套印不准

摘要： 图像分割技术是数字图像预处理中的关键步骤,图像分割的好坏决定了后续图像处理步骤的质量与效率。本文结合实例对超像素分割法的优势和特点进行了详细介绍。在生产过程中,印刷品会受到来自多方因素的影响,很容易造成产品套印不准,出现印刷规格的误差超标,导致产生大量残次品,由此给企业带来极大的损失。产生套印不准的原因很多,涉及制版工艺、印刷工艺流程、印刷材料以及印刷机械等很多方面。选择适当的在线检测和质量控制系统,可以及时发现印品质量问题并随时调整相关联部分的装置,在保证印品高质量输出的同时,还能有效降低生产成本。

摘要： 柔印因其环保、高效、色彩一致性、多工艺在线组合等优点,获得越来越多印刷企业的青睐。然而,在柔印过程中,或多或少会遇到各种问题,套印不准便是常见问题之一。引起套印不准的因素众多,其中包括柔性版制版尺寸的均一性。下面,笔者就从印前角度探讨柔性版制版尺寸的影响因素,以期能为实际生产提供些许帮助。

摘要： 烟包产品定位高端,色彩图案复杂,为了完美实现原稿内容的再现,印刷色数越来越多,十几色的产品也不在少数。而且不少产品除了普通四色印刷之外,还有较多专色印刷。在产品对颜色要求超过设备既定色组时,就必须采用两次印刷的方式来实现原稿的复制,但在这两次印刷过程中,又有可能出现设备色组闲置,尤其容易出现套印不准等质量问题,不仅使得废品率提升,浪费人力、原材料和能源等资源,而且大大降低生产效率。

摘要： 从17名各省市代表选手中脱颖而出,上海选手顾俊杰一举摘得印刷媒体技术项目金牌。顾俊杰是上海新闻出版职业技术学校、上海出版印刷高等专科学校印刷媒体技术中高职贯通专业的学生,于2019年升入高职阶段。回忆起比赛过程,顾俊杰说起了"有险无惊"的半秒:比赛开始,他向机器输纸,可3分钟后,他发现纸的速度比往常训练时慢了半秒。考题的要求是在15分钟内印制好500张成品。而纸张晚到,可能就无法实现正常定位,从而引起套印不准。

摘要： 卫星式柔版印刷机在调试过程中,出现印刷套印不准会有不同的情况。本文详细介绍了不同情况下出现套印不准的原因及处理办法。

摘要： 二十二、什么是关键过程?关键过程如何识别和控制?华西印刷公司产品质量不稳定,经常出现印刷色差、套印不准的质量瑕疵,生产经理召集车间主任和班组长探讨如何提升印刷质量的问题,分析来分析去,他们认为员工的技术与其个人素质、娴熟程度、工作态度有密切关系,是造成色差和套印不准的关键因素,这些因素受喜怒哀乐的影响,是不可控的,也是最难控制的。

摘要： 石家庄市新鸿业网印设备有限公司最新推出YZP23-V型五色网版印刷机，适用于各种片材的多色网版印刷，完美解决了皮革、无纺布等易变形材料在网版印刷时套印不准等问题，提高了印刷质量和生产效率。特点如下：1．定位准确，承印物固定于浮动工作台上，印刷时工作台被精确定位，直至五色印刷完成，

摘要： 石家庄市新鸿业网印设备有限公司最新推出一款专印座套的五色网版印刷机，完美解决了座套、球类易变形材料在网版印刷时套印不准等问题，提高了印刷质量和生产效率。该机具有以下特点：1．自动上料，定位准确。承印物固定于浮动工作台上，印刷时工作台被精确定位，直至五色印刷完成；2．模块组合。采用模块组合设计，可随用户需求任意组合，避免重复投资风险；

