羊毛脂

摘要： 羊毛脂的理化指标和组成对其使用性能影响较大,因而采用国标等方法对原料羊毛脂的熔点、水分及挥发物含量、灰分含量、酸值、过氧化值、碘值、色度等基本理化指标进行分析,并通过薄层色谱及柱层析对其主要成分进行分析鉴定,采用气质联用色谱对羊毛醇和羊毛酸进行定性定量分析。结果表明:与精制羊毛脂(药典级)相比,原料羊毛脂色泽较深,水分及挥发物含量、灰分含量、碘值与酸值略高;羊毛脂的主要组成成分为脂肪酸酯、羟基酸酯、游离甾醇及多羟基物残留物,分别占羊毛脂总质量的55.14%、25.57%、4.04%和13.15%;原料羊毛脂中甘油三酯未检出;羊毛醇的主要组成为胆甾醇与羊毛甾醇,相对含量分别为44.31%与14.62%,羊毛脂中胆甾醇和羊毛甾醇含量分别为10.41%、3.43%(以全样原料羊毛脂计);羊毛酸的主要组成为饱和脂肪酸,碳链长度为C13~C27,其中支链脂肪酸相对含量高达62.03%,异构支链脂肪酸相对含量为27.56%,反异构支链脂肪酸相对含量为34.47%。

摘要： 口香糖有羊毛,口香糖吃起来柔软又有嚼劲,它是怎么做出来的呢?口香糖的主成分是树胶,它冷却后会变得像树皮一样难嚼。为了使口香糖软化,人们在其中添加了羊毛脂。羊毛脂是从羊毛和羊皮中提取出来的液态油脂,有了它的加入,口香糖嚼起来就不再像树皮或轮胎了。奶粉里有沙子,在奶粉、可可粉、速溶咖啡等粉末状食品中,常有这样一种添加剂—二氧化硅,,二氧化硅是沙子的主要成分,是一种细密、多孔的物质,二氧化硅与粉状食品混合,能包裹食品粉粒,将其分隔开来,其内在细孔还能吸收水分,防止食品粉粒结块,便于储存和食用。

摘要： 支链脂肪酸(BCFA)具有抗癌、抗炎以及防治缺血再灌注损伤的功能,可直接用作营养补充剂,或作为合成支链脂肪酸结构脂的酰基供体原料,被广泛地应用于特殊医学用途配方食品和早产儿专用配方奶粉中.介绍了支链脂肪酸性质、生理功能及其新兴来源羊毛脂,综述了支链脂肪酸的制备方法,详细阐明了羊毛脂中支链脂肪酸提取和富集工艺,并对其未来发展方向进行了展望.

摘要： 专利公开号:CN113604614A申请人:西北大学摘要:本发明提供了一种新型板结皮革文物回软剂,由羊毛脂、司班80、硅油和蒸馏水组成,且质量比例为10.0~10.2:1.0~1.2:1.5~1.6:50~55。所述回软剂的制备方法,包括以下步骤:按比例称取相应质量的羊毛脂、司班80、硅油倒入一个烧杯中,再少量多次倒入蒸馏水,用玻璃棒持续搅拌,使其充分乳化,呈现均匀体系,即可完成回软剂的制备。

摘要： 工业上以天然羊毛脂为原料提取胆固醇的皂化反应通常在高压釜中进行,针对此过程存在反应时间长和安全风险高等问题,利用管道化反应器在线反应量小、维护成本低和传热传质效率高的特点,提出了安全、高效和可控的羊毛脂管道化皂化反应工艺,优化后的工艺条件为反应温度160°C、反应压力1.40 MPa、停留时间40 min,该条件下皂化收率为99.3％.皂化产物经过分离提纯可得到胆固醇、羊毛酸和羊毛醇,再将其中羊毛酸和羊毛醇通过酯化反应,再经过脱酸脱色处理后得到精制羊毛脂产品,从而获得更大的经济效益.

摘要： 针对羊毛脂分离与皂化存在的技术与效能问题,阐述了羊毛脂及其衍生物构成及功效、皂化及其产物的分离技术方法,为羊毛脂的进一步开发利用提供参考.总结对利用超临界二氧化碳、使用超声波萃取、使用亚临界萃取等技术方法对羊毛脂进行提取,在二价金属氯化物、碱溶液、碱醇溶液、碱溶液中加助剂与用相转移催化剂进行皂化表明,利用超声波萃取成本低,但产能也低;超临界二氧化碳与亚临界萃取产能高,但成本较高;在二价金属氯化物、碱溶液、碱醇溶液、碱溶液中加助剂进行皂化成本低,产能高,但是污染大;相转移催化剂进行皂化产能低,成本高,但对环境污染较小.企业可以根据工艺与生产实际,在环保的情况下选择高效、低成本的生产工艺.

