抛丸

摘要： 抛丸处理工艺是水泥混凝土梁桥铺筑沥青铺装层前的重要工序。为确定水泥混凝土梁桥桥面整体化层抛丸处理工艺关键控制参数,采用平均断面路面构造深度(MPD)和摩擦系数(BPN)作为评价指标,分析不同抛丸速度、抛丸次数和表面浮浆对桥面整体化层粗糙度和摩擦系数的影响。依托广州新白云国际机场第二高速公路建设项目,验证了抛丸处理工艺的关键控制参数。结果表明:抛丸速度、抛丸次数和表面浮浆对抛丸效果具有重要影响,桥面整体化层施工时应严格控制桥面整体化层表面浮浆,现场抛丸时建议按照≤15m/min的速度抛丸一次。

摘要： 某工业厂房项目对车间洁净使用功能及观感质量要求较高,且为超大面积自流平地面。传统的现浇混凝土结构层找平后自流平地面二次成型施工,找平层易产生空鼓、开裂、起砂等质量问题。现浇混凝土结构层与自流平地面一次成型施工,又存在表面平整度难控制、成品保护费用高、后序施工易破坏等问题。针对上述问题,我们进行了混凝土结构层打磨抛丸处理自流平地面研究,该方法免除找平层的工序、节省成品保护的费用、质量效果显著提高。该技术通过工程实践经验总结形成科研成果,荣获浙江省工程建设优秀质量成果小组奖、浙江省级工法等荣誉。该研究成果为楼地面一次成型施工技术提供了新的解决方案,为今后同类型的大型楼地面工业厂房、物流仓库等大面积自流地坪施工提供了新的可借鉴经验。

摘要： 主要是对抛丸除锈技术设备的工作原理、结构、方式和特点进行分析,并剖析单线抛丸设备的结构、线材表面质量以及工艺参数,希望能够给相关的工作人员提供参考。

摘要： 以实现预处理线喷漆系统和烘干系统的设计为目标,建立了钢材预处理线抛丸速度、喷漆速度及烘干速度的匹配数学公式,分别论述了喷漆系统和烘干系统的关键参数设计,并考虑油漆种类及油漆成分,介绍了水性漆对烘干系统的设计要求。研究结果可以为预处理线整体设计提供参考。

摘要： 齿轮产品图样会标注齿轮表面粗糙度,若加工工序选择为先磨齿再抛丸,齿面粗糙度取决于磨齿工艺与抛丸工艺的共同作用。通常,抛丸工艺优先保证残余压应力满足产品图纸,然后再考虑对齿面粗糙度的影响,当抛丸工艺满足残余压应力要求时抛丸参数即可确定下来,通过磨齿工艺保证齿面粗糙度满足图纸要求。

摘要： 抛丸毛化机因设备便宜、操作方便且维护成本较低,成为中小冷轧企业进行轧辊毛化的首选设备,然而其在生产高端镀锡类产品时,会使产品表面产生各种缺陷。为满足企业产品升级的需求,通过对缺陷分布进行研究,并结合喷丸毛化工艺特点制定改善缺陷的措施,从而达到改善缺陷、提升产品品质的需求。通过实验对比发现,轧辊表面及精准控制丸粒子尺寸可有效提升产品表面的合格率,该方法可使镀锡产品返工率、降级率大大降低,每年降低的损失可达100余万元。

摘要： 介绍了砂纸打磨工艺、酸洗处理工艺、喷砂抛丸工艺、磷化工艺、硅烷化工艺以及激光毛化工艺对橡胶与金属硫化黏结强度的影响,对比了各工艺的优缺点,综述了现阶段各工艺的进展。

摘要： 介绍了铸件抛丸生产流程,抛丸后的底漆浸涂工艺流程,在此基础上优化设计,减少转运工序,实现共线生产.经投产检验,与传统的分开生产模式相比,不仅提高了自动化水平,降低了劳动强度,同时也取得了良好的经济效益.

