电热合金

摘要： 近日,《中国冶金报》记者从鞍钢集团攀钢研究院获悉,该院特钢技术研究所成功打通大功率电炉用高性能Cr20Ni80电热合金线材产品生产的全流程工艺,首次完成吨级成品试制,产品质量达标,综合性能达到国内领先水平。Cr20Ni80电热合金具有熔点高、电阻率高、电阻温度系数小、高中低温抗氧化等性能,能冷加工至很细的各种圆、扁状线材,常用来生产电热元件、高中温电阻元件、应力测量元件等。与进口产品相比,国产电热合金产品的质量、性能及使用寿命均存在较大差距。

摘要： 根据商用车柴油发动机冷起动和后预热要求,进行空气加热器的匹配设计,并针对发动机排量的不同而对相应空气加热器功率进行初步估算.最后,根据NiCr和FeCrA1两种电热合金的比较,确定空气加热器中加热片的选取材料.

摘要： To solve the problem of forging cracks, the hot deformation behavior of Cr20 Ni80 electrothermal alloy was investigated by compression tests on a Gleeble-1500D thermal simulation machine in a temperature range of 900 to 1220°C and a strain rate of 0. 001 to 10 s-1 . The hot processing map of the alloy was established according to the dynamic materials model ( DMM) . It is found that the true stress-true strain curves have steady-state flow characteristics. The peak stress increases with decreasing deformation temperature or increasing strain rate. The flow behavior is described by a hyperbolic sine constitutive equation, and the activation energy of the alloy is about 371. 29 kJ·mol-1 . Based on the processing map, the process of hot deformation in the temperature range at different strain rates can be attained, of which the optimum hot deformation temperature ranges in 1050-1200°C and the strain rate is 0. 03-0. 08 s-1 , and the instability zones of flow behavior can also be recognized. The optimal hot-working technology is validated to be successful in production.%为了解决Cr20 Ni80电热合金锻造开裂的问题,在Gleeb-1500D热模拟试验机上对该合金进行热压缩试验,研究变形温度为900~1220°C,应变速率为0.001~10 s-1条件下的热变形行为,并根据动态材料模型建立合金的热加工图.合金的真应力-真应变曲线呈现稳态流变特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加；热变形过程中稳态流变应力可用双曲正弦本构方程来描述,其激活能为371.29 kJ·mol-1.根据热加工图确定了热变形流变失稳区及热变形过程的最佳工艺参数,其加工温度为1050~1200°C,应变速率为0.03~0.08 s-1.优化的热加工工艺在生产中得到验证.

摘要： 为分析铝加热炉用电热合金扁带材使用寿命较短的原因,主要研究几种常用电热合金的显微组织.采用金相显微镜和金相分析软件,表征并分析Cr20Ni80、0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2、HRE、Kanthal AF-1电热合金扁带材的晶粒大小及夹杂物含量,结果发现:加入铌元素的0Cr21Al6Nb材质具有最小的晶粒,达到12.5级;而利用粉末冶金炼制的Kanthal AF-1材质具有最小的夹杂物体积分效为0.146％.从晶粒大小和夹杂物含量对电热合金性能的影响分析认为,加入铌元素采用粉末冶金法炼制的电热合金为最理想的电热合金材料.

摘要： 镍基电阻合金Ni80Cr20是应用广泛的高电阻电热合金材料。本文介绍了Ni80Cr20高电阻电热合金材料的成分设计、熔炼铸锭、加工及热处理等工艺技术研究现状,并指出了国内外同类产品质量差距以及今后研究人员需要关注的重点。

摘要： 2011年9月6日-8日，在上海举行的《第七届上海国际不锈钢展览会》上，江苏星火展出的耐蚀合金、高温合金、精密合金等功能性特种合金材料成为展会的一大亮点，来自国内外众多专业顾客对江苏星火生产的弹性合金（3J9）、软磁不锈钢（00Cr17Si2）、韧性高铬铁素体（000Cr30M02）、超纯FeNiCrA1电热合金丝、超纯Ni80Cr20电热合金丝材、耐蚀合金（600、601、825）、双相钢（2205、2507）、超级奥氏体钢（904L）、易切削不锈钢（303、430F）、雾面弹丝（631）等产品进行详细咨询，并希望建立相互友好合作关系。

