硫容

摘要： 针对海上油田硫化氢处理要求,利用一套自主设计的适合用于模拟分析脱硫剂现场实际脱硫效果的动态评价装置对脱硫剂效果进行动态评价,研发新的脱硫剂和分析现场工况参数对脱硫效果的影响。研究结果表明:甲胺、单乙醇胺和二乙胺等物质的量比下合成的多元复合型脱硫剂11#的水溶性好,脱硫效果优异,脱硫率一直保持在96%以上,同时硫容量也最大。脱硫剂11#的脱硫率,随着气液比增加而逐渐减小,随超重力机转速的增加先增加后趋于稳定并有所下降,随着体系总压增加而增加,处理温度对脱硫效果影响较小。现场试验表明,脱硫剂11#的脱硫效果明显优于原在用脱硫剂0#,进一步降低了现场腐蚀和安全风险。

摘要： 在国内外的各大气田开采过程中,伴随天然气产出的硫化氢会对于净化处理设备产生严重的损坏,甚至可能会危害到工作人员的生命安全,因此硫化氢成为天然气净化处理中必须除去的有害物质。干法脱硫技术由于其广泛的适用性,而被应用于各联合站,脱硫剂的硫容受到天然气温度、天然气重组分凝液以及天然气相对湿度等诸多因素的影响,往往很难达到其设计值,为了保证实际过程中硫化氢的处理效果和提质增效减少成本,探究干法脱硫硫容分析影响因素至关重要。从羟基氧化铁为脱硫剂与硫化氢反应机理出发,分析了天然气温度、凝液以及相对湿度对脱硫剂硫容影响,其次通过控制变量法进行现场实验加以验证,最后结合现场实际对某联合站的干法脱硫工艺提出改进措施,取得了良好的效果。

摘要： 对两种不同热解工艺产生的半焦XR和ZR的脱硫性能进行分析,发现其穿透硫容均小于2.5 mg/g,不适合直接应用于烟气脱硫。利用CO_(2)活化法制备了两类活性半焦XC和ZC,并考察其脱硫性能及孔隙结构。结果表明,ZC具有最佳综合性能,优化的制备工艺条件为:活化温度950°C,活化时间2 h,CO_(2)流量150 mL/min,其综合硫容达到70.9 mg/g;XC和ZC均具有丰富的微孔结构,孔径分布主要集中在1.20 nm和1.84 nm。

摘要： 中低品位菱镁矿因难以直接利用而大量堆积,制备高温脱硫剂是其资源化利用的有效途径之一。研究了不同煅烧温度和煅烧时间下煅烧产物的脱硫性能,并通过XRD、SEM、BET表征产品的晶粒尺寸、比表面积及孔径等性质,从微观角度分析H_(2)S脱除机理。在煅烧温度750°C和煅烧时间30 min的条件下,煅烧产物的比表面积可达168.42 m^(2)/g、平均孔径为4.44 nm,且晶粒尺寸较小(9.10 nm)。将此条件下获得的煅烧产物用于脱硫,在吸附温度500°C、空速7200 h^(-1)的工况下,H_(2)S穿透时间为162 min,穿透硫容可达14.75 mg/g。研究结果为中低品位菱镁矿的资源化利用提供了新途径。

摘要： 国内外缺乏有效手段对废弃的热固性塑料进行回收利用,大部分只能填埋或焚烧处理,不仅占用大量土地资源,且由于含有多种有害物质,通常造成二次污染,若以废弃酚醛塑料为黏结剂,可达到废弃物资源化利用的目的。同时,酚醛塑料以酚醛树脂为基体,结构中含有大量苯环,具有较大的交联密度,作为活性焦黏结剂具有可行性。因此以酚醛塑料作为黏结剂,褐煤、焦煤为原料煤制备成型活性焦,通过FTIR和氮气吸附脱附法等表征手段探究了酚醛塑料含量和活化温度对活性焦性能的影响。结果表明,随酚醛塑料含量增加,活性焦强度增强,而碱性官能团含量和比表面积均减小,其质量分数为20%时,活性焦的耐压强度和耐磨强度达到国家优级品标准,比表面积262 m^(2)/g、硫容可达9.88 mg/g,高于工业焦硫容。随活化温度升高,活性焦碱性官能团含量及比表面积先增大后减小,活化温度为800°C时碱性官能团含量和比表面积最大,活性焦表面C—C及C与其他原子之间连接方式发生改变,芳香环不断压缩,侧链支链减少,活化效果明显,此时硫容最大,具有最佳脱硫性能。

