用于具有透明窗口的身份证明文件的具有高不透明度和低透明度的塑料膜

摘要

本发明涉及层复合体，其包括至少一个含有热塑性塑料的透明层a)，其中这种透明层具有根据ISO 13468‑2:2006‑07测定的≥85%至≤98%的光透射率，和含有至少一种热塑性塑料的不透明层b)，其特征在于所述不透明层b)具有根据ISO 13468‑2:2006‑07测定的≥0.1%至≤25%的光透射率、≥20µm至≤70µm，优选≥20µm至≤60µm，特别优选≥25µm至≤55µm的层厚度和至少一个开口。

说明书

本发明涉及用于实现安全文件，优选身份证明文件中的透明窗口的包括具有高不透明度和低透明度的薄塑料膜的层复合体，涉及生产这样的层复合体的方法并涉及包括这样的薄塑料膜的安全文件。

对于安全文件，特别是身份证明文件领域，强制必须嵌入多个安全特征，特别是为了确保这些安全文件的真实性。这样的安全文件，特别是身份证明文件越来越多地包含聚碳酸酯。基于聚碳酸酯的文件特别耐用并且具有高的防伪安全性。流行的安全特征是例如身份证或护照数据页中的透明区。这些透明区也被称为“窗口”。可将全息图、安全标记和可通过观察被识别为原件或伪造品的其它元件引入这些窗口。安全特征的运作基于聚碳酸酯的高透明度。如果该文件在窗口中的透明度受损，则所述文件可能是伪造品。其原因如下：当将例如含有虚假个人信息的附加透明膜粘合在文件上时，窗口中的变化显而易见。当透过其观看时，窗口看起来不那么清晰。在尝试打开并重新粘合文件时，同样干扰窗口的清晰度。

如例如ID & Secure Document News第4卷，2016年7月所述，安全文件中的窗口的制造通常通过在安全文件和/或身份证明文件的不透明白色芯层中冲压出一个或多个开口进行。安全文件和/或身份证明文件的这种白色不透明芯层不仅包括可见的安全特征，如全息图、安全印刷或其它元件，还包括由于上方白色层而对观察者不可见的其它安全特征，例如电子元件，如天线和IC芯片。开口可具有任意形状，其主要是圆形或椭圆形。用从相应膜片上单独冲压出的相同形状和厚度的透明膜片填充这些开口。在芯层的顶面或底面上可另外布置附加透明膜。在这样的层构造的层压后，获得整体的层复合体。

窗口的实现因此非常复杂并且就冲压和用透明材料填充窗口而言需要多个操作步骤。其还需要除各层的材料外的相应填充材料。

本发明的目的因此是提供层构造，其能够在安全文件，优选身份证明文件中简单高效地实现所谓的窗口并且也不损害在文件中并入多个安全特征，因此使所得安全文件更防伪。

根据本发明，通过层复合体实现这一目的，其至少包括

a) 含有热塑性塑料的透明层a)，其中这种透明层具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 85%至≤ 98%的光透射率，和

b) 含有至少一种热塑性塑料的不透明层b)，

其特征在于所述不透明层b)具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 0.1%至≤25%的光透射率、≥ 20 µm至≤ 70 µm，优选≥ 20 µm至≤ 60 µm，特别优选≥ 25 µm至≤55 µm的层厚度并具有至少一个开口。

本发明的层复合体的特征在于白色不透明层中的开口不再需要用附加填充材料填充。此外，安全特征可容易地并入层复合体中的带有窗口的层下方。可容易地在层a)和b)之间施加电子元件，例如天线或IC芯片形式的安全特征并因此对观察者不可见。本发明的层复合体中的窗口在窗口区中没有缺陷和没有气泡。

在本发明的另一个实施方案中，该层复合体可具有至少一个附加透明层c)，其含有热塑性塑料并具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 85%至≤ 98%的光透射率，这种层c)与层a)相同或不同并布置为使得在层复合体中产生层序a) b) c)。

