一种建筑施工用木板多功能加工装置

摘要

本发明公开了一种建筑施工用木板多功能加工装置，包括安装板，所述安装板的前端固定连接有固定台，固定台一侧固定连接有存放板，安装板的后端固定连接有固定板，固定板的上端固定安装有电机一，电机一的前端固定安装有带轮一，带轮一的前端固定连接有传送辊。本发明在使用时，通过设计有凸轮，使得装置在将木板递进时，可使得切割装置下降对木板进行切割，使得装置便于使用，通过设计有往复移动杆，使得装置在切割多块木板后，可使得打孔装置下降，对多个木板进行打孔，便于对多个木板进行加工，通过设计有转动板一与转动板二，使得装置在打孔过后，可使得装置自动将打好孔的木板进行卸料，方便后续加工，功能完善。

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，具体是一种建筑施工用木板多功能加工装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

建筑使用中常需要对木板进行加工，但是，现有的加工装置只能对木板进行切割，不能对木板进行切割后进行钻孔。因此，本发明提供了一种建筑施工用木板多功能加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用木板多功能加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用木板多功能加工装置，包括安装板，所述安装板的前端固定连接有固定台，固定台一侧固定连接有存放板，安装板的后端固定连接有固定板，固定板的上端固定安装有电机一，电机一的前端固定安装有带轮一，带轮一的前端固定连接有传送辊，安装板的后侧固定安装有带轮二，带轮二的前端固定连接有凸轮，安装板的前端滑动连接有升降板，升降板的下端一侧固定安装有切割装置；

所述安装板的后侧位于带轮二的前侧固定连接有齿环，带轮二前侧固定连接有连接架，连接架的内部转动连接有往复丝杠，往复丝杠一侧固定连接有齿轮一，齿轮一与齿环啮合，往复丝杠的外侧套设有往复移动杆，连接架的外侧滑动连接有限位杆，限位杆一端与往复移动杆固定连接，安装板的后侧位于往复移动杆一侧滑动连接有移动板，安装板的后侧转动连接有转动杆，转动杆一端位于移动板的上方，存放板的上方固定连接有固定杆，固定杆的上方滑动连接有活动板，转动杆一端位于活动板的上方。使用者将木板放置在固定台的上方，启动电机一，通过电机一启动带动传送辊转动，通过传送辊转动使得木板向左移动，电机一同时使得带轮一转动，带轮一转动使得带轮二转动，带轮二使得凸轮转动，凸轮转动使得升降板下降，通过切割装置对木板进行切分，切分后的木板在后续的木板的挤压下前移落在存放板的上方。

作为本发明进一步的方案：所述活动板下端一侧固定安装有电机二，活动板下端另一侧固定连接有齿板，存放板的上端一侧转动连接有齿轮二，齿轮二一侧固定连接有锥齿轮一。带轮二转动时，同时带动齿轮一绕着齿环转动，通过齿环使得齿轮一转动，通过齿轮一使得往复丝杠转动，通过往复丝杠使得往复移动杆不断外移或者内缩，当移动杆外移至最长时与移动板接触，通过移动杆使得移动板上升，移动板上升带动转动杆转动，移动杆转动使得活动板下降，电机二启动，通过活动板下降对存放板上端存放木板进行同时打孔。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮一一侧位于存放板的上方转动连接锥齿轮二，锥齿轮二的下端穿过存放板固定连接有转动板一。

