涂层织物

摘要： SDL Atlas现推出新一代的HydroPro耐静水压测试仪。该仪器可测试织物的拒水性能,以及帆.布、涂层织物、遮风帽织物、防水油布、防雨织物和土工布等织物的防水性能。新的设计和升级确保该仪器是-款功能强大、智能高效和超值的耐静水压测试仪。

摘要： 为探究防水整理对隔热防护服的隔热性能的影响,制备经过防水整理的六钛酸钾晶须涂层织物,测试其防水性能、厚度、250~2 500 nm光谱波段的反射率以及隔热性能,并与未经防水整理的六钛酸钾晶须涂层织物进行比较。结果表明:经过防水整理的隔热织物具有防水效果,织物水接触角由37.54°升高至129.00°;厚度增加;平均反射率远高于未经防水整理的隔热织物;相比未经防水整理的涂层织物,导热系数下降17.5%,可见防水整理能在一定程度上提高六钛酸钾晶须涂层织物的隔热效果。

摘要： 详细分析了聚氯乙烯(PVC)涂层织物颜色性能、耐溶剂性能、力学性能、抗划痕性能的变化。结果表明以环氧大豆油为增塑剂制备的PVC涂层织物色泽鲜艳、颜色均匀;抗划痕能力较好;耐溶剂性能为3级,经纬向拉伸断裂强力在1000 N以上,具有良好的拉伸性能。

摘要： 总结生物防护材料的研究进展。根据防护原理,将生物防护材料分为阻隔型防护材料和抑菌型防护材料。在阻隔型防护材料中,梳理了涂层织物、层压织物的研究概况。在抑菌型防护材料中,介绍了季铵盐类、银离子、氧化锌和氧化钛等抗菌剂的特点、抗菌机理及在纺织材料中的应用效果。认为:未来生物防护材料应集阻隔防护与主动抗菌抗病毒于一体,同时具备舒适、耐洗消等功能。

摘要： 考虑0°～90.0°、间隔7.5°等13个偏轴角度,对6种涂层织物类膜材进行了偏轴梯形撕裂试验.结果表明:各类膜材撕裂强度与偏轴角的关系曲线近似以45.0°轴对称,0°～45.0°及90.0°～45.0°撕裂强度先减后增,撕裂强度最高点位于45.0°,最低点位于15.0°或22.5°、75.0°或67.5°;各类膜材的偏轴梯形撕裂强度同时由纱线强度和纱线断裂伸长率决定.采用Abaqus软件进行的有限元分析能够较好地模拟各类膜材撕裂起始前的荷载-位移曲线,所得到的撕裂起始荷载与试验结果较为接近.

摘要： 纤维复合材料在建筑工程中的重要性不言而喻.在此首先对纤维复合材料的特征进行了概述,明确其具有良好的可塑性、抗震性、抗拉强度,将其应用在建筑工程中,可在整体上提高工程质量.其次重点对纤维复合材料在建筑工程中的应用进行了分析,如在增强混凝土质量方面的应用、在涂层织物中的应用、在承载结构方面与结构补强材料上的应用等.最后探究了建筑工程中纤维复合材料具体的应用策略,提出了几点合理化建议,如调整并优化设计方案、严格遵守相关操作规范、提高对采购流程细化的重视度,以期将纤维复合材料的优势充分发挥出来,借助其提升建筑工程施工水平,实现预期工程效果,推动建筑行业良好发展,为关注此类话题的人们提供参考.

摘要： 为制备具有耐久稳定的温度响应涂层棉织物,采用自由基共聚法合成了N异丙基丙烯酰胺(NIPAM)与乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)的温敏性共聚物(PNIPAM-co-PVTES),然后通过溶胶凝胶法将所合成的温敏共聚物涂覆于棉织物上,制得温度响应涂层棉织物.借助傅里叶变换红外光谱(FTIR-ATR)、扫描电子显微镜(SEM)和水接触角测试(CA)等对所制得涂层棉织物的结构、形貌和温度响应润湿性能进行表征与分析.结果表明:温度响应共聚物均匀涂覆于棉织物表面,所制得的涂层棉织物具有温度响应的可逆润湿性能.当温度小于32°C时,涂层棉织物表现为亲水性能;当温度大于32°C,表现为疏水性能.涂层棉织物具有耐久稳定的温度响应性,经过5次标准水洗之后,涂层织物在26～42°C保持良好的可逆润湿性.

