机械钻孔

摘要： 文章以贵州茅台酱香系列酒施工场地为背景,对场地内机械钻孔圆形抗滑桩与人工挖孔矩形抗滑桩施工技术应用的优劣势进行探讨,为类似工程在后续施工中提供施工经验依据与参考价值。

摘要： 当前印制板上的导通孔数量激增,对钻孔效率提出了更高的要求。印制板孔的主要加工方式是机械钻孔和激光钻孔。文章对硬板材料采用机械钻孔的方式,基于供应商资料调整钻孔加工参数,逐步逼近钻孔品质极限,取得了较大幅度的钻孔效率提升和小幅度的钻刀寿命提升。对挠性板材料则采用激光钻孔方式进行通孔加工,并匹配等离子体除碳化方案,实现了激光通孔的高速无碳化加工,极大提升了软板的孔加工效率。

摘要： 1晕圈问题近年来随着电子行业的快速发展,对印制电路板(PCB)制造也提出了更高的要求,机械钻孔作为印制电路板制造的一道关键工序,既是实现层间互联的基本纽带,也是部分元器件的插接点,对可靠性及钻孔品质都有非常严格的要求,随着新材质及新工艺的变化,钻孔晕圈问题也越发凸显。

摘要： 本文通过对拟建风电场项目的3根桩长10m,桩身直径为800mm的机械钻孔混凝土灌注桩试验桩进行单桩水平静载试验,准确测定出该工程的试验桩7#、8#、9#三根单桩水平承载力特征值不小于60KN,7#单桩的桩顶水平最大位移量为3.73mm、8#单桩的桩顶水平最大位移量为2.38mm、9#单桩的桩顶水平最大位移量为1.36mm.为项目下一步的设计提供了依据.

摘要： 在印制电路板生产过程中,孔间距的工艺能力也是至关重要的.孔间距的设计主要的影响是机械钻孔工序,如孔间距过近会造成机械钻孔时断针、孔偏、两孔间切破产生毛刺等问题;在不同网络的孔与孔间化学镀铜后灯芯相连(微短路)问题.文章以笔者实际工作经验进行实验分析,得出了在工程设计安全孔间距时需考量的一些关键因素,为制程稳定控制提供参考.

摘要： 输电线路工程常规走线导致大量拆迁,同时协议办理困难。为顺应地方经济发展,减少工程投资,输电线路工程呈现沿山丘地区走线的趋势。针对山区线路工程基础,由于地形条件与复杂地质条件的制约,常规的输电线路基础设计、施工往往受到各种制约。比如挖孔桩基础人工挖孔施工效率低,孔下作业安全风险大;灌注桩基础机械钻孔采用的施工机具庞大,不方便转场,且施工道路修筑费用高,基础施工仍停留在“人力为主、机械为辅”的状态,机械化程度低、安全风险高、质量控制难、作业效率差。随着经济的快速发展,高效率、高质量、低风险的全过程机械化施工已成为必然。鉴于此,项目班组研发出一种适用于山区输电线路工程的微孔桩基础,其采用微型预制管桩作为桩体,通过微型钻机成孔,并结合后注浆工艺实现了山区基础的机械化施工。

摘要： 随着PCB上的孔越来越密,技术难度越来越大,成孔技术越来越重要.针对此,从物料(原理)、工艺和质量三方面详细研究了目前应用最为广泛的三种PCB微孔加工技术(机械钻孔、CO2激光成孔、UV激光成孔)的特点、现状.

摘要： 桩基工程是建筑施工的基础内容,其施工质量直接影响到工程整体质量和安全。桩基工程在各种工程中应用广泛,国内大多采用的方法有:机械回旋成孔法、机械钻孔成孔法、人工挖孔成孔法、全护筒旋挖法等。其中挖钻孔成桩施工技术作为常见桩基技术,做好研究分析工作较为重要。据此,作者以桩基工程为切入点,对旋挖钻孔成桩施工技术的应用进行了分析和探讨。

摘要： 随着我国社会经济的不断发展,也为建筑行业发展提供了广阔空间,但与此同时,也对其施工质量和效果提出更高要求.在建筑工程领域中,桩基施工是至关重要的组成部分,其可对工程施工质量产生直接影响.基于此,文章主要对桩基础施工技术在建筑工程中的应用进行了探讨和研究.

