高温抗氧化性

摘要： 通过化学镀制备了包覆完整、壳层致密的银包镍包铜(标记为Cu@Ni@Ag)粉,重点研究了Ni含量和Ag含量对Cu@Ni@Ag粉形貌、抗氧化性及导电性的影响。结果表明:相比于Cu@Ag粉,Cu@Ni@Ag粉的抗氧化性明显提升,且随着Ni含量的升高而增强,但Cu@Ni@Ag粉的导电性不如Cu@Ag粉。Ag含量对Cu@Ni@Ag粉抗氧化性的影响不大,增大银含量能够改善Cu@Ni@Ag粉的导电性。当铜粉与化学镀镍液的镍离子和化学镀银液的银离子的物质的量之比分别为2.2和4.8时,所得的Cu@Ni@Ag粉具有较佳的导电性和高温抗氧化性。

摘要： 本文采用中国石化长城尊龙T500 CI-415W-40柴油机油,在某电力公司的3辆搭载日野P11C发动机的重型半挂牵引车上进行了30000 km左右的行车试验。行车试验过程中油品的指标监测结果表明,长城尊龙T500 CI-415W-40柴油机油具有优异的黏度和碱值保持能力,良好的高温抗氧化性、抗磨性以及清净分散性,可满足搭载日野P11C发动机重型半挂牵引车的润滑需求。

摘要： 对铜换热器表面电镀镍,镀液配方和工艺条件为:六水合氯化镍200 g/L,硼酸40 g/L,糖精3 g/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L,pH 4~5,温度(60±5)°C,电流密度1.5 A/dm^(2),时间20~50 min。所得的镍镀层呈光亮的银白色,电镀50 min时厚度为9.30μm,显微硬度为149 HV,结合力和高温抗氧化性优良。

摘要： 以Fe55耐磨合金粉末为基础,通过添加不同含量的25％NiCr-75％Cr3 C2粉末,制备了铁基复合合金粉末,并采用激光直接沉积的方法,在Q235钢基板上制备不同含量Cr3 C2的铁基复合涂层.利用OM、SEM、XRD、显微硬度测试、摩擦磨损实验、高温氧化性实验及电化学工作站等分析手段,分析比较了各沉积涂层的组织与性能.结果表明,添加Cr3 C2的复合涂层主要由α-Fe、γ-Fe、Cr7 C3、(Cr,Fe)7 C3、Cr23 C6、CrFeB和Cr3 C2等相组成.在添加30％(质量分数)Cr3 C2的涂层中出现了以Cr3 C2颗粒为中心向周边辐射的长杆状和多边形块状(Cr,Fe)7 C3的典型放射状组织,并且放射状组织中三种碳化物的形成先后顺序是Cr3 C2→(Cr,Fe)7 C3→Cr23 C6.Cr3 C2的添加增加了共晶组织的数量,改变了共晶组织的形态.未添加Cr3C2的涂层中共晶组织约占40.2％(体积分数),而添加30％Cr3C2的涂层中共晶组织达到50.6％(体积分数);添加9％Cr3 C2的涂层共晶组织明显细化,片层间距明显减小.与Fe55涂层相比,添加9％、15％和30％(质量分数)Cr3 C2的三种涂层的硬度、耐磨性、高温抗氧化性及耐腐蚀性均显著提高,而添加15％Cr3 C2的涂层的综合性能最佳.本研究提出的Cr3 C2增强Fe55合金涂层的方法有望为研发激光增材制造高硬度、耐磨损和耐腐蚀等的摩擦零件工作层提供新途径.

