管接头

摘要： 结合大修飞机管接头的利旧修理需求,对管接头修理方法进行探讨。重点研究夹持工具的设计、卧式车床小托板实现自动进给的改造设计、管接头修理方法及修理后效果检查四个方面。

摘要： 结合多个管路连接失效问题和设计案例分析卡套和压紧式接头在使用中的优缺点,针对问题给出防脱、防断的优化方案,避免运用中出现漏气、接头脱落等现象。

摘要： 螺纹连接松动被认为是导致管接头密封性能衰退的因素之一,但工程中缺少证明该观点的试验数据。本文基于HB 6442-90规定的旋转弯曲疲劳试验方法,以74°锥面管接头为研究对象,验证了往复载荷作用下管接头的螺纹连接可能出现松动并导致管接头密封性能逐渐衰退。本文还对传统的管接头进行了改进,引入了一种新型防松螺纹,通过试验验证了该防松螺纹可以有效避免管接头的螺纹松动,从而显著提升管接头密封性能的稳定性。

摘要： 在冷油管接头螺纹中径的不良分拣检测过程中,因采用人工检测而存在检测准确率低、效率低下的问题,为此,提出了一种基于机器视觉的油管零件螺纹中径不良品分拣检测系统。首先,基于机器视觉的油管零件螺纹中径不良品分拣的方案,在三针法中径测量原理的基础上,提出了基于机器视觉的四针法的虚拟量针定位算法,并通过Hough变换获取了牙线直线,结合线切圆定位的方法,自动获得螺纹中径线,实现了对中径的自动测量;然后,以冷油管螺纹中径检测分拣评价标准为依据,进行了机器视觉系统的选型,完成了基于机器视觉的冷油管螺纹中径检测系统的总体设计,并结合机器视觉的螺纹中径检测控制系统的控制流程,完成了对控制程序的设计;最后,从系统检测精度和重复精度两方面出发,对基于机器视觉的冷油管螺纹中径检测系统的精度和分拣能力进行了验证。研究结果表明:系统可很好地对产品螺纹中径不良品进行筛选,且检测精度达到0.01 mm,重复性精度达到0.001 mm;该检测系统可为同类型产品的品质检测提供一种新的解决方案。

摘要： 为提高铁路水冷系统管道连接速度,提高其可靠性与密封压力,设计了一种基于金属密封的管道接头.建立参数化模型,利用响应面分析与多目标遗传算法,建立了密封环接触应力、接头公头最大结构应力以及驱动环推动力的响应面模型.利用多目标遗传算法对其进行优化,得到最优解.仿真优化最优解比原参数对应的模型密封环接触应力增大了1.52%,公头最大结构应力减小了30.3%,驱动环推动力减小了33.1%,连接性能有了很大的改善.

摘要： 针对采用过盈配合密封的发动机出水管管接头漏水故障率高的问题,通过对漏水故障件的拆解、分析,确定漏水的主要原因为人工装配过程不规范及管接头粗糙度不达标。采用出水管固定工装、提高管接头头部粗糙度要求、管接头压装工装等改进装配工艺,重新设计2种管接头新螺纹密封结构等优化措施,并进行装配工艺试验验证。验证结果表明:过盈配合密封方式受到装配过程、零部件一致性等因素影响较大,不建议采用;F型螺柱密封结构可靠,漏水故障率仅为0.6%,且无需涂胶,对零部件螺纹配合要求不高,可有效解决管接头漏水问题。

摘要： 分析了管接头的工艺特性,重点介绍了管接头锻造模具的设计。此模具将滚挤型槽加工在锁扣上,使模块的尺寸较传统设计减小了20%;终锻型槽局部设计了双仓飞边,避免了裂纹的产生。用此模具生产的锻件质量稳定,达到了设计要求。

摘要： 根据管接头零件的结构特点,并结合数控车床上分度卡盘的应用情况,研发出可实现无偏心管接头和具有偏心结构管接头零件的高效装夹、自动转位加工技术及相应转位夹具.其转位夹具具有快速设计制造、通用性强、结构简单及使用方便等特点;通过数控自动转位高效加工彻底解决了管接头零件因种类多、数量大,模锻件不易装夹定位等造成的生产加工瓶颈问题,降低了操作者的劳动强度,提高了零件加工质量,为企业柔性生产线的构造打下了良好的基础.

