一种用于污水处理的投药箱及投药设备

摘要

本实用新型涉及一种用于污水处理的投药箱及投药设备，属于污水处理技术领域。该投药箱包括投药箱体，在投药箱体的出药口处设有至少两个相互平行的第一出药辊和第二出药辊，出药辊能够围绕其轴线转动，第一出药辊的外壁均匀设置多个用于盛放物料的条状凹槽，条状凹槽的轴线平行于出药辊的轴线，相邻两个条状凹槽之间形成凸起，且该第一出药辊在转动的时候至少保持一个凸起与第二出药辊的外壁相抵。通过在投药箱的出药口处设置两个可以转动出药辊，其中一个出药辊上设有用于盛放物料的条状凹槽，这样在通过转动两个出药辊可以将条状凹槽内的药体给投出，且避免水蒸气通过出料口进入到箱体内。

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体是一种用于污水处理的投药箱及投药设备。

背景技术

水资源是人类生产生活的最关键资源，对于在水资源短缺，水污染又严重的情况下，需要对被污染的水进行处理，使这些被污染的水处理后能重新被利用。在污水处理的过程中，经常需要加药处理，现有的加药方式多为操作人员对药物进行投放，但在投放过程中如防护不当会有生命危险，因此自动化的加药箱被广泛应用于废水处理设备中进行自动加药，但加药箱在使用时需要固定在废水处理设备上，废水处理室内湿气较重，特别是在加药的时候出药口一打开水汽会通过加药箱的出药口进入箱体内，久而久之水分容易被内部的固态药体颗粒吸收，形成凝结块，容易堵塞出药口。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于污水处理的投药箱及投药设备，通过在投料箱的出药口处设置两个可以转动出药辊，其中一个出药辊上设有用于盛放药体的条状凹槽，这样在通过转动两个出药辊可以将条状凹槽内的药体给投出，且避免水蒸气通过出料口进入到箱体内。

本实用新型提供了一种用于污水处理的投药箱，该投药箱包括投药箱体，在投药箱体的出药口处设有至少两个相互平行的第一出药辊和第二出药辊，出药辊能够围绕其轴线转动，第一出药辊的外壁均匀设置多个用于盛放药体的条状凹槽，条状凹槽的轴线平行于出药辊的轴线，相邻两个条状凹槽之间形成凸起，且第一出药辊在转动的时候至少保持一个凸起与第二出药辊的外壁相抵，出药口的边缘与两个出药辊的边缘密封。

进一步地，第一出药辊的外壁面上间隔设有N个垂直于出药辊轴线的支撑件，N个支撑件的外部套装柔性套，柔性套在相邻两个支撑件之间的部分呈条状凹槽设置。

进一步地，支撑件包括沿着出药辊轴线方向设置的若干个弹簧杆，弹簧杆的端部设有弧形凸起，弧形凸起与柔性套内壁相接触。

进一步地，柔性套在相邻两个支撑件的部分底部通过固定杆安装在第一出药辊上。

本实用新型还提供了一种投药设备，该投药设备包括上述任一项所述的一种投药箱。

进一步地，还包括储药箱体，储药箱体与投药箱体之间通过进料管相连通，储药箱体内设有筛网，筛网将储药箱体分成第一腔体和第二腔体，第一腔体上设有进料口。

进一步地，筛网上设有可以活动的搅拌球。

进一步地，搅拌球内设有铁芯，铁芯外包覆有橡胶材料，在储药箱体第一腔体的外侧设有多个、且呈环形阵列设置的电磁铁，每个电磁铁都有独立的开关，电磁铁和搅拌球处于同一高度。

进一步地，储药箱体上设有进气管，投药箱体上设有排气阀。

进一步地，储药箱体的底部连接锥形下料通道，进料管与锥形下料通道相连通，锥形下料通道的外侧连接振动电机，锥形下料通道与储药箱体之间通过柔性部分相对接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的投药箱在出料口设置两个出药辊，利用这两个出药辊来封堵出料口，其中一个出药辊的外壁面上设有若干个用于盛放物料的条状凹槽，加药箱里的药体会滑落是条状凹槽内，相邻的两个条状凹槽之间形成凸起，且该出药辊在转动的时候至少保持一个凸起与第二出药辊的外壁相抵，这样在两个出药辊在转动的时候可以将条状凹槽内的药体给投出，不仅能够实现定量的药体投入，且每个条状凹槽的药体进入污水中的时候，能够通过第一出药辊两个条状凹槽之间凸起与第二出药辊的外壁相接触从而堵住出药口，避免水汽之间从出药口进入到投药箱体内被药体颗粒吸收。

附图说明

图1为本实施例提出的一种PAM絮凝剂投放设备的整体结构示意图；

图2为本实施例提出的PAM絮凝剂投放设备的内部结构第一角度示意图；

图3为本实施例提出的PAM絮凝剂投放设备的内部结构第二角度示意图；

图4为本实施例提出的另一出药辊内部结构图。

图中：1、进气管；2、储药箱；21、搅拌球；22、电磁铁；23、筛网；24、下腔室；25、柔性部；26、锥形通道；27、振动电机；3、加药箱；31、排气阀；32、加药箱本体；33、第一出药辊；34、第二出药辊；341、弧形凸起；342、弹簧杆；343、固定杆；344、芯轴；345、柔性套。

具体实施方式

见图1和图2所示，本实施例提供了一种用于污水处理的PAM絮凝剂投放设备，该设备包括加药箱3和储药箱2，其中加药箱3和储药箱2之间通过进料管相连接。

其中加药箱3的底部设有出料口，在所述出料口设有两个相互平行设置第一出药辊33和第二出药辊34，两个出药辊的长度相同，通过这两个出药辊可以将出料口的底部给封堵住，两个出药辊都转动安装在箱体上。

