一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机

摘要

本发明涉及一种电子产品钢化用钢化盐溶液制备机，尤其涉及一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率的电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机。本发明提供了这样一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，包括有底板、支板、顶板、下料筒、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、挡板、第一齿条等；底板上的左侧竖直连接有支板。本发明先通过将不同类型的盐与水融合，再通过对不同类型的盐水进行混合，如此达到对钢化盐溶液制备的目的，从而达到了能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子产品钢化用钢化盐溶液制备机，尤其涉及一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

为了使手机钢化膜强度略微，大大增加韧性，保证手机钢化膜就算碎裂，也不会对人体产生伤害，需要对手机钢化膜进行钢化，对手机钢化膜进行钢化是让手机钢化膜在高温炉里和钢化盐溶液进行作用，如此需要对钢化盐溶液进行制备，钢化盐溶液是由多种不同类型的盐加水混合制成，目前一般是人工对钢化盐溶液进行制备，如此需要花费较多的时间和精力、且制备效率低、从而会降低手机钢化膜钢化的生产效率，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率的电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对钢化盐溶液进行制备，需要花费较多的时间和精力、且制备效率低、从而会降低手机钢化膜钢化的生产效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率的电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，包括有底板、支板、顶板、下料筒、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、挡板、第一齿条、第一安装座、第一皮带轮、扇形齿轮、连接块、箱体、隔板、滑杆、滑套、壳体、第一气管、第一出液管、第一阀门、第二出液管、第二阀门、第一连接杆、接触轮、第二滑轨、第二滑块、楔形块、第二安装座、电机、第二皮带轮、平皮带、第二连接杆和第三连接杆，底板上的左侧竖直连接有支板，支板的顶部水平连接有顶板，顶板上均匀间隔的安装有多个下料筒，支板的右侧面上部水平连接有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块的左侧面与支板的右侧面上部之间连接有第一弹簧，第一滑块的右侧面水平连接有挡板，挡板的顶部与下料筒的底部接触，挡板上开有多个下料口，挡板的右侧面水平连接有第一齿条，顶板底部的右侧连接有第一安装座，第一安装座的前侧面转动式连接有第一皮带轮，第一皮带轮的前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿条啮合，第一滑轨下方的支板右侧面连接有连接块，连接块的右侧面连接有箱体，箱体内的底部均匀间隔的连接有多个隔板，底板上竖直连接有两个滑杆，两个滑杆上均设有滑套，两个滑套之间连接有壳体，壳体的顶部连接有第一气管，壳体的顶部与箱体的底部之间均匀间隔的连接有多个第一出液管，第一出液管上设有第一阀门，壳体的底部左侧连接有第二出液管，第二出液管上设有第二阀门，壳体的底部中间连接有第一连接杆，第一连接杆的底端转动式连接有接触轮，两个滑杆之间的底板上连接有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块的顶部连接有楔形块，楔形块与接触轮接触，右侧滑杆右方的底板上连接有第二安装座，第二安装座的顶部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二皮带轮前侧面的偏心位置上转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的左端铰接连接有第三连接杆，第三连接杆的左端与楔形块的右侧面连接。

优选地，还包括有第一轴承座、第二轴承座、转轴、搅拌叶片、第一齿轮、L形杆和第二齿条，箱体的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座，隔板上嵌入式的安装有第二轴承座，两个第一轴承座之间连接有转轴，转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座的轴承连接，箱体内转轴上连接有多个搅拌叶片，转轴的右侧连接有第一齿轮，右侧滑套的右侧面连接有L形杆，L形杆的顶端连接有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有喷管、缸体、第四连接杆、活塞、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀，壳体内的底部连接有喷管，第二皮带轮右方的底板上连接有缸体，缸体的左侧为敞口式设置，第二连接杆前侧面的右侧转动式连接有第四连接杆，第四连接杆的右端连接有活塞，活塞位于缸体内，缸体的右侧面下部连接有进气管，进气管内设有第一单向阀，缸体的右侧面上部连接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管的末端贯穿壳体的右侧面，出气管的末端与喷管连接。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，转轴上连接有多个第二弹簧，第二弹簧的末端连接有钢珠。

