一种危险废物分级管理装置及管理方法

摘要

本发明提供了一种危险废物分级管理装置及管理方法，包括支撑底座、设置在所述支撑底座内部的控制模组。本发明在废料进入到分类储存筒的内部后，可通过控制模组启动驱动组件进行工作，通过驱动可带动一个从动环进行转动，在从动环转动时，底座也将同步带动翻料板进行转动，在翻料板与弧形块接触时，翻料块将会向前移动，多个翻料板向前移动，可进行翻料工作，方便废物内部的液体流出，防止积攒，通过多个翻料板同时移动，可对对废物进行挤压，从而便于挤压出其内部的液体，实现固液分离的效果，使分类储存筒的内部只存留固态废物，分离出后的液体将通过封堵板表面的通孔向下流出，进入到储料组件的内部，进行储存。

说明书

技术领域

本发明涉及危险废物技术领域，特别涉及一种危险废物分级管理装置及管理方法。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨；

在处理危险废物时，往往需要先对废物进行分级分类管理，以便后续进行针对处理，有些医用废物或者化学废物内往往含有危险液体，不经处理直接进入后续工作容易对操作中的工作人员身体造成危害，而现有的分级管理装置大多不方便对废物中含有的液体进行滤除；

为此，提出一种危险废物分级管理装置及管理方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例希望提供一种危险废物分级管理装置及管理方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种危险废物分级管理装置，包括支撑底座、设置在所述支撑底座内部的控制模组、与所述支撑底座固定连接的储存筒、位于所述储存筒顶部的进料管、以及位于所述进料管一侧的输送板，所述输送板的内部设置有用于传输废物的输送履带，所述储存筒的顶部固定设置有水箱，所述输送板的顶部设置有识别分类组件；

所述储存筒的内部固定设置有四个呈环形分布设置的分类储存筒，每个所述分类储存筒内壁均卡接设置有从动环，且每个所述从动环设置的高度均不相同，所述从动环的内圈延伸至所述分类储存筒的内部固定连接有底座，所述底座表面开设有多个限位滑槽，多个所述限位滑槽的内部均固定设置有复位弹簧和滑块，且限位滑槽的另一端与所述滑块固定连接，多个所述滑块的顶部均固定连接有翻料板，所述分类储存筒内壁固定设置有多个弧形块，每个所述限位滑槽均位于两个所述弧形块中间，多个所述分类储存筒的顶部均设置有封堵组件，所述储存筒的内部设置有用于驱动每个所述从动环的驱动组件；

所述从动环的上下两端均固定设置有圆形结构的卡接板，所述分类储存筒的内壁开设有相对应的滑槽，所述从动环通过所述卡接板与所述滑槽转动连接；

所述分类储存筒的底部设置有储料组件，所述储料组件包括通过轴承设置在所述分类储存筒底部的封堵板，所述封堵板的表面开设有多个用于排水的通孔。

优选的：所述驱动组件包括固定设置在所述储存筒内部底端的第二电机、与所述第二电机输出端固定连接的两个相互套接且可进行伸缩活动的套接管、以及固定设置在所述套接管顶部的第二齿轮，所述第二齿轮的表面与一个所述从动环啮合连接，其中第二齿轮向上移动可分别与另外三个所述从动环啮合连接，所述第二齿轮的顶部开设有圆形滑槽，所述储存筒的内部且位于所述第二电机两侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过滑块与所述圆形滑槽滑动连接，所述控制组件依次与所述第二电机和所述电动伸缩杆电性连接。

优选的：所述识别分类组件包括固定设置在所述输送板顶部的支撑架、以及固定设置在所述支撑架内部的摄像设备，且摄像设备与所述控制组件电性连接。

优选的：所述进料管的底部延伸至所述储存筒的内部连接有下料管，所述下料管的套设在所述进料管的外表面，且下料管的外表面通过轴承与所述储存筒顶部内壁转动连接，所述进料管的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第一齿轮，所述下料管的顶部固定设置有轮齿，所述第一齿轮通过轮齿与所述下料管啮合连接，所述第一电机与所述控制模组电性连接。

优选的：所述封堵组件包括开设在每个所述分类储存筒顶部的圆形限位滑槽、多个滑动设置在所述圆形限位滑槽内部的支撑架、与所述支撑架顶部铰接的防护板、以及多个铰接设置在所述翻料板顶部的联动板，多个所述防护板的底部均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动设置有滑块，其中多个所述联动板的顶部分别与多个所述滑块的底部铰接。