层a)、b)和/或任选c)的热塑性塑料可互相独立地为选自烯属不饱和单体的聚合物和/或双官能反应性化合物的缩聚物和/或双官能反应性化合物的加聚产物或其混合物的至少一种塑料。

特别合适的热塑性塑料是基于二酚的聚碳酸酯或共聚碳酸酯、聚丙烯酸酯或共聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯或共聚甲基丙烯酸酯，例如和优选聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），含苯乙烯的聚合物或共聚物，例如和优选聚苯乙烯（PS）或聚苯乙烯-丙烯腈（SAN），热塑性聚氨酯和聚烯烃，例如和优选聚丙烯类型或基于环烯烃的聚烯烃（例如TOPAS™），芳族二羧酸和具有2至16个碳原子的脂族、脂环族和/或芳脂族二醇的缩聚物或共缩聚物，例如和优选对苯二甲酸的缩聚物或共缩聚物，特别优选聚-或共聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET或CoPET）、二醇改性的PET（PETG）、二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯（PCTG）或聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT或CoPBT），优选萘二甲酸的缩聚物或共缩聚物，特别优选聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN），至少一种环烷基二羧酸的一种或多种缩聚物或共缩聚物，例如和优选聚环己烷二甲醇环己烷二甲酸（PCCD），聚砜（PSU）、聚卤乙烯，例如和优选聚氯乙烯（PVC），或上述这些的混合物。

特别优选的热塑性塑料是一种或多种基于二酚的聚碳酸酯或共聚碳酸酯或含有至少一种聚碳酸酯或共聚碳酸酯的共混物。非常特别优选的是含有至少一种聚碳酸酯或共聚碳酸酯与对苯二甲酸、萘二甲酸或环烷基二羧酸，优选环己烷二甲酸的至少一种缩聚物或共缩聚物的共混物。非常特别优选的是聚碳酸酯或共聚碳酸酯，其尤其具有500至100000，优选10000至80000，特别优选15000至40000的平均分子量Mw，或其与至少一种具有10000至200000，优选21000至120000的平均分子量Mw的对苯二甲酸的缩聚物或共缩聚物的共混物。

合适的对苯二甲酸的缩聚物或共缩聚物在本发明的优选实施方案中是聚对苯二甲酸亚烷基酯。合适的聚对苯二甲酸亚烷基酯是例如芳族二羧酸或其反应性衍生物（例如二甲酯或酐）与脂族、脂环族或芳脂族二醇的反应产物，和这些反应产物的混合物。

优选的聚对苯二甲酸亚烷基酯可由对苯二甲酸（或其反应性衍生物）与具有2至10个碳原子的脂族或脂环族二醇通过已知方法制成（Kunststoff-Handbuch, 第VIII卷, 第695页及其后, Karl-Hanser-Verlag, München 1973）。

优选的聚对苯二甲酸亚烷基酯含有基于二羧酸组分计至少80摩尔%，优选90摩尔%的对苯二甲酸基团和基于二醇组分计至少80摩尔%，优选至少90摩尔%的乙二醇和/或丁-1,4-二醇和/或环己烷-1,4-二甲醇基团。

优选的聚对苯二甲酸亚烷基酯可不仅含有对苯二甲酸基团，还含有最多20摩尔%的其它具有8至14个碳原子的芳族二羧酸或具有4至12个碳原子的脂族二羧酸的基团，例如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘-2,6-二甲酸、4,4'-二苯基二甲酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、环己烷二乙酸的基团。

