开采设备

摘要： 为了提升回采工作面煤炭开采效率、降低劳动强度并改善作业环境,以山西某矿70302回采工作面为工程背景,对该回采工作面采用的智能化技术及其现场应用效果进行阐述及分析。经现场应用后,回采工作面推进速度由3.2 m/d提升至4.8 m/d,作业人员数量减少18人,同时开采时的放煤率提高1%、原煤中矸石含量降低约2%,取得较为显著的应用成果。

摘要： 黑岱沟露天煤矿使用的WK-55型挖掘机是太原重型机械厂开发的年生产能力为1000万m~3的机械正铲式挖掘机,主要负责露天矿山的岩石剥离和物料的采装作业,匹配290T和363T以上规格的矿用自卸汽车,适用于年产量2000万t以上的大型露天矿山,为了适应国内外露天矿山采装设备大型化发展的趋势,黑岱沟露天矿现在有矿用WK55挖掘机6台,发展至今,WK-55电铲在矿山挖覆设备中的应用已非常广泛,为提升挖掘机的使用效率,本文从分析挖掘机工艺特点及工作原理出发,分析如何提高挖掘机的出动率入手,并分析其对生产效率的影响,最后提出提高生产能力的有效途径。

摘要： 针对煤矿开采设备开展点检工作是确保设备安全稳定运行的重要基础和前提。在结合煤矿开采实际情况的基础上,对其智能化点检系统整体方案进行了详细设计,分为井下和地面2大部分。基于射频识别系统对点检结果进行读取分析,手持式点检设备与客户端之间、客户端与服务器之间分别基于蓝牙技术和WiFi技术实现数据信息交互。对智能化点检系统的软件整体构架及前端、后端结构进行了介绍。将设计的系统部署到煤矿工程实践中,经现场实践测试发现各项性能均达到了设计要求,可以很好地完成点检工作,克服了传统点检方法存在的缺陷问题,安全效益和经济效益显著。

摘要： 智能化矿井建设成为提升矿井生产安全保障能力以及煤炭开采效率的重要举措之一.以车寨矿1506采面为研究对象,对采面智能化控制系统总体结构以及采煤机、刮板输送机智能控制系统等关键子系统进行结构设计,并进行现场应用.结果 表明,1506采面实现智能化控制后,采煤、运输等设备开采、运输效率等均得到一定程度提升,采面作业人员数量由26人降低至16人,实现了采面智能化、少人化开采.

摘要： 在煤矿的开采中,露天矿是一种比较常见的开采矿类型,它具有显著的特点,便于实现有效开采.在露天矿的开采中,为了实现对开采效果的提升,需要不断对开采技术实施探索与改进,逐渐投入先进的新型设备,逐渐形成了露天矿高效开采新工艺.针对露天矿高效开采新技术与设备进行分析.

摘要： 矿产资源开采是一项对技术要求较高的一项作业,在矿产资源开采期间,加强度的采矿技术的研究,通过对先进采矿技术的应用能够提高采矿效率和矿产资源品质.本文针对井下采矿技术影响因素与优化方式进行探究,希望能对我国采矿行业发展有所帮助.

摘要： 中国海域面积辽阔，海岸线有1.8万多千米，其宽广的海洋蕴含丰富的矿产资源。如今，随着现代化工业规模的扩大，人们对矿物的需求越来越大。在陆地资源匮乏的背景下，大力开发海洋可缓解我国资源匮乏的压力，实现资源的可持续利用。如今科技发达，可为深海采矿提供先进的采矿设备和操作技术，使得众多的采矿企业愿意把战略区域转移到海洋。现代采矿设备自动化程度高，能维持工作过程中较高的连续性，还具有较强的自动控制能力，集矿效率较高。

摘要： 矿山机电设备控制就是对各种矿山在开采工厂中应用到的相应机电设备进行控制.矿山开采与其他的行业有着根本的不同,其具备危险性的显著特点,矿山下具备及其恶劣的工作环境,同时机电设备控制工作包含繁多的流程,涉及到众多技术,以往传统的人工操作会降低矿山机电设备控制水平和效率.当前我国在不断的加大开发矿产资源的力度,自动化技术积极的影响到矿山机电设备控制水平,同时可以促进开采效率有效的提升,本文进行重点阐述.