优选的：多个所述分类储存筒的底部均设置有储料箱，所述储料箱的外壁与所述分类储存筒的底部成有空腔，多个所述从动环的内壁均延伸至所述空腔的内部固定设置有抽风扇叶，所述空腔的底部开设有输气槽，所述封堵板位于所述储料箱的顶部，所述储料箱的顶部开设有通孔，所述空腔的底部形成有过滤室，所述过滤室的内部从上到下依次固定设置有过滤网、过滤棉，所述过滤室的底部开设有排气孔。

优选的：所述储料机构包括卡接设置在分类储存筒底部的储料箱、所述储料箱底部的储水箱、以及开设在所述储料箱的底部为弧形结构，且位于所述储料箱底部的轴心处开设有孔。

优选的：多个所述封堵板的顶部均通过凹槽插接有传动杆，所述储存筒的顶壁固定设置有多个洒水箱，多个所述传动杆的顶部均延伸至所述洒水箱的内部连接有扇叶，所述洒水箱的底部开设有排水孔，所述水箱的内部通过贯通连接有输水管，所述输水管的另一端延伸至所述洒水箱的内部。

一种危险废物分级管理装置的管理方法，包括以下步骤，

步骤一：将废物放在输送履带表面，通过输送履带可将废物向后输送，通过摄像设备对废物进行监测分析分类，分析完毕后将数据传输到控制模组，筒控制模组启动第一电机，通过第一电机与第一齿轮带动下料管转动，最终将下料管调节到分类储存筒的顶部；

步骤二：在垃圾进入到对应的分类储存筒内部后，通过控制模组启动电动伸缩杆与第二齿轮升降，升降到与一个从动环同一平面且相互啮合后，启动第二电机，通过第二电机带动第二齿轮与从动环转动，然后带动底座转动，通过底座带动翻料板转动，翻料板与弧形块碰撞后会向前移动，多个翻料板向前移动可对废物进行翻动与挤压；

步骤三：滤除的水将会通过封堵板进入到储料箱内部，然后输送到储水箱内部进行储存，拆除储水箱可清理储水箱内部的水，拆除封堵板可使分类储存筒内部的垃圾进入到储料箱内部，拆除储料箱可清理储料箱内部的垃圾。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本发明在废料进入到分类储存筒的内部后，可通过控制模组启动驱动组件进行工作，通过驱动可带动一个从动环进行转动，在从动环转动时，底座也将同步带动翻料板进行转动，在翻料板与弧形块接触时，翻料块将会向前移动，多个翻料板向前移动，可进行翻料工作，方便废物内部的液体流出，防止积攒，通过多个翻料板同时移动，可对对废物进行挤压，从而便于挤压出其内部的液体，实现固液分离的效果，使分类储存筒的内部只存留固态废物，分离出后的液体将通过封堵板表面的通孔向下流出，进入到储料组件的内部，进行储存。

二、本发明在翻料板向前移动时，将带动联动板向前移动，从而使联动板与滑块在调节滑槽的内部向前滑动，可将防护板顶起，从而可对分类储存筒内部的废物进行封堵，防止溢出，在翻料板复位时，防护板也将向下弯折复位，方便后续的输料工作。

三、在从动环转动时，其内壁的抽风扇叶也会转动，从而可形成抽气的效果，方便将分类储存筒内部的异味抽出，输送到过滤室的内部，通过过滤室内部的过滤网与过滤棉可对气体进行过滤，从而可去除气体中的有害物质。

四、在底座转动时，将同步带动封堵板进行转动，封堵板可同步带动传动杆进行转动，通过传动杆与扇叶可形成抽水的效果，可将水箱内部的消毒液输送到洒水箱的内部，最终向下洒出，从而便于对废物进行消毒。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种立体结构图；

