一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架

摘要

本发明涉及液压支架领域，具体的说是一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架，包括支承底座，支承底座上侧固定安装有支撑杆架，支撑杆架上端转动连接有转动杆架，转动杆架另一端转动安装有连接板，且连接板上固定安装有固定栓，两个连接板之间设置有顶板架，且顶板架两端分别通过固定栓固定安装在与之相近的连接板上，支撑杆架内侧端面转动安装有液压缸，液压缸上端移动安装有液压杆，埋柱内部圆心位置转动安装转动齿轮，且连接轴另一端固定安装在转动齿轮的圆心位置，转动齿轮圆周侧啮合安装有两个齿条架，齿条架同向一端固定安装有固定杆，埋柱上设置有通孔，固定杆移动安装在通孔内部，不仅能够防止装置倾斜歪倒，而且能够对落石进行遮盖。

说明书

技术领域

本发明涉及液压支架领域，具体的说是一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架。

背景技术

在煤矿的开采和煤矿作业中，煤矿井下采煤工作面与回采巷道的交汇处称为端头，用于端头部位的支护称为端头支护，端头部位是刮板输送机与转载机等设备的交汇点，又是人行通道、通风、运料及输煤的咽喉部位。

为了向前开采煤矿，操作者在将整体顶梁悬移液压支架向前推进的过程中，会有很多煤矿或矸石掉落，进入到工作面内，对操作者的人身安全造成一定的威胁，存在很大的安全隐患，而且对于土质较软的矿洞中，由于支架整体结构较大，且会有矿洞地有凹凸不平和矿洞顶部坍陷倾斜的情况，故而会使支架受力不均导致倾斜的情况，因此，基于上述问题，对装置进行创新设计。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架，包括支承底座，支承底座上侧固定安装有支撑杆架，支撑杆架上端转动连接有转动杆架，转动杆架另一端转动安装有连接板，且连接板上固定安装有固定栓，两个连接板之间设置有顶板架，且顶板架两端分别通过固定栓固定安装在与之相近的连接板上，支撑杆架内侧端面转动安装有液压缸，液压缸上端移动安装有液压杆，液压杆另一端转动连接在与之相近的转动杆架上，液压杆上端固定安装有第一装置板，且第一装置板上固定安装有第二移动绳，支承底座上侧中部固定安装有装置箱，装置箱内部转动安装有旋转机构，装置箱内部移动设置有移动杆，且移动杆上端与第二移动绳另一端固定连接，装置箱内部的第二移动绳外侧配合安装有第二弹簧，旋转机构下端圆心位置固定安装连接轴，支承底座下侧中部固定安装埋柱，埋柱内部圆心位置转动安装转动齿轮，且连接轴另一端固定安装在转动齿轮的圆心位置，转动齿轮圆周侧啮合安装有两个齿条架，齿条架同向一端固定安装有固定杆，埋柱上设置有通孔，固定杆移动安装在通孔内部。

具体的，所述顶板架包括竖板架和横板架，且横板架两端分别通过固定栓固定安装在与之相近的连接板上。

具体的，所述竖板架下侧左右两侧分别转动安装有遮盖机构，且遮盖机构包括遮盖布和安装辊，遮盖布旋转缠绕在安装辊上，且安装辊转动安装在竖板架上，安装辊前端固定安装旋转轮，且旋转轮转动安装在竖板架内部。

具体的，所述遮盖布一端固定连接第一移动绳，第一移动绳上固定设置有挡板，且挡板一侧的第一移动绳外侧配合安装有第一弹簧，且第一移动绳缠绕安装在旋转轮上。

具体的，所述横板架的左右两侧分别设置有移动槽，且移动槽后侧的横板架内部两端分别固定安装换向板，第一移动绳移动穿过换向板，且挡板不能通过换向板。

具体的，所述液压缸上端固定设置有第二装置板，且第一移动绳另一端固定安装在第二装置板上。

具体的，所述装置箱上侧的支撑杆架上固定安装有第一限位板，且第一移动绳移动贯穿安装在第一限位板上。

具体的，所述旋转机构包括导向槽和旋转筒，且导向槽与移动杆下端配合安装，且旋转筒下端圆心位置固定安装连接轴。

具体的，所述装置箱内部固定安装有第二限位板，且第二限位板与旋转机构互不干涉，且移动杆移动安装在第二限位板上。

具体的，所述埋柱底部均匀且固定安装有若干个定位栓，埋柱内部固定设置有导向板，且齿条架移动安装在导向板上。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架，液压缸、液压杆、第一移动绳、第一弹簧、安装辊和旋转轮的配合使用，液压缸通过液压杆使转动杆架带动顶板架向上移动，顶板架向上移动的过程中，第一移动绳进行同步移动，进而使与移动绳连接的遮盖布移动，实现遮盖布在横板架中向两侧移动张开，防止装置安装设置过程中矿洞顶侧的碎石掉落以及砸伤工作人员，通过第一弹簧使第一移动绳带动旋转轮转动，进而使安装辊带动遮盖布旋转收纳，实现遮盖布的张开和收纳。