摘要： 变速器总成异响原因相对比较复杂,不能通过观察零件直接找到问题的根源.经过分析发现导致异响主要有两大原因:一是齿轮精度不合格或配合不当;二是零件清洁度不合格导致轴承异响.清洁度不合格主要杂质有钢丸、铁粉、铝屑及纤维等.主要通过分析钢丸引起的轴承异响,延伸至抛丸工艺,对零件加工工艺进行优化,最后对改进方案效果进行验证.

摘要： 通过研究现有水泥混凝土桥面板粗糙化方案,并对采用不同粗糙化方案的水泥混凝土桥面板的构造深度及摩擦系数、力学性能进行对比分析研究,总结了不同粗糙化方案的特点,对不同粗糙化方案的适用性进行了分析,为减少水泥混凝土桥面沥青铺装层早期病害提供了技术支撑.

摘要： 本文对不同厂家生产的钢丸密度,硬度,粒度分布,金相组织和寿命进行分析,优选了一种使用寿命长的钢丸应用于生产.通过试验找到了钢丸粒度,抛丸速度和表面粗糙度之间的关系.并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效率和铸件表面粗糙度的影响.

摘要： 新一代MHD(MagnetoHydroDynamic 磁流体动力)线材镀锌/Galfan处理技术，处理线综合了连续放线、抛丸清理、感应加热、MHD镀锌/Galfan、水冷、拉拔、收卷等工序，处理的直径范围宽(4.0～12mm)线速度高(102～300 m/min)，镀锌与镀Galfan@可以快速切换。其优势在于:无酸洗、无助镀剂、无污染，高效环保节能，是一种与传统镀锌不同的处理方法。本文还介绍了处理工艺与设备、镀层控制原理、技术特点和产品性能。

摘要： 本文介绍了钢板表面预处理加工的特点和新钢板加公司钢板预处理生产线的工艺、设备特点及经济效益和发展趋势情况。

摘要： 本文介绍了钢板表面预处理加工的特点和新钢板加公司钢板预处理生产线的工艺、设备特点及经济效益和发展趋势情况。

摘要： 本文介绍了钢板表面预处理加工的特点和新钢板加公司钢板预处理生产线的工艺、设备特点及经济效益和发展趋势情况。

摘要： 本文介绍了钢板表面预处理加工的特点和新钢板加公司钢板预处理生产线的工艺、设备特点及经济效益和发展趋势情况。

摘要： 本文介绍了钢板表面预处理加工的特点和新钢板加公司钢板预处理生产线的工艺、设备特点及经济效益和发展趋势情况。

摘要： 因工程机械行业普遍对涂装重视不足,所以结构件涂装线的设计存在较多的缺陷,其直接后果导致涂装线产能低,故障率高,产能提高困难。结合皮卡车涂装流水线生产方式,结构件涂装线采用分体式,可以达到较高的产能,,较低的故障率,较为灵活的涂装方式。

摘要： 因工程机械行业普遍对涂装重视不足,所以结构件涂装线的设计存在较多的缺陷,其直接后果导致涂装线产能低,故障率高,产能提高困难。结合皮卡车涂装流水线生产方式,结构件涂装线采用分体式,可以达到较高的产能,,较低的故障率,较为灵活的涂装方式。

摘要： 因工程机械行业普遍对涂装重视不足,所以结构件涂装线的设计存在较多的缺陷,其直接后果导致涂装线产能低,故障率高,产能提高困难。结合皮卡车涂装流水线生产方式,结构件涂装线采用分体式,可以达到较高的产能,,较低的故障率,较为灵活的涂装方式。

摘要： 本申请提供一种抛丸机储料仓、抛丸机及抛丸方法，属于抛丸技术领域。抛丸机储料仓包括料仓本体、搅拌机构以及热风烘干机构。料仓本体在轴向上的底部开设出料口。搅拌机构包括搅拌轴和螺旋搅拌叶；搅拌轴与料仓本体的侧壁可转动地连接，搅拌轴的轴向与料仓本体的轴向垂直；螺旋搅拌叶位于料仓本体内腔并绕搅拌轴螺旋设置。热风烘干机构包括热风管道和加热件；热风管道与料仓本体连接，加热件设置于热风管道的进风端，热风管道的出风端与料仓本体内腔连通。抛丸机包括该抛丸机储料仓、驱动装置以及抛丸装置。驱动装置与搅拌轴传动连接。抛丸装置通过下料管道与出料口连通。采用该抛丸机进行抛丸，能够有效改善料仓中的丸粒结块的问题。

