熔融金属罐

摘要： @@ 钢包底吹氩是炉外精炼工艺的关键,底吹透气砖是这一工艺最为关键的功能元件.底吹透气砖使用寿命及吹成率对品种钢的质量、生产节奏的安排及生产成本等都有直接影响,因此其使用寿命和吹成率是重要的考核参数.而透气砖的使用寿命和吹成率与透气砖本身的材质、气道结构、使用维护及冶炼钢种,钢包中钢水高度,炼钢工艺要求的钢水温度,吹氩压力、流量等因素有直接关系,为了提高其寿命和吹成率,底吹透气砖必须具备良好的抗侵蚀性、抗热震性及高强度、操作稳定、透气性好、安全可靠等特点.要提高精炼钢包的吹成率,需分析影响底吹透气砖的各种因素,并采取相应对策.

摘要： @@ 安钢第二炼钢厂钢包工作衬用浇注料的浇注方式为整体浇注,使用完后残余工作衬全部拆除.但钢包在使用过程中工作村不同部位的损毁程度不同,损毁最快的部位一般为上渣线处.当工作衬因局部损坏而停用时,残余工作衬尤其是上渣线以下的包壁残余厚度仍较大,还可使用一段时间,而整个残余工作衬的拆除,既造成了浇注料的浪费,又增加了炼钢成本.针对这一状况,我们在钢包内壁设计了永久层,用高强度浇注料浇注而成,每次拆包时保留永久层,使之重复使用,效果较好.

摘要： 介绍了ＢＨＰ（Ｂｒｏｋｅｎ Ｈｉｌｌ Ｐｒｏｒｉｅｔａｒｙ Ｃｏ．Ｌｔｄ）公司钢包衬的发展、浇注料板的试用、高铝砖钢包衬的使用效果和预浇注料钢包底板的应用。还介绍了钢包状况的监控、该公司钢包的结构现状与未来的一些调查。

摘要： 介绍了两条生产线用转炉钢包和电炉钢包预浇注包底的结构，操作条件以及耐火材料的使用效果。同时还叙述了包底的蚀损机理和平衡包底蚀损对耐火材料的要求。消除竖向裂缝是减轻炉渣浸蚀的关键。耐火材料不再是商品，而是设计材料。

摘要： 一种金属表面处理方法，包括：S01、在所述金属表面加工出CD纹；S02、将加工出CD纹的金属表面进行阳极氧化处理，在所述金属表面形成若干微孔结构；S03、利用激光对所述金属表面烧蚀处理，将阳极氧化处理形成于所述金属表面的封孔层去除以使所述微孔结构露出于金属表面。本申请还包括一种金属罐及金属罐铝膜结合体。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体的外径等于所述罐体的内径以密封所述罐体内部空间，所述激光头烧蚀所述封口产生的粉尘被所述塞入体阻止而不会污染所述罐体内部。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体包括塞入所述罐体内的主体部及设于所述主体部上的进气孔，所述塞入体的外径小于所述罐体的内径并在所述塞入体与所述罐体之间形成与所述进气孔连通的间隙，所述激光头烧蚀所述封口时，所述进气孔压入高压气体，高压气体经所述间隙朝向所述封口位置处流出以防止烧蚀粉尘进入落入罐体内。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属表面处理方法，包括：S01、在所述金属表面加工出CD纹；S02、将加工出CD纹的金属表面进行阳极氧化处理，在所述金属表面形成若干微孔结构；S03、利用激光对所述金属表面烧蚀处理，将阳极氧化处理形成于所述金属表面的封孔层去除以使所述微孔结构露出于金属表面。本申请还包括一种金属罐及金属罐铝膜结合体。

摘要： 本发明提供了一种金属罐的制备方法和金属罐，涉及金属包装技术领域，以解决现有的金属罐的罐体在成型过程中易产生机械损伤的技术问题。该金属罐的制备方法包括：预制备工序，将待加工的金属基板加工成为预成型罐体；成型工序，采用柔性成型将预成型罐体加工成为成型罐体；后续工序，将成型罐体加工成罐体产品。本发明能够防止罐体在成型过程中产生机械损伤，降低了成型过程对罐体的损害，保证了罐体内部的耐蚀力，提高了金属罐的寿命。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体的外径等于所述罐体的内径以密封所述罐体内部空间，所述激光头烧蚀所述封口产生的粉尘被所述塞入体阻止而不会污染所述罐体内部。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体包括塞入所述罐体内的主体部及设于所述主体部上的进气孔，所述塞入体的外径小于所述罐体的内径并在所述塞入体与所述罐体之间形成与所述进气孔连通的间隙，所述激光头烧蚀所述封口时，所述进气孔压入高压气体，高压气体经所述间隙朝向所述封口位置处流出以防止烧蚀粉尘进入落入罐体内。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 本实用新型属于金属罐设备生产技术领域，尤其为一种便于固定金属罐的金属罐压盖装置，包括底座、环形固定夹和压盖器，所述底座的下方设置有支撑座，且底座的上方安装有机架，并且底座的上方设置有送罐输送轨道，所述送罐输送轨道的内部安装有传送带，且传送带的表面开设有金属罐卡槽，并且金属罐卡槽的两侧设置有第一感应器，所述环形固定夹安装于送罐输送轨道的上方，且环形固定夹的表面固定有固定块，所述固定块的右侧连接有固定横杆，且固定横杆的表面安装有加紧块，所述机架的下方连接有卡合块，且卡合块的下方安装有伸缩杆，并且伸缩杆的下方设置有压板。该便于固定金属罐的金属罐压盖装置，便于金属罐固定和快速区分压盖。

摘要： 一种金属罐半成品检测机的金属罐送入装置，包括机架、安装座、可转动架、挡罐盘和挡罐盘控制机构，其特征在于：所述挡罐盘控制机构包括升降装置、拦罐杆和至少一个叉盘挡罐尖头，升降装置安装在机架上，升降装置具有可升降的工作端，拦罐杆安装在工作端上，叉盘挡罐尖头安装在挡罐盘底面上，拦罐杆沿着垂直方向升降的运动路线与叉盘挡罐尖头跟着可转动架转动的路线相交。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对挡罐盘控制机构进行了改进，增设了多个可与拦罐杆相互配合、面与面接触的叉盘挡罐尖头，因此实现了对金属罐送入过程的精确控制，有效避免拦罐杆与挡罐盘因为相互碰撞而损伤。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、吸气装置及吹气装置，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述激光头照射激光于所述封口表面，激光头与所述封口之间相互移动，所述吹气装置向所述激光烧蚀位置吹散产生的粉尘，所述吸气装置位于所述金属罐封口上方将吹散的粉尘吸取。本申请还包括一种金属罐。