摘要： 随着我国经济的飞速发展，目前社会对于基础设施建设的需求越来越多，对于它们的质量问题也越来越关注，文章主要通过现场施工经验及查阅有关钻孔灌注桩方面的专著，对机械钻孔过程中常见的护筒冒水、孔壁塌陷、缩径、钻孔偏斜、桩底沉渣量过多和水下混凝土灌注过程中常见的卡管、钢筋笼上浮、断桩等常见施工质量问题及防治措施进行阐述

摘要： PCB机械钻孔质量的好坏直接关系到后续电镀的品质及电子产品的可靠性,是印制板加工流程中的重要一环。PCB是由玻璃纤维、环氧树脂、铜箔所组成的复合材料,具有脆性大、各向异性、导热性差等特点,再加上目前PCB向高密度方向发展,大大加大了机械钻孔的难度,尤其对孔壁粗糙度的控制提出了严峻的挑战。本文从刀具磨损、设备状态、板件结构及加工参数等方面进行了分析总结,阐明了孔壁粗糙度的影响因素。

摘要： 振动钻削是建立在振动理论和切削理论等理论基础上的新型加工方法,与普通钻削的区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的振动.本文评述了振动钻削的国内外研究状况,讨论了振动钻削研究的前沿问题和发展趋势,最后对振动钻削技术在印制板数控钻孔中的应用进行了展望.目前的研究成果表明,振动钻削在孔位精度、孔的表面粗糙等方面较普通钻削有明显的优势,具有在印制板机械钻孔中应用的潜力.

摘要： 文章主要对厚度≥3.5mm背板机械钻孔过程中披锋问题在解决思路上进行探讨,通过对PCB钻孔披锋产生原理分析得出几种有效的改善方法(填平油墨、控深钻+机械钻、干膜开窗),以满足交换,传输,无线和数据通信类电信产品的市场需求,生产出高可靠性,高性能的PCB产品.

摘要： 随着现代电子产品日益向小型化、高集成、高性能的趋势发展，PCB板孔密度越来越大、孔径越来越小，钻一手板的时间也随之延长，平均大概需要1个多小时，有些板甚至长达数小时。而钻机的投资巨大，使得钻孔工序通常成为PCB厂的产能瓶颈，钻孔工序总是昼夜灯火通明、一派繁忙景象。孔密度、孔径的减小不仅影响的是产量的降低，同时加工中的质量问题也接踵而至，孔偏、断钻、塞孔、孔粗等问题时有发生。本人在工作实践中，不断解决、改进这些问题，积累了一些经验，在此做简要介绍，与各位同行交流、探讨。本文主要就如何解决高密度小孔径板在数控钻加工过程中的孔偏、塞孔及叠板数低问题提出解决的途径。

摘要： 印制板的无卤和无铅技术正在收到业内的广泛关注,为了适应印制板技术的发展,作为印制板生产基本工序的机械钻孔技术也必须不断创新.本文即研究无卤、无铅条件下的微型钻头的解决方案,从微型钻头设计要点、微型钻头材料、钻头设计理论以及钻头的生产和测试几个方面全面论述具有良好综合性能的环保板用微型钻头的开发过程,同时给出了设计实例.研究结果表明,新开发的微型钻头在断钻、孔位、孔粗和磨损等关键技术指标上都表现出良好的性能.

摘要： 本文主要分析了影响机械钻孔质量的主要因素,并且结合生产实际从机器、材料、工艺条件的设置和操作等方面,阐述了提高机械钻孔质量的有效措施.

摘要： 钻短槽孔前先钻合适的导向孔,对0.7 mm×1.25 mm短槽孔分别添加0.4 mm,0.55 mm导向孔,并分别添加在槽孔中心,距槽孔边25 μm及与槽孔边相切,得出添加0.55 mm导向孔并其与槽孔边相切时,槽孔孔形最为优良且长宽最符合设计,并且在添加0.55 mm导向孔时,其不同添加位置对槽长影响最为显著.

摘要： 钻短槽孔前先钻合适的导向孔,对0.7 mm×1.25 mm短槽孔分别添加0.4 mm,0.55 mm导向孔,并分别添加在槽孔中心,距槽孔边25 μm及与槽孔边相切,得出添加0.55 mm导向孔并其与槽孔边相切时,槽孔孔形最为优良且长宽最符合设计,并且在添加0.55 mm导向孔时,其不同添加位置对槽长影响最为显著.

