铝合金焊接

摘要： 吹胀型铝质均热板是当前5G基站散热方案的重要元件,其封口焊接工艺是其制造工艺中的重要一环。针对以厚度均为0.6mm的1060和3003铝合金薄板为基体的吹胀型铝质均热板,利用脉冲激光焊机进行封口焊接,研究了脉冲频率、焊接速度、脉冲宽度、峰值功率等因素对焊缝质量的影响。结果表明,提升脉冲频率、降低焊接速度、提高峰值功率和脉冲宽度均有利于增加熔深,但会使产生焊缝缺陷的概率增大。峰值功率在1kW至2kW范围内能得到稳定的焊接过程,通过增加脉冲宽度而不是峰值功率有利于以较低的脉冲能量获得较大的熔深。

摘要： 铝合金材料具有密度小、比强度高、耐腐蚀性好等特点,是现代社会应用最为广泛的材料之一。纳米陶瓷颗粒具有高强度、高模量、热稳定性好等优点,随着纳米材料技术的不断发展,纳米陶瓷颗粒作为强化材料在铝合金焊接中的应用越来越得到重视。铝合金焊接过程中存在焊缝组织粗化、接头软化和热裂纹等问题,导致铝合金接头在服役过程中失效。纳米颗粒添加入焊缝,具有细化焊缝晶粒、修饰二次相形貌、降低焊接热裂纹、强化焊缝性能的作用,已被用于航空、航天、汽车、高速动车等高强度铝合金的焊接领域。近些年的研究表明,纳米颗粒的含量和成分等物理性质、焊接工艺以及纳米颗粒-基体的界面显著影响焊缝的组织和力学性能。随着纳米颗粒含量增加,焊缝强度显著提高,但是高含量的纳米颗粒容易诱发团聚。不同种类的纳米颗粒能够起到协同强化作用,此外焊接过程中焊接电流、搅拌摩擦参数以及超声和振动等工艺方法可以促使熔池流动提高纳米颗粒在焊缝中的分散程度,从而增强纳米颗粒的强化效果。本文综述了近年来国内外关于纳米陶瓷颗粒在铝合金焊接中的最新研究现状,归纳总结了纳米陶瓷颗粒的物理性质和焊接工艺对复合焊缝强度的影响,重点分析了纳米陶瓷颗粒对焊缝微观组织和热裂纹的影响,介绍了纳米颗粒与基体的界面结合问题,并展望了其未来的研究方向。

摘要： 为解决空气导流板产品传统手工MIG焊接存在的焊接质量差、焊接效率低下以及铝合金焊接给施焊人员带来的危害问题,针对第三代CAP1400核电站空气导流板产品进行了介绍,根据目前国内企业制造铝合金自动焊接工艺的实际使用情况进行了分析,评估了CAP1400核电站空气导流板使用铝合金自动焊接工艺的可行性,根据实际的焊接要求、焊接试验数据以及具体的生产条件,开发了一种适于空气导流板用铝合金焊接的智能化设备及新工艺,通过使用自动焊设备代替人工作业,改善了人工作业环境,极大地提高了空气导流板产品的焊接质量和生产效率,以确保核电装备的顺利运行与长期服役。可为后续的铝合金相关结构的核电关键零部件的制备提供参考。

摘要： 我公司某款物流用途的电动汽车采用铝合金框架式设计。在评价铝合金焊接质量过程中,对比破坏检测与无损检测(渗透检测)后,最终确定后者作为判定铝车身焊接质量的补充。随后,通过建立标准的评价体系和流程,使该款车型的白车身焊接质量得到有效保障。

摘要： 结合四川省宜宾市翠屏区金沙江中坝大桥斜拉索景观照明施工案例,对比分析采用蜘蛛人在斜拉索上用不锈钢抱箍固定灯具的传统方法和牵引顶升法施工,得出结论:在大型高耸的斜拉索桥梁顶端勾勒天际线采用牵引顶升法施工,更安全快捷、用工时间少、施工安全风险可控、日后运营维修方便,且施工工艺简单、可靠性高;同时,可大大减轻作业人员劳动强度,规避诸多不可控风险因素.

摘要： 根据6系铝合金焊接的性能特性,采用搅拌摩擦焊的焊接方式,对6系铝合金进行焊接.同时对汽车上能够应用铝合金搅拌摩擦焊的分总成进行论述总结.尽可能地提高焊接效率和焊接性能,从而提高铝合金在汽车应用上的最终质量.

