X射线管

摘要： 本文报道了对实验室X射线管进行的安全改造,针对其在使用过程中存在高压电击、漏电以及辐射伤人等安全隐患,将现代MCU自动控制技术、辐射探测技术融合到传统X射线管控制系统中,设计了一套集成化、智能化、安全可靠的X射线光源单元,提高了X射线管使用的安全性与可靠性,减少事故发生概率。

摘要： 文章基于EN 12543标准的边界法原理,提出了一种X射线管射线束不同张角处有效焦点尺寸测量的方法——圆柱法,采用双钨合金圆柱、像素100μm的面阵探测器、平移和旋转机构对COMET公司的MXR-225HP/11工业X射线管大、小焦点进行测量。提出了一种测量X射线源焦点到平移旋转机构的距离及射线束不同张角处位置参数的方法。测量结果表明,该方法不仅可方便地测量焦点尺寸,而且能测量射线束张角范围内焦点尺寸的变化,并对其变化规律进行研究,这将对X射线管的焦点设计及其性能评价提供参考。

摘要： 韩国科研团队成功开发出一种基于碳纳米管的冷阴极X射线管,可作为钨丝X射线管(X射线设备核心部件)的替代产品,能降低约30%的辐射,解决了X射线设备通电后,钨丝等材料在部分情况下无法进行医学成像的问题,预计未来将应用于医疗X射线摄影便携式移动设备。科研团队在2019年已研发出一种基于碳纳米管的高密度真空管生产技术,在不加热的情况下仅通过电流就能以接近光的速度释放电子。但该技术存在局限性,无法应用于医疗X射线摄影设备。新技术可将冷阴极X射线管中的流动电流从30毫安提高到100毫安,X射线的焦点从0.7毫米减少到0.5毫米,可应用于高分辨率医学影像设备。这项研究结果在线发表在国际学术期刊《ACS Nano》上。

摘要： 以侧窗式微型X射线管为例,采用蒙特卡罗(Monte Carlo)方法,对金刚石光学窗口的最优厚度进行了模拟研究.以管压为50 kV、管电流为1.0 mA的X射线管工况为例的模拟结果表明:增加金刚石窗口厚度,可使银靶的Kα特征X射线有效透射比和峰总比不断提高;在最优厚度为2.0 mm的条件下,高能X射线有效透射比为154.5％,K系特征X射线的透射比为74.5％,峰总比为27.9％.与铍光学窗口相比,在保证特征X射线透射比T相等的前提下,金刚石光学窗口有更高的有效透射比和峰总比,可以替代传统铍作为微型X射线管的光学窗口.

摘要： 为了设计出一款具有稳定输出的X射线管专用供电电源,该电源主电路采用了高压直流电源和灯丝电源两部分.高压直流电源部分围绕主控芯片SG3525AN设计电路,通过控制PWM波形,调节占空比控制升压变压器的输出功率,后经倍压电路达到输出稳定的50 kV高压和1 mA的管电流.灯丝电源部分围绕主控芯片UC3526设计电路,同样通过控制PWM波形来控制降压变压器的输出功率,通过闭环反馈控制,输出额定的灯丝电压和电流.通过实物测试与改进,该款供电电源高压电源部分能够输出稳定的直流50 kV高压和1 mA电流,灯丝电源部分能够输出稳定的额定电压和电流.

摘要： X射线安全检查设备是目前普遍采用的一种必备的安全措施.随着技术指标逐渐向着大功率方向发展,图像背景不均问题越来越明显,其中一个原因是X射线管的焦点在工作时产生了位移,使得接收端的X射线强度发生了变化.本文从X射线管的工作原理出发,根据热力学第一定律和传热学原理,理论上论证了焦点位移是由阳极的热膨胀引起,位移量的大小由达到热稳态时阳极的平均温升决定.为了验证以上理论,采用了一种强制冷却方式的X射线管作为研究对象.首先介绍了其结构特点和强制冷却的工作方式,以及测量焦点位移的测试平台和测试方法,然后分别测量了使用和不使用强制冷却工作方式时的焦点位移量,通过对比得出使用强制冷却工作方式时的焦点位移量更小的结论.

