池技术领域，提出一种低温压力容器管道接入结构、制造方法和低温压力容器，该低温压力容器管道接入结构包括盖板、内接头管、内接管、外接头管和外接管；盖板上设置有贯通内侧面和外侧面的通孔；内接头管焊接于内侧面并与通孔同轴设置，内接头管与盖板焊接的一端设置有钝边和坡口；内接管焊接于内接头管的远离盖板的一端；外接头管焊接于外侧面并与通孔同轴设置，外接头管与盖板焊接的一端设置有钝边和坡口；外接管焊接于外接头管的远离盖板的一端；其中，内接头管的内径、内接管的内径、外接头管的内径以及外接管的内径均与通孔的内径相同。使用该管道接入结构焊接牢固、整个管道内表面光滑、且不易泄漏天然气。

摘要： 本实用新型涉及低温泵池技术领域，提出一种低温压力容器管道接入结构和低温压力容器，该低温压力容器管道接入结构包括盖板、内接头管、内接管、外接头管和外接管；盖板上设置有贯通内侧面和外侧面的通孔；内接头管焊接于内侧面并与通孔同轴设置，内接头管与盖板焊接的一端设置有钝边和坡口；内接管焊接于内接头管的远离盖板的一端；外接头管焊接于外侧面并与通孔同轴设置，外接头管与盖板焊接的一端设置有钝边和坡口；外接管焊接于外接头管的远离盖板的一端；其中，内接头管的内径、内接管的内径、外接头管的内径以及外接管的内径均与通孔的内径相同。使用该管道接入结构焊接牢固、整个管道内表面光滑、且不易泄漏天然气。

摘要： 本发明提供了一种立式低温容器的内侧壁结构及立式低温容器，其中，立式低温容器的内侧壁结构包括：金属波纹管膨胀节；所述金属波纹管膨胀节的第一端与立式低温容器的内侧壁的室温端固定连接；所述金属波纹管膨胀节的第二端与所述立式低温容器的内侧壁的低温端固定连接。本发明中，通过金属波纹管膨胀节来减小立式低温容器颈管侧壁厚度，同时增加传导路径，使得沿颈管侧壁的漏热得到降低。

摘要： 本发明提供了一种低温容器及用于低温容器液位测量的取压装置。低温容器包括内容器和位于内容器外的外壳，内容器与外壳之间具有夹层；取压装置包括液相接头、液相管路和气相管路；液相管路包括相连通的内部液相管路和外部液相管路，内部液相管路内端通过液相接头与内容器的液相空间连通；气相管路包括相连通的内部气相管路和外部气相管路，内部气相管路与内容器的气相空间连通；所述内部液相管路和所述内部气相管路位于所述夹层内；所述外部液相管路和所述外部气相管路位于所述外壳外，所述外部气相管路和所述外部液相管路内均填充有设定长度的玻璃棉。本发明取压装置可提高液位测量的稳定性和精确度。

摘要： 本实用新型公开一种低温容器盖塞及采用其的低温容器，包括塞体和盖体，所述盖体连接在塞体的底部，所述塞体和盖体一同塞入到低温容器的容器通口中时，所述盖体盖住位于低温容器内的提筒口部。本实用新型所述的低温容器盖塞及低温容器将塞体与盖体集成为一体，有效避免冷却介质从提筒的口部进入而污染物品，保障稳定、良好的存放质量，结构紧凑，不增加额外操作步骤，使用方便简单。

摘要： 本实用新型公开了一种低温容器的支撑结构，包括：前支撑结构和后支撑结构；前支撑结构和后支撑结构均包括一套由内向外、层层套设的支撑套管，支撑套管包括：支撑管一、支撑管二、支撑管三、支撑管四；前支撑结构通过支撑套管与外前支撑座、内前支撑法兰固定支撑在外前封头和内前封头之间，后支撑结构通过支撑套管以及外后支撑法兰、内后支撑法兰滑动支撑在外后封头和内后封头之间；在内前封头和内后封头内壁上分别设置有罩盖住前支撑结构和后支撑结构的隔热罩，各隔热罩内分别形成的隔热空间均与内外筒之间的真空夹层连通。还公开了一种具有该支撑结构的低温容器。该装置漏热率更低，在恶劣的工况下也能稳定支撑低温容器的外筒和内筒。

摘要： 本实用新型提供了一种立式低温容器的内侧壁结构及立式低温容器，其中，立式低温容器的内侧壁结构包括：金属波纹管膨胀节；所述金属波纹管膨胀节的第一端与立式低温容器的内侧壁的室温端固定连接；所述金属波纹管膨胀节的第二端与所述立式低温容器的内侧壁的低温端固定连接。本实用新型中，通过金属波纹管膨胀节来减小立式低温容器颈管侧壁厚度，同时增加传导路径，使得沿颈管侧壁的漏热得到降低。

摘要： 本申请涉及一种低温容器及用于磁共振系统的低温容器。低温容器，包括：壳体，所述壳体环绕形成腔体；转塔，设置在所述壳体上，且所述转塔上设置有冷头腔；回流管，所述回流管沿第一方向延伸，其一端连接所述冷头腔，另一端穿过所述壳体并悬置在所述腔体的内部；连通腔，所述连通腔沿第二方向延伸并贯通穿过所述壳体，以能够实现所述腔体外部与所述腔体内部的连通；所述第一方向与所述第二方向呈设定角度；所述连通腔的轴线或轴线延长线与所述回流管的轴线延长线之间的距离小于所述连通腔的管径与所述回流管的管径之和的二分之一。本申请在更换和拔起制冷机时，不需要对超导磁体退磁，从而节省了更换制冷机的时间，且降低了低温介质的损失。

摘要： 本实用新型提供了一种低温容器及用于低温容器液位测量的取压装置。低温容器包括内容器和位于内容器外的外壳，内容器与外壳之间具有夹层；取压装置包括液相接头、液相管路和气相管路；液相管路包括相连通的内部液相管路和外部液相管路，内部液相管路内端通过液相接头与内容器的液相空间连通；气相管路包括相连通的内部气相管路和外部气相管路，内部气相管路与内容器的气相空间连通；所述内部液相管路和所述内部气相管路位于所述夹层内；所述外部液相管路和所述外部气相管路位于所述外壳外，所述外部气相管路和所述外部液相管路内均填充有设定长度的玻璃棉。本实用新型取压装置可提高液位测量的稳定性和精确度。