图2为本发明的第二种立体结构图；

图3为本发明的内部结构图；

图4为本发明储存筒的内部结构图；

图5为本发明储存筒的第一种立体结构图；

图6为本发明储存筒的第二种立体结构图；

图7为本发明的一种局部结构展示图；

图8为本发明的另一种局部结构展示图；

图9为本发明抽风扇叶的立体结构图；

图10为本发明从动环的正面图；

图11为本发明套接管的正视图。

附图标记：1、支撑底座；2、储存筒；3、水箱；4、第一齿轮；5、第一电机；6、进料管；7、支撑架；8、输送板；9、输送履带；10、排气孔；11、储料箱；12、储水箱；13、下料管；14、洒水箱；15、输水管；16、传动杆；17、从动环；18、分类储存筒；19、防护板；20、翻料板；21、第二电机；22、第二齿轮；23、弧形块；24、支撑架；25、封堵板；26、圆形限位滑槽；27、限位滑槽；28、复位弹簧；29、调节滑槽；30、联动板；31、抽风扇叶；32、输气槽；33、过滤室；34、卡接板；35、电动伸缩杆；36、套接管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-11所示，本发明实施例提供了一种危险废物分级管理装置，包括支撑底座1、设置在支撑底座1内部的控制模组、与支撑底座1固定连接的储存筒2、位于储存筒2顶部的进料管6、以及位于进料管6一侧的输送板8，输送板8的内部设置有用于传输废物的输送履带9，储存筒2的顶部固定设置有水箱3，输送板8的顶部设置有识别分类组件；

储存筒2的内部固定设置有四个呈环形分布设置的分类储存筒18，每个分类储存筒18内壁均卡接设置有从动环17，且每个从动环17设置的高度均不相同，从动环17的内圈延伸至分类储存筒18的内部固定连接有底座，底座表面开设有多个限位滑槽27，多个限位滑槽27的内部均固定设置有复位弹簧28和滑块，且限位滑槽27的另一端与滑块固定连接，多个滑块的顶部均固定连接有翻料板20，分类储存筒18内壁固定设置有多个弧形块23，每个限位滑槽27均位于两个弧形块23中间，多个分类储存筒18的顶部均设置有封堵组件，储存筒2的内部设置有用于驱动每个从动环17的驱动组件；从动环17的上下两端均固定设置有圆形结构的卡接板34，分类储存筒18的内壁开设有相对应的滑槽，从动环17通过卡接板34与滑槽转动连接；分类储存筒18的底部设置有储料组件，储料组件包括通过轴承设置在分类储存筒18底部的封堵板25，封堵板25的表面开设有多个用于排水的通孔；在使用时，通过输送履带9可对废物进行输送，通过识别分类组件可对废物进行识别与划分，在废料进入到分类储存筒18的内部后，可通过控制模组启动驱动组件进行工作，通过驱动可带动一个从动环17进行转动，在从动环17转动时，底座也将同步带动翻料板20进行转动，在翻料板20与弧形块23接触时，翻料块20将会向前移动，多个翻料板20向前移动，可进行翻料工作，方便废物内部的液体流出，防止积攒，通过多个翻料板20同时移动，可对对废物进行挤压，从而便于挤压出其内部的液体，实现固液分离的效果，使分类储存筒18的内部只存留固态废物，分离出后的液体将通过封堵板25表面的通孔向下流出，进入到储料组件的内部，进行储存。

本实施例中，具体的：驱动组件包括固定设置在储存筒2内部底端的第二电机21、与第二电机21输出端固定连接的两个相互套接且可进行伸缩活动的套接管36、以及固定设置在套接管36顶部的第二齿轮22，第二齿轮22的表面与一个从动环17啮合连接，其中第二齿轮22向上移动可分别与另外三个从动环17啮合连接，第二齿轮22的顶部开设有圆形滑槽，储存筒2的内部且位于第二电机21两侧固定设置有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的输出端通过滑块与圆形滑槽滑动连接，控制组件依次与第二电机21和电动伸缩杆35电性连接；通过第二电机21可带动第二齿轮22进行转动，通过第二齿轮22可带动从动环17进行转动，通过电动伸缩杆35可带动第二齿轮22向上移动，通过向上下调节第二齿轮22可使第二齿轮22与另外的三个从动环17进行啮合连接，从而方便对废物进行分类处理，通过套接管36方便带动第二齿轮22转动。

本实施例中，具体的：识别分类组件包括固定设置在输送板8顶部的支撑架7、以及固定设置在支撑架7内部的摄像设备，且摄像设备与控制组件电性连接；通过摄像设备可对废物进行识别分类，方便后续进分类处理。