摘要： 因铝-铝合金管道垫板焊焊接,衬板长久留置于管道内,存在垃圾堆积及衬环脱落的风险,对于输送氧工况介质管道来说有引发火灾的可能,对于液化空气公司是不可接受的.为此,我们对铝—铝合金管道焊接方法进行改进,以实施于相关项目中.

摘要： 近年来,铝合金受到越来越多工业行业的青睐,尤其是交通运输行业.由于铝合金密度低,自身质量小,强度较高,满足了车辆轻量化的需求.但是铝合金极易氧化,在焊接加工过程中,氧化铝的薄膜表面容易吸附水分,极易产生气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降.同时,由于铝的热导率大,约为钢的4倍,因此铝合金焊接需要消耗更多的热量.

摘要： 文中对铝合金焊接在外加磁场和深冷处理方面的研究进展进行了系统的综述,重点分析了外加磁场和深冷处理对铝合金焊接过程中电弧物理和宏观效果影响及其与焊接工艺之间的关系,并从微观相组织、力学性能、形成机理等不同尺度对微观组织方面的研究成果进行了综述和分析.结果 表明,外加磁场的引入改变了焊接电弧的形态、熔滴过渡的方式、熔池中熔融金属的流动,在合适的磁场工艺参数下可以得到良好的焊缝组织和形态;深冷处理后铝合金的晶粒发生转动,并且细化,最终可使深冷处理部位的性能更加优异.该文为铝合金焊接在外加磁场和深冷处理方面的研究和应用提供一定的指导.

摘要： 本文分析了城轨车辆铝合金焊接过程中焊缝接头间隙的大小对焊缝质量的影响,通过工作试件模拟实际生产中的焊缝接头装配情况,得出铝合金中厚板(板厚在6～20mm)对接接头焊接的装配间隙在3mm以下是可以保证焊接质量.

摘要： 6061 铝合金是一种广泛应用于核工业领域的可热处理强化铝合金，其焊接性能直接影响到相关核设备的质量和安全。本文针对6061 铝合金薄板的手工氩弧焊和电子束焊两种常用焊接形式，应用X 射线衍射法分别测量焊接以及焊后热处理所形成的残余应力场。结果表明：电子束焊比手工氩弧焊具有更小的平均残余应力。两种焊接方式在经过固溶和时效的热处理后都能显著改善残余应力状态。

摘要： 目前采用铝合金代替钢材制造车体结构件已成为减轻大、中排量摩托车重量、提高摩托车性能的重要手段。铝合金车架、后又及其他结构件已经成为高档摩托车的技术发展方向和创新点。这些构件大部分要用到铝合金焊接技术.而铝合金焊接特别是异种铝合金焊接技术目前在国内摩托车行业还没有成熟的工艺可供选择.本文通过对铸造铝合金形变铝合金和焊丝材料的成分分析和铝合金焊接特点分析，选择了合适的铸造铝合金形变铝合金和焊丝材料以及焊接工艺和焊接参数.

摘要： 本文阐述了铝合金载运工具轻量化发展、常用铝合金的分类及用途、铝合金载运工具常用的几种焊接方法、双丝双弧焊和激光-MIG复合焊接新方法、摩擦焊新技术-搅拌摩擦焊、搅拌摩擦焊在载运工具铝合金焊接中的应用等,分析说明为了节能和环保,载运工具采用高强铝合金轻量化是其重要途径之一;用熔化焊焊接高强铝合金的主要问题是裂纹、气孔和氧化倾向大,接头效率低,采用搅拌摩擦焊可妥善解决这些问题,因此为载远工具采用高强铝合金轻量化提供了技术保证,是今后发展方向.

摘要： 在X射线胶片照相检测的实践中,对焊缝中心透照与双壁单影透照的工艺选择方法,在相关的标准及专业教材上已明确指出应优先选用中心透照法。在实际工作中及与委托单位接触中,发现不少人仍然未对这两种射线检测方法选择的合理性引起必要的重视,因此在检测结果的准确性上可能出现偏差。本文结合一个检测事例,根据两种透照方式得出的不同结果对此问题进行了对比分析,希望对才涉入射线检测行业的人员提供一个较好的借鉴作用。

摘要： 在X射线胶片照相检测的实践中,对焊缝中心透照与双壁单影透照的工艺选择方法,在相关的标准及专业教材上已明确指出应优先选用中心透照法。在实际工作中及与委托单位接触中,发现不少人仍然未对这两种射线检测方法选择的合理性引起必要的重视,因此在检测结果的准确性上可能出现偏差。本文结合一个检测事例,根据两种透照方式得出的不同结果对此问题进行了对比分析,希望对才涉入射线检测行业的人员提供一个较好的借鉴作用。

