水环真空泵

摘要： 水环真空泵应用广泛,针对其清水用量较大且没有得到有效的循环利用,对其进行改造,文章介绍了改造的方法和节水效果。

摘要： 水环真空泵因自身结构及工作方式导致其抽气压不可调节,并且在低气压环境下样品需要大流量的辅助冷却空气进行散热而导致箱内气压值发生变化;而箱内气压值不稳定会对试验结果造成不利的影响。因此,对水环真空泵的低气压稳定及调节的方法进行了研究。首先,分析了水环式真空系统低气压不可控问题;其次,介绍了水环式真空泵的结构和工作原理;然后,根据推导出的真空泵抽速公式,对水环真空泵系统进行了改造;再者,将改造后的系统运用到了实际案例中,结果表明,改造后,其气压值稳定,符合标准要求;最后,提出了调节极限气压值的方法,为研制大型低气压综合试验设备时如何稳定及调节低气压提供了一定的参考。

摘要： 1目前市场上主要使用的两种真空泵水环真空泵,特点是:结构简单,制造精度要求不高,容易加工,结构紧凑,泵的转速较高,一般可与电动机直连,无需减速装置,吸气均匀,工作平稳可靠,维修方便。如图1。罗茨真空泵,特点是:结构简单,无油气回流,抽速很大。如图2。这两种真空泵的性能对比分析,如表1。

摘要： 硫磺回收装置带式过滤机组系统由Merichem公司供货,属于完全进口设备,已连续运行2100d.滤布成本为国产滤布的3倍;罗茨真空泵轴承座、齿轮、甩油环、轴承损坏频次逐渐增加,尾气直接外排,污染环境;滤液返回泵属"独生子"机泵,无备用泵.通过对比国内滤布厂家业绩、真空泵及离心泵选型优缺点,并结合国内制造设备在真空过滤机系统成熟应用,对该系统进行国产化改造:将真空罗茨真空泵改造为国产水环真空泵,尾气经过水洗脱除杂质后,进入尾气焚烧炉;滤液返回泵机械密封及联轴器进行国产化测绘,另外,新增一台国产备用离心泵,双泵操作;过滤机滤布进行国产化测绘、使用、优化.结果表明:水环真空泵运行平稳,零检修,低运行成本优势明显,尾气实现零排放;国产滤布过滤效果等同进口滤布;滤液返回泵实现一开一备,易损备件实现国产化.带式过滤机系统改造实现节约设备维护成本150万元/3年.

摘要： 某燃机电厂S109FA燃气-蒸汽联合循环机组在运行中,水环真空泵振动异常,直接影响机组的安全稳定运行.通过对真空泵振动故障的研究,综合运用振动、超声等精密诊断技术,分析故障原因,采取有效手段消除设备故障.

摘要： 文章介绍了水环真空泵的基本结构及工作原理,并结合生产实际,阐述了该类抽真空引水系统的特点,探讨并延伸了真空泵的应用优势.

摘要： 介绍了一种大流量高压清洗吸污车的设计方案,介绍了设计目标、整车结构、工作流程及上装主要装置等.该车同时具备管道疏通和污物收集功能.该车适用于管径1000 mm,埋深9 m的污水管网.

摘要： 通过对真空浸漆装置抽真空过程挥发性有机物的源强核算建立模型,确定了批次抽真空废气产生量与设备工作参数(如溶剂罐顶部空间体积和操作真空度等)、挥发性有机物组分的理化特性参数(饱和蒸汽压和摩尔分子质量)及其在无溶剂绝缘漆中的摩尔分数等因素有关.抽真空过程产生瞬时高浓度挥发性有机物,通过真空浸漆装置配套的冷凝捕集系统能有效捕集挥发组分,且结合实例表明,冷凝捕集系统对挥发份的捕集效率与各挥发组分的摩尔分数和饱和蒸汽压等参数有关.此外,经冷凝捕集系统处理后各挥发份浓度仍然较高,与后续吸附-催化燃烧净化工艺结合使用,可实现达标排放.

摘要： 分析水环真空泵运行现状,得出水环汽化是造成叶轮汽蚀和真空度下降的主因,通过采取工作液闭路循环、增加冷却器降低液环温度、水环更换成低饱和蒸气压的液环等方法予以解决.