摘要： 黄铁矿(FeS2)是煤中主要含铁矿物质,且对煤利用具有重要影响,本研究以物理混合的方式在脱灰宁夏无烟煤上负载不同质量分数(0.5％,1％,2％,3％)的黄铁矿,通过水蒸气活化制备活性焦,分析黄铁矿对活性焦制备及污染物脱除性能的影响.结果表明:黄铁矿在活性焦制备过程中发生分解,在水蒸气的参与下最终转化为赤铁矿(Fe2 O3),且对活性焦的孔结构、微晶结构和表面化学性质等理化结构的形成起调控作用;黄铁矿的加入进一步促进了活性焦微中孔的发育,过量的黄铁矿使煤焦碳结构的无序性增加、石墨化程度降低、孔结构坍塌,NX-1％FeS2-AC(NX为宁夏酸洗煤,AC为活性焦)的比表面积最高,达到了771 m2/g;黄铁矿可以促进活性焦酸碱官能团的生成,随着黄铁矿含量的增加,活性焦硫容呈现先升高后下降趋势,NX-1％FeS2-AC表现出最佳的脱硫能力,为68.49 mg/g;与SO2吸附相比,NO的吸附效果较差,随着黄铁矿含量的增加,NO转化率降低;同时脱硫脱硝过程中,NO吸附迅速达到饱和,整体硫容升高.

摘要： 方解石是煤中主要含钙矿物质,通过物理混合在脱灰宁夏无烟煤上负载不同含量的方解石制备活性焦,并分析其对制备及脱硫脱硝的影响.结果表明,方解石对活性焦的孔结构和表面化学性质起调控作用.在脱硫过程中,随着方解石含量的增加,活性焦的硫容呈先升高后下降趋势,NX-2％CaCO3-AC表现出最佳的脱硫能力(84.0 mg/g),方解石的加入增加了π?π*含量,促进了SO2氧化过程;在脱硝过程中,CaCO3的添加促进了脱硝,添加2％CaCO3的脱硝率(16.9％)比未添加的活性焦的脱硝率(7.9％)提升了1.14倍,主要是由于碱性基团数量的提高;同时脱硫脱硝过程中,活性焦CaO的存在对脱硫脱硝具有不同程度的促进作用.与单独脱硫/脱硝相比,硫容升高,脱硝效率降低,主要是由于竞争性吸附及铵盐的生成.

摘要： 随着苏里格气田下古生界气藏的不断开发,现有的上古集输工艺及场站模式已不能满足生产需要.为充分发挥这部分含硫气井的产能,则需研发一种新的上下古合采地面集输工艺模式及配套的一体化集成装置.本文对适合上下古叠合区的三种天然气脱硫工艺进行了比选,优选出了一种新型低潜硫量非再生液体脱硫工艺,并在此基础上形成了苏里格气田以"井场和站场非再生液体脱硫工艺"为核心的新型上下古合采地面集输工艺模式,研发出了适应苏里格气田低潜硫气质特点的井场和站场液体脱硫一体化集成装置,经过现场实践表明新模式适用于苏里格气田上下古叠合区的开发需求,一体化集成装置运行平稳,脱硫后天然气硫化氢含量达到《天然气》GB 17820-2018中天然气Ⅰ类气质指标,对充分发挥上古区域内下古天然气的产能起到了良好作用.

摘要： 关于羟基氧化铁的合成和脱硫性能,国内外已进行了多年的研究工作,但在近几年才逐渐显露出其优异的实用价值.本文采用化学分析、XRD、X-荧光、DTA、TGA、BET等分析手段,对本实验室合成的一种无定型羟基氧化铁进行表征,研究其结构特征、升温相变规律,并结合硫容测量,讨论焙烧及反应温度对硫容的影响。

摘要： 通过JT-3型精脱硫剂在哈尔滨气化厂的生产应用实际,表明JTS-3型活性炭脱精硫剂具有活性好、硫容高、强度高和经济环保的优点.

摘要： 近30年来,笔者为推广栲胶法和改良栲胶(KCA)法,走访了600余家氮肥厂和焦化厂,还经常在各种学术会议与同行交流,今感对有关湿式催化氧化法脱硫的一些问题仍需与同行进一步共同探讨.包括1硫堵，2硫容，3副反应生成率。

摘要： 本文以硫容大小为活性的衡量指标,全面研究了常压下TGC-3活性炭脱硫剂对H2S催化氧化脱除的动力学规律,探讨了温度、湿度、空速和气体的CO2、氧含量等因素对其活性的影响。研究指出,温度、水分均存在最佳范围,升温加快了反应,但又加剧了解吸；水分提高了脱硫剂活性,但毛孔冷凝却对反应不利,最佳湿度远低于饱和值.同时揭示了空速及CO2浓度二者影响硫容的变化规律,给出了各自的数学表征。