摘要： 在简要分析冷阴极X射线管和数字射线成像检测原理的基础上,进一步介绍了冷阴极X射线管数字成像检测在电力行业的应用.通过对小径管、水冷壁管、埋地电缆等部件的检测,验证了该项技术在电力行业应用的可行性,也对冷阴极X射线数字成像系统的未来应用前景进行了展望.

摘要： 景德镇市领先特种陶瓷有限公司成立于2018年11月,坐落于江西省景德镇市昌南新区安华北路乐赐陶瓷内,厂房面积为3100平方米。公司目前主要产品为真空开关陶瓷管壳,下一步准备开发晶闸管陶瓷管壳、IGBT陶瓷管壳、X射线管用陶瓷管壳以及各种精密加工陶瓷零件等。公司秉承"诚信勤勉、科技创新、尊重人才、团结协作"的理念,以"将公司建成一流的先进技术陶瓷解决方案提供商"作为公司的理想追求,立志为用户提供满意的各种先进技术陶瓷产品。

摘要： 碳纳米管(CNTs)优异的场致电子发射性能在开发冷阴极X射线管方面展现出显著优势。研究表明,通过控制电子发射方式和提高CNTs阴极发射电流的密度和稳定性可显著提升X射线源的时空分辨能力,且能大幅降低射线管的尺寸和功耗,在高端生物医疗、无损检测和科学研究等领域具有巨大潜在应用价值;但技术实现上仍存在CNTs阴极的可靠性、工作寿命和电流发射密度等瓶颈问题。因此,本文将从X射线产生原理出发,对比热阴极和冷阴极的电子发射原理,详细阐述CNTs冷阴极X射线管的技术优势;重点评述CNTs冷阴极电子发射性能与调控方法,电子束聚焦结构和典型应用场景等方面进展;介绍实际开发中遇到的技术难题和解决方案,并对未来发展方向进行展望,以期为本领域的技术进步提供参考。

摘要： 本文提出了一种焦点尺寸测量方法——锥孔法,其仅需借助射线管上的铅制锥孔,使用平板探测器采集光场图像,然后利用光场边缘射线强度分布可计算得到焦点尺寸.该方法的操作和测试条件简单,实验结果表明,该方法能方便快捷地测量焦点尺寸.

摘要： 本文提出了一种焦点尺寸测量方法——锥孔法,其仅需借助射线管上的铅制锥孔,使用平板探测器采集光场图像,然后利用光场边缘射线强度分布可计算得到焦点尺寸.该方法的操作和测试条件简单,实验结果表明,该方法能方便快捷地测量焦点尺寸.

摘要： 本文提出了一种焦点尺寸测量方法——锥孔法,其仅需借助射线管上的铅制锥孔,使用平板探测器采集光场图像,然后利用光场边缘射线强度分布可计算得到焦点尺寸.该方法的操作和测试条件简单,实验结果表明,该方法能方便快捷地测量焦点尺寸.

摘要： 本文提出了一种焦点尺寸测量方法——锥孔法,其仅需借助射线管上的铅制锥孔,使用平板探测器采集光场图像,然后利用光场边缘射线强度分布可计算得到焦点尺寸.该方法的操作和测试条件简单,实验结果表明,该方法能方便快捷地测量焦点尺寸.

摘要： 本文提出了一种焦点尺寸测量方法——锥孔法,其仅需借助射线管上的铅制锥孔,使用平板探测器采集光场图像,然后利用光场边缘射线强度分布可计算得到焦点尺寸.该方法的操作和测试条件简单,实验结果表明,该方法能方便快捷地测量焦点尺寸.

摘要： 针对在制作X射线管时遇到的阴极表面形貌变化的状况,做了一定的探究.本文通过对三个不同来源的WAL-1白丝制成的螺旋阴极进行试验,用超景深三维显微镜对比观测试验前后的表面形貌,初步进行了阴极表面形貌与使用时脆性的关联性实验,进而探讨了阴极材质的一些性质,例如再结晶温度及钾泡.

