蒸汽压力

摘要： 在稠油热采中,井口蒸汽干度是一个十分重要的参数,提高管线出口处蒸汽干度是提高稠油热采经济效益的核心问题。本文基于稠油注汽系统设计规范中管线蒸汽干度计算方法,分析不同参数对其出口蒸汽干度的影响。

摘要： 针对核电站二回路腐蚀产物在蒸汽发生器传热管二次侧不断集聚和沉积,会对核电站安全经济运行带来较大影响的问题,基于蒸汽发生器传热计算模型,结合蒸汽发生器和汽轮机的匹配裕度建立了某CPR1000核电站蒸汽发生器的热力性能监测和评估模型,并对该机组的实际运行数据进行分析,提出了相应的治理措施和建议。结果表明:该模型可以对蒸汽发生器后续的运行趋势进行预测,以保障核电站重大关键设备的安全性和经济性。

摘要： 酸性水汽提装置为石化行业重要的环保处理装置,其运行是否平稳直接影响污水能否合格排放。某炼厂60 t/h双塔汽提酸性水装置净化水不合格,直接影响全厂生产运行。通过技术排查,排除塔盘油泥堵塞、结垢堵塞、塔盘翻转和变形等问题,最终定因为重沸器热源不足。经技术改造,该问题得到有效解决,确保了装置长周期运行。

摘要： 为了同时控制一体化反应堆直流蒸汽发生器(OTSG)的蒸汽压力和过热度,分析了OTSG的工作机理,建立了OTSG模型。采用三冲量控制方法控制主给水阀门,并采用单回路加前馈控制方法来控制主蒸汽阀门,提出了OTSG蒸汽压力和过热度控制策略。在MATLAB/Simulink中构建仿真系统,通过OPC与一体化反应堆仿真平台链接,同时把OTSG模型嵌入到一体化反应堆仿真平台,构成OTSG蒸汽压力和过热度控制仿真研究平台。仿真结果表明,该控制策略可行,可以很好地满足控制性能要求,同时提高了对一体化反应堆的控制性能。

摘要： 为了同时控制一体化反应堆直流蒸汽发生器(OTSG)的蒸汽压力和过热度,分析了 OTSG的工作机理,建立了 OTSG模型.采用三冲量控制方法控制主给水阀门,并采用单回路加前馈控制方法来控制主蒸汽阀门,提出了 OTSG蒸汽压力和过热度控制策略.在MATLAB/Simulink中构建仿真系统,通过OPC与一体化反应堆仿真平台链接,同时把OTSG模型嵌入到一体化反应堆仿真平台,构成OTSG蒸汽压力和过热度控制仿真研究平台.仿真结果表明,该控制策略可行,可以很好地满足控制性能要求,同时提高了对一体化反应堆的控制性能.

摘要： [目的]基于船舶核动力装置蒸汽旁排系统的运行需求,开展旁排工况的动态特性分析及影响因素研究.[方法]根据蒸汽旁排系统的功能特点,建立蒸汽发生器、蒸汽系统、蒸汽旁路系统与主汽轮机匹配运行时的数学物理模型,分析汽轮机主汽阀速关、汽轮机甩负荷等极端工况下的动态运行特性和一、二回路的耦合匹配特性,验证仿真模型的精度和通用性.[结果]仿真结果表明:在旁排工况运行时,应根据船用反应堆的功率自调能力来选择合适的旁排阀、主汽阀及其匹配动作时间,并综合考虑蒸汽母管超压和汽轮机组超速等安全问题,同时应满足船舶其他设备的用汽需求.[结论]研究成果可为船舶核动力装置旁排工况的安全控制及旁排系统的优化设计提供参考.

摘要： "好消息,楼J311井锥形孔板流量计试注蒸汽压力达到8兆帕,计量误差降低至6%以内。"7月1日,正在河南油田采油二厂楼J311井现场安装锥形孔板流量计的马宏伟高兴地对身边职工说。今年54岁的马宏伟是河南油田采油工艺高级专家。29年扎根科研一线的他,先后主持和参与了40项省部级油田科研项目的研究及新技术推广应用工作.

