煤焦化

摘要： 由于鑫泰能源处山地地形且无法进行空间扩展,焦化升级改造项目需建设在水平标高高于原生产系统12 m的地形位置,且在凉焦台和运焦通廊的下方是无法占用的国家铁路线,需综合利用山地地形高落差的特点进行项目设计和建设。通过大跨度输送物料,悬空在火车轨道上方建设凉焦台、拦焦轨道、人员行走平台等设备设施,设置天车转运检修熄焦车等方式,合理布置XJL6253D型捣固焦炉的装置和环保除尘设施,解决了物料输送和装置安装等方面的问题,在不影响原有焦化系统正常运行的情况下,完成升级改造项目的设计和建设工作,并综合利用原有煤气净化系统。

摘要： 由赛鼎工程有限公司按照数字化交付标准进行设计的内蒙古广聚新材料有限责任公司500万t/a煤焦化项目,于2022年6月1日顺利投产,推出第一孔红焦。该项目于2021年3月1日正式破土动工,装置规模为年产500万t焦炭,配套建设8座SDJL6253D-I型6.25 m捣固焦炉及2套大型化产系统(每套处理煤气量175000 m^(3)/h)。

摘要： 2022年9月13日,内蒙古神马建元120万吨精己二酸一期项目开工。本次开工建设的内蒙古神马建元120万吨精己二酸一期项目,不仅仅是建元集团煤焦化产业链的科技延伸和创新发展,也是中国焦化行业由传统基础化工向绿色、节能、减碳发展迈出的一大步。项目总投资35亿元,预计2024年10月实现竣工。建成后,鄂托克旗将实现从焦化向尼龙化工的创新发展,从焦化向石油化工的耦合发展,完成煤-焦-化-尼龙产业链的布局,是国内首创的产业链延伸项目。整体项目全部建成后,鄂托克旗吨产品能耗将进一步降低,在能耗双控和双碳背景下,产业链中的碳酸氢铵项目已被国家发改委列为节能减碳创新示范项目。

摘要： 为研究焦化厂区大气污染物污染特征,采用在线多气体检测仪对山西某典型焦化厂炼焦及化产各工段环境空气中非采暖季和采暖季总挥发性有机物(TVOCs),NH_(3)和H_(2)S质量浓度水平和时间分布特征进行分析,并使用SPSS软件分析不同工段大气污染物之间的相关性。结果表明,焦化厂区TVOCs,NH_(3),H_(2)S的平均质量浓度分别为96,376,176μg/m^(3),化产工段各污染物质量浓度均高于炼焦工段。化产不同工段中TVOCs质量浓度由高到低依次为冷鼓工段(147μg/m^(3))>独立罐区(141μg/m^(3))>氨水泵房(107μg/m^(3))>粗苯工段(77μg/m^(3))>硫铵工段(35μg/m^(3)),NH_(3)质量浓度排序为独立罐区(542μg/m^(3))>粗苯工段(500μg/m^(3))>硫铵工段(401μg/m^(3))>冷鼓工段(392μg/m^(3))>氨水泵房(388μg/m^(3)),而不同工段H_(2)S质量浓度无显著差异。焦化厂采暖季TVOCs和NH_(3)质量浓度均显著高于非采暖季,H_(2)S质量浓度几乎不变。采暖季各污染物质量浓度日变化趋势不明显,而非采暖季均表现出显著的日变化特征,且化产和炼焦工段日变化特征不同。炼焦工段TVOCs,NH_(3),SO_(2),NO_(x),O_(3),PM_(2.5),PM_(10)之间具有较高的相关性,表明炼焦工段环境空气中各污染物主要来源一致,且部分化合物之间存在较为复杂的化学反应机制;化产粗苯工段TVOCs和NH_(3)显著正相关,而独立罐区、冷鼓工段、氨水泵房与硫铵工段TVOCs,NH_(3),H_(2)S之间不相关,表明与其他化产工段不同,粗苯工段TVOCs和NH_(3)具有相似的生成和排放规律。