摘要： 为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理.利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征.研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响.结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以在水性聚氨酯体系中发挥良好的纳米效应,并且对水性聚氨酯涂层膜的结构并无较大影响;当纳米二氧化硅质量分数为1.5％时,涂层膜的吸水率降低55.4％,涂层织物的透湿量增加54.7％,耐静水压和接触角分别增大86％和131.4％,同时复合涂层的力学性能也得到了显著改善.

摘要： 为研究涂层玻璃纤维织物在固化过程中溶剂的扩散机制,提出了一个新的扩散模型,该模型建立了涂层织物的传热方程、菲克扩散方程和涂层厚度与时间的关系方程,并通过共聚焦拉曼光谱技术进行了验证.结果表明:模拟值与实验值的吻合程度较高,在距离织物表面273、364和455 μm处模拟值与实验值的平均相对误差分别为10.39%、11.3%和14.9%;在环境温度25°C、风速0.095 m/s、涂层厚度为960 μm、初始溶剂质量分数为80%条件下,涂层织物达到扩散平衡时所需的固化时间和体系中的平均残留溶剂质量浓度分别为2 000 s和51.528 5 kg/m3;最后利用模型讨论了涂层厚度和烘干温度对溶剂扩散的影响,得到了涂层厚度、烘干温度与干燥平衡时间的拟合方程.

摘要： 涂层织物在生产制造和使用中易产生折皱损伤,人工折皱检测效率较低,传统图像处理方法的检测精度无法满足要求.提出一种基于深度卷积神经网络的涂层织物折皱识别和检测方法.通过标准揉搓试验建立数据集,网络编码和解码器分别采用多尺度特征融合结构和优化上采样模块,使用形态学方法进行折皱几何信息的实时统计.当前检测方法准确率达到95.78％,比传统语义分割技术及其他深度学习模型有很大的提升.

摘要： 在定量分析前，涂层织物必须进行涂层剥离。以常用的聚丙烯酸酯(PA)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)涂层织物为研究对象，选择5种溶剂作为涂层剥离剂，在不同条件下进行剥离试验，找出了对不同涂层都具有剥离效果的3种涂层剥离剂，其中四氢呋喃效果最好，常温下5min即可将涂层完全剥离。同时，分析了15种可能受溶剂损伤的纤维，并对其中的11种找出了剥离方法。

摘要： 为了解决因国内外对膜材的拉伸与撕裂性能进行测试的方法与标准不同而给膜结构设计与选材带来的困难,对比了国内外膜结构用涂层织物拉伸与撕裂性能相关的测试方法与标准,通过对测试方法及试验结果的分析,确定了适合于膜结构用涂层织物的拉伸与撕裂性能的测试方法,找出膜材拉伸强力与撕裂强力一致性的关系,并列出回归方程,分析了影响两者关系的因素.

摘要： 为了制定膜结构用涂层织物技术标准,简述了制定膜结构用涂层织物技术标准的目的与意义,对比了国内外膜结构用涂层织物相关技术标准,从分类和命名原则、规格和代号、要求(考核项目及技术指标)和试验方法4个方面探讨了膜结构用涂层织物技术标准的主要内容.

摘要： 研究针对涂层织物采用GC-MS检测技术,开展了纺织品中7种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的测试研究.纺织品通过索氏提取,固相萃取净化样品,总离子流图确证、定性和定量离子分析等,建立了GC-MS检测纺织品中PAEs含量测试方法.结果表明:7种PAEs工作曲线线性关系良好,线性相关系数为0.995 8～0.9999,方法定量限为23～274μg/L,试样加标回收率为96.2％～100.9％,相对标准偏差为1.10％～6.87％之间.该方法简便快捷,灵敏度高,定量准确.用该方法在防水涂层织物、防水油布中检出PAEs的含量超过0.1％.