摘要： 工业锅炉的蒸汽湿度是表征其蒸汽品质最重要的指标,影响其运行的经济性以及后续工艺和产品质量。目前对工业锅炉蒸汽湿度影响因素的定量分析研究较少。通过设计一台模拟工业锅炉实际运行的实验装置,消除测量误差,得出锅水含盐量、蒸汽压力和水位高度对蒸汽湿度影响规律,这对工业锅炉的设计和运行有现实意义。

摘要： 为提高卷烟梗丝加工质量,采用正交试验方法对高压润梗加工参数(蒸汽压力和温度组合、出口含水率以及压梗与切梗厚度组合)进行分析优化,并对优化后的方案进行生产验证。结果表明,高压润梗加工参数对梗丝填充值、整丝率和碎丝率影响主次顺序各不相同。最优加工参数为高压润梗蒸汽压力2.0 Bar、蒸汽温度150°C、出口含水率34%、压梗厚度0.50 mm、切梗丝厚度0.10 mm。根据卷烟产品设计需求不断优化梗丝加工工艺,选择适用的加工强度和形态调控手段,提高梗丝与烟丝的配伍性,可提高梗丝在卷烟配方中的使用比例,且不影响卷烟感官质量。

摘要： A:各位专家,化盐水经汽水混合加热器加热后进化盐池,噪声和振动大吗,容易结垢吗?B:振动不大,应该注意汽水混合器选材。A:容易结晶堵塞吗?B:化盐水的浓度低,且温度高,不容易结晶堵塞。但是,蒸汽压力须高于盐水压力,否则盐水容易窜到蒸汽管线。

摘要： 针对火电机组由于控制结构弊端而导致的主蒸汽压力超调量大等问题,提出了一种基于AR模糊模型的预测控制算法.该算法利用AR模型预测模糊阂值,并通过域值对被控对象进行合理的非线性转化,降低无效预测结果对系统响应造成的影响.APROS仿真试验表明,该算法在保证主汽压力良好跟随性的同时提升了负荷升降速率,进一步提高了机组AGC响应能力和品质,具有一定的工程应用价值.

摘要： 介绍了二次再热火电机组热力循环的原理，从经济性、汽轮机容量匹配及可靠性的角度，二次再热应尽可能采取高的主汽压力，主蒸汽额定参数宜为31～35MPa。二次再热机组由于主蒸汽压力、一次再热压力的提高，给水温度可达315°C～330°C，甚至更高。给水温度的提高导致省煤器烟气出口侧气－水温差下降，锅炉排烟温度上升，对锅炉效率有一定影响，应采取措施控制给水温度。

摘要： 本文主要分析不同纤维(结构型钢纤维、结构型合成纤维及微纤维)对高流态高性能混凝土梁试件在燃烧过程中的蒸汽压力、爆裂性能、高温后的韧性及剩余承载力的影响.在明火作用下,考虑高流态混凝土的含水量,抗压强度和不同纤维,研究了不同纤维对混凝土孔隙蒸汽压的影响机理.

摘要： 介绍了某M701F4燃气-蒸汽联合机组在停机过程中经常出现的中压蒸汽旁路压力控制品质恶化的情况,通过分析,发现由于控制逻辑设计存在漏洞,导致机组停机过程中压蒸汽旁路调节阀的控制模式转换不及时,调节阀开启过慢,引起该旁路蒸汽压力高的异常,通过对控制参数的修改初步解决了该问题,并对进一步优化提出了建议.

摘要： 本文介绍了某厂轧钢加热炉烟气余热回收利用技术的工艺设计方案、主要参数、应用情况及节能效果.实践证明,该技术利用加热炉烟气产蒸汽,实现了加热炉烟气余热的高效梯级利用,降低了动力工序的蒸汽压力,具有广泛的推广应用前景.同时要获得稳定的蒸汽量和品质,需保证加热炉的产量稳定和减少余热回收系统烟气进口温度的波动.