摘要： 2021年5月27日,维谛技术(Vertiv)参加了在山西太原召开的2021中国煤焦化产业技术创新与绿色发展论坛。本届论坛以“煤焦化产业技术创新与绿色发展”为主题,邀请了煤焦化行业多家工程总包设计院和龙头企业的领导、专家就当前煤焦化行业的发展趋势和最新创新成果应用发表了重要演讲,为与会者呈现了煤焦化行业的一场饕饗盛宴。

摘要： 本企业现有工艺为煤炭-炼焦-煤气制甲醇-粗苯精制生产工艺,装置已经运行15年,随着运行年限的增加,设备老化、仪表系统老化、安全防护、环境保护、产能过剩国家政策不确定性等问题亟待解决。此时,中润公司应该寻找适应企业后续发展的工艺路线,以此来发展煤化工新工艺,提升企业效益和竞争力。我通过对多条煤化工路线的分析对比,建议公司选择煤炭-煤气化-甲烷化制天然气/烯烃-提纯制氢工艺。

摘要： 近日,黑猫炭黑公司第六届董事会第27次会议决定,利用自有资金1.80亿元,在内蒙乌海市海南区西来峰工业园新建2条6万吨炭黑生产线及配套的汽拖机组,建设期为12个月。该公司这项投资目的在于:(1)进一步强化乌海黑猫的资源优势。乌海地区系国内主要煤焦化聚集地,具备充裕的煤焦油资源,且价格具备较强的竞争力,在该地区扩大产能.

摘要： 2020年4月30日8时30分许,内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司(以下简称“华冶公司”)化产回收车间冷鼓工段2#电捕焦油器发生燃爆事故,造成4人死亡,直接经济损失843.7万元。

摘要： 煤焦化企业作为化工企业的组成部分,对中国经济的发展起到了重要作用.随着产能的增加,安全事故的数量也在随之增加.安全生产已成为煤焦化行业亟待解决的问题.文章先分析煤焦化的生产流程,对当前煤焦化企业在安全生产方面存在的问题进行了分析和探讨,最后提出了促进煤焦化企业安全生产的策略.

摘要： 原贵生(右三)现任山西省河津市清涧街道龙门村党委书记。他大胆创新经营体制,带领龙门村实行集体、个人、联户、股份共同参与的“四轮驱动”混合经济模式,村办企业龙门集团现已形成煤焦化、建材、房地产、旅游等七大支柱产业,年产60万吨煤焦化、100万吨水泥熟料、150万吨水泥,以及27兆瓦节能发电。

摘要： 通过对某焦化厂所使用的煤样及生产出的焦炭、焦油和氨水中汞(Hg)的含量分析，研究了原料煤及其焦化产物中的汞分布，并结合煤焦化模拟实验，计算了汞的质量平衡，获得汞在炼焦过程中的迁移规律。实验结果表明，在焦化过程中，煤中汞60%转化到煤气中，27%的汞残存在焦炭中，7%的汞转化到氨水里，6%的Hg迁移至焦油。

摘要： 煤焦化是冶金企业重要的先头生产工序,焦炭质量直接影响冶炼质量.本系统对煤焦化过程实时动态监控,通过8142称重仪把电子轨道衡衡器送来的称重数据传输给计算机,建立动态数据库实时监视、控制焦炉装煤过程,准确称量装煤量,并结合工艺数据经过统计、计算、分析,生成生产报表,给生产管理部门提供质量监控依据,用以指导生产.本系统具有良好的人机界面,实现了计算机指挥生产过程,对焦炉装煤过程实时动态管理,输入输出非常方便,降低了操作人员的劳动强度,推进了企业的现代化管理,具有很好的经济效益和社会效益.

摘要： 煤化工是指经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤焦化、煤合成氨属于传统煤化工，而目前所热议的煤化工实际上是狭义的煤化工，主要是指煤制油、煤制醇醚和煤制烯烃等新型煤化工。

摘要： 本文论述了在我国焦化和热解工业的发展史中，煤炭科学研究总院所做的部分具有里程碑意义的重大事件，并对今后我国焦化和热解工业发展方向提出了展望。

摘要： 针对中国煤炭资源与水资源逆向分布、煤化工行业高水耗的问题,为了实现煤化工发展与地区水资源的合理匹配,研究了煤焦化、煤气化及煤液化3种不同煤化工技术的水耗问题,并重点对比分析了煤焦化、煤气化及煤液化合成燃料油的水耗问题.研究结果表明:煤焦化制燃料油装置总耗水约为11.8t;煤液化制燃料油装置吨轻油总耗水量为9～12.6t水.在相同水耗下,煤焦化在制取轻油的同时,还能获得更多焦炭和焦炉煤气.最后,概述了不同煤化工过程节水途径,以解决煤化工高水耗问题.

