一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法

摘要

本发明公开了一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法，该方法包括以下步骤：线路连接，接入电源，进入检测软件界面；将电磁铁夹紧在上滑台滑块之间；将测试线夹接至电磁铁接线柱上；调整输出电压至工作电压，调节下滑台至适合测试的位置；电磁铁铁芯击打机械部分中的电磁铁传感器，检测数据；调整自动位移检测模式或变压检测模式；取下所连接的数据线，关闭电源。该发明对在电磁铁动作打击过程中线圈产生的瞬间动态电流检测和动态电阻变化率检测，在力学的基础上丰富对电磁铁电气参数的测量，实现对电磁铁电气性能的全面检测。

说明书

技术领域

本发明涉及电科学实验技术领域，尤其涉及一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法。

背景技术

电磁铁机构作为断路器分合闸操动机构的重要组成部分，其性能的好坏直接关系到断路器的分合闸是否可靠，断路器分合闸不可靠带来的问题，轻则引起设备拒动，重则导致大面积停电事故。因此，对于断路器电磁铁性能的测试至关重要。目前对断路器机构的检查维护，主要依赖于低电压特性及断路器机械特性两大试验，而对于断路器关键驱动元件——电磁铁的维护手段少之又少，尚还停留在测试电磁铁线圈的静态电阻、间隙等方面，缺乏从力的角度和动态电气信号角度进行直观检测、评估方法。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利设置了一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法，该发明对在电磁铁动作打击过程中线圈产生的瞬间动态电流检测和动态电阻变化率检测，在力学的基础上丰富对电磁铁电气参数的测量，实现对电磁铁电气性能的全面检测。

为了实现上述目的，本发明为一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法，该装置所述电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法包括以下步骤：

线路连接，接入电源，进入检测软件界面；

将电磁铁夹紧在上滑台滑块之间；

将测试线夹接至电磁铁接线柱上；

调整输出电压至工作电压，调节下滑台至适合测试的位置；

电磁铁铁芯击打机械部分中的电磁铁传感器，检测数据；

调整自动位移检测模式或变压检测模式；

取下所连接的数据线，关闭电源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述线路连接，接入电源，进入检测软件界面还包括：

打开电控箱外保护箱的盖子，接入AC220V电源，并连接电控箱壳体上的接口通过数据线与机械装置电连接，打开平板电脑的电源，进入检测软件界面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述将电磁铁夹紧在上滑台滑块之间还包括：

将电磁铁置于上滑块板之间，点击平板电脑屏幕中的“夹紧”按钮，至夹具将电磁铁夹紧不可松动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述将测试线夹接至电磁铁接线柱上还包括：

将测试线夹接至电磁铁接线柱上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调整输出电压至工作电压，调节下滑台至适合测试的位置还包括：

对本发明进行调节，调整输出电压至工作电压，调节下滑台至适合测试的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁铁铁芯击打机械部分中的电磁铁传感器，检测数据还包括：

点击平板电脑中的“吸合”按钮，可以使电磁铁铁芯击打机械装置中的电磁铁传感器，微处理器中的检测软件自动记录当次测试数据，并在平板电脑中形成击打力作用曲线、电流曲线和电阻变化曲线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调整自动位移检测模式或变压检测模式还包括：

根据测试需求，可以将本发明调整至自动位移检测模式或变压检测模式，对获得数据进行记录和随时查看。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取下所连接的数据线，关闭电源还包括：

完成测试后，取下所连接的数据线，关闭电源，合上电控箱外保护箱的盖子。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法还包括启动模块，用于对线路连接，接入电源，进入检测软件界面；

设置试验用材模块，用于对将电磁铁夹紧在上滑台滑块之间；

试验用材通电模块，用于对将测试线夹接至电磁铁接线柱上；

调整模块，用于对调整输出电压至工作电压，调节下滑台至适合测试的位置；

试验数据收集模块，用于对电磁铁铁芯击打机械部分中的电磁铁传感器，检测数据；

模式调整模块，用于对调整自动位移检测模式或变压检测模式；

电源关闭模块，用于对取下所连接的数据线，关闭电源。

综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：该发明对在电磁铁动作打击过程中线圈产生的瞬间动态电流检测和动态电阻变化率检测，在力学的基础上丰富对电磁铁电气参数的测量，实现对电磁铁电气性能的全面检测；本发明借助AI与仪器内数据库预存的标准曲线范本作对比，检测效果更佳准确可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法的流程示意图；

图2是本发明的电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量仪的结构示意图；

图3是本发明的电控箱壳体的结构示意图；

图4是本发明的机械装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本发明的实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例的特征可以相互组合。

请参阅图1至图4，图1示出的本发明的电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法的流程示意图；图2示出的本发明的电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量仪的结构示意图；图3示出的本发明的电控箱壳体的结构示意图；图4是本发明的机械装置的结构示意图。

具体的，本实验新型实施例所示的电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法包括电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量仪；