摘要： 采用金相显微镜、SEM及EDS等方法对Ni80Cr20电热合金丝在钛行业还蒸炉中的脆断样品进行分析,发现丝材表面呈现"痘状"特征,晶界上有大量低熔点物质析出,且低熔点物质中S含量较高,表明Ni80Cr20电热合金丝在使用过程中受到耐火材料中S的侵蚀。要有效提高Ni80Cr20电热合金丝的使用寿命,需从两方面进行改善:①有效控制耐火材料中的S含量;②采用预氧化工艺(工艺参数为:进炉温度500°C;1020°C保温5.5 h;随炉冷却至600°C再出炉空冷至室温,空气流量约7 L/min)。

摘要： 电热合金材料的工艺技术是目前重要的研究课题,其中电磁搅拌和稀土强化已经获得实际应用。本文介绍了电磁搅拌技术和稀土强化在电热合金材料制备工艺中的应用、电热合金的选用原则,指出了电热合金材料的质量改进方向。

摘要： 为了充分发挥本厂现有人员作用，尽快上岗配合炉前生产，笔者选用了无锡市高速分析仪器有限公司生产的HC-2直读式分光光度计，采用该公司的Cr-Al高速光度测定法，人员经过三天培训，便可上岗工作，经过半年多的生产应用，证明该法简便、快速、容易掌握，测定结果能满足生产要求。因此，本文结合试验对上述仪器的性能和使用情况作了简单介绍。

摘要： 一种耐热合金，其含有Al、Ti、Ni、Cr和Mo中的至少一种元素、O以及Y，Y的质量换算的含量相对于O的质量换算的含量之比为0.5以上且100以下。

摘要： 本发明公开了电热合金的制备方法，使用现有的铁铬铝电热合金或新成分的铁铬铝电热合金，作为目标铁铬铝电热合金；再将所述目标铁铬铝电热合金的铸锭粗轧制成板带，所述板带进行退火后，再在板带两面进行喷射半导体粉末；使半导体粉末镶嵌于板带两面后，再进行精轧，精轧成型处理后得到电热合金成品；通过调控合金成分，调整整体电热合金的制备工艺，使铁铬铝电热合金的电阻率明显提高，达到使用需求，给电热合金的使用上带来新的突破，具有巨大的经济意义和市场价值。

摘要： 本发明涉及一种电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法。所述电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法，包括以下步骤：制备添加剂，添加剂中按质量分数配比为：氧化锗15%、二氧化硅22%，硼化钛8%、氧化铈7%、碳化硅42%、余量为氧化钴；在真空条件下熔化镍、铬金属并进行真空沸腾以形成镍铬合金液；将所述添加剂加入所述镍铬合金液中；将所述镍铬合金液静置后浇铸成铸锭；对所述铸锭进行退火处理并热轧成条状镍铬合金丝；以及利用卷绕机构将所述镍铬合金丝卷绕成圈状。所述电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法制出的镍铬合金丝抗氧化性能较好且高温不易变脆。

摘要： 本发明公开了电热合金的制备方法，使用现有的铁铬铝电热合金或新成分的铁铬铝电热合金，作为目标铁铬铝电热合金；再将所述目标铁铬铝电热合金的铸锭粗轧制成板带，所述板带进行退火后，再在板带两面进行喷射半导体粉末；使半导体粉末镶嵌于板带两面后，再进行精轧，精轧成型处理后得到电热合金成品；通过调控合金成分，调整整体电热合金的制备工艺，使铁铬铝电热合金的电阻率明显提高，达到使用需求，给电热合金的使用上带来新的突破，具有巨大的经济意义和市场价值。