摘要： 钻短槽孔前先钻合适的导向孔,对0.7 mm×1.25 mm短槽孔分别添加0.4 mm,0.55 mm导向孔,并分别添加在槽孔中心,距槽孔边25 μm及与槽孔边相切,得出添加0.55 mm导向孔并其与槽孔边相切时,槽孔孔形最为优良且长宽最符合设计,并且在添加0.55 mm导向孔时,其不同添加位置对槽长影响最为显著.

摘要： 钻短槽孔前先钻合适的导向孔,对0.7 mm×1.25 mm短槽孔分别添加0.4 mm,0.55 mm导向孔,并分别添加在槽孔中心,距槽孔边25 μm及与槽孔边相切,得出添加0.55 mm导向孔并其与槽孔边相切时,槽孔孔形最为优良且长宽最符合设计,并且在添加0.55 mm导向孔时,其不同添加位置对槽长影响最为显著.

摘要： 本发明提供一种用于隧道钻孔机械手的钻孔执行部件，包括连接架、安装板、钻孔组件与驱动组件；连接架的一端设有能够连接机械手的连接件，另一端固定连接在安装板的内侧，连接架与安装板围成能够容置钻孔组件与驱动组件的容置腔，安装板上设有通孔，连接架与安装板组成框架结构的机架；钻孔组件包括安装架与钻头，安装架设在容置腔内并与安装板的内侧滑动相连，钻头的一端连接在安装架上，另一端穿过通孔后位于安装板的外侧，安装架、钻头均与驱动组件传动相连。将钻孔组件与驱动组件集成在机架内，采用自动机械化施工替代传统的人工作业，有效的节约成本、加快施工进度、提高施工质量、保证施工安全。本发明应用于钻孔设备领域。

摘要： 本发明涉及一种钻孔机械装置并涉及用于控制钻孔机械装置的方法，钻孔机械装置的类型包括导向机械结构(4-7)，允许将钻孔工具(12)按钻孔序列位置(14-16)放置，钻孔序列根据钻孔部件(1)例如技术表面的位置和方向来制定。该方法包括在靠近钻孔位置的末端确定钻孔工具(12)的加速度(Ax,Ay,Az)的步骤，继而测试钻孔工具(12)的稳定条件(CL)，并建立钻孔授权((c)图2；(d)图3；(a)图7)。

摘要： 本发明公开了一种具有钻孔位置修边功能的机械加工用钻孔装置，涉及机械加工技术领域。该具有钻孔位置修边功能的机械加工用钻孔装置，包括钻孔装置的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有钻孔机，所述钻孔装置包括：支撑架，所述支撑架固定安装在钻孔装置上。该具有钻孔位置修边功能的机械加工用钻孔装置，通过钻孔机对金属片进行钻孔后，通过驱动装置可以带动转动板进行转动，转动板转动时离心块产生的离心力可以推动传动杆进行转动，传动杆转动通过坚持杆可以推动切割块向转动板的圆心位置进行移动，使切割块可以对翻板的金属片和毛刺进行切割，通过切割块可以使金属片钻孔的位置更加的平整。

摘要： 本发明提供一种用于隧道钻孔机械手的钻孔执行部件，包括连接架、安装板、钻孔组件与驱动组件；连接架的一端设有能够连接机械手的连接件，另一端固定连接在安装板的内侧，连接架与安装板围成能够容置钻孔组件与驱动组件的容置腔，安装板上设有通孔，连接架与安装板组成框架结构的机架；钻孔组件包括安装架与钻头，安装架设在容置腔内并与安装板的内侧滑动相连，钻头的一端连接在安装架上，另一端穿过通孔后位于安装板的外侧，安装架、钻头均与驱动组件传动相连。将钻孔组件与驱动组件集成在机架内，采用自动机械化施工替代传统的人工作业，有效的节约成本、加快施工进度、提高施工质量、保证施工安全。本发明应用于钻孔设备领域。