摘要： 本文以原平化学工业集团有限责任公司实际使用数据为依据,分析了TGC-3活性炭脱硫剂作为精脱硫"夹心饼"的第一道门户对H2S、COS、CS2的脱除效率和硫容。结果表明：TGC-3不仅能高精度脱除H2S,而且对有机硫特别是CS2也有明显脱除效果,从而明显提高了精脱硫的效果和寿命。

摘要： 本文作者与广西化工研究院合作研究成功无毒的栲胶法脱硫后，为了便于日后推广应用，在小氮肥上林氮肥厂和中氮肥柳州化肥厂分别进行工业性试验，并在柳化意外发现了栲胶法具有硫膏不堵塔的突出优点。本文比较了拷胶法脱硫与改良ADA法的异同，分析了拷胶法出现堵塔的原因，并结合硫容、化工原料的消耗、变换气脱硫及改良拷胶(KCA)脱硫剂等相关内容，就栲胶法脱硫在中氮肥厂的应用作一综述。

摘要： 本发明涉及工业气体的脱硫技术，特别提供了一种可以同时脱除天然气、石油伴生气、炼厂气、煤制气及其他工业气体中的硫醇、硫醚及硫化氢的高硫容催化氧化脱硫剂及其制备方法。其特征在于：该脱硫剂含有的催化组分为：0.1%～5%重量的金属氧化物或金属盐，2%～10%重量的调变剂，0.01%～0.5%重量的促进剂，载体为活性炭；所述脱硫剂的制备方法包括活性炭预处理、催化组分浸渍和干燥后处理三个步骤。本发明可以同时催化氧化脱除硫醇、硫醚及硫化氢；具有较高的硫容量，穿透硫容可达14%以上，工作硫容可达20%以上(克硫/克脱硫剂%)。脱硫剂中不含有Cu、Mn、Fe、Ni、Zn、Co、Ag等金属。且具有工艺流程短，设备投资省，对环境友好等优点。

摘要： 本发明公开了现场天然气干法脱硫剂硫容测试方法，在填充管中填满脱硫剂颗粒；将填充管抽真空至负压；以氮气填充入填充管至正压；将填充管内氮气压力释放至0MPa；进口管接入到天然气管道取样口；天然气流经脱硫剂；醋酸铅溶液罐开始有硫化氢冒出；记录流量参数；计算脱硫剂的硫容。本发明改装了现有的脱硫剂硫容测试方法，达到了对现场气源和现场脱硫剂填充状态下硫容的测试效果。

摘要： 本发明提供一种可实现高硫容的碳纳米纤维材料制备方法及其应用，属于功能催化材料制备及环境友好催化应用技术领域。以聚丙烯腈和聚苯乙烯为前驱体，利用静电纺丝法制备纳米纤维膜，继而高温碳化、并耦合含氮物种低温等离子体处理技术，得到表面含氮官能团修饰、内部具有莲藕状贯穿孔道的碳纳米纤维膜。该材料在室温下即具有优异的催化氧化脱硫性能；产物单质硫纳米颗粒被固定在材料的孔道结构中，所构筑的碳/硫复合材料可作为自支撑电极直接用于锂硫电池正极材料，实现高附加值利用。本发明操作简便，材料催化脱硫活性强、选择性高，且易于实现批量制备生产，具有良好的综合应用前景，同时解决环境污染和能源短缺问题，符合绿色化工可持续发展。

摘要： 本发明涉及工业气体的脱硫技术，特别提供了一种可以同时脱除天然气、石油伴生气、炼厂气、煤制气及其他工业气体中的硫醇、硫醚及硫化氢的高硫容催化氧化脱硫剂及其制备方法。其特征在于：该脱硫剂含有的催化组分为：0.1％～5％重量的金属氧化物或金属盐，2％～10％重量的调变剂，0.01％～0.5％重量的促进剂，载体为活性炭；所述脱硫剂的制备方法包括活性炭预处理、催化组分浸渍和干燥后处理三个步骤。本发明可以同时催化氧化脱除硫醇、硫醚及硫化氢；具有较高的硫容量，穿透硫容可达14％以上，工作硫容可达20％以上(克硫/克脱硫剂％)。脱硫剂中不含有Cu、Mn、Fe、Ni、Zn、Co、Ag等金属。且具有工艺流程短，设备投资省，对环境友好等优点。