摘要： 针对火电机组因参与调峰长期、频繁运行于低负荷工况;机组在设计过程中主要考虑额定负荷工况下的运行效率，在中、低负荷下运行经济性差，运行方式没有经过系统优化等问题，提出基于机理模型的汽轮机压力实时优化技术。即基于机组压力、温度、流量等测量误差较大的现状，采用冗余信息术;考虑机组热耗影响因素较多，且彼此祸合复杂难以剥离的特性，立汽轮机机理模型;提出基于精确模型的当前工况下运行参数应达值计算方法;利用情景假设等人工智能方法进行自动寻优;根据机理模型的优化结果，开展基于能耗指标的主蒸汽压力的闭环控制。

摘要： 对热压干燥过程中杨木锯材内水分温度和压力进行测试,探究热板温度对热压干燥过程中锯材内水分温度和压力等水分状态的影响.结果表明:热板温度越高,锯材内水分温度和压力达到的峰值越高,峰值持续时间越短.当热板温度从120°C增加到140°C时,锯材内水分压力峰值从142.5KPa增大到213.1KPa,相应水分温度从104.9°C升高到123.7°C,水分温度和压力同时达到最大值,到达峰值时间从17.6min缩短到11.2min.当热板温度为120和130°C时,锯材内水分为过压的未饱和水,干燥后锯材心层含水率(48.92％和52.35％)高于纤维饱和点(FSP);当热板温度升高到140°C时,锯材内自由水受热汽化形成水蒸汽,并随着蒸汽温度的升高由饱和状态转化为过热状态,干燥后锯材心层含水率(24.09％)低于FSP.

摘要： 对热压干燥过程中杨木锯材内水分温度和压力进行测试,探究热板温度对热压干燥过程中锯材内水分温度和压力等水分状态的影响.结果表明:热板温度越高,锯材内水分温度和压力达到的峰值越高,峰值持续时间越短.当热板温度从120°C增加到140°C时,锯材内水分压力峰值从142.5KPa增大到213.1KPa,相应水分温度从104.9°C升高到123.7°C,水分温度和压力同时达到最大值,到达峰值时间从17.6min缩短到11.2min.当热板温度为120和130°C时,锯材内水分为过压的未饱和水,干燥后锯材心层含水率(48.92％和52.35％)高于纤维饱和点(FSP);当热板温度升高到140°C时,锯材内自由水受热汽化形成水蒸汽,并随着蒸汽温度的升高由饱和状态转化为过热状态,干燥后锯材心层含水率(24.09％)低于FSP.

摘要： 对热压干燥过程中杨木锯材内水分温度和压力进行测试,探究热板温度对热压干燥过程中锯材内水分温度和压力等水分状态的影响.结果表明:热板温度越高,锯材内水分温度和压力达到的峰值越高,峰值持续时间越短.当热板温度从120°C增加到140°C时,锯材内水分压力峰值从142.5KPa增大到213.1KPa,相应水分温度从104.9°C升高到123.7°C,水分温度和压力同时达到最大值,到达峰值时间从17.6min缩短到11.2min.当热板温度为120和130°C时,锯材内水分为过压的未饱和水,干燥后锯材心层含水率(48.92％和52.35％)高于纤维饱和点(FSP);当热板温度升高到140°C时,锯材内自由水受热汽化形成水蒸汽,并随着蒸汽温度的升高由饱和状态转化为过热状态,干燥后锯材心层含水率(24.09％)低于FSP.

摘要： 对热压干燥过程中杨木锯材内水分温度和压力进行测试,探究热板温度对热压干燥过程中锯材内水分温度和压力等水分状态的影响.结果表明:热板温度越高,锯材内水分温度和压力达到的峰值越高,峰值持续时间越短.当热板温度从120°C增加到140°C时,锯材内水分压力峰值从142.5KPa增大到213.1KPa,相应水分温度从104.9°C升高到123.7°C,水分温度和压力同时达到最大值,到达峰值时间从17.6min缩短到11.2min.当热板温度为120和130°C时,锯材内水分为过压的未饱和水,干燥后锯材心层含水率(48.92％和52.35％)高于纤维饱和点(FSP);当热板温度升高到140°C时,锯材内自由水受热汽化形成水蒸汽,并随着蒸汽温度的升高由饱和状态转化为过热状态,干燥后锯材心层含水率(24.09％)低于FSP.

