一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法

摘要

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法，包括工作台、纺织机壳体、伸缩台、安装单元和喷气组件；所述纺织机壳体设置在工作台的顶部；所述伸缩台设置在纺织机壳体的侧端；所述安装单元设置在工作台的底部；所述喷气组件设置在安装单元的内部；所述安装单元包括推动组件、第一弹簧和限位组件；所述推动组件设在纺织机壳体的内部；所述第一弹簧固接在纺织机壳体的内部顶端远离伸缩台的一侧；所述限位组件设在推动组件的底部；通过设置安装单元，可以将纺织机底部的螺栓柱进行限位对准进行安装，使纺织机固定在螺栓柱的顶部起到稳固作用，便于纺织机的安装以及方便拆卸，降低了安装成本。

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

目前现有技术中现有的纺织机架有的不便于拆卸，增加了运输的难度，有的机架支撑脚不稳，减震效果不好，在工作中容易造成故障、事故，而一些机架只能是固定高度，这些都无疑影响了纺织机的工作，给使用者带来了不便。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决纺织机架有的不便于拆卸，增加了运输的难度，有的机架支撑脚不稳，减震效果不好，在工作中容易造成故障、事故，而一些机架只能是固定高度，这些都无疑影响了纺织机的工作，给使用者带来了不便的问题，本发明提出的一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法，包括工作台、纺织机壳体、伸缩台、安装单元和喷气组件；所述纺织机壳体设置在工作台的顶部；所述伸缩台设置在纺织机壳体的侧端；所述安装单元设置在工作台的底部；所述喷气组件设置在安装单元的内部；所述安装单元包括推动组件、第一弹簧和限位组件；所述推动组件设在纺织机壳体的内部；所述第一弹簧固接在纺织机壳体的内部顶端远离伸缩台的一侧；所述限位组件设在推动组件的底部。

优选的，所述推动组件包括第一滑轨、第一滑块、承重块、第一支杆、第二支杆、第二滑轨、第二滑块和第三支杆；所述第一滑轨固接在纺织机壳体的内部侧壁上；所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑块固接在第一弹簧的底部，所述第一支杆铰接在第一滑块的侧端，所述承重块固接在第一支杆的端部；所述第二滑轨固接在纺织机壳体的侧壁上远离第一滑轨的一端；所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上；所述第二支杆的一端铰接在第一滑块的侧端，另一端铰接在第二滑块的侧端；所述第三支杆固接在第二滑块的底部。

优选的，所述限位组件包括压块、第五支杆、推块和滑杆；所述压块固接在第三支杆的底部；所述滑杆铰接在工作台的底部；所述推块滑动连接在滑杆的侧壁；所述第五支杆的一端铰接在压块的侧端，另一端固接在推块的侧端。

优选的，所述喷气组件包括框架、横杆、压柱、盖板、气管和喷气头；所述滑杆的内部开设有凹槽；所述框架固接在滑杆的内部侧壁；所述横杆滑动连接在框架的内壁上；所述压柱固接在横杆的侧端；所述盖板固接在压柱的侧端；所述气管的一端连通在框架的侧壁，另一端连通在滑杆的内部底壁处；所述喷气头设置在气管的顶端。

优选的，所述工作台的底部设置有一组固定组件；所述固定组件包括底柱、螺栓柱、第二弹簧和伸缩测量杆；所述底柱通过插接在地面；所述螺栓柱固接在底柱的顶部；所述第二弹簧固接在螺栓柱的侧端；所述伸缩测量杆固接在第二弹簧的侧端。

优选的，所述工作台的内部开设有一组安装口。

一种便于拆卸组装的纺织机架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、到达目的地后，通过把伸缩台伸缩到纺织机壳体的内部，伸缩台推动承重块使第一滑块下滑，下滑过程中推动第二支杆，第二支杆推动第二滑块下滑带动第三支杆进行下压；

步骤二、在第三支杆下压过程中，第五支杆带动推块滑动连接在滑杆的侧壁上，使滑杆向两边展开来测量定位，在滑动过程中向上推来进入喷气组件的内部进行挤压；

步骤三、推动过程中，喷气组件可以进行喷气来清扫地面，使其保持干净，防止灰尘进入纺织机壳体的内部影响纺织机运转；

步骤四、在推块向上滑动时会滑到开设在滑杆内部的凹槽处，然后挤压盖板，盖板受到力会向下压横杆，框架内部的气体受到挤压压强会变大，气体流入气管通过喷气头进行向外喷气，来清洁地面，使其不会出现灰尘来影响纺织机的工作运转；

