一种用于纺织机械的质量追踪方法

摘要

本发明一种用于纺织机械的质量追踪方法，包括标记打印机，用于打印标记；光电探头，将光电探头安装在落筒小车上；数据库，用于存储标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号、班次信息；通过在筒管中进行标记的方式，利用放置筒管或卸满筒的时机，将纺织厂生产的每一个筒纱均与机台和单锭进行关联形成数据库，当筒纱出现问题时，通过手机APP将故障原因上报，从而实现将每个筒纱均能与生产该筒纱的单锭进行关联。该方法可以追溯每一个筒纱的生产来源，并协助纺织厂解决单锭存在的问题，可极大提高用户维护效率，降低维护成本。减少纺织厂维修工的工作量，使其工作更有针对性。同时由于可对单锭进行针对性维护，因此可间接提高纺织厂筒纱质量。

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别设计一种用于纺织机械的质量追踪方法。

背景技术

纺织厂在络筒机筒纱收集及打包过程中，经常会发现不符合筒纱质量要求的筒纱出现，一旦出现该类筒纱通常需要将该筒纱进行重新卷绕，这样就浪费了大量的人力、物力。

该类存在质量问题的筒纱的出现通常和络筒机单锭的状态有关。现阶段，纺织厂一般采用挡车工在筒管上做标记的方式来跟踪出现质量问题的筒纱。但由于挡车工在做标记的过程中是批量进行的，因此，即使在收集和打包过程中发现了该类筒纱，也仅能根据标记情况追踪到挡车工所工作的络筒机机台，而难以追踪到具体的络筒单锭。这样的故障信息提供给络筒维修工，其参考作用有限，维修工需要将出现问题筒纱的整台车的所有单锭进行检查，这样的操作无疑大大增加了维修工的工作量。

发明内容

为解决背景技术中提到的缺陷，本发明展示了一种用于纺织机械的质量追踪方法。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种用于纺织机械的质量追踪方法，包括标记打印机，用于打印标记；光电探头，将光电探头安装在落筒小车上；数据库，用于存储标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号、班次信息；

其步骤包括：第一步，在筒管的管脚处打印标记；

第二步，落筒小车在落筒的过程中，筒纱抬起时触发光电探头进行标记识别，将读出标记中的信息、当前单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前班次信息打包发送给上位机；

第三步，上位机将标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前的班次信息打包发送到外部数据库中，当数据库中的数据达到一定数量时，将前期存储的数据进行清除；

第四步，数据查询，当筒纱出现质量问题时，采用手机APP，在APP中输入筒纱管脚上的数字串，查询该筒纱的生产信息，并通过下拉菜单选择筒纱的质量问题的描述，如小端攀头、乱纱等，将筒纱的质量问题情况反馈给数据库；

第五步，数据库将筒纱的质量问题、标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前的班次信息推送给维修工，由维修工对络筒单锭进行检修；

第六步，数据库按期数生成一个记录文件反馈给用户，让用户把握设备单锭运行情况，并可进行考核。

进一步的，所述标记打印机在筒管的管脚处打印8个数字，8个数字的排列组合方式可实现跟踪1亿个筒纱。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种络筒机筒纱质量问题追踪的方法，用于解决现阶段纺织厂难以将问题筒纱与对应生产来源相关联的问题。通过在筒管中进行标记的方式，利用放置筒管或卸满筒的时机，将纺织厂生产的每一个筒纱均与机台和单锭进行关联形成数据库，当筒纱出现问题时，通过手机APP将故障原因上报，从而实现将每个筒纱均能与生产该筒纱的单锭进行关联。利用该方法，可以追溯每一个筒纱的生产来源，并协助纺织厂解决单锭存在的问题，可极大提高用户维护效率，降低维护成本。减少纺织厂维修工的工作量，使其工作更有针对性。同时由于可对单锭进行针对性维护，因此可间接提高纺织厂筒纱质量。

附图说明

图1为一种用于纺织机械的质量追踪方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明技术方案，下面结合附图对本发明技术方案进行详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

一种用于纺织机械的质量追踪方法，包括标记打印机，用于打印标记；光电探头，将光电探头安装在落筒小车上；数据库，用于存储标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号、班次信息；

其步骤包括：第一步，在筒管的管脚处打印标记；

第二步，落筒小车在落筒的过程中，筒纱抬起时触发光电探头进行标记识别，将读出标记中的信息、当前单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前班次信息打包发送给上位机；

第三步，上位机将标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前的班次信息打包发送到外部数据库中，当数据库中的数据达到一定数量时，将前期存储的数据进行清除，避免数据出现重复，如：当数据库中的数据累计到了50000000时，可考虑清除<10000000的标记数据，依次类推。

第四步，数据查询，当筒纱出现质量问题时，采用手机APP，在APP中输入筒纱管脚上的数字串，查询该筒纱的生产信息，并通过下拉菜单选择筒纱的质量问题的描述，如小端攀头、乱纱等，将筒纱的质量问题情况反馈给数据库；

第五步，数据库将筒纱的质量问题、标记、单锭锭号、用户编号、络筒机机台号和当前的班次信息推送给维修工，由维修工对络筒单锭进行检修；

第六步，数据库按期数生成一个记录文件反馈给用户，让用户把握设备单锭运行情况，如机台号、单锭号、出现频次，让用户把握设备单锭运行情况，并可进行考核。

标记打印机在筒管的管脚处打印8个数字，8个数字的排列组合方式可实现跟踪1亿个筒纱，以每个筒纱2公斤计算，可跟踪筒纱20万吨。若达到数字上限，则重新从0开始打印。

利用该方法，可以追溯每一个筒纱的生产来源，并协助纺织厂解决单锭存在的问题，可极大提高用户维护效率，降低维护成本。减少纺织厂维修工的工作量，使其工作更有针对性。同时由于可对单锭进行针对性维护，因此可间接提高纺织厂筒纱质量。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本发明做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。