摘要： 高速动车组制动系统中存在大量管路及管接件,采用车上安装方式费时、费力,难以满足生产节拍要求,且在车上安装时易造成管材表面磨损,影响产品质量.本文通过对高速动车组螺纹管路组装过程中出现的问题进行分析,提出合理、有效的解决措施.

摘要： 近年来,随着航空领域技术的发展,航空发动机的性能及设计结构在不断地改进和提高,同时也大大增加了航空发动机关键零部件的制造难度,其中较为典型的有铸造机匣.机匣铸造过程中的热变形等原因,导致机匣表面的管接头和凸台等特征的几何误差较大,从而进一步导致后续铣削加工过程中出现余量分配不均匀等问题.针对铸造机匣铣削加工过程中出现的这类问题,提出了一种基于特征位置匹配的余量优化方法,以在机测量结果作为数据输入,根据测量结果计算待加工特征的最佳拟合位置,并将计算得到的位置经刚体变换作用到加工坐标系上,以实现零件加工余量的均匀化.经加工试验验证表明,加工过程中未出现过欠切,降低了刀具磨损,零件经检测质量合格.

摘要： 航空发动机管接头表面粗糙度是保证管路系统密封连接的关键质量特性,准确检测是其基本要求;此类零件品种多、数量大,快速检测才能满足生产节奏.研究现有粗糙度检测方法的适宜性,结合管接头类产品结构特点,设计制造快速检测装置,底座与测量平台的中心槽配合,可快速轴向定位;轴向可调的"V"型块配合弹簧压板固定零件,适合各种尺寸的管接头使用;支架轴心设置刻度盘,可快速定位零件测量面,实现管接头锥面粗糙度的快速检测.

摘要： 本文结合弹塑性理论针对无脊型管接头的结构特点,将连接组件简化为二维平面应变问题,分析升温恢复过程中管接头与被接管的应力应变状态建立二维计算模型.在此基础上对无脊型组件的应力应变分布进行二维数值模拟,研究管接头各径向尺寸参数对组件径向压应力的影响.结果表明在计算的范围内,随管接头壁厚减小、内径增大或装配间隙增加,管接头径向压应力线性减小.模拟计算结果为管接头的优化设计提供理论依据.

摘要： 硫磺水冷器是炼化行业净化排空气体H2S硫磺回收系统中重要设备之一,其内漏直接影响装置的"安稳长满优"运行.从水冷器的腐蚀环境、设计结构、材料选用、质量计划、使用管理以及定期检验等方面对此进行了分析,建议水冷器的设计应兼顾管/壳程介质的双重腐蚀性完善管端防腐结构、制造应保证管接头连接的可靠性、使用管理在保证正常工况运行的同时尚应严格停工吹扫的腐蚀防护、定期检验更应关注管接头的安全状况等级评定.

摘要： 通过有限元法和元胞自动机法的耦合模拟技术建立了宏观和微观耦合的多尺度模拟平台,研究了NiTi形状记忆合金管接头等温精密挤压成形的基本机理,揭示了NiTi合金管接头等温精密挤压成形过程中微观结构演变的基本规律.结果表明:管壁中部连皮附近再结晶晶粒尺寸最小,而管壁较厚部位再结晶晶粒尺寸最大.动态再结晶晶粒尺寸不与任一单一变形参数存在明显的相关性,说明再结晶晶粒的尺寸与变形历史有关,是多个变形参数共同作用的结果.

摘要： 采用宏观分析、力学分析、化学分析、金相检验、扫描电镜等方法对多次出现裂纹的再热器出口联箱管接头(材质为12Cr1MoV)进行失效分析,结果表明,再热器联箱管接头裂纹属于再热裂纹,应力过大是造成泄漏的主要诱因.