优选的聚对苯二甲酸亚烷基酯可不仅含有乙二醇和/或丁-1,4-二醇基团，还含有最多80摩尔%的其它具有3至12个碳原子的脂族二醇或具有6至21个碳原子的脂环族二醇的基团，例如丙-1,3-二醇、2-乙基丙-1,3-二醇、新戊二醇、戊-1,5-二醇、己-1,6-二醇、环己烷-1,4-二甲醇、3-甲基戊-2,4-二醇、2-甲基戊-2,4-二醇、2,2,4-三甲基戊-1,3-二醇和2-乙基己-1,6-二醇、2,2-二乙基丙-1,3-二醇、己-2,5-二醇、1,4-二([β]-羟乙氧基)苯、2,2-双(4-羟基环己基)丙烷、2,4-二羟基-1,1,3,3-四甲基环丁烷、2,2-双(3-[β]-羟乙氧基苯基)丙烷和2,2-双(4-羟丙氧基苯基)丙烷的基团（参见DE-OS 24 07 674、24 07 776、27 15932）。

聚对苯二甲酸亚烷基酯可通过如例如DE-OS 19 00 270和US-PS 3 692 744中所述并入相对少量的三元或四元醇或三元或四元羧酸而支化。优选支化剂的实例是苯均三酸、偏苯三酸、三羟甲基乙烷和三羟甲基丙烷和季戊四醇。

优选使用基于酸组分计不大于1摩尔%的支化剂。

特别优选的是仅由对苯二甲酸及其反应性衍生物（例如其二烷基酯）和乙二醇和/或丁-1,4-二醇和/或环己烷-1,4-二甲醇基团制成的聚对苯二甲酸亚烷基酯，和这些聚对苯二甲酸亚烷基酯的混合物。

优选的聚对苯二甲酸亚烷基酯还是由至少两种上文提到的酸组分和/或由至少两种上文提到的醇组分制成的共聚酯；特别优选的共聚酯是聚对苯二甲酸(乙二醇/丁-1,4-二醇)酯。

优选用作组分的聚对苯二甲酸亚烷基酯优选具有大约0.4至1.5 dl/g，优选0.5至1.3 dl/g的特性粘度，在每种情况下在25℃下在苯酚/邻二氯苯（1:1重量份）中测得。

在本发明的特别优选的实施方案中，至少一种聚碳酸酯或共聚碳酸酯与对苯二甲酸的至少一种缩聚物或共缩聚物的共混物是至少一种聚碳酸酯或共聚碳酸酯与聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物。聚碳酸酯或共聚碳酸酯与聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的这种共混物可优选是包含1重量%至90重量%的聚碳酸酯或共聚碳酸酯与99重量%至10重量%的聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，优选包含1重量%至90重量%的聚碳酸酯与99重量%至10重量%的聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，其中比例合计为100重量%。聚碳酸酯或共聚碳酸酯与聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的这种共混物可特别优选是包含20重量%至85重量%的聚碳酸酯或共聚碳酸酯与80重量%至15重量%的聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，优选包含20重量%至85重量%的聚碳酸酯与80重量%至15重量%的聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，其中比例合计为100重量%。聚碳酸酯或共聚碳酸酯与聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的这种共混物可非常特别优选是包含35重量%至80重量%的聚碳酸酯或共聚碳酸酯与65重量%至20重量%的聚-或共聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚-或共聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，优选包含35重量%至80重量%的聚碳酸酯与65重量%至20重量%的聚对苯二甲酸丁二醇酯或二醇改性的聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物，其中比例合计为100重量%。在非常特别优选的实施方案中，可为上文提到的组成的聚碳酸酯和二醇改性的聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯的共混物。

合适的聚碳酸酯或共聚碳酸酯在优选实施方案中特别是芳族聚碳酸酯或共聚碳酸酯。

聚碳酸酯或共聚碳酸酯可以已知方式是线性或支化的。

这些聚碳酸酯可由二酚、碳酸衍生物、任选链终止剂和任选支化剂以已知方式生产。在大约最近40年间在许多专利文献中公开了关于聚碳酸酯生产的细节。在此仅举例参考Schnell, "Chemistry and Physics of Polycarbonates", Polymer Reviews, 第9卷,Interscience Publishers, New York, London, Sydney 1964，参考D. Freitag, U.Grigo, P.R. Müller, H. Nouvertné, BAYER AG, "Polycarbonates", Encyclopedia ofPolymer Science and Engineering, 第11卷, 第2版, 1988, 第648-718页，和最后参考Dres. U. Grigo, K. Kirchner和P.R. Müller, "Polycarbonate", Becker/Braun,Kunststoff-Handbuch, 第3/1卷, Polycarbonate, Polyacetale, Polyester,Celluloseester, Carl Hanser Verlag München, Wien 1992, 第117-299页。