摘要： 陆地上的油气资源在经过多年开采之后出现枯竭的现象,海洋成为人们进行石油资源开采的主要目标,通过对海洋资源进行科学的开采可以解决当前油气资源短缺的问题。但是海洋环境和陆地环境有着比较大的区别,无论是对开采技术还是开采设备都提出比较高的要求,这样能在保障安全开采的基础上提高油气资源的利用率。我国的海洋开采技术达到一定的成熟度,机械设备也得到更好的技术研究和生产运用,给油气资源开采提供更好的技术支持。所以本文分析海洋石油机械当前的使用现状和所体现出的发展前景,给相关研究提供支持。

摘要： 针对矿山地下开采安全防护过程中存在的问题,进行综合研究,并简要介绍了加强矿山地下开采安全防护力度的现实意义、矿山地下开采过程中的安全隐患,如设备因素、人为因素与环境因素等,提出矿山地下开采安全防护措施,希望能够给相关人员提供有效借鉴.

摘要： 针对不同薄煤层地质条件，采用不同的开采设备，能够发挥设备的最大潜能，节省能耗。本文利用模糊多属性决策理论，对影响薄煤层开采的决策因素进行了分析，总结各种影响因素的评价方法，并结合定量指标和定性指标的具体评判方法，对开采设备决策选型进行了优化研究。

摘要： 通过在极薄煤层综采工作中采煤机、刮板输送机、液压支架及胶带输送机的造型，则构建成了.套极薄煤层综采工作面的成套设备，通过对其进行科学合理的配置，确保其在使用过程中取得了良好的效果。而且三机配套的应用，有效的减轻了煤层的灰分，加快了开采的推进进度，为煤层开采提供了良好的保护，而且综采三机配套具有节能、低故障、易维护及安全可靠的特点，所以在煤矿极薄煤层的开采过程中可以进行全面的推广应用。

摘要： 滚筒式露天采煤机是一种新型的露天煤矿开采设备。本文介绍了该类设备的国内外发展概况，设备的基本结构、性能及工作原理。从解决关键技术问题、节能环保、提高产品可靠性等方面探讨了滚筒式露天采煤机在露天煤矿的应用。

摘要： 针对我国露天矿山开采过程中存在的主要问题,介绍了目前新型露天矿山设备的结构组成、性能特点及适用范围,并结合我国目前露天矿山行业存在的问题,分析了我国露天矿山设备的发展前景.

摘要： 针对我国露天矿山开采过程中存在的主要问题,介绍了目前新型露天矿山设备的结构组成、性能特点及适用范围,并结合我国目前露天矿山行业存在的问题,分析了我国露天矿山设备的发展前景.

摘要： 针对我国露天矿山开采过程中存在的主要问题,介绍了目前新型露天矿山设备的结构组成、性能特点及适用范围,并结合我国目前露天矿山行业存在的问题,分析了我国露天矿山设备的发展前景.

摘要： 针对我国露天矿山开采过程中存在的主要问题,介绍了目前新型露天矿山设备的结构组成、性能特点及适用范围,并结合我国目前露天矿山行业存在的问题,分析了我国露天矿山设备的发展前景.

摘要： 本文在对我国三气勘探、开发技术和常规油气田分层开发技术与工艺进行总结分析的基础上,对影响非常规天然气三气合采的工艺、设备现状与关键技术进行了探讨,指出:我国存在多气共存的甜点区域,进行多气合采开发,具有储藏地质基础;进行多气合采,是提升非常规天然气开发效益的重要措施;多气合采有同井分压合采、同井接替合采、区域接替合采等多种开采模式,其中,同井分压合采是理想的多气合采模式;目前的开发设备和工艺,尚不能支持同井多气合采工艺的要求;为实现多气合采,需要在井筒流动规律、管柱设计与排采设备、修井工艺与装备、井口流体处理工艺与装备等方面进行一系列的创新性研究工作.

摘要： 本文在对我国三气勘探、开发技术和常规油气田分层开发技术与工艺进行总结分析的基础上,对影响非常规天然气三气合采的工艺、设备现状与关键技术进行了探讨,指出:我国存在多气共存的甜点区域,进行多气合采开发,具有储藏地质基础;进行多气合采,是提升非常规天然气开发效益的重要措施;多气合采有同井分压合采、同井接替合采、区域接替合采等多种开采模式,其中,同井分压合采是理想的多气合采模式;目前的开发设备和工艺,尚不能支持同井多气合采工艺的要求;为实现多气合采,需要在井筒流动规律、管柱设计与排采设备、修井工艺与装备、井口流体处理工艺与装备等方面进行一系列的创新性研究工作.

