铜管

摘要： 透射电子显微镜作为昂贵的大型科研仪器,常会由于配件老化等问题而出现各种故障,维修成本高,周期长等问题,使得对其维修维护显得尤为重要。通过对测角台传感器原位校正,从而使样品杆划入铜管后,传感器能够顺利归位,使镜筒V_(1)和V_(2)阀门顺利开启。该方法在节约维修成本的同时也能够快速使仪器恢复运行状态。

摘要： 根据磁致伸缩扭转导波对铜管检测的需求,基于Wiedemann(魏德曼)效应设计了一种新型扭转导波传感器。该传感器由一个专门设计的线圈和永磁铁组成,并在铜管外表面粘贴一定宽度的铁钴条带,通过条带的磁致伸缩效应来激发扭转模态导波。分析了该传感器的工作原理,通过实验验证了传感器在铜管中激励和接收扭转导波的可行性。然后,使用不同设计频率的传感器以及多种激励频率对完整铜制管道进行测试,并对得到的实验信号进行对比研究。结果显示传感器的激励频率与线圈设计频率一致时,信噪比最好。对论文采用的铜管来说该传感器的最佳设计频率为91kHz,但是不宜高于200kHz。

摘要： 稀有气体是地学研究的重要手段之一,在研究成矿流体来源、壳幔相互作用过程中具有重要的研究意义,其组成及同位素比值是研究天体和地质体来源、成岩机理及各种地质和物理化学过程的关键,可作为地球化学示踪剂。如何有效地在大气圈、水圈和岩石圈进行稀有气体同位素样品的提取,是气体同位素研究急需解决的基础科学问题,所以气体采样容器和取样技术显得尤为重要。本文在文献调研的基础上,对常见的采样容器的优缺点进行对比,并总结了不同采样容器对稀有气体取样的优劣性。常见的气体采集容器包括不锈钢瓶、铜管、玻璃瓶、气体采样袋、注射器等,而稀有气体的采集容器常为不锈钢瓶和铜管等;通过对比表明不锈钢瓶具有耐高温、耐高压、抗强腐蚀、不易燃、不易爆等特点和优越性,在气体样品采集和运输过程中稳定性最好,实验效果也最好;铜管采样效果和密封性好,但操作较为复杂;玻璃采样容器效果次之;石英玻璃瓶虽然操作简便,但是运输保存不便;气体采样袋和注射器的采集和运输储存效果较差。因此建议稀有气体样品采集使用不锈钢瓶和铜管以及钠钙材质的玻璃瓶,不建议将石英材质玻璃容器以及注射器和气袋作为稀有气体的采样工具。该工作可为气体地球化学的研究提供新的参考。

摘要： 推力轴承冷却器泄漏会导致油盆油混水,降低推力瓦冷却效果,严重的话将造成“烧瓦”,从而引发机组停机,对水轮发电机组安全稳定运行存在较大隐患。通过对梨园水电站推力冷却器铜管材质、水质及运行环境等多方面进行分析,找到其泄漏的原因,提出相关处理建议,为水电站相关专业运维人员提供处理相似问题的理论依据与实际经验。

摘要： 分析了热水型漠化锂制冷机组失效的原因可能是机组真空度低、铜管破裂、冷剂水隔板穿孔或热交换器管束堵塞,给出处理措施。

摘要： 蚁巢腐蚀产生于空调换热器的铜管中,对空调系统危害非常大,是导致空调系统泄漏的主要原因之一。结合国内外研究现状,分析蚁巢腐蚀现象,介绍蚁巢腐蚀的宏观和微观特征,深入阐述蚁巢腐蚀产生机理,并提出有效预防措施。

摘要： 全面介绍了客车制动管路目前使用材料的主要种类及其基本性能,重点分析了铜管和尼龙管的实际使用性能.建立了一套全面完善的材料试验验证可靠性评估体系,为制动管路材料的选择和新材料研发工作提供了一定的参考.

摘要： 空调整机安装环境直接影响空调使用寿命,以地下配电房换热器腐蚀为例,换热器铜管出现不同程度的腐蚀现象,经分析测试为硫化氢气体导致,针对此类腐蚀研究腐蚀机理,并根据腐蚀机理针对性制定出解决腐蚀的对策,为后续解决此类实际问题时提供参考.