摘要： 石家庄市新鸿业网印设备有限公司最新推出YZP23-V型五色网版印刷机，最大印刷面积250mm×350mm，最大网框尺寸：450mm×650mm，适用于各种片材的多色网版印刷，解决了皮革、无纺布等易变形材料在网版印刷时套印不准等问题，提高了印刷质量和生产效率。

摘要： 本发明公开了一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒、收纸端传纸辊筒以及印刷滚筒，在所述印刷滚筒周向设置有呈环状的封闭型软性丝网，在所述软性丝网内设置有至少两个圆形孔板，在所述圆形孔板上设置有漏墨图纹孔，在每个圆形孔板内设置有供墨机构，所述软性丝网、印刷滚筒以及圆形孔板同步转动，相邻圆形孔板之间以及每个圆形孔板与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节。本发明通过印刷滚筒周向软性丝网以及软性丝网内多个圆形孔板的设置，实现了孔板印刷的多色套印印刷工艺，从而形成极具防伪功能的多色孔板印刷接线套印图纹，而在套印过程中，利用软性丝网对已印图纹的保护，能有效防止多色印刷过程中的混色。

摘要： 本发明公开了一种套印精度检测系统，包括依次电连接的用于感应色标信号的探头、用于接收色标信号的信号接收组件以及用于处理信号的处理终端，探头安装在探头支座上，探头至少为两个，相邻探头之间预设出横向间距和纵向间距，还包括用于将各探头处感应到的色标信号按感应时间顺序整合成一路信号的信号整合接头，信号整合接头电连接于各探头和信号接收组件之间；处理终端可以分析各信号的持续时间和相邻信号之间的感应时间间隔，由色标的信号持续时间可以得到该色标在水平方向的偏移距离，根据感应时间间隔可以得到相邻信号之间的实际纵向距离，处理终端根据对应色标的偏移情况可以精确调整下一色标的套印位置。

摘要： 本发明涉及一种印刷机械中多种颜色套印的卷筒料印刷机预定位自动套印系统及自动套印方法，由包括第1色套印色标线及光电传感器、印版滚筒二个位置信号杆及光电传感器、与印版滚筒齿轮同步的旋转编码器、套印电机、套印丝杠及控制系统等机构组成，通过目视（或使用频闪仪、静止图像系统等）观测调整后续印刷颜色与第1色的套印达到误差为零，并确认此时：光电传感器测量到第1色套印色标线信号的位置、印版滚筒虚拟基准套准中心位置为套印误差为零的位置。后续每一个印次，控制系统根据光电传感器检测第1色套印色标线信号位置、第n色印版滚筒虚拟套准中心位置变化，指令套印电机驱动套印丝杠轴、套印调整辊进行误差调整。

摘要： 本发明公开了一种套印定位设备及具有该套印定位设备的套印定位系统。该套印定位设备包括：第一横梁，架设于输送承印物的输送线上；第一取像装置，用于获取所述承印物的标记点位置；到位传感器，设置于所述第一取像装置的上游，用于获取所述承印物的到位信号；第一直线运动单元，设置于所述第一横梁上，所述第一取像装置设置在所述第一直线运动单元上；第一驱动单元，与所述第一直线运动单元相连，用于驱动所述第一取像装置沿所述第一直线运动单元的导向运动。本发明的套印定位设备具有结构简单紧凑，定位快捷方便，兼容性能好，运行平稳，结构稳固及使用寿命长的优点。

摘要： 本发明公开一种透明印刷材料的套印装置，其特征在于：所述的装置包括印刷辊，所述印刷辊由同轴且等径的主图文辊（1）和光标辊（2）两部分组成，且主图文辊（1）和光标辊（2）通过连接轴（3）连接，连接轴（3）的外径小于主图文辊（1）的外径，与所述印刷辊相配有印刷槽（4），所述印刷槽（4）内设置有隔板（5），隔板（5）将印刷槽（4）分为油墨槽（6）和透明涂层槽（7）两部分，在工作状态下，所述隔板（5）的顶端高于主图文辊（1）和光标辊（2）的底边沿。同时还公开了一种利用上述装置进行透明印刷材料套印的方法。