摘要： 本文公开了一种用于蒸汽压缩系统(10)的子系统，该蒸汽压缩系统具有压缩机(14)和冷凝器(22)。子系统包括能与压缩机(14)的压缩机入口(14a)流体连通以用于制冷剂的流动的存储组件(46)。存储组件(46)配置成在存储配置中接收和存储制冷剂，以及在释放配置中将储存在其中的制冷剂释放到压缩机(14)的压缩机入口(14a)。子系统还包括与存储组件(46)流体连通以用于制冷剂的流动的导流组件(38)，导流组件(38)与冷凝器(22)的冷凝器入口(22a)和压缩机(14)的压缩机出口(14b)流体连通以用于制冷剂的流动。导流组件(38)配置成在第一流动配置中将制冷剂从压缩机出口(14b)引导至存储组件(46)，以及在第二流动配置中将制冷剂从压缩机出口(14b)引导至冷凝器入口(22a)中。

摘要： 本发明公开了一种用于蒸汽压测定的溶液配置方法，包括以下步骤：(1)将溶质容器抽真空、密封、称量，记质量为m1；(2)向溶质容器加入预定的n种溶质，记总质量为m2；(3)向溶剂容器注入预定量的溶剂，再注入保护液体；(4)加热溶剂容器中的溶剂使其空气溶解度降低；(5)将溶剂容器与溶质容器通过连接管连接；(6)将连接管内部抽真空；(7)将步骤(4)处理后的溶剂通过连接管从溶剂容器的底部注入步骤(2)的溶质容器中；(8)称量步骤(7)处理后的溶质容器，记总质量为m3，计算精确浓度，完成溶液的配置；本发明还公开了一种蒸汽压测定方法；本发明方法在测量蒸汽压时受到杂质气体的干扰小，测量结果更精确。

摘要： 本文公开了一种用于蒸汽压缩系统(10)的子系统，该蒸汽压缩系统具有压缩机(14)和冷凝器(22)。子系统包括能与压缩机(14)的压缩机入口(14a)流体连通以用于制冷剂的流动的存储组件(46)。存储组件(46)配置成在存储配置中接收和存储制冷剂，以及在释放配置中将储存在其中的制冷剂释放到压缩机(14)的压缩机入口(14a)。子系统还包括与存储组件(46)流体连通以用于制冷剂的流动的导流组件(38)，导流组件(38)与冷凝器(22)的冷凝器入口(22a)和压缩机(14)的压缩机出口(14b)流体连通以用于制冷剂的流动。导流组件(38)配置成在第一流动配置中将制冷剂从压缩机出口(14b)引导至存储组件(46)，以及在第二流动配置中将制冷剂从压缩机出口(14b)引导至冷凝器入口(22a)中。

摘要： 本发明提供一种蒸汽压缩机润滑系统及水蒸汽压缩机，涉及润滑设备领域，蒸汽压缩机润滑系统包括油箱、齿轮箱、主齿轮泵和辅油泵，齿轮箱的出油口与油箱连通，主齿轮泵的转轴与齿轮箱的输出轴连接，主齿轮泵的出油口通过供油总管与齿轮箱的进油口连通，主齿轮泵的进油口通过第一出油管与油箱连通，供油总管上设置有溢流阀，溢流阀的出油口通过溢流管与油箱连通；辅油泵的进油口与油箱连通，辅油泵的出油口通过第二出油管与供油总管连通。本发明提供的蒸汽压缩机润滑系统通过在供油总管上设置溢流阀，确保润滑系统的压力和流量稳定，简化了管路结构，降低了生产成本；由于取消自力式调节阀和安全阀，减少管道焊缝，降低焊接漏油风险。

摘要： 本申请公开了一种蒸汽压缩机及用于蒸汽压缩机的试验装置，属于蒸汽压缩机领域。蒸汽压缩机包括叶轮罩、蜗壳、扩压导叶、叶轮、锁紧螺母、轴套和密封部件；安装轴的一端套设叶轮并在该端用锁紧螺母将叶轮固定；位于叶轮背面的安装轴上套设轴套，再在轴套外侧套设蜗壳，并在蜗壳与轴套之间的密封腔卡设密封部件；安装轴的设置叶轮的一端伸入叶轮罩的内腔，叶轮罩的固定环与蜗壳的固定端面固定；叶轮罩的靠近蜗壳的端面设置多个扩压导叶，多个扩压导叶绕叶轮罩的轴线环形阵列且与叶轮罩一体成型；或者，蜗壳的靠近叶轮罩的内端面设置多个扩压导叶，多个扩压导叶绕蜗壳的轴线环形阵列且与蜗壳一体成型。本申请结构简单，安全可靠性较高。