摘要： 形状记忆合金管接头与被接管接触面上压应力研究对其工程应用具有重要价值。本文通过弹塑性理论对TiNiNb管接头连接过程应力进行分析，建立了力学模型，对径向压应力随温度变化情况进行了模拟计算。计算分析了管接头厚度、内径值和配合间隙对径向压应力的影响，计算结果也表明材料膨胀系数对紧固力有明显影响，小的膨胀系数产生更大的紧固力。实验结果与该力学模型模拟计算结果相一致，该力学模型能较好的模拟管接头的力学行为。

摘要： 本文主要介绍了油浆蒸汽发生器管板及管接头的开裂部位和设备情况，并对开裂原因进行了分析。然后提出了修复及预防的措施，最后并对实行效果进行了评析。

摘要： 蒸汽发生器系炼化装置利用工艺余热产生蒸汽的节能换热器,由于管程进口余热和壳程蒸汽对该处管板管接头的苛刻影响而发生泄漏,以一抢修管壳式蒸汽发生器为例,对管接头泄漏的影响因素进行分析,给出了相应的措施建议:管接头设计应采用强度焊+强度胀连接方式;管接头制造应合理制定质量计划并严格过程控制;用户使用应按安全操作规程运行,并加强安全管理的主体责任.

摘要： @@在发动机设计中，管道及管接头是供油，洪气及滑油系统的重要组成部分。用以愉送、分配、混合、分离、到僵或控制流体流动，使其完成各自的任务及使命。

摘要： 通过对造成FCB振动成型机液压油管密封失效的原因分析，提出了一种较为可行的改造方案，并对液压系统日常维护及保养提出了要求。

摘要： 一种软管接头配件的形状测定装置、软管接头配件的形状测定方法以及软管接头配件的形状测定程序产品。软管接头配件(10)在软管(30)插入了管接头(12)的外周部与管套(14)的内周部之间的环状空间的状态下，在沿管套(14)的轴心方向的嵌压范围(N0)内，管套(14)的外周面被向其半径方向内侧嵌压。形状测定装置(34)具备：传感器(40)和旋转移动部(42)，它们遍及至少包括嵌压范围(N0)整个区域的范围地检测从基准位置到管套(14)的表面的距离数据；形状数据生成部(46A)，基于检测出的距离数据生成表示管套的表面的三维形状的形状数据；以及测定数据算出部(46B)，基于形状数据算出与管套的嵌压状态有关的测定数据，在测定与软管接头配件的嵌压状态有关的数据时，实现测定结果的偏差的降低和测定数据的再现性的提高。

摘要： 本发明涉及管接头、带管接头的管以及管接头的制造方法。扩口螺母(1A)具备将包含聚乙烯系物质、润滑物以及固体颗粒的涂敷剂附着于涂覆区域(R)而形成的树脂涂覆层。在将使基于树脂涂覆层的有无所产生的质量差除以涂覆区域(R)的表面积所得到的值定义为单位面积质量w[g/m2]时，0.79＜w＜10.07成立。

摘要： 一种管接头的接头方法，包括：准备第一管件(4)、第二管件(6)、推压部件(10)、以及壳体(8)，该壳体(8)具有第一开口(22)、第二开口(24)、第三开口(26)、凸缘收容空间(1)(32)和收容空间(2)(28)；通过将第一管件(4)自第二开口(24)向第一开口(22)插入，使第一管件(4)的第一凸缘部(16)卡止于凸缘收容空间(1)(32),将第二管件(6)自其第二凸缘部(18)插入第二开口(24)；通过将推压部件(10)自第三开口(26)插入并收容于收容空间(2)(28)，将第二凸缘部(18)向第一凸缘部(16)推压以形成将第一凸缘部(16)和第二凸缘部(18)密封的密封部。

摘要： 一种管接头结构，以经由密封部件(4)而在形成于一方的管的端部的接受口(2A)的内部插入有形成于另一方的管的端部的插口的方式构成，该密封部件(4)具备跟部(4a)和球状部(4b)，该跟部(4a)嵌入于在接受口的内周部形成的凹部(2B)，该球状部(4b)被压缩在接受口的内周面和插口的外周面之间，并且在收容于凹部(2B)的跟部(4a)设置有标记部件(4c)，对于该管接头结构，由标记检测装置(C2)从插口侧的管沿着管的轴心方向以非接触的方式检查接受口周部，基于是否检测到标记部件(4c)来判断接合状态的好或坏。

