抽油系统

摘要： 为解决油田抽油系统开采原油效率低、能耗大等问题,以抽油机系统为研究对象,建立抽油机动力学模型与效率模型,并利用该数学模型计算出该抽油机悬点载荷示功图与效率,进而提出一种新的动力系统传动方案,即利用弹簧组存储抽油系统减速换向惯性能量,抽油系统换向后加速起动时能量释放.结果显示:加入弹簧储能装置的电动机减小了电机工作状态转换之间的冲击,大幅节省系统能量消耗.本设计的抽油系统弹簧储能装置能够显著减小电机扭矩波动,缩短启动时间,减小电机发热,延长电机寿命.对比传统往复式抽油机有明显的改善,节能率达到10.46%.%In order to solve oilfield pumping system with the following disadvantages: low efficiency of crude exploitation, high energy consumption, etc. Kinetic and efficiency model of pumping system has been established to calculate the pumping rod load and efficiency. A new power system transmission solution has been proposed, which use spring group to store pumping system deceleration inertial energy. Spring group releases energy when pumping system changes direction. Adding spring energy storage device reduces the impact of electrical motors' working status switch, and saves system energy consumption substantially. Spring energy-storage device designed in this paper can reduce motor torque ripple, short start-up time, and reduce motor heating, extend motor life. Compared with traditional reciprocating pumping unit, the new-designed oil-pumping system has great improvement, the energy saving rate reaches 10.46%.

摘要： 在油田开发过程中，抽油机采油系统得到广泛地应用。提高抽油系统的效率，可以提高油田开采效果，促进油田产能的提高。通过研究影响抽油系统效果的因素，提出了提高抽油系统效率的措施，在油田生产实际中得到了验证。

摘要： 为明确机采参数对抽油系统效率和杆柱寿命的影响,采用正交试验方法,以井下效率评价抽油系统效率,以杆柱应力幅评价杆柱寿命,在VB 6.0平台下编制软件,实现机采参数优化设计.研究结果表明,所编制的软件能准确计算杆柱应力,可有效评价井下效率、杆管接触及杆柱屈曲行为,实现以井下效率和杆柱应力幅为目标的机采参数优化.胜利油田桩西采油厂多口井的应用结果表明,对抽油系统机采参数进行优化设计后,这些井的平均效率由优化前的45.15％上升至47.35％,杆柱平均寿命延长17.89％,节省了作业成本,增加了经济效益.

摘要： 计算泵功图的关键就是求解Gibbs模型中的波动方程,但该模型忽略杆级连接处的受力情况等因素.本模型对多级杆连接条件进行改进,对杆作受力分析,建立非齐次方程,并采用有限差分法求解该非齐次波动方程.考虑多级杆的连接条件以及边界条件,进而推导出由悬点示功图转化为泵功图的过程.

摘要： T he purpose of this article is to analyze the energy saving of drive technology for permanent magnet in the application of pumping systems . The system structure and working principle of permanent magnetic actuator are studied .According to the production parameters of pumping system collected before and after installation , the superimposed slip torque characteristic curve for the motor is drawn .The researchers also analyze the movement of rod load and the crank shaft ,study the changes for rod power and active power of pumping system and conduct the data comparison and analysis .Results show that the magnet actuator improves the dynamic performance of pumping system ,decreases the fluctuations of load and torque ,and reduces the installed power of drag motor .Theoretical analysis matches the experimental results , w hich confirms that applying the drive technology for permanent magnet in pumping system has a good energy saving effect .%分析了永磁传动技术在抽油机系统中应用的节能效果，首先阐述了永磁传动器系统构造与工作原理，根据其安装前后所采集的抽油机系统的生产参数对电机的转差率进行叠加并绘出其转矩特性曲线，分析悬点载荷和曲柄轴的运动规律，并研究抽油机系统的光杆功率和有功功率的变化特点，数据比对与分析结果表明，永磁传动器改善了抽油系统的动力性能，减少载荷和扭矩波动，降低了抽油机的驱动电机的装机功率，从理论分析和试验结果两方面证实了永磁传动技术在抽油机系统应用中的节能效果。