作为本发明再进一步的方案：所述转动板一一侧固定连接有弧形杆，弧形杆的外侧滑动连接有转动板二，转动板二一端固定连接有推动杆。

作为本发明再进一步的方案：所述齿板与电机二均位于安装板的前侧，电机二位于靠近切割装置的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述存放板的上端滑动连接有推板，推动杆一端穿过存放板位于推板的后侧。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮一位于锥齿轮二一侧，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，齿板位于齿轮二的上方，齿板可与齿轮二啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述切割装置下端位于固定台上端一侧。活动板下降的同时，使得齿板与齿轮二啮合，齿板使得齿轮二转动，齿轮二使得锥齿轮一转动，锥齿轮一使得锥齿轮二转动，锥齿轮二使得转动板一逆时针转动，转动板二受到阻挡，弧形杆穿过转动板二，齿板完全经过齿轮二时，转动板一复位，当移动杆经过移动板时，移动板在弹簧的作用下下降，活动板上升齿板使得齿轮二转动，转动板一顺时针转动带动转动板二转动，转动板二通过推动杆推动推板将钻好孔的木板推下进行下料，齿板完全经过齿轮二时，推板复位，此时移动杆开始收缩不能与移动板接触，以便继续存放木板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计有凸轮，使得装置在将木板递进时，可使得切割装置下降对木板进行切割，使得装置便于使用。

2、通过设计有往复移动杆，使得装置在切割多块木板后，可使得打孔装置下降，对多个木板进行打孔，便于对多个木板进行加工。

3、通过设计有转动板一与转动板二，使得装置在打孔过后，可使得装置自动将打好孔的木板进行卸料，方便后续加工，功能完善。

附图说明

图1为一种建筑施工用木板多功能加工装置的结构示意图。

图2为一种建筑施工用木板多功能加工装置的后侧结构示意图。

图3为一种建筑施工用木板多功能加工装置图2中A的放大图。

图4为一种建筑施工用木板多功能加工装置中存放板的俯视结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定台；3、固定板；4、电机一；5、带轮一；6、传送辊；7、带轮二；8、凸轮；9、升降板；10、切割装置；12、齿环；13、连接架；14、齿轮一；15、往复丝杠；16、往复移动杆；17、限位杆；18、移动板；19、转动杆；20、存放板；21、固定杆；22、活动板；23、电机二；24、齿板；25、齿轮二；26、锥齿轮一；27、锥齿轮二；28、转动板一；29、弧形杆；30、转动板二；31、推动杆；32、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑施工用木板多功能加工装置，包括安装板1，所述安装板1的前端固定连接有固定台2，固定台2一侧固定连接有存放板20，安装板1的后端固定连接有固定板3，固定板3的上端固定安装有电机一4，电机一4的前端固定安装有带轮一5，带轮一5的前端固定连接有传送辊6，安装板1的后侧固定安装有带轮二7，带轮二7的前端固定连接有凸轮8，安装板1的前端滑动连接有升降板9，升降板9的下端一侧固定安装有切割装置10，所述切割装置10下端位于固定台2上端一侧；

所述安装板1的后侧位于带轮二7的前侧固定连接有齿环12，带轮二7前侧固定连接有连接架13，连接架13的内部转动连接有往复丝杠15，往复丝杠15一侧固定连接有齿轮一14，齿轮一14与齿环12啮合，往复丝杠15的外侧套设有往复移动杆16，连接架13的外侧滑动连接有限位杆17，限位杆17一端与往复移动杆16固定连接，安装板1的后侧位于往复移动杆16一侧滑动连接有移动板18，安装板1的后侧转动连接有转动杆19，转动杆19一端位于移动板18的上方，存放板20的上方固定连接有固定杆21，固定杆21的上方滑动连接有活动板22，转动杆19一端位于活动板22的上方。

所述活动板22下端一侧固定安装有电机二23，活动板22下端另一侧固定连接有齿板24，存放板20的上端一侧转动连接有齿轮二25，齿轮二25一侧固定连接有锥齿轮一26，所述锥齿轮一26一侧位于存放板20的上方转动连接锥齿轮二27，所述锥齿轮一26位于锥齿轮二27一侧，锥齿轮一26与锥齿轮二27啮合，齿板24位于齿轮二25的上方，齿板24可与齿轮二25啮合，锥齿轮二27的下端穿过存放板20固定连接有转动板一28，所述转动板一28一侧固定连接有弧形杆29，弧形杆29的外侧滑动连接有转动板二30，转动板二30一端固定连接有推动杆31，所述齿板24与电机二23均位于安装板1的前侧，电机二23位于靠近切割装置10的一侧，所述存放板20的上端滑动连接有推板32，推动杆31一端穿过存放板20位于推板32的后侧。