优选地，还包括有储气箱和过滤棉，缸体右方的底板上连接有储气箱，进气管的末端通入储气箱内，储气箱内设有过滤棉。

工作原理：人工将多种不同类型的盐分别倒入下料筒内，再人工将水倒入隔板之间的箱体内，然后人工启动电机顺时针转动，电机顺时针转动带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮顺时针转动通过平皮带使第一皮带轮顺时针转动，第一皮带轮顺时针转动带动扇形齿轮顺时针转动。扇形齿轮顺时针转动使第一齿条向左移动，第一齿条向左移动推动挡板经第一滑块在第一滑轨上向左移动，第一弹簧随之压缩。当扇形齿轮顺时针转动不与第一齿条啮合时，第一弹簧随之反弹，如此能够使挡板向右移动，周而复始，能够使挡板不断的左右移动。当挡板上的下料口与下料筒重合时，下料筒内的盐随之经下料口落入隔板之间的箱体内，并随之与箱体内的水融合。当下料筒内的盐全部落入箱体内后，人工打开第一阀门，不同类型的盐水随之经第一出液管流入壳体内，如此能够使不同类型的盐水初步进行混合，当盐水全部流入壳体内后，关闭第一阀门。第二皮带轮顺时针转动通过第二连接杆和第三连接杆能够使楔形块不断的左右移动，楔形块向左移动通过接触轮能够使壳体向上移动，楔形块向右移动时，壳体在重力的作用下向下移动。周而复始，能够使壳体不断的上下移动，壳体不断的上下移动能够使壳体内不同类型的盐水再次进行混合，从而达到对钢化盐溶液制备的目的，钢化盐溶液制备完成后，关闭电机。随后在第二出液管的下方放置一个容器，随后再人工打开第二阀门，钢化盐溶液随之经第二出液管落入容器内，当钢化盐溶液全部落入容器内后，关闭第二阀门即可。如此本发明先通过将不同类型的盐与水融合，再通过对不同类型的盐水进行混合，从而达到对钢化盐溶液制备的目的，因此本发明能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率。

因为还包括有第一轴承座、第二轴承座、转轴、搅拌叶片、第一齿轮、L形杆和第二齿条，箱体的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座，隔板上嵌入式的安装有第二轴承座，两个第一轴承座之间连接有转轴，转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座的轴承连接，箱体内转轴上连接有多个搅拌叶片，转轴的右侧连接有第一齿轮，右侧滑套的右侧面连接有L形杆，L形杆的顶端连接有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。右侧滑套上下移动时L形杆随之上下移动，L形杆上下移动第二齿条随之上下移动，第二齿条上下移动使第一齿轮正反交替转动，第一齿轮正反交替转动转轴随之正反交替转动，转轴正反交替转动能够使搅拌叶片正反交替转动，搅拌叶片正反交替转动能够对盐和水进行搅拌，如此能够使盐和水充分融合。

因为还包括有喷管、缸体、第四连接杆、活塞、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀，壳体内的底部连接有喷管，第二皮带轮右方的底板上连接有缸体，缸体的左侧为敞口式设置，第二连接杆前侧面的右侧转动式连接有第四连接杆，第四连接杆的右端连接有活塞，活塞位于缸体内，缸体的右侧面下部连接有进气管，进气管内设有第一单向阀，缸体的右侧面上部连接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管的末端贯穿壳体的右侧面，出气管的末端与喷管连接。第二皮带轮顺时针转动通过第四连接杆使活塞不断的左右移动，活塞向左移动能够将外界的空气经进气管抽入缸体内，活塞向右移动能够将缸体内的空气推入出气管内，空气再经喷管喷出，如此能够再进一步的对盐水进行混合，能够进一步提高混合效率，从而能够提高混合效果。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，转轴上连接有多个第二弹簧，第二弹簧的末端连接有钢珠。转轴正反交替转动第二弹簧和钢珠随之正反交替转动，钢珠正反交替转动能够将较大块或结块的盐打碎，如此能够提高盐和水的融合效率，能够提高盐和水的融合效果。