摘要： 针对在制作X射线管时遇到的阴极表面形貌变化的状况,做了一定的探究.本文通过对三个不同来源的WAL-1白丝制成的螺旋阴极进行试验,用超景深三维显微镜对比观测试验前后的表面形貌,初步进行了阴极表面形貌与使用时脆性的关联性实验,进而探讨了阴极材质的一些性质,例如再结晶温度及钾泡.

摘要： 针对在制作X射线管时遇到的阴极表面形貌变化的状况,做了一定的探究.本文通过对三个不同来源的WAL-1白丝制成的螺旋阴极进行试验,用超景深三维显微镜对比观测试验前后的表面形貌,初步进行了阴极表面形貌与使用时脆性的关联性实验,进而探讨了阴极材质的一些性质,例如再结晶温度及钾泡.

摘要： 针对在制作X射线管时遇到的阴极表面形貌变化的状况,做了一定的探究.本文通过对三个不同来源的WAL-1白丝制成的螺旋阴极进行试验,用超景深三维显微镜对比观测试验前后的表面形貌,初步进行了阴极表面形貌与使用时脆性的关联性实验,进而探讨了阴极材质的一些性质,例如再结晶温度及钾泡.

摘要： 射线探伤作为五大常规无损检测方法,在工业上有着非常广泛的应用,相应地,随着工业CT蓬勃发展,用于数字成像的X射线管也有很大的市场需求,其中拥有双焦点的金属陶瓷射线成像管最为常用.本文在设计的基本结构基础上,对X射线管的电极参数进行了优化仿真设计,并对超高耐压管的设计进行了分析讨论.最后成功制备出了225kV的1.0mm和5.0mm的双焦点成像管,测试结果表明具有很好的穿透率和较好的分辨率.

摘要： 本发明的一个实施方式所涉及的X射线管包括：释放电子的阴极(11)、具有通过使从阴极(11)释放的电子进行碰撞来释放X射线的阳极靶(12a)的阳极(12)、收纳阴极(11)和阳极(12)的玻璃容器(16)、从阳极(12)延伸至玻璃容器(16)的外部的阳极棒(14)、被阳极棒(14)插通并连接阳极(12)和玻璃容器(16)并且将上述玻璃容器(16)的内部维持成真空的环状的金属构件(17)、以及填充在形成于玻璃容器(16)和金属构件(17)的外表面与阳极棒(14)之间的空间(S)中的电绝缘性的模塑树脂材料(15)。

摘要： 初始图像(调整到了最佳焦点直径时拍摄的狭缝板(5)的图像)被储存在X射线管调整装置(7)的储存部(72)中。取得部(74)取得检验图像(焦点直径调整时拍摄的狭缝板(5)的图像)。显示部(76)同时(以能进行比较的形态)显示初始图像及表示初始图像的亮度的图像(表示初始图像中的狭缝部764a和剩余区域部766a的对比度Δa)、以及检验图像及表示检验图像的亮度的图像(表示检验图像中的狭缝部764b和剩余区域部766b的对比度Δb)。

摘要： X射线管控制器，测量动作信息(使得X射线管的灯丝通电时间和在规定的管电压下的管电流的值维持为恒那样地给栅电极施加的栅极电压的值)。动作信息通过通信线路发送给X射线管动作信息获取装置。在X射线管动作信息获取装置的存储部中存储记述有与灯丝通电时间的累加通电时间对应的消耗度(对热电子发射量(规定的G1电压下的管电流值)的初始值(最初使用灯丝时的热电子发射量)的减少率)的数据库。消耗度判断部，参照数据库，根据灯丝通电时间的累加判断灯丝的消耗度。此外，消耗度判断部根据G1电压值判断灯丝的寿命的到来。