使用者将木板放置在固定台2的上方，启动电机一4，通过电机一4启动带动传送辊6转动，通过传送辊6转动使得木板向左移动，电机一4同时使得带轮一5转动，带轮一5转动使得带轮二7转动，带轮二7使得凸轮8转动，凸轮8转动使得升降板9下降，通过切割装置10对木板进行切分，切分后的木板在后续的木板的挤压下前移落在存放板20的上方。

带轮二7转动时，同时带动齿轮一14绕着齿环12转动，通过齿环12使得齿轮一14转动，通过齿轮一14使得往复丝杠15转动，通过往复丝杠15使得往复移动杆16不断外移或者内缩，当移动杆16外移至最长时与移动板18接触，通过移动杆16使得移动板18上升，移动板18上升带动转动杆19转动，移动杆19转动使得活动板22下降，电机二23启动，通过活动板22下降对存放板20上端存放木板进行同时打孔。

活动板22下降的同时，使得齿板24与齿轮二25啮合，齿板24使得齿轮二25转动，齿轮二25使得锥齿轮一26转动，锥齿轮一26使得锥齿轮二27转动，锥齿轮二27使得转动板一28逆时针转动，转动板二30受到阻挡，弧形杆29穿过转动板二30，齿板24完全经过齿轮二25时，转动板一28复位，当移动杆16经过移动板18时，移动板18在弹簧的作用下下降，活动板22上升齿板24使得齿轮二25转动，转动板一28顺时针转动带动转动板二30转动，转动板二30通过推动杆31推动推板32将钻好孔的木板推下进行下料，齿板24完全经过齿轮二25时，推板32复位，此时移动杆16开始收缩不能与移动板18接触，以便继续存放木板。

本发明的工作原理是：

本装置在使用时，通过外接电源与控制器进行使用，使用者将木板放置在固定台2的上方，启动电机一4，通过电机一4启动带动传送辊6转动，通过传送辊6转动使得木板向左移动，电机一4同时使得带轮一5转动，带轮一5转动使得带轮二7转动，带轮二7使得凸轮8转动，凸轮8转动使得升降板9下降，通过切割装置10对木板进行切分，切分后的木板在后续的木板的挤压下前移落在存放板20的上方。

带轮二7转动时，同时带动齿轮一14绕着齿环12转动，通过齿环12使得齿轮一14转动，通过齿轮一14使得往复丝杠15转动，通过往复丝杠15使得往复移动杆16不断外移或者内缩，当移动杆16外移至最长时与移动板18接触，通过移动杆16使得移动板18上升，移动板18上升带动转动杆19转动，移动杆19转动使得活动板22下降，电机二23启动，通过活动板22下降对存放板20上端存放木板进行同时打孔。

活动板22下降的同时，使得齿板24与齿轮二25啮合，齿板24使得齿轮二25转动，齿轮二25使得锥齿轮一26转动，锥齿轮一26使得锥齿轮二27转动，锥齿轮二27使得转动板一28逆时针转动，转动板二30受到阻挡，弧形杆29穿过转动板二30，齿板24完全经过齿轮二25时，转动板一28复位，当移动杆16经过移动板18时，移动板18在弹簧的作用下下降，活动板22上升齿板24使得齿轮二25转动，转动板一28顺时针转动带动转动板二30转动，转动板二30通过推动杆31推动推板32将钻好孔的木板推下进行下料，齿板24完全经过齿轮二25时，推板32复位，此时移动杆16开始收缩不能与移动板18接触，以便继续存放木板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。