裸眼封隔器

摘要： 为探索苏里格气田降低开发成本、挖掘气藏剩余产能的有效途径,长庆油田近些年陆续开展了一些老井侧钻水平井的技术试验,取得了较好的开发效果。对于∅139.7 mm套管的老井侧钻小井眼水平井,由于裸眼井筒尺寸过小,侧钻时对套管产生了明显偏磨,给裸眼封隔器完井工具的入井、坐挂和回接均带来较大的风险,试验过程出现了一些复杂情况。针对苏里格气田侧钻小井眼裸眼封隔器完井复杂情况的技术分析,找出了形成复杂情况的关键因素,优化了完井工具的管柱结构,完善了完井作业的施工方案,在2口试验井中一次成功的实现了完井管柱入井、悬挂器坐封脱手和悬挂器回接作业,取得了预期的改进效果,为侧钻小井眼裸眼封隔器完井技术的推广试验积累了经验,为长庆苏里格气田的产能挖潜提供了技术借鉴。

摘要： 分析了经过化学镀镍+环氧树脂封闭的7000系铝合金可溶裸眼封隔器在塔河油田完井作业中的腐蚀溶解行为及影响因素,对首次应用的可溶封隔器残片进行了测试和分析。结果表明:完井管柱配置、下入过程中的磨损、井内介质以及高温高压环境是促使其快速腐蚀溶解的主要因素,化学镀镍层对本体有一定的保护作用,但也带来了电偶腐蚀。对7A04铝合金本体以及镀镍铝合金挂片进行了模拟现场工况的测试,得出不同介质中的腐蚀速率,为铝合金本体的服役寿命的预估和镀层厚度的优选提供了依据。

摘要： 受海上油气生产平台面积有限、设备作业日费高、作业安全风险大等因素影响,诸多陆地成熟的水平井分段压裂技术在海上油田无法得到应用,海上水平井分段压裂技术发展水平也远低于陆地油田.该论文详细分析了海上水平井分段压裂需求特点,明确了海上水平井分段压裂技术需求方向.广泛调研巴西、西非、北海以及国内等海上油气田水平井压裂施工情况,梳理出目前海上水平井压裂分段工艺类型、施工作业模式以及海水基压裂液、压裂船等配套技术发展情况.为更好解决海上水平井压裂经济效益不理想的现状,从压裂方案设计优化、水平井分段压裂工具改进、海水基压裂液体系升级三方面展望了海上水平井压裂技术发展趋势,对今后海上水平井分段压裂改造具有指导意义.

摘要： 新疆油田分公司吉木萨尔页岩油芦草沟组储层具有低孔低渗、边底水不发育、油层薄且层理面发育、油质稠等特征.前期通过裸眼封隔器完井分级压裂改造技术实现了部分单井新投高产,但对裸眼封隔器完井水平井的重复压裂改造缺乏有效工艺.针对以上问题,开展了多级暂堵重复压裂技术研究.通过对影响技术关键的暂堵剂进行实验研究,发现暂堵剂A具有抗压60 M Pa以上、6天内溶解率在3％ 以下等优点.筛选出的暂堵剂A配套重复压裂工艺现场试验效果较好,典型井吉XXX_H实施井压后,自喷生产日产油量47.5 t.该技术打破了认为裸眼封隔器水平井不能重复压裂的传统观点,为国内外同类油藏和同类工艺提供了借鉴.

摘要： 针对塔北深层奥陶系油藏裸眼完井过程中封隔器胶筒易老化、骨架易破损的问题,进行了故障原因分析,设计了柔性锚瓦结构,以保护钢骨架,防止大扩张比、高承压状态下钢骨架变形过大造成的胶筒破坏;在保持氟橡胶(FKM)优异耐老化性能的基础上进行了改性,提高其塑性和热稳定性,使其更容易在模具中注胶和成型;坐封机构进液通道设计了可投球激活的保护滑套,可以避免钻井液沉淀堵塞.改进后的裸眼封隔器耐温达180°C,封隔能力强,适用于不规则裸眼地层的长期密封.塔北哈拉哈塘作业区4口井应用了改进后的裸眼完井封隔器,封隔器下入顺利,坐封显示明显,大规模酸压施工及求产过程中套压无异常.研究结果表明,改进后的封隔器满足完井–酸压–求产一体化工艺需求,解决了塔里木盆地深层油气开发存在的问题,具有较好的推广应用价值.