合适的二酚可以是例如通式(I)的二羟基芳基化合物

HO-Z-OH (I)

其中Z是具有6至34个碳原子的芳族基团，其可含有一个或多个任选取代的芳环和脂族或脂环族基团或烷基芳基或杂原子作为桥连元素。

合适的二羟基芳基化合物的实例包括：二羟基苯、二羟基联苯、双(羟苯基)链烷、双(羟苯基)环烷、双(羟苯基)芳烃、双(羟苯基)醚、双(羟苯基)酮、双(羟苯基)硫醚、双(羟苯基)砜、双(羟苯基)亚砜、1,1'-双(羟苯基)二异丙基苯和它们的在环上烷基化和在环上卤化的化合物。

例如在DE-A 3 832 396、FR-A 1 561 518、H. Schnell, Chemistry and Physicsof Polycarbonates, Interscience Publishers, New York 1964, 第28页及其后；第102页及其后和D.G. Legrand, J.T. Bendler, Handbook of Polycarbonate Science andTechnology, Marcel Dekker New York 2000, 第72页及其后中描述了这些和另外合适的其它二羟基芳基化合物。

优选的二羟基芳基化合物是例如间苯二酚、4,4'-二羟基联苯、双(4-羟苯基)甲烷、双(3,5-二甲基-4-羟苯基)甲烷、双(4-羟苯基)二苯甲烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-苯基乙烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-(1-萘基)乙烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-(2-萘基)乙烷、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3-甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(4-羟苯基)-1-苯基丙烷、2,2-双(4-羟苯基)六氟丙烷、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、2,4-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、1,1-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)环己烷、1,1-双(4-羟苯基)-4-甲基环己烷、1,3-双[2-(4-羟苯基)-2-丙基]苯、1,1'-双(4-羟苯基)-3-二异丙基苯、1,1'-双(4-羟苯基)-4-二异丙基苯、1,3-双[2-(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-丙基]苯、双(4-羟苯基)醚、双(4-羟苯基)硫醚、双(4-羟苯基)砜、双(3,5-二甲基-4-羟苯基)砜和2,2',3,3'-四氢-3,3,3',3'-四甲基-1,1'-螺双[1H-茚]-5,5'-二醇或式(Ia)的二羟基二苯基环烷

其中

R

m是4至7，优选4或5的整数，

对于各X可独立地选择的R

X代表碳，

条件是对于至少一个原子X，R

用于式(Ia)中的基团R

非常特别优选的式(Ia)的二羟基二苯基环烷是1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷（式(Ia-1)，其中R

这样的聚碳酸酯可根据EP-A 359 953由式(Ia)的二羟基二苯基环烷生产。

特别优选的二羟基芳基化合物是间苯二酚、4,4'-二羟基联苯、双(4-羟苯基)二苯甲烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-苯基乙烷、双(4-羟苯基)-1-(1-萘基)乙烷、双(4-羟苯基)-1-(2-萘基)乙烷、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、1,1-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)环己烷、1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1'-双(4-羟苯基)-3-二异丙基苯和1,1'-双(4-羟苯基)-4-二异丙基苯。