因为还包括有储气箱和过滤棉，缸体右方的底板上连接有储气箱，进气管的末端通入储气箱内，储气箱内设有过滤棉。过滤棉能够对空气中的灰尘进行过滤，从而能够防止将灰尘吹入盐水中。

(3)有益效果

本发明先通过将不同类型的盐与水融合，再通过对不同类型的盐水进行混合，如此达到对钢化盐溶液制备的目的，从而达到了能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-顶板，4-下料筒，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-第一弹簧，8-挡板，9-下料口，10-第一齿条，11-第一安装座，12-第一皮带轮，13-扇形齿轮，14-连接块，15-箱体，16-隔板，17-滑杆，18-滑套，19-壳体，191-第一气管，20-第一出液管，21-第一阀门，22-第二出液管，23-第二阀门，24-第一连接杆，25-接触轮，26-第二滑轨，27-第二滑块，28-楔形块，29-第二安装座，30-电机，31-第二皮带轮，32-平皮带，33-第二连接杆，34-第三连接杆，35-第一轴承座，36-第二轴承座，37-转轴，38-搅拌叶片，39-第一齿轮，40-L形杆，41-第二齿条，42-喷管，43-缸体，44-第四连接杆，45-活塞，46-进气管，47-第一单向阀，48-出气管，49-第二单向阀，50-第二弹簧，51-钢珠，52-储气箱，53-过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料筒4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、挡板8、第一齿条10、第一安装座11、第一皮带轮12、扇形齿轮13、连接块14、箱体15、隔板16、滑杆17、滑套18、壳体19、第一气管191、第一出液管20、第一阀门21、第二出液管22、第二阀门23、第一连接杆24、接触轮25、第二滑轨26、第二滑块27、楔形块28、第二安装座29、电机30、第二皮带轮31、平皮带32、第二连接杆33和第三连接杆34，底板1上的左侧竖直连接有支板2，支板2的顶部水平连接有顶板3，顶板3上均匀间隔的安装有多个下料筒4，支板2的右侧面上部水平连接有第一滑轨5，第一滑轨5上设有第一滑块6，第一滑块6的左侧面与支板2的右侧面上部之间连接有第一弹簧7，第一滑块6的右侧面水平连接有挡板8，挡板8的顶部与下料筒4的底部接触，挡板8上开有多个下料口9，挡板8的右侧面水平连接有第一齿条10，顶板3底部的右侧连接有第一安装座11，第一安装座11的前侧面转动式连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12的前侧连接有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条10啮合，第一滑轨5下方的支板2右侧面连接有连接块14，连接块14的右侧面连接有箱体15，箱体15内的底部均匀间隔的连接有多个隔板16，底板1上竖直连接有两个滑杆17，两个滑杆17上均设有滑套18，两个滑套18之间连接有壳体19，壳体19的顶部连接有第一气管191，壳体19的顶部与箱体15的底部之间均匀间隔的连接有多个第一出液管20，第一出液管20上设有第一阀门21，壳体19的底部左侧连接有第二出液管22，第二出液管22上设有第二阀门23，壳体19的底部中间连接有第一连接杆24，第一连接杆24的底端转动式连接有接触轮25，两个滑杆17之间的底板1上连接有第二滑轨26，第二滑轨26上设有第二滑块27，第二滑块27的顶部连接有楔形块28，楔形块28与接触轮25接触，右侧滑杆17右方的底板1上连接有第二安装座29，第二安装座29的顶部安装有电机30，电机30的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮12之间连接有平皮带32，第二皮带轮31前侧面的偏心位置上转动式连接有第二连接杆33，第二连接杆33的左端铰接连接有第三连接杆34，第三连接杆34的左端与楔形块28的右侧面连接。