摘要： 国内对深层、 超深层含硫裸眼封隔器的研究设计不能完全满足深层井现场施工需要.为此,研制了适应井径165.1 mm的高性能压缩式裸眼封隔器,开展了该封隔器保持坐封力机构、胶筒间的接触角以及护肩机构分瓣数等对胶筒密封能力的室内试验评价及关键机构的优化,分析了护肩保护及棘齿机构坐封力保持中存在的双向密封可靠性低和保持坐封力差的问题,优化了护肩及棘齿参数,并进行了现场试验.现场试验结果表明:研制的压缩式裸眼封隔器采用碗状护肩保护及独有的保持坐封力机构,在套管内径180 mm和温度150°C时,双向密封承压均达到65 MP a;该封隔器在高温高压气井中具有良好的通过性与适应性,满足复杂井况要求;解决了高温、高压、 含硫及钻井液环境等复杂井况下工具稳定性差的问题.研究结论可为复杂完井工具的研发提供技术支撑.

摘要： 高石梯-磨溪地区龙王庙、灯影组是安岳气田的主力产层,都不同程度地含有硫化氢,对井口和完井管柱的要求较高,目前普遍采用裸眼完井.在试油阶段用钻杆送悬挂封隔器和裸眼封隔器入井,然后再下入带完井封隔器的回插管柱进行分段酸化.通过跟踪分析最近几年高磨地区完井试油中发生的井下复杂情况,为带裸眼封隔器的完井管柱中遇阻、坐封失败等问题提出解决方法.

摘要： 研制了适用于Φ152.4 mm井眼的压缩式裸眼压裂封隔器.设计了胶筒防突机构及限位机构,显著提高了高温条件下封隔器的环空密封性能.在密封圈两侧增加了密封挡圈,增强了封隔器在高温条件下的密封可靠性.在充满120°C导热油、内径为Φ160 mm的井筒中进行室内试验,封隔器的双向环空密封压力均达70 MPa.该封隔器在苏里格气田成功应用.为裸眼水平井分段压裂提供了技术保障.

摘要： 针对水平井裸眼封隔器在下入过程中存在提前启动、导致管柱遇阻或胶筒损坏密封不严的问题,优化设计了防中途误座机构,可有效避免销钉在管柱下入过程由于遇阻而受力,防止裸眼封隔器提前启动,确保裸眼封隔器顺利下至设计井深.

摘要： 为了提升裸眼封隔器工艺对不规则井眼、非均质性强地层的适应性,研制了高性能复合式裸眼封隔器.该封隔器采用膨胀式胶筒和压缩式胶筒复合式一体设计,集合了膨胀胶筒密封面长、后期可动态膨胀密封环空间隙及压缩式胶筒径向变形快、承高压的特点,工具承压较单一类型封隔器高,在不规则井眼内的密封性好,且长度适中、下入安全.室内试验结果表明,在150°C条件下,环空双向承压差80MPa.现场应用表明,施工过程密封良好,达到设计要求.

摘要： 自2010年以来,吉林油田在勘探开发领域规模性采用裸眼封隔器+多级压裂滑套完井技术,实现了低渗透油气藏在勘探、评价和开发的重大突破.随着老井挖潜力度逐渐加大,老井开窗侧钻技术也得到了快速的发展,裸眼封隔器+多级压裂滑套完井技术在该领域中也得到了充分的应用.本文对致密油藏水平井和低渗透老区侧钻定向井裸眼完井技术进行了分析和讨论,重点论述了复杂完井管柱顺利下入技术及裸眼封隔器密封性能,提出了下一步发展的思路和建议,包括全面评价裸眼封隔器密封性能，优化封隔器性能，改进裸眼封隔器完井工艺，针对不同区块地层或井型的特点，选择合适的完井方式，为该技术在吉林油田进一步发展提供指导和依据.