步骤五、在滑杆向两边伸展过程中，会碰到伸缩测量杆，伸缩测量杆受到挤压的力会想两侧滑动挤压第二弹簧，第二弹簧受到力会产生弹力，推动到顶后无法移动，可以测量出螺栓柱对准安装口来进行安装固定。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法：通过设置安装单元，可以将纺织机底部的螺栓柱进行限位对准进行安装，使纺织机固定在螺栓柱的顶部起到稳固作用，便于纺织机的安装以及方便拆卸，降低了安装成本。

2.本发明中，在纺织机安装过程中，通过设置喷气组件，可以使地面的灰尘被打扫干净，进而防止灰尘进入纺织机内部影响工作运转，减少后期的维护工作，降低了劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明中纺织机的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图例说明：

1、工作台；2、纺织机壳体；3、伸缩台；4、安装单元；41、推动组件；411、第一滑轨；412、第一滑块；413、承重块；414、第一支杆；415、第二支杆；416、第二滑轨；417、第二滑块；418、第三支杆；42、第一弹簧；43、限位组件；431、压块；432、第五支杆；433、推块；434、滑杆；5、喷气组件；51、框架；52、横杆；53、压柱；54、盖板；55、气管；56、喷气头；6、固定组件；61、底柱；62、螺栓柱；63、第二弹簧；64、伸缩测量杆；7、安装口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本发明提供一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法，包括工作台1、纺织机壳体2、伸缩台3、安装单元4和喷气组件5；所述纺织机壳体2设置在工作台1的顶部；所述伸缩台3设置在纺织机壳体2的侧端；所述安装单元4设置在工作台1的底部；所述喷气组件5设置在安装单元4的内部；所述安装单元4包括推动组件41、第一弹簧42和限位组件43；所述推动组件41设在纺织机壳体2的内部；所述第一弹簧42固接在纺织机壳体2的内部顶端远离伸缩台3的一侧；所述限位组件43设在推动组件41的底部；在纺织机运输过程中，到达目的地后，通过把伸缩台3伸缩到纺织机壳体2的内部，推动推动组件41，推动组件41推动限位组件43来起到测量定位作用，推动过程中，喷气组件5可以进行喷气来清扫地面，使其保持干净，防止灰尘进入纺织机壳体2的内部影响纺织机运转。

作为本发明的一种实施方式，所述推动组件41包括第一滑轨411、第一滑块412、承重块413、第一支杆414、第二支杆415、第二滑轨416、第二滑块417和第三支杆418；所述第一滑轨411固接在纺织机壳体2的内部侧壁上；所述第一滑块412滑动连接在第一滑轨411上，所述第一滑块412固接在第一弹簧42的底部，所述第一支杆414铰接在第一滑块412的侧端，所述承重块413固接在第一支杆414的端部；所述第二滑轨416固接在纺织机壳体2的侧壁上远离第一滑轨411的一端；所述第二滑块417滑动连接在第二滑轨416上；所述第二支杆415的一端铰接在第一滑块412的侧端，另一端铰接在第二滑块417的侧端；所述第三支杆418固接在第二滑块417的底部；在安装过程中，通过伸缩台3推动承重块413使第一滑块412下滑，下滑过程中推动第二支杆415，第二支杆415推动第二滑块417下滑带动第三支杆418进行下压。

作为本发明的一种实施方式，所述限位组件43包括压块431、第五支杆432、推块433和滑杆434；所述压块431固接在第三支杆418的底部；所述滑杆434铰接在工作台1的底部；所述推块433滑动连接在滑杆434的侧壁；所述第五支杆432的一端铰接在压块431的侧端，另一端固接在推块433的侧端；在第三支杆418下压过程中，第五支杆432带动推块433滑动连接在滑杆434的侧壁上，使滑杆434向两边展开来测量定位，在滑动过程中向上推来进入喷气组件5的内部进行挤压。