摘要： 2020年11月11日,中石化上海工程有限公司承担设计的浙江花园营养科技有限公司花园生物(金西)科技园一期项目(部分车间)正式投产。花园生物(金西)科技园一期项目为近年来单体数量多、工艺流程复杂的医药项目。中石化上海工程有限公司攻坚创效,克服设计依据不完善、工期进度紧张、新冠肺炎疫情等影响,最终在2020年5月交付全部图纸,为项目按期施工和投产打下坚实基础。花园生物项目设计内容涵盖从羊毛脂到胆固醇、再到维生素D3系列及其衍生产品的整条维生素D3产业链,以及项目涉及的所有研发、仓储、罐区等配套设施。

摘要： 彭波半细毛羊具有产毛量高、羊毛优质等特点.其羊毛中萃取出的羊毛脂是优良的护肤性物质,可用于高级化妆品以及医药、化工等日用品的生产.本文采用超声波萃取技术直接从藏系绵羊羊毛中萃取羊毛脂,通过超声波振动产生的热效应及空化效应,可提高羊毛脂的得率.选择无水乙醇为萃取溶剂,以羊毛脂得率为指标,通过单因素实验以及正交实验分析法,得出超声波萃取藏系绵羊羊毛脂的最佳工艺参数为:功率60 W,时间60 min,料液比1∶8,温度40°C.按最优条件进行3次试验,测得藏系绵羊羊毛脂的平均得率为10.5％.%The tibetan sheep from Peng Bo Valley has the advantage with high quantity and quality.Lanolin extracted from them is an excellent material which could be used in the manufacture of cosmetics of super quality and daily necessities such as medicine and chemical products.In this paper,the extraction of lanolin from tibetan sheep wool by ultrasonic extraction technology with the thermal effect and cavitation effect produced by ultrasonic vibration could be helpful to improve the extraction rate of lanolin.We chose ethanol as extraction solvent and put the yield of lanolin as the outcome measure.After operating the one-factor experimental design,the author analyzed those data of experiment by orthogonal experiment method.It turned out that the best condition of extracting lanolin is:ultrasonic power 60 W,ultrasonic time 60 min,the charge ratio1 ∶ 8,temperature 40°C.According to the best condition,3 experiments were carried out,and the average rate of lanolin for tibetan sheep was 10.5％.

摘要： 利用乙二胺对羊毛脂进行酰胺化改性，制备酰胺化羊毛脂，再用氯乙酸钠和酰胺化羊毛脂缩合，制备两性羊毛脂表面活性剂，对两步合成反应条件进行了优化。结果表明：酰胺化反应的最佳条件为：n(乙二胺):n(羊毛脂)=0.8:1、温度为120°C、时间为5 h、催化剂用量为0.5％(基于羊毛脂质量)；氯乙酸钠缩合反应的最佳条件为：n(酰胺化羊毛脂)∶rn n(氯乙酸钠)=0.8∶1、温度为90°C、时间为4 h。将改性产品复配后和磷酸化羊毛脂分别进行加脂应用，结果表明：该羊毛脂两性加脂剂耐酸、碱、盐稳定性较磷酸化羊毛脂好，符合加脂剂的要求，并能改善加脂革的染色性能。

摘要： 毛纺行业原毛加工过程产生一定量的洗毛废水，原毛品种及初加工程度是影响废水中羊毛脂含量的重要因素。废水一般含油在16～40毫克/升，原毛含油、含杂差异很大，国毛、澳毛有很大区别。在高低浓度不均的条件下如何更彻底回收利用羊毛脂资源，提高回收利用率是本文研究的重要课题。

摘要： 以羊毛脂和稀土氧化物为原料合成了羊毛脂镧皂，通过正交实验考察了皂化-复分解法中各个因素对合成羊毛脂镧皂的影响。结果表明，皂化反应中按照脂醇比为1∶2-1∶3，将熔融的羊毛脂加入到加碱量为1.8Xg(X为理论值)、浓度为80％的乙醇溶液中，在78°C下反应8h可使羊毛脂的皂化率达99％以上；复分解反应中将量为1.5Xmol的稀土盐的水溶液逐滴加到已调整pH为8.0～8.5的皂化液中，在35°C下反应30min，经提纯后可得淡黄色的羊毛脂镧皂粉末，其中的稀土含量为11.6％，和理论值12.64％接近。采用x射线荧光光谱(XRF)和傅立叶红外光谱(FT-IR)方法对产品进行了表征确认，开发了一种低成本、高收效的羊毛脂镧皂的合成路线。