摘要： 本文主要以长城钻探苏53区块近期实施的苏53-82-48H水平井裸眼封隔器分12段压裂的资料为依据,详细介绍了该技术从设计到实施的全过程。该井在整个施工过程中,连续作业34个小时,12层共计加入陶粒支撑剂474立方米,注入压裂液4400立方米。目前,该井日产气稳定在20万立方米,压裂增产效果著,是长城钻探工程公司已投产水平井平均日产量的2倍多。这口井的成功实施,创造了裸眼封隔器分段压裂水平井段最长、压裂分段最多、施工规模最大三项纪录,为苏里格低压、低渗、低丰度气田高效开发、提高储量动用程度和单井产量提供了有效途径。

摘要： 页岩储层具有超低孔低渗特性,钻完井后需要压裂改造后才得到经济产量,从应用工艺和压裂工具两方面分析页岩气的主要压裂技术.应用工艺角度:分段压裂工艺方面主要包括:水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术,泵送桥塞分段压裂技术,水力喷射分段压裂技术.从压裂工具方面分析,目前页岩气压裂技术有可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂,泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂,水力喷射压裂等.在美国的页岩气开发技术中,可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂,泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂技术比较成熟,使用比较广泛,可适用于较长的水平段;水力喷射压裂可实现准确定位喷射,无需机械封隔,节省作业时间,非常适合用于裸眼井、筛管井以及套管中井.

摘要： 针对吉林油田致密砂岩油气藏因岩性复杂、直井开采产量低、投资回收期长的局面,为了增加泄油面积,提高改造体积,确定了水平井+体积压裂的改造措施,以最大限度的提高产能,为了后期能够选择性开采,在多级滑套压裂改造基础上,本文提出应用自主研发的裸眼封隔器可开关滑套进行多级压裂来寻求一种能够实现后期选择性开采的经济模式.经致密油藏CSDP20井压裂及后期开关现场试验,取得了预想的应用效果和认识,同时也为今后其它地区水平井的开发提供可借鉴的技术经验.

摘要： 近年来国内水平井数量快速增长,低渗透水平井比例越来越高,而水平井分段压裂技术是大幅提高低渗透水平井单井产量,使其获得高效开发的有效手段.本文调研了国内外水平井分段压裂工艺技术的最新进展,详细介绍了裸眼封隔器分段压裂、水力喷射分段压裂、连续油管喷砂射孔环空压裂和泵送可钻式桥塞分段射孔压裂等四种分段压裂主体工艺技术的工艺特点、施工步骤及存在的不足,以期为国内各油田选用水平井分段压裂技术与开展水平井分段压裂技术攻关研究提供参考.

摘要： 本文重点介绍了胜利油田在致密砂岩水平井多级分段压裂设计优化技术方面取得的一些研究进展,主要包括水平井裂缝起裂和裂缝延伸规律,裂缝间距及缝长优化设计技术,压裂液的优化及评价技术,水平井多级裂缝微地震监测技术.在此基础上,将上述技术集成配套,并在胜利油田F154-P1井进行了试验,根据现场试验和分析结果,对下一步水平井多级分段压裂缝长和缝间距的优化提出了建议.该技术的应用,极大地增加了特低渗透油藏的泄油体积,较大幅度地提高了特低渗油藏的单井产能和生产有效期,提高了该类油藏的开发经济效益,为胜利油田致密砂岩油藏的开发,找到了一条可行的经济开发技术路线,为胜利油田特低渗非常规油藏高效开发奠定了基础.

摘要： 本文重点介绍了胜利油田在致密砂岩水平井多级分段压裂设计优化技术方面取得的一些研究进展,主要包括水平井裂缝起裂和裂缝延伸规律,裂缝间距及缝长优化设计技术,压裂液的优化及评价技术,水平井多级裂缝微地震监测技术.在此基础上,将上述技术集成配套,并在胜利油田F154-P1井进行了试验,根据现场试验和分析结果,对下一步水平井多级分段压裂缝长和缝间距的优化提出了建议.该技术的应用,极大地增加了特低渗透油藏的泄油体积,较大幅度地提高了特低渗油藏的单井产能和生产有效期,提高了该类油藏的开发经济效益,为胜利油田致密砂岩油藏的开发,找到了一条可行的经济开发技术路线,为胜利油田特低渗非常规油藏高效开发奠定了基础.