实施例2

一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料筒4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、挡板8、第一齿条10、第一安装座11、第一皮带轮12、扇形齿轮13、连接块14、箱体15、隔板16、滑杆17、滑套18、壳体19、第一气管191、第一出液管20、第一阀门21、第二出液管22、第二阀门23、第一连接杆24、接触轮25、第二滑轨26、第二滑块27、楔形块28、第二安装座29、电机30、第二皮带轮31、平皮带32、第二连接杆33和第三连接杆34，底板1上的左侧竖直连接有支板2，支板2的顶部水平连接有顶板3，顶板3上均匀间隔的安装有多个下料筒4，支板2的右侧面上部水平连接有第一滑轨5，第一滑轨5上设有第一滑块6，第一滑块6的左侧面与支板2的右侧面上部之间连接有第一弹簧7，第一滑块6的右侧面水平连接有挡板8，挡板8的顶部与下料筒4的底部接触，挡板8上开有多个下料口9，挡板8的右侧面水平连接有第一齿条10，顶板3底部的右侧连接有第一安装座11，第一安装座11的前侧面转动式连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12的前侧连接有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条10啮合，第一滑轨5下方的支板2右侧面连接有连接块14，连接块14的右侧面连接有箱体15，箱体15内的底部均匀间隔的连接有多个隔板16，底板1上竖直连接有两个滑杆17，两个滑杆17上均设有滑套18，两个滑套18之间连接有壳体19，壳体19的顶部连接有第一气管191，壳体19的顶部与箱体15的底部之间均匀间隔的连接有多个第一出液管20，第一出液管20上设有第一阀门21，壳体19的底部左侧连接有第二出液管22，第二出液管22上设有第二阀门23，壳体19的底部中间连接有第一连接杆24，第一连接杆24的底端转动式连接有接触轮25，两个滑杆17之间的底板1上连接有第二滑轨26，第二滑轨26上设有第二滑块27，第二滑块27的顶部连接有楔形块28，楔形块28与接触轮25接触，右侧滑杆17右方的底板1上连接有第二安装座29，第二安装座29的顶部安装有电机30，电机30的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮12之间连接有平皮带32，第二皮带轮31前侧面的偏心位置上转动式连接有第二连接杆33，第二连接杆33的左端铰接连接有第三连接杆34，第三连接杆34的左端与楔形块28的右侧面连接。

还包括有第一轴承座35、第二轴承座36、转轴37、搅拌叶片38、第一齿轮39、L形杆40和第二齿条41，箱体15的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座35，隔板16上嵌入式的安装有第二轴承座36，两个第一轴承座35之间连接有转轴37，转轴37通过过盈连接的方式与第二轴承座36的轴承连接，箱体15内转轴37上连接有多个搅拌叶片38，转轴37的右侧连接有第一齿轮39，右侧滑套18的右侧面连接有L形杆40，L形杆40的顶端连接有第二齿条41，第二齿条41与第一齿轮39啮合。