摘要： 根据抽油系统效率影响因素的分析，总结出抽油系统设备、生产参数指标、管理水平三方面因素对抽油效率的影响。根据影响因素，从节能型抽油设备更换技术，沉没度、冲程和冲次、泵径、下泵深度优化技术，管理手段完善技术三方面详细提出了提高抽油系统效率的技术方法。对提高抽油系统效率的技术方法进行应用，结果表明，采用节能型设备、优化选择最佳参数可以在很大程度上提高抽油系统的效率。

摘要： 抽油设备的工作状况反应在示功图上。由于抽油井的情况较复杂，使实测示功图的形状各不相同，增加了故障分析的难度，分析容易出错。针对这一问题，分析了抽油机采油系统出故障时的示功图。对16种故障的典型示功图形状特征进行数学描述，得到了出故障时示功图特征；对特征相近的功图，给出了结合油井参数进行判断的方法。从而为从示功图的数据上直观且快速准确地判断抽油设备的工作状况提供理论依据。%The operating condition of pumping unit is showed on the indicator diagram. Due to the complicated condition of pumping well, the shapes of the actual measured indicator diagrams are varied, increasing the difficulty of fault analysis, so the analysis is prone to error. Aiming at this problem, this paper analyzes indicator diagrams of the broken-down pumping unit oil-production system. Through the mathematical description of the model indicator diagrams of the 16 types of breakdowns, the characteristics of the broken-down indicator diagrams were found out;for the indicator diagrams which have the similar characteristics, a method that judging with the oil well parameters was given. Therefore, offering the theoretical foundation of quick and accurate judgment of the operating condition of pumping unit through the data of the indicator diagram.

摘要： 运用系统工程理论开展提高抽油机井系统效率的技术研究,在保持油井产量不减少的前提下,通过现场测试和以系统效率为目标的单井优化设计,对抽油系统的设备和工作参数进行调整,以实现提高系统效率、降低吨液能耗、降低单井采油成本的目的.

摘要： 摩擦换向抽油机中摆线减速器频繁换向，关键部件摆线针轮承受正反向冲击载荷，利用可靠性理论和计算机优化方法，建立摆线轮可靠性优化的数学模型；利用MATLAB软件的概率工具箱，求解可靠度系数并寻求最优设计参数；以实例进行优化计算，验证可靠性优化方法在机械设计中的可行性与优越性，为摩擦换向抽油系统的优化设计提供理论依据。%Cycloidal reducer suffers forward and reverse shock as friction transfer pumping unit works . This paper established a mathematical model of cycloidal pinwheel using reliable theory and optimization method , and searched out the reliability and geometrical parameters of cycloid‐gear by means of the probability toolbox and optimization toolbox of MATLAB .An application example shows that the method not only confirms the feasibility and superiority of optimization design in mechanical engineering but also provides the foundation for optimization design of friction transfer pumping unit .

摘要： 机械采油是长庆油田主要采油方式,有杆抽油井约占90％以上.如何对长庆油田有杆抽油系统参数及各部分进行优化设计和选择,提高生产效率和泵效,需要针对油田的特定环境,提前对该系统各部分静态和动态特性进行分析,即有杆抽油系统行为预测.针对长庆油田有杆抽油系统特征及井下情况,建立了抽油杆柱力学模型,结合初始条件和边界条件,通过牛顿差分对模型进行了求解,并应用HS-Ⅰ型示功仪对试验井抽油机悬点示功图进行实测,并与仿真结果进行对比,结果表明仿真结果精度较高,能够应用于现场有杆抽油系统各部分静态和动态特性分析.

摘要： 对钢丝绳连续抽油杆抽油系统的故障诊断技术为核心——泵功图的计算进行了研究,指出国产抽油钢丝绳在其工作的受力范围内拉伸特性的线性很好,其组成的抽油绳杆柱的波动方程可参照钢抽油杆柱建立,因此,钢丝绳连续抽油杆抽油系统的绳杆柱与钢杆柱的设计相同,可按矩阵递推快速算法计算钢丝绳抽油系统的泵功图.该方法适用于不同材质、不同杆径抽油杆组成的抽油系统,将其用于钢丝绳连续抽油系统的泵功图计算,为该抽油系统故障诊断提供了技术支持.