摘要： 本文在对我国三气勘探、开发技术和常规油气田分层开发技术与工艺进行总结分析的基础上,对影响非常规天然气三气合采的工艺、设备现状与关键技术进行了探讨,指出:我国存在多气共存的甜点区域,进行多气合采开发,具有储藏地质基础;进行多气合采,是提升非常规天然气开发效益的重要措施;多气合采有同井分压合采、同井接替合采、区域接替合采等多种开采模式,其中,同井分压合采是理想的多气合采模式;目前的开发设备和工艺,尚不能支持同井多气合采工艺的要求;为实现多气合采,需要在井筒流动规律、管柱设计与排采设备、修井工艺与装备、井口流体处理工艺与装备等方面进行一系列的创新性研究工作.

摘要： 本发明涉及针对用于在露天矿中分层地开采材料的连接带设备的长度匹配的方法。连接带设备具有头站和尾站，头站划分成能移动的头滚筒站(2)和静止的交付站。尾站(3)与交付站(1)之间的传送带的由开采导致的长度改变通过能移动的头滚筒站(2)与交付站(1)之间的长度改变补偿。在此，可以有利地取出头滚筒站(2)与交付站(1)之间的带机架(4)并且将其重新安装在尾站(3)与交付站(1)之间。本发明还涉及用于在露天矿中分层地开采材料的连接带设备，其具有头站和能移动的尾站(3)，头站划分成能移动的头滚筒站(2)和静止的交付站(1)，从而尾站(3)的由开采导致的位置移动可以通过头滚筒站(2)的相同的位置移动补偿。

摘要： 本发明涉及针对用于在露天矿中分层地开采材料的连接带设备的长度匹配的方法。连接带设备具有头站和尾站，头站划分成能移动的头滚筒站(2)和静止的交付站。尾站(3)与交付站(1)之间的传送带的由开采导致的长度改变通过能移动的头滚筒站(2)与交付站(1)之间的长度改变补偿。在此，可以有利地取出头滚筒站(2)与交付站(1)之间的带机架(4)并且将其重新安装在尾站(3)与交付站(1)之间。本发明还涉及用于在露天矿中分层地开采材料的连接带设备，其具有头站和能移动的尾站(3)，头站划分成能移动的头滚筒站(2)和静止的交付站(1)，从而尾站(3)的由开采导致的位置移动可以通过头滚筒站(2)的相同的位置移动补偿。

摘要： 本发明公开试验用智能开采设备及智能开采设备试验割煤系统，试验用智能开采设备，包括：截割装置、行走装置、调整装置、排料装置、支护装置、定位装置、动力系统、以及视频监测装置，所述截割装置、所述调整装置、所述排料装置、所述定位装置、所述动力系统、以及所述视频监测装置设置在所述行走装置上，所述支护装置设置在所述截割装置、所述调整装置、所述排料装置、所述定位装置、所述动力系统、以及所述视频监测装置上方，所述截割装置与所述调整装置连接。本发明试验用智能开采设备及智能开采设备试验割煤系统，具有自转向与自助导航等功能，能够较好的解决现有传统煤层开采模拟方法存在的问题。

摘要： 一种用于在长壁开采中尤其在地下煤矿中的机械采矿的长壁开采设备，其带有沿着开采工作面布置的工作面运输器、可沿着工作面运输器移动的采矿器件以及相对于工作面运输器成角度地附接在其处的防护支撑单元，其特征在于，为了确定长壁开采设备的预先确定的元件的绝对高度位置而将以液体填充的软管式水准仪(17)沿着开采工作面(10)设置在长壁开采设备的经选择的元件(12,15,31)处，该软管式水准仪联接到在其高度方面作为参考点精确地确定的、布置在开采平行巷道(13,14)中的一个中的基站(19)中，其中，压力传感器(22)在长壁开采设备的走向上分布地在长壁开采设备的单个元件(12,15,31)处加入到软管式水准仪(17)的软管管路(18,23,24)中并且与中央评估和控制单元相连接。