摘要： 高熵合金(HEAs),又称为多主元固溶体合金,其因独特的合金设计理念和优异的综合性能而引起国内外研究人员的普遍关注,逐渐成为金属材料领域的研究热点.难熔高熵合金(RHEAs)是基于难熔元素的高熵合金而设计开发的一种新型高温合金,与传统的高温合金相比,RHEAs具有更高的高温强度、高温抗氧化性能及高温相稳定性,在航空航天、石油化工等领域具有广阔的应用前景,自2010年被提出以来,已成为高熵合金研究领域的一个重要分支.迄今为止,学者们主要将第4、5、6周期及第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ副族的9种元素(Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W)以及Al、C、Co、Ni等附加元素作为难熔高熵合金的主元,形成了复杂多样的合金体系.已报道的合金体系有100多种,这些合金的相结构从单相BCC结构到BCC1+BCC2、BCC+Laves等两相再到多相结构,呈现出结构多样性,组织有枝晶、等轴晶以及共晶组织或形变孪晶组织等,由此得到的性能也各有所长.RHEAs的制备最先采用熔炼法,包括电弧熔炼和感应熔炼,要求在高纯保护气体下进行多次重熔.近年来也有研究采用粉末冶金法制备RHEAs,获得了颗粒尺寸细、成分较均匀的合金.此外,激光熔覆法、磁控溅射等也被引入到RHEAs的材料或涂层制备.可见,RHEAs在成分设计、制备工艺、相结构与微观组织、室温及高温性能等方面的研究正不断取得新的进展.本文综述了近年来国内外RHEAs的研究现状,就其主元组成、相结构和制备方法进行了系统的介绍,并归纳了包括密度和强塑性、高温抗氧化性以及耐磨耐蚀性等性能的演变规律,最后指出了RHEAs面临的挑战并提出未来研究重点的建议.

摘要： 电解铜箔是覆铜板(CCL)、印制电路板(PCB)及锂离子电池制造的重要材料,极薄铜箔将成为市场的主导产品.本文通过调整电解铜箔工艺参数及控制添加剂比例,制得了组织均匀、性能优良的厚度为4.5μm的高纯双面光极薄铜箔,并利用XRD、SEM、粗糙度仪和万能试验机等分别对铜箔的组织、形貌及性能进行分析.结果表明:极薄铜箔的纯度高(铜含量99.98％),杂质含量极低(<0.001％),且铜箔面密度和厚度均匀,波动均在1％以内;影响铜箔抗拉强度的(111)织构为择优取向,系数为58.8,影响铜箔伸长率的(220)织构系数较低;双面光极薄铜箔毛面的颗粒较小,分布均匀,呈丘陵状结构存在,且其横向和纵向粗糙度均在合理范围内波动;极薄铜箔具有优异的力学性能,抗拉强度可达671.54±20 MPa,断裂伸长率为5.81％ ±3.2％,显著优于市场上厚度6μm和8μm铜箔的力学性能,同时经钝化处理后具有较好的高温抗氧化性.

摘要： 采用称重法测得了奥氏体耐热钢253 MA、310 S、625、800 H在800°C下5次热循环的高温氧化动力学曲线,并结合扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)对氧化层厚度、氧化膜结构及组分进行了分析.结果表明:耐热不锈钢253 MA、310 S、625、800 H在800°C下5次热循环增重曲线均呈近似抛物线规律,表现出良好的高温抗氧化性;氧化膜由外层致密的尖晶石结构和内层的金属氧化物组成,随循环次数增多,外层尖晶石结构也增多变大;致密的氧化膜是其具有优异的抗高温氧化性能的主要原因;经对比,625耐热钢的抗高温氧化性能最优.

摘要： 高熵合金在高温下具有优异的力学性能,但在高温下抗氧化性能的不足制约了其实际工业应用。概述了高熵合金的氧化机理,包括氧化动力学规律、氧化行为以及合金元素氧化顺序规律等,归纳了高熵合金在高温下存在的问题。在此基础上,重点综述了近年来高熵合金高温抗氧化性的研究进展。其中,通过添加可生成保护性氧化物的元素可以提高高熵合金氧化层中氧化物的金属原子与其氧化物分子的体积比(Pilling-Bedworth Ratio,简称PBR),进而增强抗氧化性。但在一些特定的高熵合金中,会因其他影响氧化性的因素,降低抗氧化性。如在难熔高熵合金中加入Cr会生成Laves相进而造成晶界间的内腐蚀;含Al高熵合金中加入Ti,在氧化过程中,反而会破坏氧化物层的致密性;含有Laves相的高熵合金中添加Si,会减弱其抗氧化性。1500°C以下的高温环境中,添加超高温陶瓷或者使高熵合金陶瓷化的方法,对高熵合金抗氧化性的提升效果较好,但1500°C以上,这种高熵合金高温抗氧化性能急剧下降。最后从添加有助于生成致密氧化层的元素、引入陶瓷相、制备抗氧化涂层3个方面,对未来抗氧化性高熵合金体系的开发、性能的优化及应用进行了展望。