本实施例中，具体的：进料管6的底部延伸至储存筒2的内部连接有下料管13，下料管13的套设在进料管6的外表面，且下料管13的外表面通过轴承与储存筒2顶部内壁转动连接，进料管6的一侧固定设置有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接第一齿轮4，下料管13的顶部固定设置有轮齿，第一齿轮4通过轮齿与下料管13啮合连接，第一电机5与控制模组电性连接；识别后，摄像设备将数据输送到控制模组，通过控制模组带动第一电机5转动，从而带动第一齿轮4与下料管13进行转动，方便调节下料管13的角度，从而便于将废物输送到不同的分类储存筒18的内部。

本实施例中，具体的：封堵组件包括开设在每个分类储存筒18顶部的圆形限位滑槽26、多个滑动设置在圆形限位滑槽26内部的支撑架24、与支撑架24顶部铰接的防护板19、以及多个铰接设置在翻料板20顶部的联动板30，多个防护板19的底部均开设有调节滑槽29，调节滑槽29的内部滑动设置有滑块，其中多个联动板30的顶部分别与多个滑块的底部铰接；在翻料板20向前移动时，将带动联动板30向前移动，从而使联动板与滑块在调节滑槽29的内部向前滑动，可将防护板19顶起，从而可对分类储存筒18内部的废物进行封堵，防止溢出，在翻料板20复位时，防护板19也将向下弯折复位，方便后续的输料工作。

本实施例中，具体的：多个分类储存筒18的底部均设置有储料箱11，储料箱11的外壁与分类储存筒18的底部成有空腔，多个从动环17的内壁均延伸至空腔的内部固定设置有抽风扇叶31，空腔的底部开设有输气槽32，封堵板25位于储料箱11的顶部，储料箱11的顶部开设有通孔，空腔的底部形成有过滤室33，过滤室33的内部从上到下依次固定设置有过滤网、过滤棉，过滤室33的底部开设有排气孔10；在从动环17转动时，其内壁的抽风扇叶31也会转动，从而可形成抽气的效果，方便将分类储存筒18内部的异味抽出，输送到过滤室33的内部，通过过滤室33内部的过滤网与过滤棉可对气体进行过滤，从而可去除气体中的有害物质。

本实施例中，具体的：储料机构包括卡接设置在分类储存筒18底部的储料箱11、储料箱11底部的储水箱12、以及开设在储料箱11的底部为弧形结构，且位于储料箱11底部的轴心处开设有孔。

本实施例中，具体的：多个封堵板25的顶部均通过凹槽插接有传动杆16，储存筒2的顶壁固定设置有多个洒水箱14，多个传动杆16的顶部均延伸至洒水箱14的内部连接有扇叶，洒水箱14的底部开设有排水孔，水箱3的内部通过贯通连接有输水管15，输水管15的另一端延伸至洒水箱14的内部；在底座转动时，将同步带动封堵板25进行转动，封堵板25可同步带动传动杆16进行转动，通过传动杆16与扇叶可形成抽水的效果，可将水箱3内部的消毒液输送到洒水箱14的内部，最终向下洒出，从而便于对废物进行消毒。

本发明在工作时：在使用时，通过输送履带9可对废物进行输送，通过识别分类组件可对废物进行识别与划分，在废料进入到分类储存筒18的内部后，可通过控制模组启动驱动组件进行工作，通过驱动可带动一个从动环17进行转动，在从动环17转动时，底座也将同步带动翻料板20进行转动，在翻料板20与弧形块23接触时，翻料块20将会向前移动，多个翻料板20向前移动，可进行翻料工作，方便废物内部的液体流出，防止积攒，通过多个翻料板20同时移动，可对废物进行挤压，从而便于挤压出其内部的液体，实现固液分离的效果，使分类储存筒18的内部只存留固态废物；

通过第二电机21可带动第二齿轮22进行转动，通过第二齿轮22可带动从动环17进行转动，通过电动伸缩杆35可带动第二齿轮22向上移动，通过向上下调节第二齿轮22可使第二齿轮22与另外的三个从动环17进行啮合连接；

摄像设备将数据输送到控制模组，通过控制模组带动第一电机5转动，从而带动第一齿轮4与下料管13进行转动，方便调节下料管13的角度，从而便于将废物输送到不同的分类储存筒18的内部。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。