非常特别优选的二羟基芳基化合物是4,4'-二羟基联苯和2,2-双(4-羟苯基)丙烷。

既可以使用一种二羟基芳基化合物形成均聚碳酸酯，也可以使用不同的二羟基芳基化合物形成共聚碳酸酯。既可以使用一种式(I)或(Ia)的二羟基芳基化合物形成均聚碳酸酯，也可以使用多种式(I)和/或(Ia)的二羟基芳基化合物形成共聚碳酸酯。在此，各种二羟基芳基化合物既可以无规、也可以嵌段方式互相连接。在由式(I)和(Ia)的二羟基芳基化合物组成的共聚碳酸酯的情况下，式(Ia)的二羟基芳基化合物与任选可共同使用的式(I)的其它二羟基芳基化合物的摩尔比优选为99摩尔%的(Ia) : 1摩尔%的(I)至2摩尔%的(Ia) :98摩尔%的(I)，优选99摩尔%的(Ia) : 1摩尔%的(I)至10摩尔%的(Ia) : 90摩尔%的(I)，尤其是99摩尔%的(Ia) : 1摩尔%的(I)至30摩尔%的(Ia) : 70摩尔%的(I)。

可通过使用1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷和2,2-双(4-羟苯基)丙烷作为式(Ia)和(I)的二羟基芳基化合物生产非常特别优选的共聚碳酸酯。

合适的碳酸衍生物可以是例如通式(II)的碳酸二芳基酯

其中

R、R'和R"相同或不同并互相独立地代表氢、直链或支化C

优选的碳酸二芳基酯是例如碳酸二苯酯、碳酸甲基苯基-苯基酯和碳酸二(甲基苯基)酯、碳酸4-乙基苯基-苯基酯、碳酸二(4-乙基苯基)酯、碳酸4-正丙基苯基-苯基酯、碳酸二(4-正丙基苯基)酯、碳酸4-异丙基苯基-苯基酯、碳酸二(4-异丙基苯基)酯、碳酸4-正丁基苯基-苯基酯、碳酸二(4-正丁基苯基)酯、碳酸4-异丁基苯基-苯基酯、碳酸二(4-异丁基苯基)酯、碳酸4-叔丁基苯基-苯基酯、碳酸二(4-叔丁基苯基)酯、碳酸4-正戊基苯基-苯基酯、碳酸二(4-正戊基苯基)酯、碳酸4-正己基苯基-苯基酯、碳酸二(4-正己基苯基)酯、碳酸4-异辛基苯基-苯基酯、碳酸二(4-异辛基苯基)酯、碳酸4-正壬基苯基-苯基酯、碳酸二(4-正壬基苯基)酯、碳酸4-环己基苯基-苯基酯、碳酸二(4-环己基苯基)酯、碳酸4-(1-甲基-1-苯基乙基)苯基-苯基酯、碳酸二[4-(1-甲基-1-苯基乙基)苯基]酯、碳酸联苯-4-基-苯基酯、碳酸二(联苯-4-基)酯、碳酸4-(1-萘基)苯基-苯基酯、碳酸4-(2-萘基)苯基-苯基酯、碳酸二[4-(1-萘基)苯基]酯、碳酸二[4-(2-萘基)苯基]酯、碳酸4-苯氧基苯基-苯基酯、碳酸二(4-苯氧基苯基)酯、碳酸3-十五烷基苯基-苯基酯、碳酸二(3-十五烷基苯基)酯、碳酸4-三苯甲基苯基-苯基酯、碳酸二(4-三苯甲基苯基)酯、碳酸(水杨酸甲酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸甲酯)酯、碳酸(水杨酸乙酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸乙酯)酯、碳酸(水杨酸正丙酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸正丙酯)酯、碳酸(水杨酸异丙酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸异丙酯)酯、碳酸(水杨酸正丁酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸正丁酯)酯、碳酸(水杨酸异丁酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸异丁酯)酯、碳酸(水杨酸叔丁酯)苯基酯、碳酸二(水杨酸叔丁酯)酯、碳酸二(水杨酸苯酯)酯和碳酸二(水杨酸苄酯)酯。

特别优选的二芳基化合物是碳酸二苯酯、碳酸4-叔丁基苯基-苯基酯、碳酸二(4-叔丁基苯基)酯、碳酸联苯-4-基-苯基酯、碳酸二(联苯-4-基)酯、碳酸4-(1-甲基-1-苯基乙基)苯基-苯基酯、碳酸二[4-(1-甲基-1-苯基乙基)苯基]酯和碳酸二(水杨酸甲酯)酯。碳酸二苯酯非常特别优选。

