一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺

摘要

本发明公开了一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺,涉及矿石加工的技术领域，包括以下步骤：对磨矿后的弱磁选尾矿采用立环磁选机选别，将含云母的尾矿与铁矿物分离；将含云母的尾矿泵入水力旋流器分级，得到细泥，再将细泥送入旋流器溢流脱除，得到旋流器沉砂;将旋流器沉砂送入螺旋溜槽中，得到螺旋溜槽尾矿和螺旋溜槽精矿；将螺旋溜槽精矿送入给矿箱，从给矿箱流入脱泥斗，脱泥斗溢流进入总尾矿，脱泥斗底流进入浮选前的搅拌槽；向搅拌槽中加入pH调整剂、抑制剂、捕获剂，并实时检测搅拌槽内的物料的PH值，直至搅拌槽内的PH值达到11，然后将搅拌槽内的物料进行一次粗选；本发明能够得到更好的浮选指标、提高浮选效果等优点。

说明书

技术领域

本发明涉及矿石加工的技术领域，特别涉及一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺。

背景技术

云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一；云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主；特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。

云母矿石的选矿是矿石中云母矿物的富集过程，目前选矿方法包括：手选、摩擦选矿、形状选矿（筛分选矿）、浮选（阳离子或阴离子浮选）和风选等，其中浮选法主要应用于从锂多金属矿中回收锂云母、从铜矿选矿尾矿中回收绢云母、从低品位铁锂云母矿中回收锂云母、从石墨矿石选石墨尾矿中回收白云母和绢云母、从铁矿石选铁尾矿中回收云母。

由于铁矿石选铁尾矿中含有大量粒级在-0.04毫米的细泥，消耗药剂并破坏了浮选的选择性，虽然目前选铁尾矿中采用旋流器或脱泥斗进行脱泥，但单一使用工业生产效果有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺，用于解决背景技术中描述的现有技术中药剂破坏了浮选的选择性的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺，包括以下步骤：

(1)对磨矿后的弱磁选尾矿采用立环磁选机选别，将含云母的尾矿与铁矿物分离；

(2)将步骤（1）中得到的含云母的尾矿泵入水力旋流器分级，得到-0.04毫米细粒级的细泥，再将细泥送入旋流器溢流脱除，得到旋流器沉砂;

(3)将步骤（2）中的旋流器沉砂送入螺旋溜槽中，得到螺旋溜槽尾矿和螺旋溜槽精矿；

(4)将步骤（3）中的螺旋溜槽精矿送入给矿箱，从给矿箱流入脱泥斗，脱泥斗溢流进入总尾矿，脱泥斗底流进入浮选前的搅拌槽；

(5)向步骤（4）中的搅拌槽中加入pH调整剂、抑制剂、捕获剂，并实时检测搅拌槽内的物料的PH值，直至搅拌槽内的PH值达到11，然后将搅拌槽内的物料进行一次粗选，然后进行一次扫选，最后进行三次精选，得到黑白云母混合精矿。

优选的：所述pH调整剂为NaOH。

优选的：所述抑制剂为水玻璃。

优选的：所述捕获剂为十二胺。

优选的：所述步骤（5）中搅拌槽中加入的NaOH、水玻璃、十二胺的质量比为1:3:0.5。

采用以上技术方案的有益效果是：

在浮选前通过连续对铁尾矿进行脱泥并预先富集云母矿物，降低浮选的入选矿量和入浮选物料中的含泥量，在浮选工艺中，采用碱性矿浆-阴离子、+阳离子捕收剂联合浮选，可取得更好的浮选指标。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例一

在本实施例中一种从铁矿石选铁尾矿中回收黑、白云母的工艺，包括以下步骤：

(1)对磨矿后的弱磁选尾矿采用立环磁选机选别，将含云母的尾矿与铁矿物分离；

(2)将步骤（1）中得到的含云母的尾矿泵入水力旋流器分级，得到-0.04毫米细粒级的细泥，再将细泥送入旋流器溢流脱除，得到旋流器沉砂;

(3)将步骤（2）中的旋流器沉砂送入螺旋溜槽中，得到螺旋溜槽尾矿和螺旋溜槽精矿；

(4)将步骤（3）中的螺旋溜槽精矿送入给矿箱，从给矿箱流入脱泥斗，脱泥斗溢流进入总尾矿，脱泥斗底流进入浮选前的搅拌槽；

(5)向步骤（4）中的搅拌槽中加入质量比为1:3:0.5的NaOH、水玻璃、十二胺，并实时检测搅拌槽内的物料的PH值，直至搅拌槽内的PH值达到11，然后将搅拌槽内的物料进行一次粗选，然后进行一次扫选，最后进行三次精选，得到黑白云母混合精矿。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。