摘要： 本文重点介绍了胜利油田在致密砂岩水平井多级分段压裂设计优化技术方面取得的一些研究进展,主要包括水平井裂缝起裂和裂缝延伸规律,裂缝间距及缝长优化设计技术,压裂液的优化及评价技术,水平井多级裂缝微地震监测技术.在此基础上,将上述技术集成配套,并在胜利油田F154-P1井进行了试验,根据现场试验和分析结果,对下一步水平井多级分段压裂缝长和缝间距的优化提出了建议.该技术的应用,极大地增加了特低渗透油藏的泄油体积,较大幅度地提高了特低渗油藏的单井产能和生产有效期,提高了该类油藏的开发经济效益,为胜利油田致密砂岩油藏的开发,找到了一条可行的经济开发技术路线,为胜利油田特低渗非常规油藏高效开发奠定了基础.

摘要： 本发明提供了一种组合物及在用于制备裸眼封隔器和/或可溶桥塞中的应用。所述组合物包括耐高温橡胶、热塑性弹性体、促进剂、防老剂、N‑N亚甲基双丙烯酰胺、过氯化苯甲酰、硫磺、纳米氧化锌、硬脂酸、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、过氧化二异丙苯和辛烯基琥珀酸脂。

摘要： 本发明提供一种裸眼封隔器、酸压管柱及裸眼酸压方法。裸眼封隔器包括中心管、封压胶筒、锚定部件和解封部件，封压胶筒包括内胶筒、刚性支撑套及外胶筒；锚定部件和解封部件连接于刚性支撑套两端部；锚定部件的锚定部包裹于外胶筒的端部外侧，解封部件抵接于外胶筒的一端。酸压管柱包括伸缩管、水力锚、丢手器、节流短节、引鞋及上述所述的裸眼封隔器，丢手器、裸眼封隔器、节流短节及引鞋均为铝合金部件。裸眼酸压方法包括：下入酸压管柱，并循环替浆；坐封裸眼封隔器进行放喷求产；丢手器丢手，上提丢手器上部管串；钻磨丢手器和丢手器下部的部件，开泵循环。本发明具有降低封隔器失封风险、解封操作方便，且提高修井作业效率等优点。

摘要： 本发明提供一种水力扩张式裸眼封隔器，包括封压胶筒、外套管、带进液孔的中心管和胶筒注液通道，所述胶筒注液通道由所述中心管与所述外套管围合而成，并与所述进液孔连通，还包括泄压组件和封堵活塞，所述泄压组件设于外套管，并连通所述胶筒注液通道与外部环空；所述泄压组件的启动压力大于所述封压胶筒的预设胀封压力；所述封堵活塞设于所述胶筒注液通道内，并在所述泄压组件开启后回退至封堵所述进液孔。本发明具有防止封隔器在压裂时二次胀封、对泵压波动适应性好等优点。

摘要： 本发明提供一种可永久关闭的水力扩张式裸眼封隔器，包括：中心管，在中心管的侧壁上设有注液孔；套设在中心管上的外壳，在外壳与中心管之间形成有进液腔，进液腔通过注液孔与中心管的内部流道连通；设置在进液腔内的注液阀装置，其包括注液阀，注液阀的上端外壁设有锁定槽；锁定装置；设置在外壳的下端的胶筒总成，在胶筒总成与中心管之间形成有充液腔；其中，注液阀装置初始处于关闭状态而封堵充液腔与进液腔的连通，在第一状态下，通过中心管内憋压能够打开注液阀装置，从而向充液腔内注液以使胶筒总成胀封，在第二状态下，胶筒总成达到胀封压力，注液阀装置能够自动实现永久关闭。