既可以使用一种碳酸二芳基酯，也可以使用不同的碳酸二芳基酯。

为了控制或改变端基，也可以使用例如一种或多种没有用于生产所述一种或多种碳酸二芳基酯的一种或多种单羟基芳基化合物作为链终止剂。在此可以是通式(III)的化合物

其中

R

R

这样的单羟基芳基化合物是例如1-、2-或3-甲基苯酚、2,4-二甲基苯酚、4-乙基苯酚、4-正丙基苯酚、4-异丙基苯酚、4-正丁基苯酚、4-异丁基苯酚、4-叔丁基苯酚、4-正戊基苯酚、4-正己基苯酚、4-异辛基苯酚、4-正壬基苯酚、3-十五烷基苯酚、4-环己基苯酚、4-(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、4-苯基苯酚、4-苯氧基苯酚、4-(1-萘基)苯酚、4-(2-萘基)苯酚、4-三苯甲基苯酚、水杨酸甲酯、水杨酸乙酯、水杨酸正丙酯、水杨酸异丙酯、水杨酸正丁酯、水杨酸异丁酯、水杨酸叔丁酯、水杨酸苯酯和水杨酸苄酯。

优选的是4-叔丁基苯酚、4-异辛基苯酚和3-十五烷基苯酚。

合适的支化剂可以是具有三个或更多个官能团的化合物，优选具有三个或更多个羟基的那些。

合适的具有三个或更多个酚式羟基的化合物是例如间苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚-2-烯、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚烷、1,3,5-三(4-羟苯基)苯、1,1,1-三(4-羟苯基)乙烷、三(4-羟苯基)苯基甲烷、2,2-双(4,4-双(4-羟苯基)环己基)丙烷、2,4-双(4-羟苯基异丙基)苯酚和四(4-羟苯基)甲烷。

其它合适的具有三个或更多个官能团的化合物是例如2,4-二羟基苯甲酸、苯均三酸/均苯三甲酰三氯、氰尿酰氯和3,3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚。

优选的支化剂是3,3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚和1,1,1-三(4-羟苯基)乙烷。

在一个优选实施方案中，本发明的层b)包含至少一种填料。所述填料优选是至少一种着色颜料和/或至少一种用于产生填充层的半透明性的其它填料，特别优选白色颜料，非常特别优选二氧化钛、二氧化锆和/或硫酸钡，在一个特别优选的实施方案中是二氧化钛。

提到的填料优选以基于可例如通过挤出或共挤实现的含填料的层的总重量计2重量%至50重量%，特别优选5重量%至40重量%的量加入。

层b)具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 0.1%至≤ 25%的光透射率、≥ 20µm至≤ 70 µm，优选≥ 20 µm至≤ 60 µm，特别优选≥ 25 µm至≤ 55 µm的层厚度。

层b)的所述至少一个开口可具有不同形状和尺寸，层b)的开口优选具有圆形或椭圆形。

在另一实施方案中，开口也可具有其它形状，例如星形、正方形、三角形、矩形或至少两种上述形状的组合。因此也可实现更复杂的形状，例如人头形状作为开口。在层复合体的这一优选实施方案中，开口具有选自星形、正方形、三角形、矩形、人头形状或其中至少两种的组合的形状。

优选通过本领域技术人员已知的方法用合适的工具冲压而将层b)的开口引入层b)。

在另一优选实施方案中，可借助激光辐射将层b)的开口引入层b)。为此通常使用具有≥ 8500 nm至≤ 13000 nm的波长的激光器，优选CO

在使用激光辐射实现开口的情况下，可以获得多样化的几何形状。

在本发明的另一个实施方案中，层b)的开口没有另外用热塑性材料填充。

在另一个实施方案中，层a)、b)和/或c)可含有激光敏感添加剂，优选黑色颜料，特别优选炭黑。本发明的这一实施方案可良好地通过激光雕刻来个性化。通过激光雕刻标记塑料膜在本领域中和在下文中简称为激光标记。相应地，术语“激光标记的”在下文中被理解为是指通过激光雕刻标记。激光雕刻的方法是本领域技术人员已知的并且不应与通过激光打印机打印混淆。