摘要： 本发明公开了一种高硫容羟基氧化铁脱硫催化剂及其制备方法，催化剂由以下质量百分含量的成分组成：羟基氧化铁50％～90％，助剂10％～50％；制备方法为：一、配制钛白粉副产物绿矾固体废弃物的原料溶液；二、配制碱性沉淀剂溶液；三、两种溶液混合并调节pH，加入氧化剂经氧化反应得到料浆；四、过滤、洗涤和干燥得到无定形高硫容羟基氧化铁；五、与助剂、水混碾挤条后干燥。本发明的催化剂以钛白粉副产物绿矾为原料，实现了对固体废弃物资源化回收利用，降低原料成本，且催化剂脱硫性能优异，适用于天然气、油田伴生气等的脱硫工艺；本发明的制备过程中无需对绿矾进行预处理净化除杂，无需中温脱水和高温焙烧，易于实现大规模生产。

摘要： 本发明属于脱硫剂的制备方法领域，具体涉及一种常温情况下高精度、高硫容脱硫剂的制备方法，包括：将氧化铁黄粗粉在碱性溶液中进行氧化预处理，预处理后的氧化铁黄经水洗、压滤机压滤、干燥得到脱硫干基；然后将活性炭粉、粘结剂进行充分的混合，得到混合料；然后再将脱硫干基投入至混料机中进行充分捏合；经充分捏合均匀易于成型时，通过挤条机制成所需规格；将所述成型物进干燥、筛分处理得到脱硫剂产品，本发明预处理后的氧化铁黄脱硫干粉，其物料更加蓬松，其比表面积≥350m2/g，进一步增大硫化氢分子与脱硫剂的有效接触面积，提高脱硫剂的单位结合效率。

摘要： 本发明提供一种可实现高硫容的碳纳米纤维材料制备方法及其应用，属于功能催化材料制备及环境友好催化应用技术领域。以聚丙烯腈和聚苯乙烯为前驱体，利用静电纺丝法制备纳米纤维膜，继而高温碳化、并耦合含氮物种低温等离子体处理技术，得到表面含氮官能团修饰、内部具有莲藕状贯穿孔道的碳纳米纤维膜。该材料在室温下即具有优异的催化氧化脱硫性能；产物单质硫纳米颗粒被固定在材料的孔道结构中，所构筑的碳/硫复合材料可作为自支撑电极直接用于锂硫电池正极材料，实现高附加值利用。本发明操作简便，材料催化脱硫活性强、选择性高，且易于实现批量制备生产，具有良好的综合应用前景，同时解决环境污染和能源短缺问题，符合绿色化工可持续发展。

摘要： 本发明公开了一种高硫容双碱体系复配脱硫剂，包括有机碱、助溶剂、稳定剂、消泡剂、改性剂、缓蚀剂；其体积百分含量分别为：有机碱5～30%，助溶剂30～75%，稳定剂10～30%，消泡剂0.01～1%，改性剂0.1～3%、缓蚀剂0.1～1%；所述有机碱为甲基二乙醇胺类、三乙醇胺类、二乙醇胺类、二异丙醇胺类、哌嗪类、三嗪类中的一类或二类混合物。本发明的脱硫剂其硫化氢脱除率高，并能够进一步的反应得到溶融硫，后期无需尾气处理，脱硫效率达99.95%。

摘要： 本实用新型涉及是一种穿透硫容快速测定管及穿透硫容检测装置。该测定管由上段和下段两段管组成，所述上段和下段分别具有顶端和连接端，其中：距离所述上段的顶端1cm处有突起，距离所述上段的顶端2.5cm处依次设置有衬塞和隔离层，并划有刻度线，所述上段的连接端设置有公螺纹；所述下段的连接端设置有母螺纹，距离所述下段的顶端1cm处有突起，距离下段的连接端1cm处依次设置有衬塞、隔离层、干燥剂层、隔离层、衬塞、隔离层、指示剂层、衬塞和隔离层。通过整合脱硫剂填充装置和尾气检测装置来实现简化穿透硫容的测定装置，提高工作效率，减少测量误差。

摘要： 本实用新型公开了一种增加硫容的旧料回用系统，包括除尘装置，除尘装置包括第一剂室、第二剂室、第三剂室，第一剂室的上端设置有第一剂室进料口，第一剂室的底端设置有第一剂室废料排出口，第二剂室的上端设置有第二剂室进料口，第二剂室的上端设置有第二剂室废料排出口，第三剂室的上端设置有第三剂室进料口，第三剂室的底端设置有第三剂室废料排出口，第一剂室设置有进烟口，第一剂室与第二剂室连通，第二剂室和第三剂室连通，第三剂室设置有出烟口。第一剂室、第二剂室和第三剂室的分别添加新旧程度不同的硫容剂，使旧硫容剂的得到回用，可以挖尽脱硫剂的潜力，大大提高了脱硫剂的利用率。