作为本发明的一种实施方式，所述喷气组件5包括框架51、横杆52、压柱53、盖板54、气管55和喷气头56；所述滑杆434的内部开设有凹槽；所述框架51固接在滑杆434的内部侧壁；所述横杆52滑动连接在框架51的内壁上；所述压柱53固接在横杆52的侧端；所述盖板54固接在压柱53的侧端；所述气管55的一端连通在框架51的侧壁，另一端连通在滑杆434的内部底壁处；所述喷气头56设置在气管55的顶端；在推块433向上滑动时会滑到开设在滑杆434内部的凹槽处，然后挤压盖板54，盖板54受到力会向下压横杆52，框架51内部的气体受到挤压压强会变大，气体流入气管55通过喷气头56进行向外喷气，来清洁地面，使其不会出现灰尘来影响纺织机的工作运转。

作为本发明的一种实施方式，所述工作台1的底部设置有一组固定组件6；所述固定组件6包括底柱61、螺栓柱62、第二弹簧63和伸缩测量杆64；所述底柱61通过插接在地面；所述螺栓柱62固接在底柱61的顶部；所述第二弹簧63固接在螺栓柱62的侧端；所述伸缩测量杆64固接在第二弹簧63的侧端；在滑杆434向两边伸展过程中，会碰到伸缩测量杆64，伸缩测量杆64受到挤压的力会想两侧滑动挤压第二弹簧63，第二弹簧63受到力会产生弹力，推动到顶后无法移动，可以测量出螺栓柱62对准安装口7来进行安装固定。

作为本发明的一种实施方式，所述工作台1的内部开设有一组安装口7。

一种便于拆卸组装的纺织机架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、到达目的地后，通过把伸缩台3伸缩到纺织机壳体2的内部，伸缩台3推动承重块413使第一滑块412下滑，下滑过程中推动第二支杆415，第二支杆415推动第二滑块417下滑带动第三支杆418进行下压；

步骤二、在第三支杆418下压过程中，第五支杆432带动推块433滑动连接在滑杆434的侧壁上，使滑杆434向两边展开来测量定位，在滑动过程中向上推来进入喷气组件5的内部进行挤压；

步骤三、推动过程中，喷气组件5可以进行喷气来清扫地面，使其保持干净，防止灰尘进入纺织机壳体2的内部影响纺织机运转；

步骤四、在推块433向上滑动时会滑到开设在滑杆434内部的凹槽处，然后挤压盖板54，盖板54受到力会向下压横杆52，框架51内部的气体受到挤压压强会变大，气体流入气管55通过喷气头56进行向外喷气，来清洁地面，使其不会出现灰尘来影响纺织机的工作运转；

步骤五、在滑杆434向两边伸展过程中，会碰到伸缩测量杆64，伸缩测量杆64受到挤压的力会想两侧滑动挤压第二弹簧63，第二弹簧63受到力会产生弹力，推动到顶后无法移动，可以测量出螺栓柱62对准安装口7来进行安装固定。

工作原理：在纺织机运输过程中，到达目的地后，通过把伸缩台3伸缩到纺织机壳体2的内部，通过伸缩台3推动承重块413使第一滑块412下滑，下滑过程中推动第二支杆415，第二支杆415推动第二滑块417下滑带动第三支杆418进行下压，在第三支杆418下压过程中，第五支杆432带动推块433滑动连接在滑杆434的侧壁上，使滑杆434向两边展开来测量定位，在滑动过程中向上推来进入喷气组件5的内部进行挤压，推动过程中，喷气组件5可以进行喷气来清扫地面，使其保持干净，防止灰尘进入纺织机壳体2的内部影响纺织机运转；在推块433向上滑动时会滑到开设在滑杆434内部的凹槽处，然后挤压盖板54，盖板54受到力会向下压横杆52，框架51内部的气体受到挤压压强会变大，气体流入气管55通过喷气头56进行向外喷气，来清洁地面，使其不会出现灰尘来影响纺织机的工作运转；在滑杆434向两边伸展过程中，会碰到伸缩测量杆64，伸缩测量杆64受到挤压的力会想两侧滑动挤压第二弹簧63，第二弹簧63受到力会产生弹力，推动到顶后无法移动，可以测量出螺栓柱62对准安装口7来进行安装固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。