摘要： 为了对水环真空泵水力损失进行准确计算,首先从理论上对轴功率的各部分功耗关系进行分析,得到各损失率之间的关系式;基于水环真空泵工作原理和热力学第一定律,得出泵进、出口流体总比焓的关系式,得出流体的机械问题中的能量平衡问题可以从热传导中的热平衡问题解决的论断;然后对总比焓中的热能、动能、静压能和重力势能进行分析,得到水力损失的理论计算公式;最后对6种型号的水环真空泵的水力损失的公式计算值和经验值分别进行计算,通过对公式计算值偏离经验值的百分比进行分析,从而验证理论计算公式的准确性.结果表明:推导出的水力损失功率的理论计算公式是准确的,在水环真空泵水力损失计算中具有一定的借鉴意义.

摘要： 针对水环真空泵发生汽蚀,运行时会出现极限抽吸能力不足等问题进行分析,采取加装大气喷射器解决真空泵的汽蚀现象,降低噪声及振动,提高真空泵安全性能.同时进行节能改造,提高凝汽器真空,有利于机组安全经济运行.

摘要： 针对水环真空泵发生汽蚀,运行时会出现极限抽吸能力不足等问题进行分析,采取加装大气喷射器解决真空泵的汽蚀现象,降低噪声及振动,提高真空泵安全性能和使用寿命.对运行泵同时进行节能改造,提高凝汽器真空,有利于机组安全经济运行.

摘要： 本文介绍了极限压力为33hPa的单级水环真空泵带一级大气喷射器时设计工况点及压缩比的选取,引射系数的计算确定及关键几何参数喷咀和扩压器的喉径的计算,并对水温的影响及旁道管路进行了介绍。

摘要： 神华阳光神木发电有限公司是西北地区首台投入运行循环硫化床锅炉直接空冷发电机组，本文根据我厂实际情况阐述直接空冷凝汽器管束冬季冻结的原因，防冻的措施及管束冻结后的处理办法，同时根据我厂水环真空泵运行中存在的问题，优化运行改造所采取的措施简单简绍。

摘要： 本文介绍了水环真空泵气量的定义、测量方法、气量换算以及水的温度、气体温度、排气压力改变时对气量的影响;重点分析了提高泵的效率的途径及转速对轴功率的影响和如何根据转速选择泵以达到节能的效果。此外,本文还介绍了径向吸排气水环真空泵(纳氏泵)的特点及水坏压缩机用于瓦斯气体液化的应用前景。

摘要： 本文以某电厂210MW机组为例,总结了该机组自投产以来对真空的治理过程,发现了影响该机组真空的几个主要因素,包括低压轴封供汽、水环真空泵的出力、轴加U形管水封、水控逆止门控制水回水以及真空负压系统的严密性.同时对这些影响因素的产生原因进行了分析,提出了真空治理的根本原则:是减少漏入凝汽器内不凝结气体的量,增大从凝汽器中抽吸出不凝结气体的量.

摘要： 中电国际安徽淮南平好发电有限责任公司机汽轮发电机组，系哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的N600-170/537/537亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、凝汽式汽轮机组。后经过增容改造机组容量扩容为630MW，真空系统为三台水环式真空泵长期运行.凝汽式汽轮机水环真空泵，工作液的设计温度一般是15°C，工作液是通过循环冷却水进行冷却。但是循环冷却水温度受季节的影响，夏天随着循环冷却水温度的升高，真空泵工作液温度将远高于设计值。由于做功和水蒸汽释放气化潜热会造成工作液温度不断升高，带来真空泵抽气能力下降，凝汽器真空变差，影响机组经济性，真空泵的汽蚀也影响设备的安全运行。通过安徽淮南平好发电有限责任公司#1机组真空系统增加蒸汽喷射装置，通过参数分析确定设备技改后对机组经济性能的影响，确定该项改造技术值得在同类型火电厂中推广。

摘要： 消失模铸造其真空抽气系统主要由真空泵、湿法除尘罐、汽水分离器、截止阀、储气罐、管道系统等组成，而真空泵是整套系统中的主体设备，真空泵的选用对EPC工艺和铸件质量有着极大的影响，其选择真空泵时的原则是抽气量大、真空度保持稳定.真空泵的选型则根据砂箱大小和相应抽气大小的要求选择合适的产品，一般中小厂通常采用的SK系列水环式真空泵即可满足要求，但随着铸造工艺及节能要求的不断提升，选用2BE系列水环式真空泵可使运行成本更低，且运行更稳定，维护更方便!尤其在EPC工艺中其真空度对铸件质量有着密切影响。本文针对在消失模铸造中，SK及2BE系列水环真空泵的性能做以下对比，以在选型中做出正确的选择。

