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一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:聚酯切片在160‑180℃、露点‑70℃下热空气干燥2‑4h,进行预结晶;聚酯切片与防静电母料按照(20‑35):1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;将该涤纶纤维放入pH值为8.0‑8.5的酸性溶液浸泡,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。本发明的蓬松保暖的细旦涤纶短纤维,在涤纶短纤维中加入防静电母料,可以有效提升涤纶短纤维作为羽绒替代品的防静电效果。而且由于采用轻质碳酸钙+酸洗的技术方案,可以有效增加短纤维的内部和表面孔径,从而有利于提升短纤维的保暖性能。

著录项

  • 公开/公告号CN112176449A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 湖州欣缘纺织有限公司;

    申请/专利号CN202011297970.4

  • 发明设计人 姜计荣;

    申请日2020-11-19

  • 分类号D01F6/92(20060101);D01F1/09(20060101);D01F1/10(20060101);D01F11/08(20060101);D01D5/08(20060101);

  • 代理机构11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人汤东凤

  • 地址 313000 浙江省湖州市南浔区和孚镇张村村三四湾

  • 入库时间 2023-06-19 09:29:07

说明书

技术领域

本发明涉及涤纶短纤维技术领域,尤其涉及一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高,人们对服饰的要求不仅仅是美观、耐穿,而是越来越注重于舒适性。异形化和功能化是当今化纤发展的热点。近几年不断涌现的各种差别化纤维制作的服装,越来越受到消费者的青睐。而具有抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维开发,正是顺应了上述潮流而展开的。

细旦有硅涤纶短纤维的手感柔软、蓬松性好、保暖效果强,是羽绒产品的替代品。可以用于超轻超薄的运动服、羽绒服、羽绒被生产,是优良的填充材料,它具有羽绒产品软、轻、薄、防寒效果强的优点,又没有羽绒产品过于蓬松、不服贴的缺点,比羽绒产品好洗、耐用且无异味。

为了进一步提升细旦涤纶短纤维的保暖性能和蓬松感,本发明提供了一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法。

本发明的技术方案如下:

一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:

A、聚酯切片在160-180℃、露点-70℃下热空气干燥2-4h,进行预结晶;

B、聚酯切片与防静电母料按照(20-35):1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;

C、将该涤纶纤维放入pH值为8.0-8.5的酸性溶液中进行超声波处理,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。

优选的,所述的步骤A中,所述的预结晶后的聚酯切片的含水量低于0.01%。

优选的,所述的步骤B中,所述的防静电母料,由以下重量百分比的成分组成:苯基甲基硅油 5-8%、轻质碳酸钙 2-5%、硬脂酸锌 5-10%和涤纶切片 余量。

优选的,所述的轻质碳酸钙的粒径为30-80nm。

优选的,所述的步骤B中,所述的卷曲步骤中卷曲数为15-20%,卷曲率12-15%。

优选的,所述的步骤B中,所述的上油步骤中油剂浓度为10-15%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.45-0.55%。

优选的,所述的步骤C中,所述的超声波步骤的功率为200-300W,频率为15-25kHz,时间为5-8min。

本发明的有益之处在于:本发明的蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:聚酯切片在160-180℃、露点-70℃下热空气干燥2-4h,进行预结晶;聚酯切片与防静电母料按照(20-35):1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;将该涤纶纤维放入pH值为8.0-8.5的酸性溶液浸泡,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。本发明的蓬松保暖的细旦涤纶短纤维,在涤纶短纤维中加入防静电母料,可以有效提升涤纶短纤维作为羽绒替代品的防静电效果。而且由于采用轻质碳酸钙+酸洗的技术方案,可以有效增加短纤维的内部和表面孔径,从而有利于提升短纤维的保暖性能。

具体实施方式

实施例1

一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:

A、聚酯切片在160-180℃、露点-70℃下热空气干燥3h,进行预结晶;

B、聚酯切片与防静电母料按照27:1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;

C、将该涤纶纤维放入pH值为8.0-8.5的酸性溶液中进行超声波处理,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。

所述的步骤A中,所述的预结晶后的聚酯切片的含水量低于0.01%。

所述的步骤B中,所述的防静电母料,由以下重量百分比的成分组成:苯基甲基硅油 7%、轻质碳酸钙 3.5%、硬脂酸锌 8%和涤纶切片 余量。

所述的轻质碳酸钙的粒径为30-80nm。

所述的步骤B中,所述的卷曲步骤中卷曲数为18%,卷曲率14%。

所述的步骤B中,所述的上油步骤中油剂浓度为12%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.48%。

所述的步骤C中,所述的超声波步骤的功率为250W,频率为22kHz,时间为6min。

实施例2

一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:

A、聚酯切片在160-180℃、露点-70℃下热空气干燥4h,进行预结晶;

B、聚酯切片与防静电母料按照35:1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;

C、将该涤纶纤维放入pH值为8.0-8.5的酸性溶液中进行超声波处理,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。

所述的步骤A中,所述的预结晶后的聚酯切片的含水量低于0.01%。

所述的步骤B中,所述的防静电母料,由以下重量百分比的成分组成:苯基甲基硅油 5%、轻质碳酸钙 5%、硬脂酸锌 5%和涤纶切片 余量。

所述的轻质碳酸钙的粒径为30-80nm。

所述的步骤B中,所述的卷曲步骤中卷曲数为20%,卷曲率12%。

所述的步骤B中,所述的上油步骤中油剂浓度为15%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.45%。

所述的步骤C中,所述的超声波步骤的功率为300W,频率为25kHz,时间为5min。

实施例3

一种蓬松保暖的细旦涤纶短纤维的制备方法,包括以下步骤:

A、聚酯切片在160-180℃、露点-70℃下热空气干燥2h,进行预结晶;

B、聚酯切片与防静电母料按照20:1的质量比共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、得到涤纶纤维;

C、将该涤纶纤维放入pH值为8.0-8.5的酸性溶液中进行超声波处理,水洗后干燥,然后经过切断、松弛热定型机、打包,即可得到涤纶短纤维。

所述的步骤A中,所述的预结晶后的聚酯切片的含水量低于0.01%。

所述的步骤B中,所述的防静电母料,由以下重量百分比的成分组成:苯基甲基硅油 8%、轻质碳酸钙 2%、硬脂酸锌 10%和涤纶切片 余量。

所述的轻质碳酸钙的粒径为30-80nm。

所述的步骤B中,所述的卷曲步骤中卷曲数为15%,卷曲率15%。

所述的步骤B中,所述的上油步骤中油剂浓度为10%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为00.55%。

所述的步骤C中,所述的超声波步骤的功率为200W,频率为15kHz,时间为8min。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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