摘要： 本发明提供了一种自带锚定机构的高温高压裸眼封隔器。所述裸眼封隔器包括：中心管，以及自上而下依次套设在中心管外的密封机构、坐封机构和锚定机构，坐封机构能够同时开启密封机构和锚定机构；其中，中心管的管壁上开设有贯通的传压孔；密封机构包括套设在中心管外的密封胶筒、保护套和胶筒座；锚定机构包括若干个弹性件及自上而下依次设置在中心管上的上锥体、若干个卡瓦和下锥体；坐封机构包括套设在中心管上的缸套和活塞。本发明能够封隔裸眼井壁的同时锚定裸眼井壁，能够满足现场大尺寸裸眼井身结构井的生产作业需求。

摘要： 本发明公开了一种一次多层挤注水泥用裸眼封隔器。包括内支撑组件（10）；内支撑组件包括上中心管（11）和下中心管（12），上中心管与下中心管之间经连接套（13）螺纹连接；连接套上方的上中心管处设有传压孔（19）；上中心管顶端和下中心管顶端均设有外螺纹，外螺纹段设有顶丝孔（14）；顶丝孔处设有背帽（15），背帽经顶丝（18）锁紧在中心管上；上中心管顶端与上接头（16）螺纹连接，上接头外圆设有六方头；靠近连接套处的上中心管和下中心管上设有剪钉槽（17）；液压组件（30）安装在剪钉槽处，胶套组件（20）安装在液压组件与背帽之间，两套胶套组件和液压组件对称设置。本发明能有效防止下井过程中裸眼封隔器提前坐封的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种可解封复合式胶筒裸眼封隔器，包括上接头、外中心管、中心管、压缩式胶筒、阀座、上端启动活塞、下端启动活塞、上胶筒套、扩张式胶筒、上胶筒套、下接头。所述中心管的一端与上接头螺接，其另一端与下接头螺接，该中心管的外壁上设有3个进液孔，所述扩张式胶筒外设有上胶筒套、下胶筒套与胶筒座构成扩张式胶筒总成，所述外中心管外壁设有3个压缩式胶筒，胶筒间由2个隔环隔开和最下端设有底垫，构成压缩式胶筒总成，所述中心管由中间的凸台分为两段，上半段、下半段均与阀座形成环形空腔，空腔内均置有启动活塞。同时阀座上端与中心管外壁间设有锁环与锁环套，阀座下端与中心管外壁设有单向阀总成。本实用新型结构简单、下放容易、可解封、承压能力和密封效果好。

摘要： 本实用新型涉及一种分级控制扩张式裸眼封隔器，包括管体，所述管体内限定有流体流通的第一通道；设置在所述管体外壁上的膨胀筒，以及设置在所述管体外壁上的能够与所述膨胀筒相连通的活塞腔，所述活塞腔通过设置在管体外壁上的第一通孔与第一通道相连通，在所述活塞内设置有第一活塞，所述第一活塞具有初始的切断活塞腔与膨胀筒之间的连通的第一位置和使得活塞腔与膨胀筒之间保持连通的第二位置。本实用新型的分级控制扩张式裸眼封隔器能够有效提高封隔器封隔的可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种耐高温高压的裸眼封隔器，涉及水平井压裂酸化领域，其包括：中心管，其两端分别连接上接头与下接头，外侧依次套有胶筒、上胶筒坐管、下胶筒坐管、上接头和下接头，分别与中心管形成一段环形密封空间；上接头处有解封滑套、销钉和排液孔；上接管设有启动滑套、销钉和单向阀当井下液体压力小于一定值时，不会中途坐封；同时利用单向阀控制液体的单向流动，控制液体不会从环形空间内流出，保证封隔器的坐封压力。

摘要： 本实用新型提供了一种扩张式裸眼封隔器，包括上接头、胶筒总成、中心管、棘爪式节流机构、连接短节、胶筒座、下接头，在扩张式裸眼封隔器内部的中心管与下接头之间设置棘爪式节流机构，棘爪式节流机构包括球座和棘爪，球座挂接在棘爪上端，棘爪置于连接短节内，棘爪通过剪切销钉与连接短节连接，棘爪上设置传压孔，棘爪下端外侧设置有凸起，下接头中设置有凹槽，使扩张式裸眼封隔器自带节流功能，简化了扩张式封隔器管柱结构，使节流位置位于传压孔下部以保证封隔器坐封所需的节流压差，在封隔器胶筒破裂或节流器以上管柱出现漏点时仍然能实现大通径。