第一出药辊33的外壁面在圆周方向上均匀设有6个、且呈圆周阵列设置的条状凹槽，该条状凹槽可以用于盛放一些药体，条状凹槽的轴线与第一出药辊33的轴线平行。

相邻的两个条状凹槽之间设有凸起，第一出药辊33在转动的时候始终保持一个凸起与第二出药辊34的外壁面相接触，其中第二出药辊34为一根普通的圆柱体。

该实施例提供的加药箱3在出料口设置两个出药辊，利用这两个出药辊来封堵出料口，其中一个出药辊的外壁面上设有若干个用于盛放物料的条状凹槽，相邻的两个条状凹槽之间形成凸起，且该出药辊在转动的时候至少保持一个凸起与第二出药辊34的外壁相抵，这样在两个出药辊在转动的时候可以将条状凹槽内的物料给投出，同时避免水汽进入到加药箱3体内与固态颗粒吸收，形成凝结块。

在本实施例第一出药辊33在加工的时候，可以通过铣刀在出药辊的外壁面上加工出若干条状凹槽。

在另外一些实施例中第一出药辊33可以设置成其它的结构，参见图4所示，第一出药辊33也可以包括芯轴344以及设置在芯轴344上的六组弹簧杆342，这里需要说明的就是，每组弹簧杆342中的弹簧杆342都是沿着出药辊的轴线方向设置。

在第一出药辊33上套装有一个柔性套345，该柔性套345的内壁与弹簧杆342的端部相接触，该柔性套345在相邻两组弹簧杆342之间的部分呈条状凹槽设置，通过在相邻两组弹簧杆342之间的部分来盛放药体。

其中，每个弹簧杆342的端部设有一个弧形凸起341，其中弧形凸起341与柔性套345的内壁面相接触，这样可以保证不会破坏柔性套345，且在第一出药辊33转动的时候，通过弧形凸起341与第二出药辊34的外壁相接触，并且可以进行一定程度压缩，从而保证第一出药辊33和第二出药辊34之间的密封性。

在本实施例中，柔性套345在相邻两组弹簧杆342之间的部分底部通过固定杆343安装在出药辊的表面上，固定杆343的端部可以直接穿过柔性套345，因为柔性套345具有一定的柔性，这样通过固定杆343将柔性套345凹槽部分给固定住，确保始终保持呈U型槽设置用来盛放物料。

由于第一出药辊33的外部设有多个弹簧杆342，每个弹簧杆342能够自由伸长，所以第一出药辊33的直径也在跟着变换，优选地，在本实施例中第一出药辊33的最大直径等于第二出药辊34的内径。

需要说明的就是，本实施例中的弹簧杆342也可以为一根刚性支撑杆。

见图1所示，本实施例中的投放设备的储药箱2与加药箱3之间通过一个进料管相连接，用于将药体通过进料管送入到加药箱3中。

所述储药箱2为一封闭且内部具有空腔的结构，储药箱2的顶部连接一根进气管1，这样可以通过进气管1向储药箱2内冲入气体来增大储药箱2内的压强，使储药箱2内的固体颗粒通过进料管进入至加药箱3中。

储药箱2的顶部设有一个可以拆卸的端盖，通过打开该端盖可以向储药箱2内加入药体，连接储药箱2的进气管1可以直接安装在端盖上，也可以安装在箱体的侧壁上。

参见图2所示，在本实施例中的加药箱3的加药箱本体32上设有排气阀31，这样当储药箱2内的气体进入到加药箱3内的时候，可以通过排气阀31给排除，避免内部的压强增大。

参见图2或图3所示，本实施例中的储药箱2内设有筛网23，通过该筛网23可以将储药箱2的内部分成上腔室和下腔室24，其中在上腔室内的筛网23上设有若干个可以活动的搅拌球21，这样当向储药箱2内放入药体通过筛网23过滤出固体颗粒的时候，可以通过这些活动的搅拌球21来撞击凝结的固体颗粒团，然后使其破裂再通过筛网23落至下腔室中去。

所述搅拌球21内部设有铁芯，铁芯外包裹有橡胶材料，为了实现搅拌球21的活动，在本实施中的储药箱2的外侧设有多个呈圆周阵列设置中的电磁铁22，优选地，电磁铁22的数量为7个，且均匀的固定连接于储药箱2的外壁，电磁铁22与搅拌球21的高度相同，这些电磁铁22连接外部的电源，每个电磁铁22均设置有独立的开关，其中开关由控制系统控制开合，在使用过程中，控制系统控制其中随机的一个电磁铁22的开启2s-5s，同时使其他电磁铁22保持关闭状态，这样搅拌球21朝向开启的电磁铁22运动，撞击凝结的固体颗粒团。

优选地，本实施例中的储药箱2内的搅拌球21的数量优选2-4个，具体的数量需要根据筛网23的面积等因素来驱动，且这些搅拌球21的直径大于筛网23孔的直径。

本实施例中的储药箱2为一个倒置的圆台结构，从上往下直径越越小，储药箱2与加药箱3之间的连接管也直接与储药箱2的底部相连接，这样便于在底部聚集药体从而将药体通过连接管传入到加药箱3内。

参见图3所示，在另外一个实施例中的，储药箱2的下腔室底部连接有锥形通道26，其中进料管与锥形通道26相连通，锥形通道26的底部连接有振动电机27，通过该振动电机27可以对锥形通道26进行振动，避免药体在锥形通道26的璧面出现结块。

所述锥形通道26与下腔室之间通过一个柔性部25相连接，这样在对锥形漏斗施加振动的时候，可以通过该柔性部25来缓冲振动，避免振动对储药箱2整体产生影响。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。