实施例3

一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料筒4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、挡板8、第一齿条10、第一安装座11、第一皮带轮12、扇形齿轮13、连接块14、箱体15、隔板16、滑杆17、滑套18、壳体19、第一气管191、第一出液管20、第一阀门21、第二出液管22、第二阀门23、第一连接杆24、接触轮25、第二滑轨26、第二滑块27、楔形块28、第二安装座29、电机30、第二皮带轮31、平皮带32、第二连接杆33和第三连接杆34，底板1上的左侧竖直连接有支板2，支板2的顶部水平连接有顶板3，顶板3上均匀间隔的安装有多个下料筒4，支板2的右侧面上部水平连接有第一滑轨5，第一滑轨5上设有第一滑块6，第一滑块6的左侧面与支板2的右侧面上部之间连接有第一弹簧7，第一滑块6的右侧面水平连接有挡板8，挡板8的顶部与下料筒4的底部接触，挡板8上开有多个下料口9，挡板8的右侧面水平连接有第一齿条10，顶板3底部的右侧连接有第一安装座11，第一安装座11的前侧面转动式连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12的前侧连接有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条10啮合，第一滑轨5下方的支板2右侧面连接有连接块14，连接块14的右侧面连接有箱体15，箱体15内的底部均匀间隔的连接有多个隔板16，底板1上竖直连接有两个滑杆17，两个滑杆17上均设有滑套18，两个滑套18之间连接有壳体19，壳体19的顶部连接有第一气管191，壳体19的顶部与箱体15的底部之间均匀间隔的连接有多个第一出液管20，第一出液管20上设有第一阀门21，壳体19的底部左侧连接有第二出液管22，第二出液管22上设有第二阀门23，壳体19的底部中间连接有第一连接杆24，第一连接杆24的底端转动式连接有接触轮25，两个滑杆17之间的底板1上连接有第二滑轨26，第二滑轨26上设有第二滑块27，第二滑块27的顶部连接有楔形块28，楔形块28与接触轮25接触，右侧滑杆17右方的底板1上连接有第二安装座29，第二安装座29的顶部安装有电机30，电机30的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮12之间连接有平皮带32，第二皮带轮31前侧面的偏心位置上转动式连接有第二连接杆33，第二连接杆33的左端铰接连接有第三连接杆34，第三连接杆34的左端与楔形块28的右侧面连接。

还包括有第一轴承座35、第二轴承座36、转轴37、搅拌叶片38、第一齿轮39、L形杆40和第二齿条41，箱体15的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座35，隔板16上嵌入式的安装有第二轴承座36，两个第一轴承座35之间连接有转轴37，转轴37通过过盈连接的方式与第二轴承座36的轴承连接，箱体15内转轴37上连接有多个搅拌叶片38，转轴37的右侧连接有第一齿轮39，右侧滑套18的右侧面连接有L形杆40，L形杆40的顶端连接有第二齿条41，第二齿条41与第一齿轮39啮合。

还包括有喷管42、缸体43、第四连接杆44、活塞45、进气管46、第一单向阀47、出气管48、第二单向阀49，壳体19内的底部连接有喷管42，第二皮带轮31右方的底板1上连接有缸体43，缸体43的左侧为敞口式设置，第二连接杆33前侧面的右侧转动式连接有第四连接杆44，第四连接杆44的右端连接有活塞45，活塞45位于缸体43内，缸体43的右侧面下部连接有进气管46，进气管46内设有第一单向阀47，缸体43的右侧面上部连接有出气管48，出气管48内设有第二单向阀49，出气管48的末端贯穿壳体19的右侧面，出气管48的末端与喷管42连接。