摘要： 在定量分析前，涂层织物必须进行涂层剥离。以常用的聚丙烯酸酯(PA)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)涂层织物为研究对象，选择5种溶剂作为涂层剥离剂，在不同条件下进行剥离试验，找出了对不同涂层都具有剥离效果的3种涂层剥离剂，其中四氢呋喃效果最好，常温下5min即可将涂层完全剥离。同时，分析了15种可能受溶剂损伤的纤维，并对其中的11种找出了剥离方法。

摘要： 本文叙述了产业用涂层织物的加工方法和涂层方式,介绍了用于涂层织物上的几种涂层剂和产业用涂层织物的应用。产业用涂层织物具有广阔的市场前景。

摘要： 合成了端羟基水性形状记忆聚氨酯,采用可水分散多异氰酸酯和多氮丙啶交联剂组成双组分水性聚氨酯(2K-WPU)涂层胶.研究了配方对2K-WPU薄膜的热性能、结晶性能以及对涂层织物的温敏透湿性能和耐静水压等性能的影响.结果显示可水分散多异氰酸酯较多氮丙啶交联剂更能提高2K-WPU的交联度.可水分散多异氰酸酯的用量增加能明显提高涂层织物的耐静水压同时也降低温敏透湿性能,而多氮丙啶交联剂的用量对涂层织物的耐静水压影响不大,但织物的温敏透湿性能明显.

摘要： 在催化剂十二烷基苯磺酸(DBSA)作用下,以乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、3.氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)为原料,合成一种分子量较火且含有乙烯基的有机硅中间体(AKH),然后与丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚,合成一种用于涂层增深的有机硅改性聚丙烯酸酯乳液.利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)和透射电镜(TEM)表征了该乳液的结构和性能,并优化了合成工艺.当n(BA):n(MMA)为3:1、AKH质量分数(对总单体质量)为10％、APS质量分数(对总单体质量)为1.5％,合成的乳液综合性能较好.用涂覆整理的方法,将合成的乳液应用于涂层织物的增深整理中,试验结果表明,经涂覆整理的黑色涂层织物,增深百分率可达l1.26％,摩擦牢度和皂洗牢度提高0.5级以上,色光偏差较小.

摘要： @@近年来，防水透湿织物作为户外运动服饰所采用的高性能面料，得到蓬勃发展。目前防水透湿织物可采用高密度织物、聚氨基甲酸乙脂(以下简称PU)涂层织物、聚四氟乙烯(以下简称PT-FE)、热可塑性弹性体聚氨基甲酸乙脂(以下简称TPU)、具有聚酯及聚醚共聚合体的热可塑性弹性体聚乙烯(以下简称TPE)制成。以下对防水透湿织物的发展现状作以简要介绍。

摘要： 本文叙述了形状记忆聚氨酯的记忆原理过程、形状记忆聚氨酯涂层纺织品的概念及作用机理，重点介绍了形状记忆聚氨酯防水透湿涂层纺织品的开发，此外还指出了形状记忆聚氨酯涂层纺织品的存在的问题，并对应用前景进行了展望。

摘要： 本发明公开了一种织物用自清洁自修复涂层材料及制备织物用自清洁自修复涂层的方法，该涂层材料为硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂的混合溶液，其中，固化剂含有至少两个马来酰亚胺基团，硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂的质量比为2:1～4:1。该涂层材料不仅具备自清洁能力，而且在加热后具有自修复能力，可实现化学损伤的修复和物理磨损的修复，另外该涂层材料还可回收利用。制备织物用自清洁自修复涂层的方法包括如下步骤：(1)制备硅烷改性环氧树脂预聚体；(2)将硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂按比例混合，溶于有机溶剂中，得到涂层溶液；(3)将涂层溶液涂覆到织物表面，自动流平后，然后放入烘箱中固化，在织物表面得到自清洁自修复涂层。

摘要： 本发明涉及一种用于在织物，尤其是机织织物、无纺布或者针织物和合成革上形成透气性涂层膜的液体硅橡胶组合物，以及涉及在织物上形成透气性膜的方法。该透气性涂膜的特点表现为可透过湿气且防水。

摘要： 本发明涉及一种用于织物的阻燃涂层。该阻燃涂层包括占阻燃涂层质量大约5wt％到大约50wt％的矿物，该矿物选自由高岭土和碳酸钙组成的组；占阻燃涂层质量大约2wt％到大约20wt％的膨胀石墨；占阻燃涂层质量大约15wt％到大约80wt％的氢氧化铝；以及占阻燃涂层质量大约5wt％到大约75wt％的(甲基)丙烯酸树脂。其中该阻燃涂层是干燥状态。