摘要： 在X射线胶片照相检测的实践中,对焊缝中心透照与双壁单影透照的工艺选择方法,在相关的标准及专业教材上已明确指出应优先选用中心透照法。在实际工作中及与委托单位接触中,发现不少人仍然未对这两种射线检测方法选择的合理性引起必要的重视,因此在检测结果的准确性上可能出现偏差。本文结合一个检测事例,根据两种透照方式得出的不同结果对此问题进行了对比分析,希望对才涉入射线检测行业的人员提供一个较好的借鉴作用。

摘要： 在X射线胶片照相检测的实践中,对焊缝中心透照与双壁单影透照的工艺选择方法,在相关的标准及专业教材上已明确指出应优先选用中心透照法。在实际工作中及与委托单位接触中,发现不少人仍然未对这两种射线检测方法选择的合理性引起必要的重视,因此在检测结果的准确性上可能出现偏差。本文结合一个检测事例,根据两种透照方式得出的不同结果对此问题进行了对比分析,希望对才涉入射线检测行业的人员提供一个较好的借鉴作用。

摘要： 本文采用搅拌摩擦焊（FSW）方法对6mm厚的6061-O铝合金板材进行对接，利用光学显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）分析母材和焊接接头的显微组织和断口形貌，并测试了其力学性能和显微硬度。结果表明：在焊接速度v为300mm·min-1，搅拌头旋转速度n低于800r·min-1时，6061-O铝合金FSW 接头出现明显的未焊合缺陷，当转速提高到1200 r·min-1时，接头缺陷消失， 接头力学性能达到母材的100%；在所选工艺参数下获得的FSW接头硬度均比母材高，最高点均出现在焊核区；断口分析表明，断裂位置均出现在远离接头的母材区。性能与母材相当的6061-O铝合金FSW接头能承受旋压加工时的大延展变形。

摘要： 本文采用搅拌摩擦焊（FSW）方法对6mm厚的6061-O铝合金板材进行对接，利用光学显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）分析母材和焊接接头的显微组织和断口形貌，并测试了其力学性能和显微硬度。结果表明：在焊接速度v为300mm·min-1，搅拌头旋转速度n低于800r·min-1时，6061-O铝合金FSW 接头出现明显的未焊合缺陷，当转速提高到1200 r·min-1时，接头缺陷消失， 接头力学性能达到母材的100%；在所选工艺参数下获得的FSW接头硬度均比母材高，最高点均出现在焊核区；断口分析表明，断裂位置均出现在远离接头的母材区。性能与母材相当的6061-O铝合金FSW接头能承受旋压加工时的大延展变形。

摘要： 公开了用于焊接铝的激光焊接装置的系统和方法。该装置包括：激光发生器(102)，用于产生焊接型激光功率；以及透镜(104)，用于将焊接型激光功率的焦点聚焦在铝工件(118)上，以产生焊接熔池。激光扫描仪(106)用于控制透镜以在焊接期间在铝工件上沿多个维度移动焊接型激光功率的焦点，激光发生器和激光扫描仪进行焊接而不必将填料金属添加到工件上。

摘要： 本发明公开一种铝合金扩散焊接装置及铝合金扩散焊接方法，涉及扩散焊接技术领域，所述铝合金扩散焊接装置包括卡具，所述卡具的线膨胀系数小于铝合金的线膨胀系数；所述卡具包括上板、下板和至少两块侧板；使用所述铝合金扩散焊接装置时，通过紧固件分别将所述下板与所述侧板的下端相连，将所述上板与所述侧板的上端相连，相邻所述侧板之间设置有孔隙，所述上板、所述下板以及相邻所述侧板围合形成空腔；将待焊件放置于所述空腔内。本发明提供的铝合金扩散焊接装置，可实现大规模铝合金材料的扩散焊接，摆脱扩散焊接对扩散炉的依赖。

摘要： 本发明公开了一种高硅铝合金半固态钎焊方法和高硅铝合金钎焊接头，包括以下步骤：S1、对高硅铝合金待焊面和钎料进行表面清理；S2、采用悬浮沉积法在高硅铝合金的待焊面上沉积陶瓷粉，获得待焊高硅铝合金；S3、将钎料放置在两个待焊高硅铝合金的待焊面之间形成待焊件；S4、将待焊件放置在惰性气体内进行钎焊，加热，加压，冷却，获得高硅铝合金钎焊接头。本发明的高硅铝合金半固态钎焊方法，钎焊过程中钎料组织由轧制态纤维组织转变为半固态球晶组织，含有的球状晶粒在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压和刮擦作用，破碎氧化膜。陶瓷粉在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压作用，辅助破碎和去除氧化膜，实现高硅铝合金的有效连接。