电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量仪包括电控装置1和机械装置2；所述电控装置1与所述机械装置2基于数据线3电性连接。

具体的，所述电控装置1包括电控箱外保护箱11、电控箱壳体12和柔性泡沫13，所述电控箱壳体12设置在电控箱外保护箱11；所述的电控箱外保护箱11与所述电控箱壳体12之间由所述柔性泡沫13填充。

具体的，所述电控箱壳体12包括平板电脑14、总线安装孔15、电磁铁接线柱16、USB孔17和三合一开关孔18；所述平板电脑14设置在所述电控箱壳体12的中心；所述电磁铁接线柱16设置在所述平板电脑14的右下方；所述总线安装孔15设置在所述电控箱壳体12的侧表面；所述USB孔17设置在所述总线安装孔15的左侧；所述三合一开关孔18设置在所述电控箱壳体12的侧表面。

具体的，所述电控箱壳体12还包括散热孔19，所述散热孔19设置在所述USB孔17的右侧。通过设置散热孔19，使得装置散热更好，对装置的使用寿命有巨大的帮助作用。

具体的，所述机械装置2包括外壳21、下滑台22和上滑台23；所述位移传感器24和所述电磁铁传感器25设置在所述外壳21内，所述下滑台22设置在所述外壳21的内表面，所述上滑台23设置在所述下滑台22上。基于上滑台23和下滑台22的配合，设置在上滑台23的电磁铁能在X轴和Y轴上移动，便于调整电磁铁的位置已达到规定的位置上，以满足实验的需求。

具体的，所述下滑台22包括第一电机41、第一传动杆42、第一导轨43和第一滑块板，所述第一电机41和第一导轨43设置在所述外壳21内，所述第一传动杆42的首端与所述第一电机41的动力输出端连接，所述第一传动杆42的末端与所述第一滑块板连接，所述第一滑块板设置在所述第一导轨43处滑动连接。基于第一电机41的驱动，第一滑块板在第一导轨43方向上移动。

具体的，所述上滑台23设置在所述第一滑块板处，所述上滑台23包括第二电机51、第二传动杆52、第二导轨53和第二滑块板54；所述第二传动杆52的首端与所述第二电机51的动力输出端连接，所述第二传动杆52的末端与所述第二滑块板54连接，所述第二滑块板54设置在所述第二导轨53处滑动连接。基于第二电机51的驱动，第二滑块板54在第二导轨53方向上移动。

进一步的，通过设置位移传感器，感应安装至机械装置内的电磁铁对应电磁铁传感器上方，确保实验的准确性以及数据的可靠性；设置电磁铁传感器和微处理器，通过设置微处理器收集电磁铁铁芯击打电磁铁传感器的次数，微处理器通过检测软件自动记录当次测试数据，自动形成击打力作用曲线、电流曲线和电阻变化曲线信息，所得信息与仪器内数据库预存的标准曲线范本作对比，检测效果更佳准确可靠。

具体的，所述电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法包括以下步骤：

S1：线路连接，接入电源，进入检测软件界面还包括：

打开电控箱外保护箱11的盖子，将本发明接入AC220V电源，并连接电控箱壳体12上的接口与本发明的数据线3，打开平板电脑14的电源，进入检测软件界面。

S2：将电磁铁夹紧在上滑块板54之间还包括：

将电磁铁置于上滑块板54之间，点击平板电脑屏幕中的“夹紧”按钮，至夹具将电磁铁夹紧不可松动。

S3：将测试线夹接至电磁铁接线柱上16还包括：

将测试线夹接至电磁铁接线柱16上(红色接线柱接正极，黑色接线柱接负极)。

S4：调整输出电压至工作电压，调节下滑台22至适合测试的位置还包括：

对本发明进行调节，调整输出电压至工作电压，调节下滑台22至适合测试的位置。

S5：电磁铁铁芯击打机械部分中的电磁铁传感器25，检测数据还包括：

点击平板电脑14中的“吸合”按钮，可以使电磁铁铁芯击打机械装置2中的电磁铁传感器25，微处理器中的检测软件自动记录当次测试数据，并在平板电脑14中形成击打力作用曲线、电流曲线和电阻变化曲线。

S6：调整自动位移检测模式或变压检测模式还包括：

根据测试需求，可以将本发明调整至自动位移检测模式或变压检测模式，对获得数据进行记录和随时查看。

S7：完成测试后，取下所连接的数据线3，关闭电源，合上电控箱外保护箱11的盖子还包括：

完成测试后，取下所连接的数据线3，关闭电源，合上电控箱外保护箱11的盖子。

该发明对在电磁铁动作打击过程中线圈产生的瞬间动态电流检测和动态电阻变化率检测，在力学的基础上丰富对电磁铁电气参数的测量，实现对电磁铁电气性能的全面检测；本发明借助微处理器的数据分析结果与仪器内数据库预存的标准曲线范本作对比，检测效果更佳准确可靠。

以上对本发明的实施例所提供的一种电磁铁动态电流和动态电阻变化率测量方法进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。