摘要： 用精制羊毛脂和乙二胺进行酰胺化反应，再与氯乙酸缩合，制得两性表面活性剂WZ；用IR对产物进行结构表征。以WZ为主要原料复配入其他加脂材料和表面活性荆。制备出两性羊毛脂加脂剂WZL，皮革应用实验结果表明，用WZL加脂后坯革柔软、丰满，表面滋润感和丝光感均优于阴离子型羊毛脂加脂剂，WZL加脂剂有辅助染色效果。

摘要： 羊毛脂与单乙醇胺反应得到酰胺化羊毛脂，再将其与马来酸酐反应得到单酯，然后与亚硫酸钠反应得到磺化琥珀酸化改性羊毛脂加脂剂。较佳酰胺化反应条件为：温度125°C，时间3h，催化剂甲醇钠用量0．3％(基于羊毛脂的质量分数)；较佳的单酯化反应条件为：酰胺化羊毛脂与马来酸酐摩尔比为1：1．05，温度90°C，时间3h：较佳的磺化反应条件为：单酯与亚硫酸钠摩尔比为1：1．05，温度80°C，时间2h。当酰胺化羊毛脂的羟值大于119．07mg KOH／g时，所合成的加脂剂产品耐酸性能好，乳液粒径在200nm左右。酰胺化羊毛脂羟值为119．07mg KOH／g时，加脂革的油润感和柔软度最好。根据IR表征了目标产物的结构。

摘要： 本论文选用好氧生物处理方法～活性污泥法处理加脂废水，并根据加脂废水的化学需氧量(COD)值变化来表征几种改性羊毛脂加脂剂的生物降解性能，探讨了改性羊毛脂类加脂剂生物降解性能与其结构的关系。实验结果表明：改性羊毛脂类加脂剂的降解性比原料羊毛脂都有所提高，酰胺化改性羊毛脂生物降解性能最好，16天后的COD去除率达到96.3％。

摘要： 将毛纺厂洗毛工序产生的洗毛废水,用絮凝降法处理后,废水得以净化;而其中的羊毛脂从废水中分离出来进入到污泥中,用有机溶剂萃取,羊毛脂的回收率可达90﹪以上.

摘要： 羊毛脂作为日用化学工业的重要原料具有广泛的用途。该文介绍了羊毛脂的回收精制和羊毛脂的基本特牲，着重讨论了羊毛脂的各种改性途径与加脂剂制造的关系，并论述了羊毛脂类加脂剂在皮革、毛皮加脂中的应用。

摘要： 本文在IL萃取器中采用超临界CO流体对羊毛中的羊毛脂进行萃取洗脱,在温度50°C,压力30MPa,CO流量10L/hr,萃取时间1.5hr的工艺参数条件下,洗净毛中残脂率在0.5~1％之间,并且单纤维强力有明显的提高.采用525L萃取器进行的中间试验进一步验证了小试确定的工艺参数,结果表明放大效应不大.

摘要： 本发明公开了一种近临界水介质中羊毛脂无催化水解制备羊毛脂酸和羊毛脂醇的方法。方法的步骤如下：1)在高压反应釜中加入去离子水和羊毛脂，去离子水与羊毛脂质量比为1∶1～6∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2～5min；2)继续升温至200～350°C水解1～8h；3)水解产物冷却后固液分离，固相中加入氯化钙饱和水溶液，搅拌10～60min，升温至70～80°C，静止后油水分离；4)油层经水洗后用有机溶剂萃取，萃余相为羊毛脂酸钙，经酸化后得羊毛脂酸产品，萃取相经浓缩、结晶后得羊毛脂醇产品。本发明在反应过程中不需加入任何催化剂，解决了酸碱催化水解的污染难题，过程简单、绿色，产物收率较高。

摘要： 本发明提供了一种包含弹性体和选自酰化羊毛脂、烷氧基化羊毛脂，或羊毛脂油的组分的抗污组合物。

摘要： 本发明公开了一种近临界水介质中羊毛脂无催化水解制备羊毛脂酸和羊毛脂醇的方法。方法的步骤如下：1)在高压反应釜中加入去离子水和羊毛脂，去离子水与羊毛脂质量比为1∶1～6∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2～5min；2)继续升温至200～350°C水解1～8h；3)水解产物冷却后固液分离，固相中加入氯化钙饱和水溶液，搅拌10～60min，升温至70～80°C，静止后油水分离；4)油层经水洗后用有机溶剂萃取，萃余相为羊毛脂酸钙，经酸化后得羊毛脂酸产品，萃取相经浓缩、结晶后得羊毛脂醇产品。本发明在反应过程中不需加入任何催化剂，解决了酸碱催化水解的污染难题，过程简单、绿色，产物收率较高。