摘要： 介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺.并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外逸、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施.

摘要： 介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺.并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外逸、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施.

摘要： 介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺.并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外逸、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施.

摘要： 介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺.并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外逸、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施.

摘要： 介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺.并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外逸、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施.

摘要： 本实用新型公开了一种焦化废水煤焦油处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，箱体侧壁的内部设置有加热丝；转动构件包括电机，电机下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆；横杆的外端以及位于底部的横杆的下方均固定有刮板；过滤构件包括过滤网，过滤网的下方设置有过滤棉；收集构件包括收集管，收集管右端的下方设置有收集箱。本实用新型通过加热丝工作对焦化废水进行加热，同时通过电机带动横杆使焦化废水受热均匀，通过过滤网和过滤棉组织杂物进入箱体的内部，同时通过刮板对箱体内壁的杂质进行刮除，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。

摘要： 本发明提供了一种煤气化耦合煤焦化联产制1,4‑丁二醇与液氨的工艺，包括荒煤气净化过程、煤气化工艺过程、变压吸附提氢过程、荒煤气变换工艺过程、脱碳工艺过程、甲烷化工艺过程、深冷工艺过程、氧化法制乙炔过程、炔醛法制BDO过程、尾气制液氨工艺过程等工艺实现1，4‑丁二醇、液化天然气、乙炔、液氨的联产，不仅能够实现生产设备的集约化，还能够提高生产效率，在合理利用原料焦炉煤气(荒煤气)的同时，还能够避免现有技术中采用电石作为1，4‑丁二醇的生产原料，存在工艺污染严重、能耗高等问题，并且还可以利用尾气中一次氢气、二次氢气与氮气生产制造液氨，从而进一步提高生产原料的利用率，从而实现降低生产成本的目的。

摘要： 本发明公开煤焦化化产区域VOC零排放治理系统及工艺，根据煤焦化化产回收各治理区域内槽罐的罐容、介质及设备密封情况，将治理区域内槽罐进行分组分别收集，治理区域内密封性较好槽罐为一组，密封性能较差或者敞开式的槽罐为一组。密封性能较好的槽罐VOC零排放治理工艺包含废气收集、废气预处理、废气稳压分离、废气回煤气负压管道循环回收利用。密封性能差或者敞开式的槽罐VOC零排放治理工艺包含废气收集、废气预处理、废气稳压分离、废气回煤气负压管道循环回收利用。煤焦化化产区域VOC零排放治理工艺方法前后对比，治理效率达到99.9％以上，治理现场无异味，运行稳定，成本低，安全可靠，做到了煤焦化化产回收区域VOC零排放的治理目的。

摘要： 本发明涉及选煤装置技术领域，特别是一种煤焦化配煤试验用选煤装置，设有的布料装置通过多个均布的输煤管以及与与输煤管连通的漏料斗，配合筛网的震动作用，使得煤炭可以均布在筛网上进行分选；设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头喷出水，抑制扬尘的产生，同时通过水的冲刷，煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网和分水板进入到接水池中，实现分选出的煤矿与杂质的分离；设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动，并对筛网和长溜煤板进行周期性敲打，避免筛网堵塞的同时，还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板上；设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带上，以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。

摘要： 本发明涉及煤焦化技术领域，具体涉及一种煤焦化焦油渣分离工艺，包括如下步骤：焦油渣混合物进入离心机分离之前进行初步分离，初步分离包括一级分离和二级分离，初步分离之前焦油渣混合物中焦油渣重量百分数为5％，离心机分离后焦油渣混合物中焦油渣重量百分数为95％。本发明通过采用一级离心分离和二级离心分离的组合应用，可有效的控制焦油渣的含水量，从而加快焦油渣与氨水的分离效率，提高焦油渣的分离质量，进而提高备煤作业区配煤作业的质量。本发明同时提高了循环氨水质量，提高了焦油渣分离效果，避免焦炉喷头堵塞。