摘要： 本实用新型涉及机械自动化技术领域，且公开了一种便于调节钻孔深度的机械自动化钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧面的顶部固定连接有横板。该便于调节钻孔深度的机械自动化钻孔装置，通过载重板带动风机旋转，使风机能够将支撑板上表面各个方向的碎屑吹入存料盒内，使得该装置的清理效果得到提高，避免了该装置周边环境较差的情况发生，保证了工作人员的身体健康，通过存料盒与支撑板的右侧面插接，使得存料盒便于安装和拆卸，便于工作人员进行清理内部的碎屑，保证了工作人员的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种可调节钻孔大小的机械零件加工用钻孔装置，包括加工架，所述加工架的内侧底端固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有预留孔，所述支撑座两侧的顶部均通过转轴活动连接有卡扣。本实用新型通过支撑座将零件进行放置，并且通过卡扣将零件进行固定，然后启动电机从而带动锥形钻头高速转动，然后通过手持推杆并且向下推动，从而通过锥形钻头对零件进行打孔，由于钻头为锥形钻头从而刻度线对应不同打孔的半径，从而越向下推动钻出的孔越大，进一步的在打孔时根据刻度线能够精准的钻出不同的钻孔，进一步的避免了由于钻孔过大而导致的机械部件松动，降低成本的同时提高了工作效率，适合广泛推广和使用。

摘要： 本实用新型公开了一种钻孔深度可调的机械精加工用钻孔装置，包括气缸、固定架、夹具和承载架，所述承载架内部的顶端设置有预留腔，且预留腔的内部固定有导向杆，所述导向杆的两端皆设置有驱动块，且驱动块的顶端焊接有调节柱，所述调节柱竖向贯穿承载架的顶端，且承载架的顶端安装有固定架，所述调节柱顶端固定架的内部通过铰接座固定有夹具，且夹具和调节柱之间安装有第一电动伸缩杆。本实用新型通过安装有卡块、卡槽、内螺纹、外螺纹、钻孔头和第一缓冲块，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将钻孔头进行拆卸和安装，从而便于装置进行钻孔头的更换和检修，增强了装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种机械加工用钻孔效果好的钻孔装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过固定板固定连接，所述固定板顶部的左侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有钻孔机构，所述固定板的顶部且位于钻孔机构的右侧设置有降温机构，所述降温机构的底部设置有通水管。本实用新型通过移动机构、钻孔机构、降温机构、收集机构相互配合，在对工件进行钻孔作业时，通过降温机构中的喷头对旋转的钻孔头进行喷水降温，并且能够对喷出的水进行收集，避免钻孔出现变形，防止工件出现损伤，提高了钻孔精度，使得钻孔效果比较好，给钻孔工作带来极大的便利。

摘要： 本实用新型公开了一种钻孔深度可控的机械钻孔装置，包括箱体、工作台、底座、放置台、驱动装置、测量装置、电机和观察窗，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的外部设有控制按钮，所述工作台的下方设有底座，所述箱体的上方设有电机，所述观察窗的上方设有转轴，所述箱体的内部设有驱动装置，所述驱动装置由驱动轮、齿轮和转盘组成，所述驱动装置的两侧设有横杆，所述横杆的外部设有测量装置，所述测量装置包括压力簧、支撑柱和电路，所述驱动装置的下方设有钻头，所述钻头的下方设有放置台，在钻头的两侧安装了测量装置，可以通过支撑柱挤压压力簧，然后对其进行分析后控制电机调整钻头的钻孔深度，提高了此装置的钻孔精准性和实用性。

摘要： 本实用新型涉及一种钻孔深度可控的机械钻孔装置，包括机架、两个钻孔机构、设置于两个钻孔机构之间的夹持机构和设置于钻孔机构上的刀具组件，钻孔机构包括套筒、连接轴、限位块和挡板，套筒一端设置有挡板，套筒外壁套设有由透明材料制成的套管，套管上设置有刻度，套筒内滑动设置有限位块，限位块上设有贯穿套筒设置的凸块，凸块上设置有用于指向刻度的指针，刀具组件包括刀具本体、至少一个夹套、连接件，连接轴一端通过轴连接件可拆卸连接有刀具本体，夹套内壁设置有内螺纹，连接件两端对应夹套的内螺纹设置有外螺纹，限位块远离挡板的一端设置有用于安装夹套的安装槽。钻孔的深度精确可视，夹套适配刀具本体的长度，钻孔过程稳定，提高钻孔效率。