摘要： 本发明公开了一种钢丸抛丸清理设备的抛丸机构及其抛丸清理方法，具体涉及抛丸处理技术领域，包括抛丸机壳，所述抛丸机壳内腔固定安装有限位机构，所述限位机构内腔底部固设有清理组件，所述抛丸机壳底部固定连接有底座，所述清理组件固定安装在底座顶部。本发明通过设置喷丸组件和限位机构，喷丸机杆通过启动组动组件进行喷丸处理，同时通过外部充气机构对调节气囊的充气展开，调节气囊能够通过第一滑块在第二滑槽内的滑动调节一侧固定块和喷丸机杆调节相对偏移角度，从而能够有效适配对喷丸组件的角度调节适配，满足对不同异形面构件表面清理的调节处理需要，有效提高清理完整性和耐用性。

摘要： 本发明涉及一种用于滚筒式抛丸机的主轴抛丸器及抛丸设备。属于抛丸器技术领域。该主轴抛丸器包括主轴部件，主轴部件设置在抛丸机的滚筒内，所述主轴部件包括同轴线放置的分丸管、定向管以及抛丸转子，分丸管的一端与抛丸机滚筒的第一端面转动连接，分丸管的另一端嵌套在定向管第一端内，分丸管能够围绕自身轴线转动，定向管的第二端转动设置在抛丸机滚筒的第二端面上，分丸管嵌套在定向管的部分外壁面上在圆周方向上设有若干个第一开口，定向管的外壁面上设有第二开口，抛丸转子安装在分丸管上，所述抛丸转子包括抛丸叶片，分丸管在转动的时候，内部的抛丸能够依次通过第一开口、第二开口，且与抛丸叶片碰撞抛撒到抛丸机的滚筒内。

摘要： 本发明公开了一种抛丸单元及具有该抛丸单元的车载抛丸机，包括：抛丸底座；两组抛丸出口，设于抛丸底座上；两组抛丸组件，分别与两组所述抛丸出口连通；丸料回收通道，设于两组所述抛丸组件之间的抛丸底座上，并与两组所述抛丸出口连通；丸料分离器，与所述丸料回收通道连接，将丸料和杂质分离；料仓，与所述丸料分离器连接，将分离后的丸料回收至料仓，刚开始启动抛丸时，将丸料从加料口加到料仓内；丸料运输装置，将丸料输送至所述抛丸组件内；除尘单元，与所述丸料回收通道连接，将分离后的粉尘杂质除去。本发明的抛丸单元包括两组抛丸组件，可以的大大提高抛丸的效率，尤其适用于车载抛丸，便于提高车载抛丸的速度。

摘要： 本申请提供一种抛丸机储料仓、抛丸机及抛丸方法，属于抛丸技术领域。抛丸机储料仓包括料仓本体、搅拌机构以及热风烘干机构。料仓本体在轴向上的底部开设出料口。搅拌机构包括搅拌轴和螺旋搅拌叶；搅拌轴与料仓本体的侧壁可转动地连接，搅拌轴的轴向与料仓本体的轴向垂直；螺旋搅拌叶位于料仓本体内腔并绕搅拌轴螺旋设置。热风烘干机构包括热风管道和加热件；热风管道与料仓本体连接，加热件设置于热风管道的进风端，热风管道的出风端与料仓本体内腔连通。抛丸机包括该抛丸机储料仓、驱动装置以及抛丸装置。驱动装置与搅拌轴传动连接。抛丸装置通过下料管道与出料口连通。采用该抛丸机进行抛丸，能够有效改善料仓中的丸粒结块的问题。