激光敏感添加剂可以≥ 3至≤ 200 ppm，优选≥ 40至≤ 180 ppm，特别优选≥50至≤ 160 ppm的量存在于本发明的膜中。

激光敏感添加剂的粒度优选为100 nm至10 µm，特别有利为50 nm至2 µm。

层a)的层厚度可为≥ 30至≤ 800 µm，优选≥ 35至≤ 700 µm，特别优选≥ 40至≤ 600 µm。层c)的层厚度可为≥ 30至≤ 700 µm，优选≥ 35至≤ 400 µm，特别优选≥ 40至≤ 130 µm。

层c)的层厚度可为≥ 30至≤ 700 µm，优选≥ 35至≤ 400 µm，特别优选≥ 40至≤ 130 µm。

该层复合体可包含如上所述的热塑性塑料的附加层。

层a)、b)、c)和/或任选附加层优选为可通过挤出或共挤生产并包含上文提到的热塑性塑料的膜，特别是单层膜和/或多层膜。

可通过相应层厚度的单个膜或通过多个薄膜a)的层压来实现层a)的层厚度。

在一个实施方案中，层a)可形成层复合体的中间层，且层b)、c)和任选附加层对称附着于层复合体的两面。

可在本发明的层复合体中的任意位置引入一个或多个安全特征。安全特征可作为电子元件，例如天线和IC芯片、全息图和/或安全标记引入层复合体。理想地将一个或多个安全特征安置在本发明的层构造中，以使它们至少部分被层b)覆盖。例如可设想将一个或多个安全特征安置在层a)和b)之间。但是，附加安全特征也可包含在本发明的层复合体中的其它位置。理想地安置安全特征，以使其透过窗口可见。

层复合体的各层可通过使用层压压机在热和压力的作用下层压而压缩特定的持续时间，以形成各层的整体的复合体，所谓的层压件。选择层压操作过程中的压力和温度，以使各层和任选包含的安全特征不受损，但各层形成牢固的复合体，其随后不会解体为其单层。

本发明的另一主题是生产层复合体的方法，其包括

- 提供至少一个层构造，其包括至少一个含有热塑性塑料的透明层a)，其中这种透明层具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 85%至≤ 98%的光透射率；和含有至少一种热塑性塑料的不透明层b)，其特征在于所述不透明层b)具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 0.1%至≤ 25%的光透射率、≥ 20 µm至≤ 70 µm，优选≥ 20 µm至≤ 60 µm，特别优选≥ 25 µm至≤ 55 µm的层厚度并具有至少一个开口；和任选层c)，其含有热塑性塑料和根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 85%至≤ 98%的光透射率，其中这种层c)与层a)相同或不同并布置为使得在层复合体中产生层序a) b) c)，

- 任选提供包含至少一种热塑性塑料的附加层，

- 任选施加安全特征以使层b)至少部分覆盖这些安全特征，

- 在120℃至210℃，优选130℃至205℃，特别优选150℃至200℃的温度和10 N/cm²至400 N/cm²，优选30 N/cm²至300 N/cm²，特别优选40 N/cm²至250 N/cm²的压力下层压所述层构造。

在本发明的方法的一个优选实施方案中，借助激光辐射，优选具有≥ 8500 nm至≤ 13000 nm的波长的激光辐射，优选通过使用CO

为避免重复，关于各层的实施方案和优选范围，参考上文。

在本发明的方法的另一实施方案中，可在层压之前和/或之后借助激光辐射写入层构造。

本发明的另一主题是安全文件，优选身份证明文件，其包含至少一个如上所述的本发明的层构造。

本发明的另一主题是包含至少一种热塑性塑料的不透明层用于生产安全文件中的窗口的用途，所述不透明层具有根据ISO 13468-2:2006-07测定的≥ 0.1%至≤ 25%的光透射率、≥ 20 µm至≤ 70 µm，优选≥ 20 µm至≤ 60 µm，特别优选≥ 25 µm至≤ 55 µm的层厚度。为避免重复，关于不透明层的实施方案和优选范围，参考上文。