摘要： 本发明公开了一种电热元件用镍基高电阻电热合金丝的制备工艺，具体工艺流程如下：按照合金的组分配比进行配料，对配料进行熔炼，浇注为电极棒；采用电渣重熔设备，将电极棒的表面进行打磨处理后插入熔渣内，经过脱锭冷却，得到合金锭；将合金锭放入加热炉内进行变温加热；热轧退火：将合金坯加热后进行热轧，热轧成丝材，将其冷却至常温；对镍基电热合金丝材通过酸洗；通过冷拉工艺，将镍基电热合金丝材逐步拉细直设定细度；将冷拉处理后的镍基电热合金丝材进行氢退处理，形成镍基高电阻电热合金丝，本发明适用于镍基合金丝制备，通过本发明工艺制备得到的电热合金丝具有电阻率高、屈服强度高以及延伸率较低的性能。

摘要： 本发明涉及一种电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法。所述电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法，包括以下步骤：制备添加剂，添加剂中按质量分数配比为：氧化锗15%、二氧化硅22%，硼化钛8%、氧化铈7%、碳化硅42%、余量为氧化钴；在真空条件下熔化镍、铬金属并进行真空沸腾以形成镍铬合金液；将所述添加剂加入所述镍铬合金液中；将所述镍铬合金液静置后浇铸成铸锭；对所述铸锭进行退火处理并热轧成条状镍铬合金丝；以及利用卷绕机构将所述镍铬合金丝卷绕成圈状。所述电热元件用镍铬高电阻电热合金的制备方法制出的镍铬合金丝抗氧化性能较好且高温不易变脆。

摘要： 本发明公开了一种电热元件用高电阻电热合金丝，其包括镍铬合金主体，该镍铬合金主体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份硫酸钠、0.7重量份双环咪唑啉、1.9重量份γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、2.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐依次投入40重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入4.3重量份丙二醇苯醚、5.5重量份丙烯腈、1.6重量份仲烷基磺酸钠、0.7重量份2‑氨乙基十七烯基咪唑啉，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将镍铬合金主体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。本发明电热元件用高电阻电热合金丝，其镍铬合金主体表面覆有防护膜，性能好，且表面光洁度好。

摘要： 本实用新型属于电热丝技术领域，且公开了一种新型的电热合金电热丝，包括底板，所述底板的上表壁中间位置处连接有绕辊，所述绕辊的外部绕设有电热丝本体，且绕辊的顶端固定有顶板，所述顶板下表壁和底板的上表壁一端对称开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有固定板，所述固定板的两端对称连接有弹簧，本实用新型通过卡槽、固定板、弹簧和通槽的配合，可将裁切后的电热丝端部穿设进通槽内，通过通槽对电热丝的自由端部进行限定，可有效避免绕设在绕辊上的电热丝本体松散，有利于下次的直接取用，此外，电热丝在通槽内接触吸灰垫，取用电热丝的同时通过吸灰垫可以擦拭电热丝外壁散落的灰尘，无需后续的清理。

摘要： 本实用新型公开了一种电热合金电热丝，包括底板，所述底板的顶部安装有绕辊，所述绕辊上饶设有电热丝，且绕辊的顶部安装有顶板,所述顶板的顶板安装有拉簧，所述拉簧的顶部安装有推块，所述推块底部靠近拉簧的一侧位置处安装有推杆，所述推杆的底部安装有切刀，所述底板顶部靠近绕辊的一侧开设有凹槽，且底板与绕辊相邻的一侧开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转杆，所述转杆的一侧安装有连杆，所述连杆远离转杆的一端安装有测量杆，本实用新型设置了推杆、推块、拉簧、切刀和凹槽，当使用者需要将电热丝进行切断时，拉动电热丝进行拉伸，将电热丝拉伸至合适的长度后，推动推块进行移动，降低使用者的装置携带量。

摘要： 本实用新型涉及一种电热合金电热丝，包括中心轴体、金属电热丝、碳纤维电热丝、耐热包覆层以及螺旋金属导热管，金属电热丝以及碳纤维电热丝呈螺旋交替状绕设于中心轴体上，金属电热丝的表面涂覆有抗氧化层，耐热包覆层包覆于金属电热丝以及碳纤维电热丝的外壁，耐热包覆层的外壁设有螺旋金属导热管。本实用新型不仅具备金属电热丝升温快的优点，同时具备碳纤维电热丝转换效率高的优点，此外电热丝不易折断并不易短路，延长了电热丝的使用寿命。