摘要： 本发明公开了一种织物用自清洁自修复涂层材料及制备织物用自清洁自修复涂层的方法，该涂层材料为硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂的混合溶液，其中，固化剂含有至少两个马来酰亚胺基团，硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂的质量比为2:1～4:1。该涂层材料不仅具备自清洁能力，而且在加热后具有自修复能力，可实现化学损伤的修复和物理磨损的修复，另外该涂层材料还可回收利用。制备织物用自清洁自修复涂层的方法包括如下步骤：(1)制备硅烷改性环氧树脂预聚体；(2)将硅烷改性环氧树脂预聚体与固化剂按比例混合，溶于有机溶剂中，得到涂层溶液；(3)将涂层溶液涂覆到织物表面，自动流平后，然后放入烘箱中固化，在织物表面得到自清洁自修复涂层。

摘要： 本发明涉及一种用于在织物，尤其是机织织物、无纺布或者针织物和合成革上形成透气性涂层膜的液体硅橡胶组合物，以及涉及在织物上形成透气性膜的方法。该透气性涂膜的特点表现为可透过湿气且防水。

摘要： 本发明公开了一种织物用水性无卤膨胀阻燃涂层胶，其原料组成按重量配比关系计包括：水性丙烯酸乳液100份；MP‑NP2阻燃剂10‑25份；聚磷酸铵10‑25份；成炭剂10‑20份；无机阻燃协效剂5‑10份；乳化剂1‑5份；增稠剂1‑5份；消泡剂1‑5份；软化水20‑50份。该阻燃涂层胶阻燃效果好，耐水性能优良。

摘要： [问题]在于提供安全气囊织物和安全气囊用涂层织物，其是轻质且压实的，同时保持安全气囊所需的抗拉强度，并且可以减轻在安全气囊展开时对安全气囊接缝部分的损坏；并且可以允许稳定的安全气囊展开。[解决方案]一种安全气囊织物，其是由合成纤维形成的，其特征在于，构成所述织物的所述纤维的总纤度为200至400dtex，在210°C加热30秒后在经纱和纬纱方向上的平均滑脱抵抗保持率为60％以上，并且在经纱和纬纱方向上的残余收缩率为1.5％以下。

摘要： 本发明公开了一种基于不同织物组织CNTs涂层传感织物的制备方法，包括碱液处理，碳纳米管分散及包覆物吸附，吸潮，导电封膜制备等步骤，本发明制备出导电性能较好的柔性织物传感器，避免了传统金属纤维织物厚重、舒适性差的缺点。碳纳米管可均匀密集地吸附于织物上，使织物表面导电网络密集，利用淀粉基吸水性树脂包覆于CNTs、CNTs接枝长碳纤维及棉纤维表面，吸潮后，含水淀粉基吸水性树脂作为导电介质，将CNTs、CNTs接枝长碳纤维及导电封膜进一步导通形成三维立体导电网络，显著降低涂层织物的整体电阻。导电封膜的硅橡胶基质交联后可隔绝织物内外层，可保持淀粉基吸水性树脂含水量的稳定，维持导电传感性能的稳定。

摘要： 本发明提供一种石墨烯涂层织物的制备方法及石墨烯涂层织物，其特点是：制备方法包括如下步骤：（1）将有机磷化合物置于水溶性聚氨酯溶液中，调整其粘度至4500‑6000cps，PH值至2‑5之间，获得混合溶液；（2）将石墨烯粉末加入到有机磷化合物和水溶性聚氨酯溶液的混合溶液中，搅拌均匀形成石墨烯涂层液；（3）将石墨烯涂层液用涂层设备涂覆到织物上，将涂覆石墨烯的织物烘干，烘干温度为120～130°C，时间为2～5分钟，石墨烯涂层液的涂覆量为织物重量的1%～10%。可以有效解决石墨烯易团聚的问题，能够保证石墨烯的均匀分散，更好地发挥石墨烯的优良性能，而且制备工艺简单，生产效率高，生产成本较低。

摘要： 本发明公开一种织物涂布系统及涂层织物生产工艺，其技术方案要点是：包括下导辊、上导辊、侧导辊一和侧导辊二，所述上导辊、下导辊呈上下位置设置，侧导辊一、侧导辊二也呈上下位置设置，并位于上导辊、下导辊的一侧，织物从下导辊输入，依次绕经侧导辊一、侧导辊二，从上导辊输出；织物在下导辊、侧导辊一和上导辊侧导辊二之间形成两处相互平行的涂布段；两处涂布段之间设置涂布组件，所述涂布组件包括涂布架和涂布辊，涂布辊安装于涂布架上，所述涂布辊的上下两侧分别与上下两处涂布段处的织物抵压接触，用于对布料表面两次涂布。本发明可通过单辊实现二次涂布，提高织物表面的涂布完整性。