摘要： 为了研究Al含量对Ti-Al-N复合膜的力学及高温抗氧化性能的影响.采用真空磁控溅射技术的方法制备了不同Al含量的Ti-Al-N复合膜.使用XRD、MM6硬度测试仪、SX-4-10箱式炉、SEM等测试复合膜微结构、硬度、高温抗氧化性能.研究结果表明:Al元素的加入对薄膜的微结构有着明显影响,并且Al含量为49.97at.％时薄膜的硬度最高,分析认为Al元素的加入一方面导致薄膜发生了晶格畸变,另一方面也起到了细晶强化作用.在此基础上,固定Al含量为49.97at.％,研究了不同温度下薄膜的高温抗氧化性能,发现了薄膜的抗氧化温度达到了900°C.

摘要： 本文利用激光熔覆技术在45钢表面制备了不同涂层成分的原位自生TiB2／Ni金属陶瓷复合涂层,研究了涂层显微形貌以及在6000C等温和不断升温中的高温抗氧化性能。结果表明：涂层均匀致密,内部无裂纹、气孔等缺陷,熔覆质量良好。当涂层中陶瓷相含量较低时,可以得到晶粒细小、均匀致密的氧化层,能有效阻止了涂层内部的高温氧化，但陶瓷相含量过高时,涂层在高温氧化过程中脱落及开裂的倾向明显增大。

摘要： 采用浸泡失重法、动电位极化法和热重分析法分别研究了Ga含量对Sn-9Zn钎料在3.5%NaCl水溶液中耐腐蚀性及高温抗氧化性的影响，结果表明，随着Ga含量的增加Sn-9Zn-Ga的腐蚀速率降低，腐蚀电位升高，耐腐蚀性能得到改善。试样腐蚀后的表面SEM和EDS分析表明，随着Ga元素含量的增加，试样更趋向于均匀腐蚀，而且，腐蚀产物的粘附性提高，均匀覆盖在钎料表面上，可阻止钎料的进一步腐蚀，腐蚀产物主要为Zn的氧化物或氢氧化物。另一方面，Ga的加入可在熔融钎料表面富集从而形成致密保护膜，显著提高了钎料的高温抗氧化性能。

摘要： 选择Ni-Co-Cr-B-C为基本合金体系,经过机械球磨混合、挤压成形、真空烧结方法制备了耐磨耐热堆焊焊条,采用钨极氩弧焊在高温铸造合金基材上堆焊耐磨耐热堆焊层,对堆焊层的组成、结构进行了分析,XRD分析和热力学计算表明焊层组成为Co、Ni为主的面心立方合金、M23(C,B)6或M23C6,还有少量的C7M3和M3B2.洛氏硬度检测堆焊层的硬度平均值为49.5HRC,并且具有较好高温抗氧化性能.

摘要： 介绍了多级发动机油的性能、特点、使用状况及其发展趋势,说明多级发动机油不仅具有广泛的使用温度范围、良好的低温启动性及高温润滑性,还具有结焦倾向性小以及节能等特点,随着发动机油质量级别的提高,多级油的比例也越来越高,成为发动机油发展的主流.但随着发动机功率的不断提高,对发动机油在高温、高压条件下的稳定性和剪切安定性又提出了更高的要求,本文综合叙述了改进多级油高温抗氧化性、低温流动性和剪切安定性的部分方法和措施,并提出相应的观点与建议.

摘要： 采用低氧压高温快速熔结技术在Ti-6Al-4V合金表面成功地制备出抗高温氧化的Al-Si熔结涂层.与Al-Si共渗涂层相比,这种工艺相对简单,不需要经过长时间的扩散就能形成足够厚度的Al-Si熔结涂层,省时节能,且涂层中抗氧化元素铝、硅的浓度可通过调整粉末的混合比例来进行控制.XRD检测表明涂层主要由Ti5Si3和TiAl3组成.在923k空气中52小时循环氧化试验结果表明:低氧压熔结Al-Si涂层在前10个小时的氧化过程中氧化增重较快,而在随后的氧化过程中氧化增重较为缓慢,而Al-Si共渗涂层在氧化过程中一直保持着较高的氧化速率.