摘要： YS/T 650-2007《医用气体和真空用无缝铜管》于2019年度进行修订,牵头起草单位是浙江海亮股份有限公司.新版标准的修订难点是如何确定标准的修订原则、管材壁厚、管材种类及管材清洗方法等四项内容,通过对以上四个难点的解决,新版标准于2019年底完成修订并报批,标准达到国际先进水平.新版标准的修订不但可以规范我国医疗用铜管的生产技术和工艺水平,提升产品质量,对我国铜管的市场推广起到重要作用,还可加快促进我国铜管替代进口产品的进程.

摘要： 针对铜管行业广泛使用的辊底式光亮退火炉工序生产过程中产生的低位余热能未有效利用的问题,采取工艺改进及创新措施,降低加热能耗,稳定铜管性能,缩短炉内退火时间,采取节能改造措施降低辅助生产能源消耗,实现企业降本增效、节能减排的目的.

摘要： 通过添加铜镧合金的方法研究了在实际水平连铸TP2铜管生产工艺条件下微量稀土La对铜管组织、力学性能和导热性能的影响,结果表明,添加微量稀土La后,铜管铸坯组织得到了明显的细化,而经过三辊行星轧制、联拉后组织与为添加稀土管坯相似;TP2管坯的力学性能和导热性能在添加微量La后得到了稍许的提高.

摘要： 医用气体管道系统是医疗设施硬件中的重要组成部分之一,符合卫生学要求的优质管材是医院进行抢救、治疗和检测的有效保证.铜管和不锈钢管作为优质管材代表,在医用气体工程中应用广泛、技术成熟可靠.文章根据医用气体管道的技术特性和输送要求,对比分析了铜管与不锈钢管的管材标准、机械性能、耐腐蚀性、焊接工艺,提出了医用气体管材的合理化选择建议.

摘要： 介绍了铜管装备技术创新，包括水平连铸，行星轧制，在引进生产线时，行星轧制后的软态管材直接进行盘拉加工，管-盘、管-管之间摩擦大，表面擦伤较为严重，断管率高。创造性地在轧制和盘拉之间嵌入联拉工艺，通过加工硬化提高管材的强度和表面硬度，彻底解决了后续盘拉过程中断管和表面擦伤的问题。国际上开发推广中的新一代高压制冷、节能环保空调用Φ4mm超细径内螺纹管全球仅金龙集团可批量生产。

摘要： 建立了描述旋转电磁搅拌下铜管水平连铸过程中电磁场分布的三维数学模型,分析了不同电磁参数下磁感应强度和电磁力的分布规律.模拟结果表明,由于电磁场的集肤效应,磁感应强度和电磁力的极大值均分布在靠近铜管外壁一侧;随着频率和电流的增加,金属液受到的电磁力和磁感应强度越大.电磁力越大,搅拌力越大,搅拌效果越好;选取的最优电磁参数为频率50Hz、电流50A.

摘要： 针对凝汽器真空系统进行分析,找到造成真空低的主要原因是凝汽器铜管结垢、泄漏.通过对凝汽器进行不锈钢管替换铜管改造,提高了凝汽器真空,消除设备故障.

摘要： 以Cu-La中间合金的方式将微量稀土La添加到空调用TP2铜管中,对稀土La含量为0ppm、200ppm的铜管铸坯和成品光管的成分及组织性能进行了分析.成分分析的结果表明,稀土La添加能有效地去除铜管中的杂质元素;组织观察及拉伸实验的结果表明,与未加入稀土的TP2铜管相比,稀土La微合金化铜管材无论是铸坯还是成品管的晶粒尺寸都更为细小,成品铜管抗拉强度达到255Mpa,提高4.5％,延伸率达到55％,提高10％;对La微合金化TP2成品管的导电性能进行测试,其导电率达到84.69％ICAS,提高5.07％.总体来看,经稀土La微合金化的ACR铜管材能在保证导电性的前提下获得更好的力学性能,综合性能更佳.

摘要： 采用高频感应加热设备与熔钎焊方法的耦合构建高频感应钎焊平台.通过在结合面上添加钎料来实现T2紫铜管与1A99铝棒的包覆焊接,利用SEM、EDS焊件横截面的物相形态、种类及元素分别进行分析研究.结果表明:截面明显分为外圈铜层、中间层及铝芯,且层与层之间结合界面成形良好,无明显的焊接缺陷.通过SEM分析得出,中间层与铜之间有金属间化合物Cu9Al4生成,且呈现连续层状分布.中间层主要为金属间化合物CuAl2和Al(Cu)、Al(Sn)固溶体,且分布均匀.焊接机理主要是钎料对母材的溶解,从而实现原子扩散等冶金结合.