摘要： 本发明涉及一种开采设备，特别用于采矿，包括两个驱动站(1、4)和一个在所述驱动站的链轮(3、5)之间环绕运行的传动链(6)。为了能够检测在输送设备(10)中的输送链的或在刨煤设备中刨刀链的吊链或链磨损，设有多个磁式传感器装置(20)用于采集传动链的至少一个链状态，其中每个传感器装置(20)具有一个由静态的或动态的磁场发生器构成的发送器和一个设有多个磁场检测器(23)的、作为检测器的检测器场(22)，它们设置在一用于传动链(6)的待探测的分支的通道的侧向。本发明还涉及一种用于控制开采设备以避免吊链的方法。

摘要： 本发明公开试验用智能开采设备及智能开采设备试验割煤系统，试验用智能开采设备，包括：截割装置、行走装置、调整装置、排料装置、支护装置、定位装置、动力系统、以及视频监测装置，所述截割装置、所述调整装置、所述排料装置、所述定位装置、所述动力系统、以及所述视频监测装置设置在所述行走装置上，所述支护装置设置在所述截割装置、所述调整装置、所述排料装置、所述定位装置、所述动力系统、以及所述视频监测装置上方，所述截割装置与所述调整装置连接。本发明试验用智能开采设备及智能开采设备试验割煤系统，具有自转向与自助导航等功能，能够较好的解决现有传统煤层开采模拟方法存在的问题。

摘要： 一种用于在长壁开采中尤其在地下煤矿中的机械采矿的长壁开采设备，其带有沿着开采工作面布置的工作面运输器、可沿着工作面运输器移动的采矿器件以及相对于工作面运输器成角度地附接在其处的防护支撑单元，其特征在于，为了确定长壁开采设备的预先确定的元件的绝对高度位置而将以液体填充的软管式水准仪(17)沿着开采工作面(10)设置在长壁开采设备的经选择的元件(12,15,31)处，该软管式水准仪联接到在其高度方面作为参考点精确地确定的、布置在开采平行巷道(13,14)中的一个中的基站(19)中，其中，压力传感器(22)在长壁开采设备的走向上分布地在长壁开采设备的单个元件(12,15,31)处加入到软管式水准仪(17)的软管管路(18,23,24)中并且与中央评估和控制单元相连接。

摘要： 本发明涉及一种开采设备，特别用于采矿，包括两个驱动站(1、4)和一个在所述驱动站的链轮(3、5)之间环绕运行的传动链(6)。为了能够检测在输送设备(10)中的输送链的或在刨煤设备中刨刀链的吊链或链磨损，设有多个磁式传感器装置(20)用于采集传动链的至少一个链状态，其中每个传感器装置(20)具有一个由静态的或动态的磁场发生器构成的发送器和一个设有多个磁场检测器(23)的、作为检测器的检测器场(22)，它们设置在一用于传动链(6)的待探测的分支的通道的侧向。本发明还涉及一种用于控制开采设备以避免吊链的方法。

摘要： 一种适用于急倾斜薄及中厚煤层机械化开采的开采设备，包括刨煤机和若干长梁柔性掩护支架，刨煤机包括机身主体、截割部、行走部和循迹传感装置，截割部包括设置在机身主体前端以用于刨煤的滚筒轮刺组件，循迹传感装置安装在机身主体的四周和/或顶部；每个长梁柔性掩护支架上安装有与循迹传感装置配合的感应识别件；位于通道内的刨煤机通过机身主体两侧的齿轮状滚轮分别与长梁柔性掩护支架两侧的齿轮卡轨啮合，并通过行走动力装置驱动齿轮状滚轮旋转以使刨煤机沿通道行走，且行走中的刨煤机通过循迹传感装置与感应识别件配合以规划行进路线。本发明不仅提高了采煤效率，节省了人力物料，而且实现了采煤工作面少人化。

摘要： 本发明公开了一种节流装置、页岩气开采设备、开采方法、系统及存储介质，该节流装置设置于页岩气井筒的井腔中并包括：支架；套设于支架上的弹性套筒，弹性套筒的内壁与支架的外壁之间形成第一腔体，弹性套筒的外壁随第一腔体的膨胀而与井腔的内壁贴合，以阻断井腔中位于弹性套筒上方的液体与井腔中位于弹性套筒下方的液体之间的流通；设置于支架上的第一抽吸装置，第一抽吸装置的抽液端位于弹性套筒下方并与井腔连通，第一抽吸装置的排液端与第一腔体连通；设置于支架上的第二抽吸装置，第二抽吸装置的抽液端与第一腔体连通，第二抽吸装置的排液端位于弹性套筒上方并与井腔连通。本发明公开的节流装置可解决当前页岩气排采效率低的技术问题。