摘要： 本次首次研究提出了抽油系统效率最大目标值概念,指出抽油系统能量传递环节多,能耗损失大,效率能到达的最大目标值只有38﹪.在传统抽油系统不变的情况下要想抽油系统效率提高10﹪是非常困难的.革新地面传统的驱动设备是提高抽油系统效率最直接最经济有效的做法.

摘要： 针对有杆抽油系统的故障示功图智能处理和识别,本文在提取示功图和预处理过程中引入数学形态学处理方法.在解决原始示功图提取过程中遇到断点区域和冗余信息过多的问题,此方法中采用形态学膨胀、细化、收缩等操作将原始示功图提取后的间断的示功图重构成一个闭合的、单像素的示功图曲线,同时去除多余像素,在改变示功图特征值极小的情况下,能够快速批量的完成大量示功图的预处理,为有杆抽油系统的故障智能化诊断提供新的思路和方法.

摘要： 本文详细分析了引起抽油机井抽油系统中杆管偏磨的井身结构、工作载荷、抽油杆柱组合、含水率、介质等多种原因,指出了杆管偏磨是机械、腐蚀和机械杂质磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施：优化抽油杆柱组合；加装抽油杆扶正器；采用防偏磨接箍；制定合理洗井制度；加强油井日常管理和制定合理工作参数；加缓蚀剂减缓磨损；选择合理沉没度。

摘要： 本申请公开了一种开孔装置、开孔系统、沉船抽油设备及沉船抽油方法，涉及沉船漏油处理领域。一种开孔装置包括开孔机和插板阀组件；开孔机包括机壳以及均位于机壳内的动力机构、安装座和射流切割头，安装座可旋转地设置于机壳内，射流切割头设置于安装座，动力机构的动力输出端与安装座传动连接；插板阀组件用于连接至待开孔设备，机壳与插板阀组件可拆卸相连，插板阀组件具有可启闭的阀口，射流切割头与阀口相对设置。一种开孔系统包括上述开孔装置。一种沉船抽油设备，包括上述开孔系统。一种沉船抽油方法，应用于上述沉船抽油设备。本申请能够解决当前水下开孔设备结构复杂、成本较高等问题。

摘要： 本实用新型提供一种抽油辅助装置及抽油辅助系统，抽油辅助装置包括抓取件、支架、与所述支架连接的连接杆以及与所述连接杆可旋转连接的横杆，抓取件包括基座、链条和抓手，基座安装于横杆，链条可伸缩地安装于基座上，抓手安装于链条的自由端，抓手用于抓取抽油枪和液面检测装置。通过拉动链条带动安装于链条的自由端的抓手抓取油桶内的抽油枪和液面检测装置，代替了现有技术中操作者弯腰用手伸入油桶底部拿取抽油枪和液面检测装置的技术方案，该实用新型不需要操作者过度弯腰，且危险性小，具有操作简单、安全性高的优点。

摘要： 本发明提供了一种抽油系统间隔抽油参数的确定方法，本发明以最大程度释放油井产能为目标的间抽制度确定方法，通过优化算法协调油井供液能力与间歇抽油工作制度的方法，在确定油井基础井况的前提下，通过合理优化抽油井的启动和停抽时间，确保油井工作时长都处于高效举升区间，同时最大程度减少了液面恢复期对油井产能的压制，使油井以最少的运行能耗实现配产要求。该算法结合智能控制装置可以实现抽油系统井的自动节能运行。

摘要： 本发明公开了一种液压泵、抽油单元、抽油模块及抽油系统，所述液压泵，包括液压缸体、活塞和与所述活塞连接的第一液压杆、第二液压杆，第二液压杆与所述第一液压杆反向伸出所述液压缸体；所述抽油单元包括液压泵和连接在第一液压杆上的第一抽油泵；所述抽油模块包括控制机构、液压驱动机构和上述的抽油单元，所述抽油系统包括一个或多个上述的抽油模块，所述每一抽油模块的出油口通过管道与总出油口相连，本发明传动简单，传动效率高；结构简单，零部件少，采用组件化设计，安装、配置灵活，可靠性高、安全性好。