摘要： 针对制冷维修安装人员不规范的钎焊操作,本文介绍了常用正确的钎焊操作工艺,期望能对本行从业人员技能提高有所帮助.所谓铜管硬钎焊是指在温度高于600°C条件下的焊接操作。

摘要： 凝汽器铜管硫酸亚铁成膜前的铜管表面预处理是保证成膜质量的重要前提,但也是最容易被忽视的地方.通过选择各种不同材质及不同表面状况的铜管作为研究对象,并采取多种方法进行表面预处理,然后在同一条件下成膜,并用动力法和盐酸法进行检验,结果表明旧铜管必须首先酸洗除去表面污垢,再通过碱洗和水冲洗使表面产生一层CUO膜才能成膜;而新铜管不经过酸洗,只要除去油污就可直接成膜.

摘要： 本文阐述了稀土微合金化诱导铜凝固组织转变、稀土微合金化对变形铜材组织性能影响、稀土微合金化连铸铜管工业化实践.稀土能够净化铜熔体，稀土在铜中能够细化晶粒，减小柱状晶区，扩大等轴晶区。稀土与铜及其杂质形成的富稀土第二相粒子，能够提高铜的再结晶温度，改善铜的力学性能。

摘要： 本发明提供了一种上引连铸铜管或合金铜管及铜管坯的切割切断方法，其主要做法是上引连铸铜管或合金铜管及管坯连续铸造后经牵引机向上牵引出铜管或铜合金管或管坯之后，按一定长度用管刀在指定长度位置不断夹紧旋转直至铜管或合金铜管及管坯即将断开或断开为止，未断开连接少许的铜管或合金铜管及管坯用管钳夹紧铜管扭断。本方法的应用，完全杜绝了自动锯切及手动锯切过程产生的铜末及铜屑在上引连铸使用的石墨模具内的堆积和损害，大大延长了石墨模具的使用寿命和上引铜管及管坯的质量，充分保证了上引铜管或合金铜管及管坯尤其是上引合金铜管及管坯的工艺执行。

摘要： 本发明涉及金属管材加工技术领域，尤其是一种黄铜管的铸轧制造方法及黄铜管，包括以下步骤：S1对出连铸结晶器的管坯直接进行空冷，由红热状态冷却到室温，得到黄铜管坯；S2对经所述步骤S1处理后得到的所述黄铜管坯进行表面铣面得到无氧化表面；S3将黄铜管坯送入行星轧管机中进行单道次轧制，轧制后冷却得到黄铜盘管；S4对黄铜管进行拉伸、成型、退火或精整中的任意一种或几种组合的后续处理，制得黄铜管成品；本发明利用连铸后缓冷技术和行星轧制技术相结合，具有高效、节能、成材率高，管材制造成本低，制成品管材品质好等优点，可以生产高品质的黄铜管，大大提高了黄铜管的生产效率和成材率。

摘要： 本发明公开一种散热铜管焊接方法及散热铜管焊接设备，散热铜管的一端为注液端，所述散热铜管的另一端具有开孔，该散热铜管焊接方法包括：获取待焊接散热铜管的工件参量；根据所述工件参量选择对应光束质量的单模激光器；控制所述单模激光器对所述散热铜管的注液端及所述散热铜管具有开孔的另一端分别进行焊接。本发明可以解决对铜材料实现稳定焊接较为困难的问题。

摘要： 本发明公开了一种用于铜管成型的润滑油，其特征在于：该润滑油的质量百分比组成为脂肪酸酯0.5～3.0wt％，低分子聚合物0.5～3.0wt％，烷基缩醛化合物1.0～10.0wt％，余量为烷烃矿物油；所述脂肪酸酯选自邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二异辛酯中的至少一种，所述低分子聚合物选自聚丁烯、聚异丁烯和聚亚烷基二醇中的至少一种。通过在烷烃矿物油中添加脂肪酸酯、低分子聚合物、烷基缩醛化合物并控制其含量，得到的润滑油为透明液体，具有良好的润滑性和清洁性，既可以充分满足高要求的齿形螺纹成型要求，又可以保证铜管的残油量，确保制冷能效。