摘要： 对于火力发电厂，降低煤耗的渠道很多，如何才能收到“小投入大回报”的效果，是每个火力发电厂关注的问题，根据实际情况，针对二期两台600MW超临界直接空冷机组真空度偏低，全年平均约为82%，供电煤耗增加，已成为制约机组热经济性提高的重要因素。同时由于我厂##3, #4号机组凝汽器的抽真空设备采用的是水环式真空泵，真空泵分离器溢流水量大，造成大量除盐水无谓浪费。为此，在机组抽空气管道上安装一个抽气冷却装置，采用一部分化学补充水在其内经雾化与空冷系统来的气、汽混合物进行换热，使混合气体内的水蒸汽凝结，并与雾化水一起经冷却装置底部的套筒式水封疏出，进入排汽装置的热井，并作为机组除盐水补水。经改造后，不仅提高了机组真空，降低了发电煤耗，还回收了除盐水，并提高了机组的热效率。

摘要： 对于火力发电厂，降低煤耗的渠道很多，如何才能收到“小投入大回报”的效果，是每个火力发电厂关注的问题，根据实际情况，针对二期两台600MW超临界直接空冷机组真空度偏低，全年平均约为82%，供电煤耗增加，已成为制约机组热经济性提高的重要因素。同时由于我厂##3, #4号机组凝汽器的抽真空设备采用的是水环式真空泵，真空泵分离器溢流水量大，造成大量除盐水无谓浪费。为此，在机组抽空气管道上安装一个抽气冷却装置，采用一部分化学补充水在其内经雾化与空冷系统来的气、汽混合物进行换热，使混合气体内的水蒸汽凝结，并与雾化水一起经冷却装置底部的套筒式水封疏出，进入排汽装置的热井，并作为机组除盐水补水。经改造后，不仅提高了机组真空，降低了发电煤耗，还回收了除盐水，并提高了机组的热效率。

摘要： 一种液环真空泵，包括泵壳(20)和叶轮(14)，叶轮(14)偏心地安装在泵壳(20)中。根据本发明，叶轮(14)由弹性模量小于4000N/mm

摘要： 实现精度良好地测量旋转部的温度的真空泵的排气系统、真空泵、吹扫气体供给装置、温度传感器单元及真空泵的排气方法。在有关本实施方式的真空泵的排气系统中，真空泵至少在旋转部的温度测量时，供给以下的某一方的量的吹扫气体：在比温度传感器单元靠下游侧的至少一部分、吹扫气体的流速比倒流的气体的流速快的量；或温度传感器单元周围的气体压力成为中间流或粘性流的量。进而，本实施方式的排气系统具有能够对向真空泵导入的吹扫气体的流量进行控制的吹扫气体供给装置。通过该结构，在温度测量时在温度传感器单元周围，防止工艺气体的倒流而防止成分结构变化，能够精度良好地测量旋转部的温度。

摘要： 本发明公开了一种水环弹性体转子真空泵及真空泵机组，包括水环转子泵、储水罐、真空罐、水环离心泵、加液控制阀、杠杆开关阀和压力控制阀，所述水环转子泵、储水罐、真空罐、水环离心泵均位于底座上，水环转子泵通过管路与水环离心泵相连接，水环离心泵通过管路与真空罐相连接，储水罐通过管路与水环转子泵水环离心泵均相连接；所述储水罐通过管路与加液控制阀相连接，加液控制阀上的第一杠杆与杠杆开关阀相连接，杠杆开关阀设于压力控制阀的横向管的上方；所述压力控制阀上端左侧通过管路与加液控制阀相连接，压力控制阀上端右侧通过管路外接负压。本发明能够通过负压带动杠杆，利用杠杆原理完成储水罐的自动加水，从而确保泵机组的润滑。