实施例4

一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料筒4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、挡板8、第一齿条10、第一安装座11、第一皮带轮12、扇形齿轮13、连接块14、箱体15、隔板16、滑杆17、滑套18、壳体19、第一气管191、第一出液管20、第一阀门21、第二出液管22、第二阀门23、第一连接杆24、接触轮25、第二滑轨26、第二滑块27、楔形块28、第二安装座29、电机30、第二皮带轮31、平皮带32、第二连接杆33和第三连接杆34，底板1上的左侧竖直连接有支板2，支板2的顶部水平连接有顶板3，顶板3上均匀间隔的安装有多个下料筒4，支板2的右侧面上部水平连接有第一滑轨5，第一滑轨5上设有第一滑块6，第一滑块6的左侧面与支板2的右侧面上部之间连接有第一弹簧7，第一滑块6的右侧面水平连接有挡板8，挡板8的顶部与下料筒4的底部接触，挡板8上开有多个下料口9，挡板8的右侧面水平连接有第一齿条10，顶板3底部的右侧连接有第一安装座11，第一安装座11的前侧面转动式连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12的前侧连接有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条10啮合，第一滑轨5下方的支板2右侧面连接有连接块14，连接块14的右侧面连接有箱体15，箱体15内的底部均匀间隔的连接有多个隔板16，底板1上竖直连接有两个滑杆17，两个滑杆17上均设有滑套18，两个滑套18之间连接有壳体19，壳体19的顶部连接有第一气管191，壳体19的顶部与箱体15的底部之间均匀间隔的连接有多个第一出液管20，第一出液管20上设有第一阀门21，壳体19的底部左侧连接有第二出液管22，第二出液管22上设有第二阀门23，壳体19的底部中间连接有第一连接杆24，第一连接杆24的底端转动式连接有接触轮25，两个滑杆17之间的底板1上连接有第二滑轨26，第二滑轨26上设有第二滑块27，第二滑块27的顶部连接有楔形块28，楔形块28与接触轮25接触，右侧滑杆17右方的底板1上连接有第二安装座29，第二安装座29的顶部安装有电机30，电机30的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮12之间连接有平皮带32，第二皮带轮31前侧面的偏心位置上转动式连接有第二连接杆33，第二连接杆33的左端铰接连接有第三连接杆34，第三连接杆34的左端与楔形块28的右侧面连接。

还包括有第一轴承座35、第二轴承座36、转轴37、搅拌叶片38、第一齿轮39、L形杆40和第二齿条41，箱体15的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座35，隔板16上嵌入式的安装有第二轴承座36，两个第一轴承座35之间连接有转轴37，转轴37通过过盈连接的方式与第二轴承座36的轴承连接，箱体15内转轴37上连接有多个搅拌叶片38，转轴37的右侧连接有第一齿轮39，右侧滑套18的右侧面连接有L形杆40，L形杆40的顶端连接有第二齿条41，第二齿条41与第一齿轮39啮合。

还包括有喷管42、缸体43、第四连接杆44、活塞45、进气管46、第一单向阀47、出气管48、第二单向阀49，壳体19内的底部连接有喷管42，第二皮带轮31右方的底板1上连接有缸体43，缸体43的左侧为敞口式设置，第二连接杆33前侧面的右侧转动式连接有第四连接杆44，第四连接杆44的右端连接有活塞45，活塞45位于缸体43内，缸体43的右侧面下部连接有进气管46，进气管46内设有第一单向阀47，缸体43的右侧面上部连接有出气管48，出气管48内设有第二单向阀49，出气管48的末端贯穿壳体19的右侧面，出气管48的末端与喷管42连接。