摘要： 本发明提供了一种抽油结构及抽油系统。抽油结构，包括分别位于油管内部的：抽油杆；柱塞总成，抽油杆靠近流油通道的一端与柱塞总成连接；第一脱接器；固定阀总成，第一脱接器的第一部分与柱塞总成远离抽油杆的一端连接，第一脱接器的第二部分与固定阀总成靠近柱塞总成的一端连接，且第一脱接器的第一部分和第一脱接器的第二部分之间可拆卸地连接；第二脱接器；封堵器，第二脱接器的第一部分与固定阀总成远离柱塞总成的一端连接，第二脱接器的第二部分与封堵器靠近固定阀总成的一端连接，且第二脱接器的第一部分和第二脱接器的第二部分之间可拆卸地连接。本发明解决了现有技术中油井检修困难的问题。

摘要： 本发明提供了一种抽油系统间隔抽油参数的确定方法，本发明以最大程度释放油井产能为目标的间抽制度确定方法，通过优化算法协调油井供液能力与间歇抽油工作制度的方法，在确定油井基础井况的前提下，通过合理优化抽油井的启动和停抽时间，确保油井工作时长都处于高效举升区间，同时最大程度减少了液面恢复期对油井产能的压制，使油井以最少的运行能耗实现配产要求。该算法结合智能控制装置可以实现抽油系统井的自动节能运行。

摘要： 本实用新型涉及一种辅助抽油装置及其带有该辅助抽油装置的抽油系统，包括撇油盘和吸入管接头，吸入管接头连接在撇油盘上，吸入管接头上设置有吸油孔，撇油盘包括底部和撇油部，撇油部围在底部四周，且高于底部。同时带有该辅助抽油装置的抽油系统还包括抽油软管、污水车，抽油软管与辅助抽油装置的吸入管接头相连，抽油软管的另一端连接在污水车的抽油泵上。本实用新型该辅助抽油装置的作用能够将污水罐中的石油抽取干净，且抽取的石油杂质少，污水少，纯度较高。

摘要： 本实用新型公开了一种液压泵、抽油单元、抽油模块及抽油系统，所述液压泵，包括液压缸体、活塞和与所述活塞连接的第一液压杆、第二液压杆，第二液压杆与所述第一液压杆反向伸出所述液压缸体；所述抽油单元包括液压泵和连接在第一液压杆上的第一抽油泵；所述抽油模块包括控制机构、液压驱动机构和上述的抽油单元，所述抽油系统包括一个或多个上述的抽油模块，所述每一抽油模块的出油口通过管道与总出油口相连，本实用新型传动简单，传动效率高；结构简单，零部件少，采用组件化设计，安装、配置灵活，可靠性高、安全性好。

摘要： 本实用新型提供一种抽油杆扶正器、抽油管柱和抽油系统，抽油杆扶正器包括芯轴、扶正块和固定套，芯轴的上下两端分别设有上接头和下接头，芯轴通过上接头和下接头分别连接位于芯轴上下两端的抽油杆；扶正块和固定套均套设在芯轴上，且扶正块位于固定套的上方，扶正块的外径大于抽油杆的外径；固定套与芯轴固定相连，扶正块与芯轴可滑动连接，扶正块上还设有多个竖直贯穿扶正块的流体通道，在抽油杆扶正器向上移动时，扶正块在摩擦力的作用下相对于固定套向下移动，以使固定套封堵住流体通道。本实用新型不仅能够对抽油杆起到保护作用，还能够有效的减小抽油泵的漏失量，从而提高抽油泵的效率，起到提高产液量的目的。

摘要： 本实用新型提供了一种超长冲程抽油地面设备及抽油系统，超长冲程抽油地面设备包括：底座，设在地面井口设备附近；动力驱动装置，包括滚筒、驱动滚筒的电机，滚筒上卷绕柔性光杆；收放式三角转向支架，包括旋转支臂和伸缩组件，旋转支臂的下端转动连接在底座上，顶端转动设有导向轮；伸缩组件的下端转动连接在底座上，上端与旋转支臂转动连接；柔性光杆绕设在导向轮上，下端经由地面井口设备下入到油井内与采油泵的柱塞连接；当旋转支臂处于支出位置时，旋转支臂的顶端倾斜延伸至底座的外侧；当旋转支臂处于收纳状态时，旋转支臂整体位于底座的内侧。本实用新型的超长冲程抽油地面设备结构简单，体积较小，不会干涉地面井口设备的安装和调试。