摘要： 一种液环真空泵，包括泵壳(20)和叶轮(14)，叶轮(14)偏心地安装在泵壳(20)中。根据本发明，叶轮(14)由弹性模量小于4000N/mm

摘要： 一种三级增压泵与水环泵组合的真空泵系统，包括与产生废气处相连通的B1增压泵，B1增压泵输出端依次连接B2增压泵、B3增压泵、C1冷凝器以及水环泵机组，水环泵机组各水环泵排气口与废气出口相连，水环泵机组为W4水环泵机组；在水环泵的工作模式选定并确认后，启动真空系统；各级真空泵按照预先设定的真空压力值顺序启停各级真空泵，直至达到工艺要求的真空度；本发明具有满足精炼工艺，同时满足高效节能的需求的特点。

摘要： 一种三级增压泵与水环泵组合的真空泵装置，包括与产生废气处相连通的B1增压泵，B1增压泵输出端依次连接B2增压泵、B3增压泵、C1冷凝器以及水环泵机组，水环泵机组各水环泵排气口与废气出口相连，水环泵机组为W4水环泵机组；在水环泵的工作模式选定并确认后，启动真空系统；各级真空泵按照预先设定的真空压力值顺序启停各级真空泵，直至达到工艺要求的真空度；本实用新型具有满足精炼工艺，同时满足高效节能的需求的特点。

摘要： 本发明提供一种水环真空泵用补水桶以及水环真空泵系统，其中，水环真空泵用补水桶包括：桶体，桶体连接有进水管，进水管的第一端设置在桶体内；球阀，包括阀体，阀体设置在进水管的第一端中，阀体上连接有阀柄；连杆装置，设置在桶体内，包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与桶体铰接，第一连杆的第二端连接有浮筒，第二连杆的第一端铰接在第一连杆的第一端与第二端之间，第二连杆的第二端与阀柄铰接；浮筒具有设定重量，在桶体中水的浮力和浮筒自身重力的作用下，所述浮筒的位置能够相对于桶体上升或下降，在浮筒上升的状态下能够控制阀体逐渐关闭，在浮筒下降的状态下能够控制阀体逐渐开启。本发明能够节省人力和工时。

摘要： 本发明提供一种水环真空泵用补水桶以及水环真空泵系统，其中，水环真空泵用补水桶包括：桶体，桶体连接有进水管，进水管的第一端设置在桶体内；球阀，包括阀体，阀体设置在进水管的第一端中，阀体上连接有阀柄；连杆装置，设置在桶体内，包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与桶体铰接，第一连杆的第二端连接有浮筒，第二连杆的第一端铰接在第一连杆的第一端与第二端之间，第二连杆的第二端与阀柄铰接；浮筒具有设定重量，在桶体中水的浮力和浮筒自身重力的作用下，所述浮筒的位置能够相对于桶体上升或下降，在浮筒上升的状态下能够控制阀体逐渐关闭，在浮筒下降的状态下能够控制阀体逐渐开启。本发明能够节省人力和工时。

摘要： 本实用新型提供一种水环真空泵用补水桶以及水环真空泵系统，其中，水环真空泵用补水桶包括：桶体，桶体连接有进水管，进水管的第一端设置在桶体内；球阀，包括阀体，阀体设置在进水管的第一端中，阀体上连接有阀柄；连杆装置，设置在桶体内，包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端与桶体铰接，第一连杆的第二端连接有浮筒，第二连杆的第一端铰接在第一连杆的第一端与第二端之间，第二连杆的第二端与阀柄铰接；浮筒具有设定重量，在桶体中水的浮力和浮筒自身重力的作用下，所述浮筒的位置能够相对于桶体上升或下降，在浮筒上升的状态下能够控制阀体逐渐关闭，在浮筒下降的状态下能够控制阀体逐渐开启。本实用新型能够节省人力和工时。

摘要： 本实用新型公开了一种水环泵罗茨泵大气喷射泵组合真空泵，包括底座，所述底座右侧固定有水环真空泵，所述水环真空泵上方右侧通过管道与气液分离器相连，所述水环真空泵上方左侧通过管道与阻液器相连，所述阻液器上方通过管道与第一法兰盘焊接。采用法兰盘将大气喷射泵与水环泵连接、圆环转动的方式一次性松紧螺栓，保证了连接密闭性的同时，改进了连接方式，使安装拆卸更加方便，采用底座上焊接竖架的方式固定加装的大气喷射泵，使泵组整体结构更加牢固，体积更小，节省了空间，大气喷射泵与罗茨泵之间的管道上安装有阀门，可通过阀门控制大气喷射泵的工作，从而随意切换泵组的极限真空度，满足不同的工业需求。