摘要： 本发明涉及洗涤含有羊毛脂和杂质的羊毛的方法，包括提供在羊毛脂熔化温度以下的温度的一定体积的含水液体，将羊毛浸泡在此体积的液体中，在此液体中产生空气泡并让空气泡通过羊毛以附着杂质，并且从所述体积除去空气泡和所附着的杂质。本发明也涉及从含有羊毛脂和杂质的羊毛分离羊毛脂的方法，和涉及通过这些方法可获得的羊毛和羊毛脂。

摘要： 本发明涉及羊毛脂的催化加氢的一种方法，为了达到更好的成品质量，建议将羊毛脂和氢一起压力为20巴至300巴，温度为225°C至260°C和氢；羊毛脂的质量比为1∶1至10∶1的条件下通过催化剂进行反应。催化剂的组成详见说明书。

摘要： 本发明提供了一种分离羊毛脂中的羊毛油和羊毛蜡的方法，本发明根据粗羊毛脂中羊毛油、羊毛蜡的分子大小不同，通过采用特定截留分子量的纳滤膜实现澄清的羊毛脂溶液中的羊毛蜡和羊毛油分离。与传统的溶剂分步结晶法相比原料回收利用率高，羊毛油和羊毛蜡分离彻底，获得的羊毛油和羊毛蜡品质较高，分离速度快。本发明与分子蒸馏法相比，避免了高温对化学成分的破环，产生焦糊味，色泽较深的弊端；而且整个过程无相变过程，能耗较低，绿色环保，易于工业化生产。

摘要： 本发明提供了一种用羊毛脂制备羊毛醇和羊毛酸的方法，属于油脂加工技术领域。本发明先将羊毛脂在含有碱金属氢氧化物的低级脂肪醇碱性溶液中进行皂化，得到羊毛脂皂化物溶液，然后采用低极性有机溶剂对所述羊毛脂皂化物溶液进行保温萃取，萃取液包含羊毛醇，萃余液包含羊毛酸盐，从而实现羊毛醇和羊毛酸的高效分离制备。本发明的方法工艺路线短，操作简便，易于工业化生产。

摘要： 本发明提供一种以羊毛脂为原料制备羊毛醇和羊毛酸的方法。本方法包含皂化反应，过滤，分液，调整水相pH值得到羊毛酸，蒸干溶剂得到羊毛醇等5个步骤。本方法的特点在于：1.选取的溶剂沸点均超过100摄氏度，使皂化反应能在较高温度下进行，有利于快速皂化；2.反应获得的羊毛酸钠处于水相中，简单分相即可与羊毛醇分开；3.通过调整pH获得羊毛酸，过程中不产生固体废渣。本发明的方法适合推广用于皂化羊毛脂得到羊毛醇和羊毛酸。

摘要： 本发明公开了一种制备脱农残羊毛脂、羊毛油和羊毛蜡的制备方法，所述方法是：无水羊毛脂经分子蒸馏脱农药残留得到脱农残羊毛脂，脱农残羊毛脂可通过混合溶剂结晶选择法将羊毛油和羊毛蜡分离，制得脱农残羊毛油和羊毛蜡。本发明提供的方法提高了羊毛脂、羊毛油和羊毛蜡的品质，提高了产品的附加值，使其得到国内外客户更广泛的应用。该方法操作路线简单，生产成本低，适合工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种由羊毛脂制备羊毛酸和羊毛醇的方法，包括，将羊毛脂皂化后得到的皂化混合物，通过盐酸中和剩余的碱性试剂后，加入过量氯化钙溶液进行钙化后得到羊毛酸钙和脂肪醇的混合物；然后在55～80°C的条件下醇洗得到羊毛醇、羊毛酸钙；醇洗后得到的羊毛酸钙经酸洗后得到粗制羊毛酸，再将酸化后得到的粗制羊毛酸在温度130～300°C、真空度0.1～20Pa的条件下进行分子蒸馏处理，得到白色精制羊毛酸。本发明附加值高。本发明制得的羊毛醇、羊毛酸质量好，且分离效率高，对原料羊毛脂适应性广，适合工业化生产，应用潜力巨大。