摘要： 本发明涉及合金铜管退火技术领域，具体的说是一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法，该合金铜管退火装置，包括底座，所述底座上端通过支撑座安装有第一退火箱体和第二退火箱体，所述底座上端且位于第二退火箱体后侧安装有出料机构。本发明对合金铜管进行自动送料出料，降低工人劳动强度，在合金铜管向后输送的过程中起到导向作用，使其不会发生偏移；合金铜管经过第一退火箱体时进行风冷退火处理，经过第二退火箱体时进行水冷退火处理，使得合金铜管退火处理效果更好，效率更高；第一退火箱体和第二退火箱体内产生的废气，通过过滤箱体内的过滤网筒和活性炭吸附板进行净化，然后排出，降低污染。

摘要： 本实用新型公开了铜管送料装置、及包含铜管送料装置的铜管去毛刺机，属于制冷机组技术领域。包括：铜管送料装置、径刮刀装置、外径刮刀装置、去屑装置、下料装置，铜管送料装置包括：用于转动送料的安装盘、夹紧机构，所述内径刮刀装置有两个，对称设于安装盘的两侧，所述外径刮刀装置有两个，对称设于安装盘的两侧，所述去屑装置包括刷头、第二气缸；所述下料装置包括：第一推料件、第二推料件，所述第一推料件包括第一推杆。本实用新型通过设置可旋转的送料装置结构及对应转动位置的内径毛刺工位、去外径毛刺工位、去屑工位、下料工位，能自动处理多个铜管、自动化水平高、提高了生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种超薄铜管的生产用铜管限位结构，包括限位装置和导向轮，所述导向轮位于限位装置的顶部，所述限位装置顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述导向轮的两侧均贯穿至支撑块远离导向轮的一侧，且固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有限位组件。本实用新型通过设置限位装置、导向轮、固定块、限位组件和调节组件的配合使用，使用者通过向两个调节杆相互靠近的一侧推动调节杆，调节杆通过与调节组件之间的配合，带动限位杆离开限位槽内部，之后便可以对导向轮位置进行调节，到达适当位置后松开调节杆，通过限位组件进行定位，解决了现有限位装置在对导向轮高度难以进行调节的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种空调铜管连接角度定位装置及空调铜管钎焊加工系统，包括：管路夹紧组件和角度定位组件；管路夹紧组件包括分别用于夹紧第一铜管的第一夹紧组、用于夹紧第二铜管的第二夹紧组，以及用于夹紧中间管连接元件的中间夹持座；角度定位组件包括适于与中间管连接元件抵接的定位螺杆、套设在定位螺杆上的指示垫片，以及与指示垫片配合使用的弧形标尺板；其中的弧形标尺板罩设在中间夹持座的周向侧。本实用新型可以有效提高空调铜管钎焊加工过程中的铜管连接角度定位操作的效率和准确度。

摘要： 本实用新型涉及铜管割料机技术领域，具体为一种具有双工位铜管管口加工的全自动铜管割料机，包括滑板、收集箱、主体、塑性器、切料器和维护装置，所述主体的一侧设置有收集箱，所述主体的上表面固定连接有切料器，所述主体的一侧固定连接有滑板，所述主体的上表面固定连接有塑性器，所述维护装置设置在切料器的内壁，所述维护装置包括切刀和放置块，所述放置块与切料器的内壁转动连接，所述切刀与放置块的内壁卡接，所述放置块的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的表面开设有凹槽。本实用新型，通过设置维护装置，有效地对切刀进行快速维护，避免切刀在使用中受力不均出现豁口的情况，提高设备的稳定性，提高设备的成品率，便于设备的稳定使用。

摘要： 本实用新型涉及散热铜管转送技术领域，特别是涉及一种散热铜管焊接设备用铜管转送装置，包括工作台、定位支架和姿态调整机构，姿态调整机构设于工作台上，姿态调整机构包括定位机构和抓取机构，定位机构设于抓取机构输入端，定位机构上设有定位支架，抓取机构包括立架，所述立架上滑动连接有升降架，升降架上铰接有夹持臂，夹持臂上设有立杆夹爪，立架内设有升降架气缸，升降架气缸带动升降架在立架内上下滑动，通过利用夹持臂配合立杆夹爪将铜管进行抓取竖起操作，保证了竖起铜管的统一性，提高工作效率，利用限位板配合推板对铜管进行码平操作，可以方便对后续铜管加工，避免了后续加工过程中需要再对铜管位置进行调整。