还包括有第二弹簧50和钢珠51，转轴37上连接有多个第二弹簧50，第二弹簧50的末端连接有钢珠51。

还包括有储气箱52和过滤棉53，缸体43右方的底板1上连接有储气箱52，进气管46的末端通入储气箱52内，储气箱52内设有过滤棉53。

工作原理：人工将多种不同类型的盐分别倒入下料筒4内，再人工将水倒入隔板16之间的箱体15内，然后人工启动电机30顺时针转动，电机30顺时针转动带动第二皮带轮31顺时针转动，第二皮带轮31顺时针转动通过平皮带32使第一皮带轮12顺时针转动，第一皮带轮12顺时针转动带动扇形齿轮13顺时针转动。扇形齿轮13顺时针转动使第一齿条10向左移动，第一齿条10向左移动推动挡板8经第一滑块6在第一滑轨5上向左移动，第一弹簧7随之压缩。当扇形齿轮13顺时针转动不与第一齿条10啮合时，第一弹簧7随之反弹，如此能够使挡板8向右移动，周而复始，能够使挡板8不断的左右移动。当挡板8上的下料口9与下料筒4重合时，下料筒4内的盐随之经下料口9落入隔板16之间的箱体15内，并随之与箱体15内的水融合。当下料筒4内的盐全部落入箱体15内后，人工打开第一阀门21，不同类型的盐水随之经第一出液管20流入壳体19内，如此能够使不同类型的盐水初步进行混合，当盐水全部流入壳体19内后，关闭第一阀门21。第二皮带轮31顺时针转动通过第二连接杆33和第三连接杆34能够使楔形块28不断的左右移动，楔形块28向左移动通过接触轮25能够使壳体19向上移动，楔形块28向右移动时，壳体19在重力的作用下向下移动。周而复始，能够使壳体19不断的上下移动，壳体19不断的上下移动能够使壳体19内不同类型的盐水再次进行混合，从而达到对钢化盐溶液制备的目的，钢化盐溶液制备完成后，关闭电机30。随后在第二出液管22的下方放置一个容器，随后再人工打开第二阀门23，钢化盐溶液随之经第二出液管22落入容器内，当钢化盐溶液全部落入容器内后，关闭第二阀门23即可。如此本发明先通过将不同类型的盐与水融合，再通过对不同类型的盐水进行混合，从而达到对钢化盐溶液制备的目的，因此本发明能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高手机钢化膜钢化生产效率。

因为还包括有第一轴承座35、第二轴承座36、转轴37、搅拌叶片38、第一齿轮39、L形杆40和第二齿条41，箱体15的左侧面和右侧面均嵌入式的安装有第一轴承座35，隔板16上嵌入式的安装有第二轴承座36，两个第一轴承座35之间连接有转轴37，转轴37通过过盈连接的方式与第二轴承座36的轴承连接，箱体15内转轴37上连接有多个搅拌叶片38，转轴37的右侧连接有第一齿轮39，右侧滑套18的右侧面连接有L形杆40，L形杆40的顶端连接有第二齿条41，第二齿条41与第一齿轮39啮合。右侧滑套18上下移动时L形杆40随之上下移动，L形杆40上下移动第二齿条41随之上下移动，第二齿条41上下移动使第一齿轮39正反交替转动，第一齿轮39正反交替转动转轴37随之正反交替转动，转轴37正反交替转动能够使搅拌叶片38正反交替转动，搅拌叶片38正反交替转动能够对盐和水进行搅拌，如此能够使盐和水充分融合。

因为还包括有喷管42、缸体43、第四连接杆44、活塞45、进气管46、第一单向阀47、出气管48、第二单向阀49，壳体19内的底部连接有喷管42，第二皮带轮31右方的底板1上连接有缸体43，缸体43的左侧为敞口式设置，第二连接杆33前侧面的右侧转动式连接有第四连接杆44，第四连接杆44的右端连接有活塞45，活塞45位于缸体43内，缸体43的右侧面下部连接有进气管46，进气管46内设有第一单向阀47，缸体43的右侧面上部连接有出气管48，出气管48内设有第二单向阀49，出气管48的末端贯穿壳体19的右侧面，出气管48的末端与喷管42连接。第二皮带轮31顺时针转动通过第四连接杆44使活塞45不断的左右移动，活塞45向左移动能够将外界的空气经进气管46抽入缸体43内，活塞45向右移动能够将缸体43内的空气推入出气管48内，空气再经喷管42喷出，如此能够再进一步的对盐水进行混合，能够进一步提高混合效率，从而能够提高混合效果。

因为还包括有第二弹簧50和钢珠51，转轴37上连接有多个第二弹簧50，第二弹簧50的末端连接有钢珠51。转轴37正反交替转动第二弹簧50和钢珠51随之正反交替转动，钢珠51正反交替转动能够将较大块或结块的盐打碎，如此能够提高盐和水的融合效率，能够提高盐和水的融合效果。

因为还包括有储气箱52和过滤棉53，缸体43右方的底板1上连接有储气箱52，进气管46的末端通入储气箱52内，储气箱52内设有过滤棉53。过滤棉53能够对空气中的灰尘进行过滤，从而能够防止将灰尘吹入盐水中。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。