摘要： 用DSC-TGA、XRD和TEM研究了Si/C/N纳米粉体在高温空气气氛中的抗氧化性及其介电特性.实验发现,Si/C/N纳米粉体在高温空气气氛中不稳定,容易发生氧化反应.随着氧化温度的升高,不仅其XRD图谱中散射包的形状和位置发生了明显的变化,而且其化学成分也发生了变化,O/Si和O/C比值随氧化温度的升高而升高,说明氧化过程中纳Si/C/N逐步氧化生成了SiO2,从而使得Si/C/N粉体介电常数的实部和虚部逐步降低,Si/C/N纳米粉体损耗电磁波的能力降低.

摘要： 介绍了一种新型的双组元姿控发动机推力室的高温抗氧化涂层的制备方法、显微结构和试片性能及应用情况.涂层性能的改进与提高源自于涂层与基体金属界面易形成氧扩散阻挡层的元素和涂层表面易形成玻璃相成分的添加.涂有高温抗氧化涂层的姿控发动机稳态寿命超过33小时、脉冲寿命超过75万次,达到实用卫星长期、可靠使用要求。

摘要： 介绍了一种新型的双组元姿控发动机推力室的高温抗氧化涂层的制备方法、显微结构和试片性能及应用情况.涂层性能的改进与提高源自于涂层与基体金属界面易形成氧扩散阻挡层的元素和涂层表面易形成玻璃相成分的添加.涂有高温抗氧化涂层的姿控发动机稳态寿命超过33小时、脉冲寿命超过75万次,达到实用卫星长期、可靠使用要求。

摘要： 介绍了一种新型的双组元姿控发动机推力室的高温抗氧化涂层的制备方法、显微结构和试片性能及应用情况.涂层性能的改进与提高源自于涂层与基体金属界面易形成氧扩散阻挡层的元素和涂层表面易形成玻璃相成分的添加.涂有高温抗氧化涂层的姿控发动机稳态寿命超过33小时、脉冲寿命超过75万次,达到实用卫星长期、可靠使用要求。

摘要： 本申请公开了一种润滑油抗氧化性能测试方法和测试系统。润滑油抗氧化性能测试方法包括如下步骤在抗氧化测试前检测润滑油样本的运动黏度和酸值；将润滑油样本以及至少两种催化金属丝加入到氧化管内，并加热氧化管以使得润滑油样本的温度达到设定温度，再向氧化管内持续通入空气以对润滑油样本进行抗氧化测试以及在抗氧化测试过程的不同时间对润滑油样本多次取样并对每次取样的样本的运动黏度、酸值以及样本中至少两种金属的含量进行检测。本申请的润滑油抗氧化性能测试方法在抗氧化测试过程中的不同时间对润滑油样本多次取样并对每次取样的样本的运动黏度、酸值以及样本中至少两种金属的含量进行检测，更好地对润滑油的抗氧化性能进行评价。

摘要： 本发明涉及一种提高石墨制品高温抗氧化性能的浸渍型抗氧化液及其应用方法，其目的在于提高石墨制品1000°C以上的抗氧化性。在常压或者0.1MPa～0.6MPa的压力下，采用浸渍液一和浸渍液二对石墨进行浸渍处理。浸渍液一的溶质由六偏磷酸钠50-80％，硫酸铝钾20-50％组成；浸渍液二的溶质由硅酸钠30-70％，四硼酸钠30-70％组成，以上组成各重量总和为100％。使用时，浸渍液一溶质与水的重量比为1∶0.1～0.125，浸渍液二溶质与水的重量比为1∶3.3～5.0。通过两步浸渍后的石墨制品在高温热处理过程中其高温抗氧化性能得到了明显提高。

摘要： 本发明涉及一种通过预氧化提高TiAl基合金高温抗氧化性能的方法，包括以下步骤：(1)将预处理的TiAl基合金的表面依次埋覆金属氧化物粉末层及该金属与其氧化物的混合粉末层，并置于惰性气氛或真空环境中；(2)加热升温至800～1000°C，保持2～20h，在TiAl基合金周围形成极低氧气分压环境，促进TiAl基合金表面生成致密的Al