摘要： 本发明公开了一种用于片式散热器外表面抛丸的卧式抛丸机，包括上料输送辊道、抛丸机构和下料输送辊道，上料输送辊道上卧放有片式散热器，片式散热器通过上料输送辊道水平送入抛丸机构，抛丸机构包括抛丸室，抛丸室内设有与上料输送辊道和下料输送辊道同一平面设置的抛丸辊道，抛丸室的内安装有分别位于片式散热器上下两端的上抛丸器组和下抛丸器组。一种抛丸工艺，通过卧式抛丸机对片式散热器进行抛丸。本发明用于片式散热器外表面抛丸的卧式抛丸机以及抛丸工艺，能够对片式散热器的散热片进行全面抛丸，抛丸效果好，安全可靠。

摘要： 本发明公开了一种钢丸抛丸清理设备的抛丸机构及其抛丸清理方法，具体涉及抛丸处理技术领域，包括抛丸机壳，所述抛丸机壳内腔固定安装有限位机构，所述限位机构内腔底部固设有清理组件，所述抛丸机壳底部固定连接有底座，所述清理组件固定安装在底座顶部。本发明通过设置喷丸组件和限位机构，喷丸机杆通过启动组动组件进行喷丸处理，同时通过外部充气机构对调节气囊的充气展开，调节气囊能够通过第一滑块在第二滑槽内的滑动调节一侧固定块和喷丸机杆调节相对偏移角度，从而能够有效适配对喷丸组件的角度调节适配，满足对不同异形面构件表面清理的调节处理需要，有效提高清理完整性和耐用性。

摘要： 本发明涉及铸件抛丸处理技术领域，尤其是一种抛丸角度可调的抛丸挂钩装置。其包括主轴，在所述主轴上从上往下依次固定多个定位盘，所述定位盘侧面沿圆周方向设置多个径向插孔，径向插孔内连接挂钩杆，挂钩杆一端为插接端，插接端能够插接在径向插孔内，挂钩杆另一端为挂接端，挂接端能够挂装铸件；所述挂钩杆上套接调节支杆，所述调节支杆上套接调节档杆，调节支杆能够沿着挂钩杆长度方向调节位置，并且能够围绕挂钩杆调节周向位置。本发明在挂钩杆上连接调节支杆和调节档杆，能够根据铸件形状灵活调整铸件抛丸摆放角度位置，使得整个铸件的型面能无死角的接受钢丸的撞击，使得铸件能一次性完成抛丸工作，消除生产工序瓶颈，有效提升产能。

摘要： 本实用新型公开了一种抛丸器及其带有该抛丸器的抛丸机，包括带有抛丸构件的安装板，所述抛丸构件包括有壳体、位于所述壳体内与电机联动并甩丸的抛丸叶轮、与所述壳体连通的进丸器，所述壳体上设置有当所述抛丸叶轮转动时钢丸能从所述壳体射出的抛丸口，所述安装板上设置有与所述壳体旋转固定的固定架，以及供转动的所述抛丸叶轮前端通过所述安装板的通槽。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，过改变壳体与安装板的相对位置，从而改变钢丸的抛出方向，最终实现根据不同钢板的结构相应的调整钢丸的抛丸方向，确保钢板的处理效果，具有较高的实用性和先进性。

摘要： 本实用新型公开了一种便于调整抛丸量的抛丸机,包括：机舱，所述机舱的底部的四角处皆安装有支撑脚，所述机舱内侧的中间部位设置有传送带，所述机舱的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的一端设置有侧封板，所述侧封板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端铰接有转动杆，所述转动杆的一侧设置有储料仓，所述储料仓的底部设置有翻盖板，所述翻盖板的底部设置有下料箱，所述下料箱的底部安装有抛丸喷头，所述传送带的一端连接有流动下料。本实用新型安装通过设置的输出电机控制，通过翻盖板与储料仓的配合，对抛丸的刚丸量得到把控，减少不必要的消耗，以及对精细化铸件的抛丸效果得到有效控制，提高了生产质量。