摘要： 一种用于焊接7075铝合金的微纳米颗粒增强的铝合金药芯填充丝，属于材料加工工程技术领域。采用纯铝带或5052铝合金带作为包覆层，药芯中的合金粉为：纯镁粉，锰粉，铬粉，钛铝合金粉等，此外药芯中还添加了微纳米尺寸的TiC、ZrC、TiN、SiC等陶瓷颗粒。使用时将该铝合金药芯填充丝放置于坡口或焊缝中，采用常规熔化极气体保护焊MIG方法施焊。本发明与目前单独使用铝合金实芯焊丝焊接相比，可以提高7075铝合金的焊缝强度，焊接接头强度匹配度得到进一步改善，降低了热裂纹和气孔敏感性，操作工艺简单，焊接工艺性能优良。

摘要： 本发明公开一种铝合金扩散焊接装置及铝合金扩散焊接方法，涉及扩散焊接技术领域，所述铝合金扩散焊接装置包括卡具，所述卡具的线膨胀系数小于铝合金的线膨胀系数；所述卡具包括上板、下板和至少两块侧板；使用所述铝合金扩散焊接装置时，通过紧固件分别将所述下板与所述侧板的下端相连，将所述上板与所述侧板的上端相连，相邻所述侧板之间设置有孔隙，所述上板、所述下板以及相邻所述侧板围合形成空腔；将待焊件放置于所述空腔内。本发明提供的铝合金扩散焊接装置，可实现大规模铝合金材料的扩散焊接，摆脱扩散焊接对扩散炉的依赖。

摘要： 公开了用于焊接铝的激光焊接装置的系统和方法。该装置包括：激光发生器(102)，用于产生焊接型激光功率；以及透镜(104)，用于将焊接型激光功率聚焦在铝工件(118)上的焦点处，以产生焊接熔池。激光扫描仪(106)用于控制透镜以在焊接期间在铝工件上沿多个维度移动焊接型激光功率的焦点，激光发生器和激光扫描仪进行焊接而不必将填料金属添加到工件上。

摘要： 本发明提供了一种铝合金钎料及其制备方法、5A02铝合金导管的TLP焊接方法，属于铝合金导管焊接技术领域。以质量百分含量计，所述铝合金钎料包括以下元素：Si：10～14％、Cu：4～9％、Mg：1～2％、Zn：10～15％、Sn：6～7％、Ti：0.05～0.08％、Zr：0.15～0.2％、RE：0.05～0.08％和余量的Al。将本发明的铝合金钎料用于5A02铝合金导管的TLP焊接，解决了铝合金导管在TLP焊接中高熔点氧化膜难以去除的问题，提高了焊接接头质量。

摘要： 本实用新型提供一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括：工作台；安装腔开设于工作台的内部，驱动装置设置于安装腔的内部，两个移动组件分别设置于工作台的顶部的两侧，移动组件包括滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有固定夹，转动杆设置于两个滑槽之间，两个夹紧组件分别设置于两个滑块的内部。本实用新型提供的一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置具有适应各种形状和大小的铝合金的固定，通过转动杆和夹紧组件的配合使用有利于减少操作者的操作步骤，可以快速的对铝合金进行固定，能方便当固定后的铝合金进行位置的调节时方便操作，有利于适应大量的铝合金的加工。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台、支撑柱和立管，焊接台底部的两侧均固定连接有支撑柱，焊接台顶部的两侧均焊接有立管，立管的侧面开设有滑动槽，立管的侧面穿插有内圆管，内圆管与滑动槽的内壁滑动连接，两个内圆管相对面的一侧转动连接有短转轴，短转轴的另一端固定连接有抵板，两个抵板之间的侧面均焊接有下夹板，两个抵板之间的侧面均活动连接有上夹板，下夹板位于上夹板的下方。从而达到了对夹具高度调节的效果，可根据实际使用者身高，来调节适合自己的高度，来满足使用者长时间使用，并且不会感觉到不适，有利于提高使用者工作积极性，从而有效的提高了工作效率。

摘要： 本发明公开了一种用于粉末冶金铝合金焊接的铝合金焊料及其制备方法，其重量百分比组成为：铝80%~90%，硅5%~11%，铜2.1%~8.5%，镁1%~3.5%，钽0.05%~0.12%。本发明的铝合金焊料可以消除粉末冶金铝合金焊接接头区的孔洞，形成连续均匀的接头，接头抗拉强度达到母材水平，可以广泛应用于各类粉末冶金铝合金制品的焊接。