摘要： 蒸汽压缩设备及其蒸汽压缩系统，蒸汽压缩设备包括总管路、蒸汽压缩装置和动能转换装置；动能转换装置能够将从一个进气口吸入的蒸汽动能转换为机械能动能转换装置包括一个能够输出机械能的输出轴；进气口连通第二分支管道；输出轴通过一个传动机构传动连接转动机构，以使输出轴带动转动机构转动，并且将蒸汽的能量转化为驱动转动机构转动的动能，并持续保持转动机构转动，以便于蒸汽压缩装置在没有电动机的前提下进行运转，也不需要复杂的控制逻辑，简化了蒸汽压缩装置的动力源，并且充分利用了蒸汽的能量，进一步地提高蒸汽的利用率。

摘要： 本实用新型涉及一种用于蒸汽压缩机的连接盘结构，包括：第一法兰盘，用以与电机固定连接；第二法兰盘，与所述第一法兰盘同轴设置，所述第二法兰盘用以与蜗壳固定连接；连接组件，包括沿轴向间隔设置的第一连接件和第二连接件；所述第一连接件和所述第二连接件均位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间，且均与所述第一法兰盘和第二法兰盘固定连接。利用上述连接盘结构固定连接电机和蜗壳，第一连接件和第二连接件之间具有间隔，因此，可以通过第一连接件和第二连接件之间的间隔更换密封件，无需拆卸叶轮，操作简单，即便于密封件的更换。本实用新型还涉及一种蒸汽压缩机。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于蒸汽压缩机的喷水装置及其蒸汽压缩机，该蒸汽压缩机包含所述喷水装置，并且，所述喷水装置包括：一分水圈，环设在所述蒸汽压缩机的出口管道外围；一进水管，连通所述分水圈与外部供水源；以及若干喷水管，与所述分水圈连通且贯穿所述出口管道；其中，若干所述喷水管绕所述分水圈环形阵列分布，并且，每一所述喷水管的出水端均安装有雾化喷嘴。由雾化喷嘴喷出的低温雾化水能够与过热蒸汽充分换热，从而充分利用过热蒸气的潜热，形成适宜蒸发器运行的饱和蒸汽。另外，该蒸汽压缩机的喷水装置还具有结构简单、制造成本低廉的优点。

摘要： 本发明公开了一种火电厂基于抽汽流量和排汽压力变化修正主蒸汽压力方法，过程如下：步骤1，采集抽汽流量，通过抽汽流量与电功率函数得到抽汽流量变化影响的电功率A；步骤2，采集排汽压力，通过排汽压力与电功率函数得到排汽压力变化影响的电功率B；步骤3，将步骤1得到的抽汽流量变化影响的电功率A、步骤2得到的排汽压力变化影响的电功率B及采集的机组实际发电功率通过修正后电功率函数，得到修正后的电功率C；步骤4，步骤3得到的修正后的电功率C根据电功率与主蒸汽压力控制函数，得到最优主蒸汽压力。本发明方法解决了现有技术中获得的运行主蒸汽压力无法适用夏季排汽压力高和抽汽供热工况导致火电机组运行能耗增大的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种余热锅炉蒸汽压力匹配器及余热发电蒸汽压力匹配系统，属于蒸汽发电技术领域。该余热锅炉蒸汽压力匹配器包括高压进汽口和低压进汽口，高压进汽口通过进口喷嘴连通混合室，低压进汽口通过喉部进汽室连通所述的混合室。从而能利用具有该蒸汽压力匹配器的余热发电蒸汽压力匹配系统，将高低两个压力等级的蒸汽转化为一个中间压力等级混合，再将动能转化为压能。借此有效避免了由高压蒸汽直接降压至低压蒸汽带来的做功能力的损失，增加了汽轮机的进汽压力，大幅提高发电的朗肯循环效率及经济效益，且本实用新型的余热锅炉蒸汽压力匹配器及余热发电蒸汽压力匹配系统的结构简单，应用成本低廉，应用范围也相当广泛。