本发明所述的一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架，通过第二移动绳、移动杆、旋转筒、连接轴和转动齿轮的配合使用，液压杆通过第一装置板带动第二移动绳向上移动，使得移动杆通过导向槽使旋转筒带动连接轴旋转，转动齿轮通过齿条架使固定杆从通孔中旋转伸出，进而使固定杆从埋柱中伸出并深埋在土地中，增强装置的横向支撑力，防止装置倾斜倒下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中2中顶板架的仰视结构示意图；

图3为本发明图2中A部的剖视结构示意图；

图4为本发明图1中B部的剖视结构示意图；

图5为本发明图1中C部的剖视结构示意图；

图6为本发明图2中D部的剖视结构示意图；

图7为本发明图2中E部的剖视结构示意图；

图中：1、埋柱；2、通孔；3、固定杆；4、定位栓；5、支承底座；6、支撑杆架；7、转动杆架；8、连接板；9、固定栓；10、顶板架；101、竖板架；102、横板架；11、遮盖机构；111、遮盖布；112、安装辊；12、第一移动绳；13、液压杆；14、液压缸；15、第二移动绳；16、第一装置板；17、第二装置板；18、第一限位板；19、装置箱；20、挡板；21、移动槽；22、第二限位板；23、旋转机构；231、导向槽；232、旋转筒；24、转动齿轮；25、连接轴；26、齿条架；27、导向板；28、第一弹簧；29、第二弹簧；30、移动杆；31、换向板；32、旋转轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种煤矿井下大通道端头悬移液压支架，包括支承底座5，支承底座5上侧固定安装有支撑杆架6，支撑杆架6上端转动连接有转动杆架7，转动杆架7另一端转动安装有连接板8，且连接板8上固定安装有固定栓9，两个连接板8之间设置有顶板架10，且顶板架10两端分别通过固定栓9固定安装在与之相近的连接板8上，支撑杆架6内侧端面转动安装有液压缸14，液压缸14上端移动安装有液压杆13，液压杆13另一端转动连接在与之相近的转动杆架7上，液压杆13上端固定安装有第一装置板16，且第一装置板16上固定安装有第二移动绳15，支承底座5上侧中部固定安装有装置箱19，装置箱19内部转动安装有旋转机构23，装置箱19内部移动设置有移动杆30，且移动杆30上端与第二移动绳15另一端固定连接，装置箱19内部的第二移动绳15外侧配合安装有第二弹簧29，旋转机构23下端圆心位置固定安装连接轴25，支承底座5下侧中部固定安装埋柱1，埋柱1内部圆心位置转动安装转动齿轮24，且连接轴25另一端固定安装在转动齿轮24的圆心位置，转动齿轮24圆周侧啮合安装有两个齿条架26，齿条架26同向一端固定安装有固定杆3，埋柱1上设置有通孔2，固定杆3移动安装在通孔2内部，液压杆13向上移动时，液压杆13通过固定安装在其上的第一装置板16带动固定安装在第一装置板16上的第二移动绳15向上移动，使得第二移动绳15带动与其固定连接的移动杆30向上移动，移动杆30上移过程中通过与其配合安装的导向槽231带动旋转筒232旋转，旋转筒232通过与其固定安装的连接轴25带动与连接轴25固定安装的转动齿轮24旋转，转动齿轮24旋转过程中带动与其啮合安装的齿条架26在导向板27中随之进行圆周转动，齿条架26在旋转过程中带动与其另一端固定连接的固定杆3从通孔2中旋转伸出，进而使固定杆3从埋柱1中伸出并深埋在土地中，增强装置的横向支撑力，防止装置倾斜倒下。

具体的，所述顶板架10包括竖板架101和横板架102，且横板架102两端分别通过固定栓9固定安装在与之相近的连接板8上，通过横板架102和连接板8使两侧的转动杆架7连接固定在一起。

具体的，所述竖板架101下侧左右两侧分别转动安装有遮盖机构11，且遮盖机构11包括遮盖布111和安装辊112，遮盖布111旋转缠绕在安装辊112上，且安装辊112转动安装在竖板架101上，便于遮盖布111在安装辊112上移动，通过遮盖布111在横板架102中向两侧移动张开，防止装置安装设置过程中矿洞顶侧的碎石掉落以及砸伤工作人员，安装辊112前端固定安装旋转轮32，且旋转轮32转动安装在竖板架101内部，第一移动绳12通过遮盖布111带动安装辊112与旋转轮32进行同步旋转，便于实现安装辊112对遮盖布111的收纳。