摘要： 本公开为X射线管控制装置，其包括发出控制X射线管(13)的栅极电压的信号光的光源(17T)；接收来自光源(17T)的信号光的收光器(17R)；根据收光器(17R)接收到的信号光，控制施加到X射线管的栅极(13g)的电压的栅极控制电路(16C)；收纳光源(17T)、收光器(17R)及栅极控制电路(16C)的箱体(11)；和填充光源(17T)，收光器(17R)及栅极控制电路(16C)的间隙的绝缘介质(12)。本公开能够使对带栅极X射线管进行控制的X射线管控制装置小型化。

摘要： 本发明的一个实施方式所涉及的X射线管包括：释放电子的阴极(11)、具有通过使从阴极(11)释放的电子进行碰撞来释放X射线的阳极靶(12a)的阳极(12)、收纳阴极(11)和阳极(12)的玻璃容器(16)、从阳极(12)延伸至玻璃容器(16)的外部的阳极棒(14)、被阳极棒(14)插通并连接阳极(12)和玻璃容器(16)并且将上述玻璃容器(16)的内部维持成真空的环状的金属构件(17)、以及填充在形成于玻璃容器(16)和金属构件(17)的外表面与阳极棒(14)之间的空间(S)中的电绝缘性的模塑树脂材料(15)。

摘要： 初始图像(调整到了最佳焦点直径时拍摄的狭缝板(5)的图像)被储存在X射线管调整装置(7)的储存部(72)中。取得部(74)取得检验图像(焦点直径调整时拍摄的狭缝板(5)的图像)。显示部(76)同时(以能进行比较的形态)显示初始图像及表示初始图像的亮度的图像(表示初始图像中的狭缝部764a和剩余区域部766a的对比度Δa)、以及检验图像及表示检验图像的亮度的图像(表示检验图像中的狭缝部764b和剩余区域部766b的对比度Δb)。

摘要： X射线管控制器，测量动作信息(使得X射线管的灯丝通电时间和在规定的管电压下的管电流的值维持为恒那样地给栅电极施加的栅极电压的值)。动作信息通过通信线路发送给X射线管动作信息获取装置。在X射线管动作信息获取装置的存储部中存储记述有与灯丝通电时间的累加通电时间对应的消耗度(对热电子发射量(规定的G1电压下的管电流值)的初始值(最初使用灯丝时的热电子发射量)的减少率)的数据库。消耗度判断部，参照数据库，根据灯丝通电时间的累加判断灯丝的消耗度。此外，消耗度判断部根据G1电压值判断灯丝的寿命的到来。

摘要： 本发明公开了一种阴极头组件、X射线管阴极、X射线管和X射线装置，阴极头组件包括底座；灯丝，连接有第一金属连杆，并通过所述第一金属连杆安装在所述底座上；聚束块，连接有第二金属连杆，并通过所述第二金属连杆安装在所述底座上且位于所述灯丝的两侧。阴极头组件为模块化结构，降低生产难度，有利于提高生产效率，阴极头组件适用于多种X射线管阴极，有利于提高阴极头组件的通用性。

摘要： 本发明公开了一种X射线管转动机构、X射线管和X射线装置，包括固定套筒；机构本体，套设在所述固定套筒内，所述机构本体的第一端设置有至少一条轨道，所述机构本体的第二端设置有至少两条轨道。在使用时，机构本体的第二端靠近靶盘，由于机构本体的第二端设置有至少两条轨道，可以将机构本体第二端受到的力分散到每条轨道上，减少安装在每条轨道上的滚珠的受力，降低滚珠的磨损，有利于提高产品的使用寿命。

摘要： 本公开为X射线管控制装置，其包括发出控制X射线管(13)的栅极电压的信号光的光源(17T)；接收来自光源(17T)的信号光的收光器(17R)；根据收光器(17R)接收到的信号光，控制施加到X射线管的栅极(13g)的电压的栅极控制电路(16C)；收纳光源(17T)、收光器(17R)及栅极控制电路(16C)的箱体(11)；和填充光源(17T)，收光器(17R)及栅极控制电路(16C)的间隙的绝缘介质(12)。本公开能够使对带栅极X射线管进行控制的X射线管控制装置小型化。