摘要： 本实用新型涉及焦化炉废气处理技术领域，具体公开了一种煤焦化焦化炉废气净化装置，包括处理仓和烟气净化器，所述处理仓前端面密封塞装有活动塞板，所述处理仓内侧靠近上方位置固定卡装有固定座，所述固定座内侧转动连接有旋转座，所述旋转座上下两端内侧均安装有多个滚珠，且多个所述滚珠均与固定座两端表面滑动连接，所述旋转座内侧开设有腔体，所述腔体底部沿圆周方向等距离开设有圆孔，多个所述圆孔内侧均连通安装有连接管，且多组所述连接管的底部均连通安装有高压水泵，本实用新型通过设置的旋转座与底部的雾化喷嘴可便于将水雾全方位覆盖在废气流动的空间里，对废气中的烟尘进行充分去除，大大提升了废气净化的效果。

摘要： 本申请公开了一种便于移动的煤焦化工生产加工配煤机，包括配煤机本体和防堵结构，所述防堵结构包括料仓，所述料仓与配煤机本体固接，所述料仓内腔侧壁固接安装柱，所述安装柱一端固接防护壳体，所述防护壳体内腔顶部固接第一电机，所述第一电机底部固接防护板，所述防护板固接于防护壳体底部，所述第一电机的输出端固接转动轴，所述转动轴表面固接搅拌柱。本申请通过防护壳体和防护板可以对第一电机进行防护，通过第一电机等结构可以带动搅拌柱转动，从而便于利用搅拌柱对料仓的出口处进行搅拌，防止料仓的出口处被煤炭堵塞，防止影响配煤的进行。

摘要： 本实用新型公开了一种煤焦化烟气余热回收处理装置，包括底箱、过滤组件、啮合机构、热交换组件，底箱内设有内筒，底箱的两侧面分别设有进烟管、固定管，内筒的两侧面中部设有一对连接环，一对连接环分别与进烟管、固定管转动连接，内筒的内部设有过滤组件，底箱的底面两侧设有一对侧板，内筒通过啮合机构与底箱连接，内筒的外壁与底箱的内壁之间设有热交换组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了烟气除尘效果不佳及余热回收效率低下的问题，且整体结构设计紧凑，通过对烟气进行层层除尘过滤，提高了烟气的除尘效果，进一步提高了烟气的余热回收利用效率。

摘要： 本实用新型属于煤焦化生产领域，具体公开了一种煤焦化生产用余热回收装置，包括罐体，所述罐体的内部贯穿镶嵌有导热管，所述导热管的下端部固定连通有箱体，所述箱体的一侧贴合贯穿安装有一号密封架，所述箱体的另一侧贴合贯穿安装有二号密封架，所述一号密封架的一侧线性阵列延伸有多组上环形片，所述二号密封架的一侧线性阵列延伸有多组下环形片，所述上环形片位于下环形片的上方，所述上环形片与下环形片呈错位设置，所述上环形片贴合贯穿于二号密封架的一侧，所述下环形片贴合贯穿于一号密封架的一侧。本实用新型能够提高回收质量，且能够便于后续进行清理。

摘要： 本实用新型公开的属于超滤技术领域，具体为一种应用于煤焦化工废水的MUF超滤装置，包括立柱，所述立柱共有四组，每组所述立柱之间的底端焊接侧梁，所述立柱的底部两端均设有前布气管，所述立柱的底部另外两端均设有后布气管，所述前布气管与所述后布气管通过连接器固定连接；所述侧梁之间焊接膜支撑梁下，所述立柱的顶部焊接膜支撑梁上，所述前布气管上均匀焊接若干曝气管，且曝气管焊接在膜支撑梁下和膜支撑梁上上的通孔中，所述曝气管位于膜支撑梁下和膜支撑梁上之间；左侧所述布气管的两端均固定连接弯头一，本实用新型通过组装式形成，不仅具有便于维修的作用，还具有结构简单的作用，从而会降低维修难度的作用。