具体的，所述遮盖布111一端固定连接第一移动绳12，第一移动绳12上固定设置有挡板20，且挡板20一侧的第一移动绳12外侧配合安装有第一弹簧28，且第一移动绳12缠绕安装在旋转轮32上，第一移动绳12通过挡板20带动遮盖布111移动时，使挡板20对横板架102内部的第一弹簧28进行压缩，进而使第一移动绳12放松时，第一移动绳12在第一弹簧28弹性复位力的作用下复位移动，第一移动绳12移动的同时带动与其缠绕安装的旋转轮32转动，旋转轮32带动与其固定连接的安装辊112旋转，进而使安装辊112带动遮盖布111旋转收纳。

具体的，所述横板架102的左右两侧分别设置有移动槽21，且移动槽21后侧的横板架102内部两端分别固定安装换向板31，第一移动绳12移动穿过换向板31，便于对第一移动绳12的移动方向进行转换，且挡板20不能通过移动槽21。

具体的，所述液压缸14上端固定设置有第二装置板17，且第一移动绳12另一端固定安装在第二装置板17上。

具体的，所述装置箱19上侧的支撑杆架6上固定安装有第一限位板18，且第一移动绳12移动贯穿安装在第一限位板18上，对第一移动绳12的移动方向进行限位。

具体的，所述旋转机构23包括导向槽231和旋转筒232，且导向槽231与移动杆30下端配合安装，且旋转筒232下端圆心位置固定安装连接轴25，第二移动绳15带动与其固定连接的移动杆30向上移动，移动杆30上移过程中通过与其配合安装的导向槽231带动旋转筒232旋转，旋转筒232通过与其固定安装的连接轴25带动与连接轴25固定安装的旋转轮32旋转。

具体的，所述装置箱19内部固定安装有第二限位板22，且第二限位板22与旋转机构23互不干涉，且移动杆30移动安装在第二限位板22上。

具体的，所述埋柱1底部均匀且固定安装有若干个定位栓4，增强对埋柱1的限位固定，防止埋柱1晃动，埋柱1内部固定设置有导向板27，且齿条架26移动安装在导向板27上，使齿条架26在导向板27上进行圆周转动，实现对齿条架26的限位转动。

工作原理：首先，将埋柱1填埋固定在地下，支承底座5紧贴在地面上，用于增大受力面积，减少装置塌陷的可能性，通过固定栓9将顶板架10中横板架102的两端与连接板8固定安装，其后，启动液压缸14，液压缸14带动与其配合安装的液压杆13向上移动伸出，进而使液压杆13带动与其转动连接的转动杆架7向外侧转动，使得转动杆架7转动向上，转动杆架7通过与其转动安装的连接板8带动顶板架10向上移动，使得顶板架10上移且与矿洞顶端紧贴，对矿洞进行支撑，其次，顶板架10向上移动的过程中，顶板架10与液压缸14之间的距离慢慢变大，使通过第二装置板17固定安装在液压缸14上的第一移动绳12进行移动，进而使第一移动绳12中在横板架102中的另一端通过移动槽21向外侧移动，进而使通过挡板20与第一移动绳12另一端固定连接的遮盖布111在横板架102中移动，实现遮盖布111在横板架102中向两侧移动张开，防止装置安装设置过程中矿洞顶侧的碎石掉落以及砸伤工作人员，当需要对遮盖布111进行收纳时，使第一移动绳12放松时，第一移动绳12在第一弹簧28弹性复位力的作用下复位移动，第一移动绳12移动的同时带动与其缠绕安装的旋转轮32转动，旋转轮32带动与其固定连接的安装辊112旋转，进而使安装辊112带动遮盖布111旋转收纳。

同时，液压杆13向上移动时，液压杆13通过固定安装在其上的第一装置板16带动固定安装在第一装置板16上的第二移动绳15向上移动，使得第二移动绳15带动与其固定连接的移动杆30向上移动，移动杆30上移过程中通过与其配合安装的导向槽231带动旋转筒232旋转，旋转筒232通过与其固定安装的连接轴25带动与连接轴25固定安装的旋转轮32旋转，旋转轮32旋转过程中带动与其啮合安装的齿条架26在导向板27中随之进行圆周转动，齿条架26在旋转过程中带动与其另一端固定连接的固定杆3从通孔2中旋转伸出，进而使固定杆3从埋柱1中伸出并深埋在土地中，增强装置的横向支撑力，防止装置倾斜倒下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。