摘要： 本发明公开了一种套印精度检测系统，包括依次电连接的用于感应色标信号的探头、用于接收色标信号的信号接收组件以及用于处理信号的处理终端，探头安装在探头支座上，探头至少为两个，相邻探头之间预设出横向间距和纵向间距，还包括用于将各探头处感应到的色标信号按感应时间顺序整合成一路信号的信号整合接头，信号整合接头电连接于各探头和信号接收组件之间；处理终端可以分析各信号的持续时间和相邻信号之间的感应时间间隔，由色标的信号持续时间可以得到该色标在水平方向的偏移距离，根据感应时间间隔可以得到相邻信号之间的实际纵向距离，处理终端根据对应色标的偏移情况可以精确调整下一色标的套印位置。

摘要： 本发明公开了一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒、收纸端传纸辊筒以及印刷滚筒，在所述印刷滚筒周向设置有呈环状的封闭型软性丝网，在所述软性丝网内设置有至少两个圆形孔板，在所述圆形孔板上设置有漏墨图纹孔，在每个圆形孔板内设置有供墨机构，所述软性丝网、印刷滚筒以及圆形孔板同步转动，相邻圆形孔板之间以及每个圆形孔板与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节。本发明通过印刷滚筒周向软性丝网以及软性丝网内多个圆形孔板的设置，实现了孔板印刷的多色套印印刷工艺，从而形成极具防伪功能的多色孔板印刷接线套印图纹，而在套印过程中，利用软性丝网对已印图纹的保护，能有效防止多色印刷过程中的混色。

摘要： 本实用新型公开了一种套印定位设备及具有该套印定位设备的套印定位系统。该套印定位设备包括：第一横梁，架设于输送承印物的输送线上；第一取像装置，用于获取所述承印物的标记点位置；第一直线运动单元，设置于所述第一横梁上，所述第一取像装置设置在所述第一直线运动单元上；第一驱动单元，与所述第一直线运动单元相连，用于驱动所述第一取像装置沿所述第一直线运动单元的导向运动。本实用新型的套印定位设备具有结构简单紧凑，定位快捷方便，兼容性能好，运行平稳，结构稳固及使用寿命长的优点。

摘要： 本实用新型涉及印刷机技术领域，且公开了一种套印准确度高的印刷机套印装置，包括支撑机构，支撑机构的内部固定连接有印刷机构；印刷机构包括电动推杆，电动推杆的底部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有位移传感器，支架的底部固定连接有电机，电机的外壁活动连接有第一滑槽体，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有角度传感器，转轴远离电机的一端固定连接有印刷辊，印刷辊远离转轴的一端固定连接有转动筒，转动筒的外壁固定连接有第一滚轴，转动筒的内壁固定连接有第二滚轴。该套印准确度高的印刷机套印装置，具备方便进行升降和转动等优点，通过印刷机构上的位移传感器和角度传感器进行提高了升降和转动的精度。

摘要： 本发明设计薄膜印花技术领域，且公开了一种自动上墨空墨报警且能防止因静电套印不准的装置，包括安装架，所述安装架的顶部内侧中部固定连接有墨水箱，所述墨水箱的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部转动连接有墨辊，所述支杆的中部外侧固定连接有固定座，所述安装架的内部两侧固定连接有加湿器。印花一段时间后，墨盒内的液面降低，漂浮杆带动转杆转动，支柱挤压气囊，气囊受压通过气管向墨水箱内部排放空气，墨水箱内墨水受气压影响向墨盒内输送墨水，达到自动上墨的作用；同时当墨水箱内的墨水用光时，漂浮柱沿滑槽内壁向下滑动至墨水箱底部，挤压滑杆移动，推杆带动其挤压蜂鸣器，此时蜂鸣器开始发出响声报警提醒工作人员进行加墨。