摘要： 本发明的课题在于，通过将分割成相同的形状的多个带状体(10)的连结，将挠性管(C)在螺纹接管(21)上紧固为无法脱落。本发明的管接头用套筒(A)，其由设置成在与管接头的螺纹接管之间夹入挠性管的能够在径向上变形的套筒主体(A1)构成，通过套筒主体的缩径变形而向螺纹接管的外周面按压挠性管以将其钳紧，该管接头用套筒的特征在于，套筒主体具备形成为在套筒主体的周向上等间隔分割且分别能够在周向上变形的多个带状体，多个带状体具有：嵌合部(11)，设置于多个带状体的周向一端；被嵌合部(12)，设置于多个带状体的另一端；及凹部(13)，设置于径向上与挠性管的外表面对置的内表面，嵌合部与被嵌合部形成为相互嵌合而连结多个带状体彼此的形状，凹部形成为伴随多个带状体彼此的连结而连成环状。

摘要： 一种软管接头配件的形状测定装置、软管接头配件的形状测定方法以及软管接头配件的形状测定程序。软管接头配件(10)在软管(30)插入了管接头(12)的外周部与管套(14)的内周部之间的环状空间的状态下，在沿管套(14)的轴心方向的嵌压范围(N0)内，管套(14)的外周面被向其半径方向内侧嵌压。形状测定装置(34)具备：传感器(40)和旋转移动部(42)，它们遍及至少包括嵌压范围(N0)整个区域的范围地检测从基准位置到管套(14)的表面的距离数据；形状数据生成部(46A)，基于检测出的距离数据生成表示管套的表面的三维形状的形状数据；以及测定数据算出部(46B)，基于形状数据算出与管套的嵌压状态有关的测定数据，在测定与软管接头配件的嵌压状态有关的数据时，实现测定结果的偏差的降低和测定数据的再现性的提高。

摘要： 本发明涉及管接头、带管接头的管以及管接头的制造方法。扩口螺母(1A)具备将包含聚乙烯系物质、润滑物以及固体颗粒的涂敷剂附着于涂覆区域(R)而形成的树脂涂覆层。在将使基于树脂涂覆层的有无所产生的质量差除以涂覆区域(R)的表面积所得到的值定义为单位面积质量w[g/m2]时，0.79＜w＜10.07成立。

摘要： 一种管接头的接头方法，包括：准备第一管件(4)、第二管件(6)、收容于壳体(8)内并将第二管件(6)的第二凸缘部(18)向第一管件(4)的第一凸缘部(16)推压的推压部件(10)、以及壳体(8)，该壳体(8)具有第一开口(22)、第二开口(24)、第三开口(26)、凸缘收容空间(1)(32)和与该凸缘收容空间(1)(32)连通且收容推压部件(10)的收容空间(2)(28)；通过将第一管件(4)自第二开口(24)向第一开口(22)插入，使第一凸缘部(16)卡止于凸缘收容空间(1)(32),通过将第二管件(6)自第二凸缘部(18)插入第二开口(24)，以形成第二凸缘部(18)与第一凸缘部(16)抵接的状态；通过将推压部件(10)自第三开口(26)插入并收容于收容空间(2)(28)，将第二凸缘部(18)向第一凸缘部(16)推压以形成将第一凸缘部(16)和第二凸缘部(18)密封的密封部。

摘要： 本实用新型涉及一种管接头、管接头连接结构及管接头组件，管接头外表面设置有第一连接部，第一连接部设置有外螺纹，管接头外表面端口处设置有第一夹紧部，第一夹紧部与第一连接部相连，第一夹紧部外表面设置有收敛面，管接头内表面端口处设置有凸出部。本实用新型运用管接头处设置的第一夹紧部和凸出部，实现了代替现有技术中的需额外安装的密封圈等密封件，方便施工人员进行相关维护。

摘要： 本实用新型涉及试压检测设备技术领域，公开了试压仪管接头连接结构及其管接头及管接头组件。试压仪管接头连接结构，包括试压仪管接头和公接头主体；公接头主体包括连接头，连接头中心设出水孔，连接头设若干L形的旋接槽，旋接槽一端延至连接头端部；试压仪管接头包括一端设插接腔的母接头主体，插接腔中心形成凸起的插接柱，插接腔的腔壁设若干环绕插接柱且向内凸的旋接块；母接头主体的另一端设置有管件连接结构，插接柱上设贯通至母接头主体另一端的进水孔；试压仪管接头通过旋接块和旋接槽的配合活动卡接在公接头主体上，且插接柱插入到出水孔内。本实用新型有利于降低操作人员的劳动强度，加快安装连接或拆卸的速度，提高工作效率。