摘要： 本发明涉及一种提高石墨制品高温抗氧化性能的浸渍型抗氧化液及其应用方法，其目的在于提高石墨制品1000°C以上的抗氧化性。在常压或者0.1MPa～0.6MPa的压力下，采用浸渍液一和浸渍液二对石墨进行浸渍处理。浸渍液一的溶质由六偏磷酸钠50-80％，硫酸铝钾20-50％组成；浸渍液二的溶质由硅酸钠30-70％，四硼酸钠30-70％组成，以上组成各重量总和为100％。使用时，浸渍液一溶质与水的重量比为1∶0.1～0.125，浸渍液二溶质与水的重量比为1∶3.3～5.0。通过两步浸渍后的石墨制品在高温热处理过程中其高温抗氧化性能得到了明显提高。

摘要： 本发明提供一种高温抗氧化性和高温强度优异的铬钢板及其制造方法。本发明涉及一种高温抗氧化性和高温强度优异的铬钢板，以重量％计，所述钢板包含C：0.1％以下且0％除外、Si：0.7％以下且0％除外、Mn：0.1％以下且0％除外、S：0.01％以下且0％除外、P：0.03％以下且0％除外、Cr：27～33％、Al：3.5％以下且0％除外、Nb：2.5％以下且0％除外、W：6.5％以下且0％除外、Mo：0.5％以下且0％除外、Ti：0.3％以下且0％除外、N：0.015％以下且0％除外、余量的Fe和不可避免的杂质，并且满足关系式1。

摘要： 本发明涉及三元层状陶瓷钛硅碳材料领域，具体为一种提高高温结构陶瓷-钛硅碳高温力学性能与高温抗氧化性的方法。通过制备原位反应生成的Nb固溶的钛硅碳材料来提高高温力学性能与高温抗氧化性能，其中：钛硅碳陶瓷指三元层状陶瓷Ti

摘要： 本发明涉及一种通过预氧化提高TiAl基合金高温抗氧化性能的方法，包括以下步骤：(1)将预处理的TiAl基合金的表面依次埋覆金属氧化物粉末层及该金属与其氧化物的混合粉末层，并置于惰性气氛或真空环境中；(2)加热升温至800～1000°C，保持2～20h，在TiAl基合金周围形成极低氧气分压环境，促进TiAl基合金表面生成致密的Al

摘要： 本发明提供一种提高M‑Cr‑Al基合金高温抗氧化性能的方法，包括：在水蒸汽条件下，将M‑Cr‑Al基合金进行预氧化用于在合金表面形成稳态致密的α‑Al2O3膜。本发明将M‑Cr‑Al基合金于水蒸汽条件下进行预氧化处理，水蒸汽本身可通过改变Al2O3的界面能进而增大Al2O3晶格中缺陷的浓度，加速Al2O3中Al3+的扩散速率，促使稳态α‑Al2O3的形成，氧化膜在后续的更高温度服役的过程中长期稳定，可有效阻碍合金进一步发生氧化，从而降低合金的氧化速率，提高了合金的高温抗氧化性能，解决了现有技术中合金预氧化处理提高其高温抗氧化性能效果不佳的缺陷。

摘要： 本发明提供一种利用超声场和激光表面重熔提高合金高温抗氧化性的方法，包括：提供高温合金试样，将高温合金试样与超声波发生器连接，使得超声波能加载在高温合金试样上；使用大功率、大光斑直径的激光，第一次重熔高温合金试样的表面；采用低功率、小光斑直径的激光，第二次重熔高温合金试样的表面；对第二次重熔后的表面进行缺陷处理。本发明将大光斑激光、小光斑激光和超声波结合，在表面形成多层次的小晶粒，合金从表面到基体形成超细晶、细晶和基体粗晶结构，相较于现有技术，合金表面晶粒呈多层次的梯度分布，晶粒更加细小、缺陷较少，具有更优异的抗氧化性能。

摘要： 一种改善高Nb‑TiAl合金高温抗氧化性能的方法，属于高Nb‑TiAl合金表面抗高温氧化领域。其特征是通过氟化钠溶液对高Nb‑TiAl合金表面处理，再对样品进行高温氧化处理使其表面生成氧化物膜，提高高Nb‑TiAl合金长期抗氧化性能。具体方法和工艺为：高Nb‑TiAl合金表面通过氟化钠水溶液处理15s‑30s，其中，氟离子浓度为0.08‑0.12 mol/L；随后先用去离子水清洗其表面、再用酒精清洗后烘干；在热处理炉中，将温度升高到900°C‑950°C进行氧化处理3h‑5h，使其表面生成致密的氧化铝膜。本发明工艺简单、易工程应用。