实施例

Makrolon

KRONOS

实施例1: 含有热塑性塑料和作为填料的白色颜料的用于制造层的母料的配混

用常规双螺杆配混挤出机（ZSK 32）在250℃至330℃的常规用于聚碳酸酯的加工温度下进行用于生产白色层的母料的生产。

将具有以下组成的母料配混和随后造粒：

● 70重量%的Makrolon

● 30重量%的Kronos

挤出膜的一般生产程序

所用装置由如下部件组成

·具有直径(D)为105 mm且长度为41xD的螺杆的挤出机。螺杆具有脱气区；

·十字头；

·宽度1500 mm的宽缝喷嘴；

·具有水平辊取向的三辊平滑化压延机，其中第三个辊可相对于水平面旋转+/-45°；

·辊传送机；

·用于双面施加保护膜的装置；

·牵引（Abzug）装置；

·卷绕站。

将粒料供应到挤出机的料斗。在各自的机筒/螺杆塑化系统中熔融和传送各自的材料。将材料熔体供应到喷嘴。熔体从喷嘴传送到平滑化压延机上。在平滑化压延机上将该材料最终成型和冷却。在此使用亚光钢辊（4号表面）和亚光橡胶辊（4号表面）实现膜表面的结构化。该膜随后传送经过牵引装置，然后将膜卷绕。以这种方式根据表1生产相应的白色不透明挤出膜。

表1: 白色不透明膜

白色不透明膜的光透射率和断裂伸长率

薄膜对附聚物，即不均匀分布的二氧化钛特别敏感。目视评估二氧化钛在膜中的分散和膜厚度的均匀性，并测定膜的光透射率。可通过测定断裂伸长率进一步评估二氧化钛在膜中的分散和机械强度。

使用Byk Haze Gard Plus测量仪器根据ISO 13468-2:2006-07测定光透射率。根据ISO 527-1:1996进行拉伸试验。所用的拉伸棒类型是ISO 527-1:1996类型1B。

表2: 白色不透明膜的光透射率和断裂伸长率

具有透明窗口的身份证明文件（身份证）的制造

在白色不透明膜中各自冲压出直径10 mm的孔和在其旁边的直径20 mm的第二个孔。

制造根据表3的层构造。选择卡片的对称层构造，以避免卡片弯曲。为此，由膜以表3中所示的顺序形成各自的堆叠体并在Bürkle公司的层压压机上用下列参数进行层压。

- 预热压机到170-180℃

- 在15 N/cm²的压力下压制8分钟

- 在200 N/cm²的压力下压制2分钟

- 冷却压机到38℃并打开压机。

表3: 具有透明窗口的身份证的层构造

* 非本发明。

层(2)的膜的开口各自对称布置在膜堆叠体中。

层压的结果

对于所有卡片，目视评估不透明度并就气泡和缩痕评估圆形透明窗口的压印。

在非本发明的实施例11中，在透明窗口区域的缩痕以及气泡可见。只有通过在层压前嵌入透明填充材料才能避免这种缺陷。这使得制造身份证明文件的复杂度提高。

在本发明的实施例8和10的层压件中都没有缩痕和气泡形成，因此可获得无瑕疵的层压件品质。此外，由于膜的高不透明度，光透射率极低。如果将印刷图像、天线或IC芯片并入层构造，则它们在本发明的层压件中不可见。

在非本发明的实施例9中没有观察到缩痕和气泡形成，但来自实施例9的层压件具有高的光透射率。因此，由于高的光透射率，如果将印刷图像、天线或IC芯片并入层构造，则它们可见。